財會畢業(yè)論文---淺析企業(yè)產品成本控制

1、 ?？飘厴I(yè)設計（論文）題 目 淺析企業(yè)產品成本 控制 以常熟威特波浪袋物有限公司為例 高等職業(yè)技術學 院（系） 會計 專業(yè)學 號 A085021007 學生姓名 指導教師 起訖日期 2010.112011.3 設計地點 三江學院高職院 摘要提高企業(yè)經濟利益的關鍵之一是成本控制，其對企業(yè)的生存與發(fā)展有著很重要的意義。在現(xiàn)在競爭激烈的經濟市場中加深了企業(yè)對成本控制的認識，使企業(yè)在成本控制管理工作上有了長足的發(fā)展。企業(yè)只有通過降低和控制產品成本，才能夠增加自身在當今社會中的競爭實力，以高質量低價格的優(yōu)勢來贏得更大的市場價值，從而增加了企業(yè)的經濟收益，使得企業(yè)的發(fā)展能夠進入良性循環(huán)的軌道，并在市場競爭

2、中立于不敗之地。生產型企業(yè)中一般包括采購、生產、物流、銷售等多項工作，所以在其成本的控制實施方面也相應的增加了難度。本文就生產型企業(yè)的生產成本控制實施進行了論述。文中將生產成本控制的理論與實際相結合起來了，同時也對公司的生產成本控制的現(xiàn)狀及所存在問題進行了簡要的分析。首先，論述了成本控制及生產成本控制的理論概念；其次，指出了公司生產成本控制上的現(xiàn)狀及存在的問題；再次，針對企業(yè)存在的問題提出了一些相應的有效控制途徑及對策；最后,對文章的內容進行了簡要的總結并予以了展望。關鍵字：制造型企業(yè)、成本控制、直接材料、直接人工、制造費用I目 錄1、 理論概述.1（1） 成本的基本概念.1（2） 成本控制的

3、基本概念.1（3） 成本控制的意義.12、 威特波浪公司生產成本控制現(xiàn)狀及問題.2（1） 威特波浪公司簡介.2（2） 威特波浪公司生產成本現(xiàn)狀及存在問題.2 1、直接材料費用的現(xiàn)狀及存在問題.2 2、直接人工費用的現(xiàn)狀及存在問題.2 3、制造費用的現(xiàn)狀及存在的問題.33、 加強威特波浪公司對成本控制的途徑和方法.4（1） 直接材料費用的控制.4 1、采購部與倉管部實施控制途徑.4 2、實現(xiàn)工藝設計部及生產車間使用材料的控制方法.4（2） 直接人工費用的控制.5 1、發(fā)揮工資的激勵作用.5 2、重視員工穩(wěn)定性，正式員工和臨時員工的管理.5（3） 制造費用的控制.61、 提高公司員工的節(jié)能意識、加

4、強能源消耗的管理.62、 合理控制各項費用.64、 總結與展望.7參考文獻.89淺析企業(yè)產品成本控制 以常熟威特波浪袋物有限公司為例一、理論概述（一）成本的基本概念成本是商品經濟的價值范疇，是商品價值的組成部分。人們要進行生產經營活動或達到一定的目的，就必須耗費一定的資源，包括：人力、物力和財力，其所費資源的貨幣表現(xiàn)及其對象化稱之為成本。并前隨著商品經濟的不斷發(fā)展，成本概念的內涵和外延都處于不斷地變化發(fā)展之中。（二）成本控制的基本概念成本控制是企業(yè)根據(jù)一定時期預先建立的成本管理目標,由成本控制主體在其職權范圍內,在生產耗費發(fā)生以前和成本控制的過程中,對各種影響成本的因素和條件所采取的一系列預防

5、和調節(jié)措施,以保證成本管理目標的實現(xiàn)。以成本的發(fā)生為基點，成本控制可分為事前控制、事中控制和事后控制。事前控制是成本的前饋控制和預防控制；事中控制是成本的過程控制；事后控制是成本的后饋控制。成本控制的對象是成本發(fā)生的過程，包括：設計、采購、生產、銷售、物流、售后服務、管理、后勤保障等過程所發(fā)生的成本控制。成本控制就是在企業(yè)的生產經營活動中，不斷降低成本和提高經濟效益，對影響成本的各種因素加強管理，及時發(fā)現(xiàn)差異問題，采取一定的措施，保證完成預定的目標成本，盡可能以最少的耗費，取得最大的效益。（三）成本控制的意義產品成本是企業(yè)生產經營管理中的一項綜合指標，通過分析便能了解一個企業(yè)整體生產經營管理水

6、平的高低。通過產品總成本、單位成本和具體成本項目等的分析，便能掌握成本變化的情況，找出影響成本降低的各種因素，有利于促進企綜合成本管理水平的提高，同時產品成本是產品價值的重要組成部分。所以產品成本也是制訂產品價格的重要依據(jù)。因此要對產品成本進行良好控制可以保證產品成本計劃目標的順利實現(xiàn)，提高生產管理效率，促進并完善內部經濟責任制，是企業(yè)增加盈利的根本途徑。同時產品成本降低可以消減售價以擴大銷售，經營基礎穩(wěn)固才能有力量提高產品質量、產品創(chuàng)新設計，尋求新的發(fā)展。產品成本控制是抵抗內外壓力，求得生存的重要保障。二、威特波浪公司成本控制的現(xiàn)狀與問題（一）威特波浪公司簡介常熟威特波浪袋物有限公司成立于2

7、001年04月，是一家外商獨資企業(yè)，注冊資金90萬元美元，現(xiàn)有三個生產工場，總人數(shù)有900多人。公司專門從事生產以皮革及人造革、化纖、棉、麻等各種材料的箱包制品，,產成品會全部返銷到日本市場。如今人民幣的升值對出口型企業(yè)最直接的影響就在于出口價格會相對提高，這意味著中國產品在外國的價格競爭力會有所下降，因為我國很多出口產品的主要優(yōu)勢就是在于其產品價格上面。另外出口型企業(yè)還會出現(xiàn)出口收入轉化成人民幣時的匯兌損失，尤其將嚴重影響那些以低價格取勝、科技含量較低的產品出口，導致企業(yè)利潤的縮減。通貨膨脹在日益嚴重，物價水平也普遍的持續(xù)上漲，導致企業(yè)生產所需的原材料價格飆升，人員工資也應當要有所增長，所以

8、企業(yè)想要在當今的經濟市場中生存和發(fā)展，降低成本是迫在眉睫的。（二）威特波浪公司生產成本控制的現(xiàn)狀及存在的問題威特波浪公司屬于制造型工業(yè)企業(yè)，所有的部門都是生產線型的，所以在生產過程中不能存在誤差的現(xiàn)象，不然就會導致整批產品出現(xiàn)廢品、返修等現(xiàn)象。對于公司現(xiàn)在的生產情況及問題，我針對產品成本的主要內容方面做出了以下三點總結：1、直接材料費用的現(xiàn)狀及存在問題直接材料是企業(yè)日常生產活動中領用各種原材料的歸集，它的多少直接影響到當月結轉庫存商品的價值，所以當月核算生產成本的前提條件就是要正確的核算領用材料的價格；同時對于材料的采購與管理方面也是相對重要的，因為如果采購部不能謹慎與所需材料的供應商聯(lián)系購買

9、，而倉管部也沒有嚴格查驗所需材料的質量等，在生產過程中就會出現(xiàn)很多大小不同的問題，這樣就會導致產品直接材料成本會有所提高，同時就導致了產品總成本的提高。以下就是威特公司在直接材料方面的現(xiàn)狀存在的問題：（1）采購部與倉管部的現(xiàn)狀及問題公司在原材料采購過程中，有專門的人員負責供應商的聯(lián)系，主要采用的是價比三家，以此來降低原材料的采購成本。表面上來看有降低材料的采購成本，但實際上，社會在發(fā)展，當今的物價也隨之在上升，如果一直就以原材料的價格低者優(yōu)先考慮的話，就會導致其材料次品現(xiàn)象頻繁出現(xiàn)。這樣原材料質量沒有得到有效的保障，由于來料品質不良，影響產品質量、降低生產效率，同時也導致了生產計劃推遲進行，嚴

10、重時將引起不能按時完成日本總公司派遣經理所制定的生產目標，從而降低了總公司對企業(yè)的信任度，更不能使生產成本得到有效的控制。購買進公司的材料輔料等物料都會先進入倉管部門的驗收登記，但是威特波浪公司的倉管人員為了節(jié)省時間一般都是直接根據(jù)供應商給予的發(fā)料單進行登記，對于材料的品質方面沒有做到嚴格的驗收，導致很多時候樣品部門在使用材料制成相關樣品包時會發(fā)現(xiàn)其質量問題，這樣就要停止樣品部門的出樣時間，還需另跟供應商溝通，這種情況不僅僅是增加了材料的成本，也影響了出樣時間延后，不能很快的將樣品發(fā)至日本進行下一步的訂單程序，同時也延長了生產車間的生產進度。（2）裁剪部門及生產部門對面料消耗的現(xiàn)狀及問題公司在

11、控制原材料消耗方面雖然有制定原材料耗用的標準，但是常常還會出現(xiàn)耗用超標的現(xiàn)象。其原因主要是：首先是有些裁剪工為了方便，總是找最好下手的地方開始裁，并沒有進一步為公司考慮怎樣才能盡可能的少耗用材料，所以常常會剩下較多面積較大的邊角料，沒有技術水平的一些裁剪工就會將這些邊角料當作廢料處理，未能將其得到合理的二次利用。其次由于倉儲部門沒有嚴格按照公司所制定的生產部門領料相關規(guī)定，導致有些車間為了省力而一次領用過多的材料，使得材料造成丟失、變樣和超量生產等現(xiàn)象。2、直接人工費用的現(xiàn)狀及存在問題直接人工具體內容指企業(yè)直接從事產品生產人員的工資、獎金、津貼和補貼，以及直接從事產品生產人員的職工福利費等。其

12、中工資的核算是最主要的，威特波浪公司為了能夠達到生產目標，申請了綜合工時來計算車間一線人員工資，這樣導致直接人工不高，但是這也成了公司留不住員工的主要原因之一。（1）生產車間員工大量增減變動威特波浪公司自2010年起，不斷有大量員工辭職，又致使公司人事部門因生產需要招進大批技術人才，員工人心渙散，失去凝聚力，生產效率也不能有效的提高，導致人工成本也相對的提高。企業(yè)不停地更換新員工，還增加了企業(yè)的培訓成本，而且由于新員工的不熟練造成產品出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象明顯增多，又增加了返工成本。對于這些問題公司相關人員也沒有重視起來，沒有去具體的分析其原因所在?，F(xiàn)在公司的車間生產一線員工人數(shù)已超300人，對于本

13、公司人員的過多情況，合理的安排他們的工作進度也是相當重要的，但是公司對于這方面的問題也還沒有做出相應的措施與安排。現(xiàn)在的生活水平在提高，公司的生產車間人員工資卻沒有明顯的提高，這也是導致今年來有大量員工辭職現(xiàn)象的最主要原因之一。（2）生產線職工考勤記錄不精確及員工福利不完善威特波浪公司的員工考勤制度還沒有全面的完善，現(xiàn)除了車間人員的考勤表還是手工制做的外，其他部門都是實行打卡制，這樣車間管理人員的工作量也就增加了一部分，在這種情況下很容易產生考勤表記錄出現(xiàn)有誤現(xiàn)象，就導致了車間生產一線員工的工資計算不精確，導致相關計算工資的人員在通過車間管理人員提供的工時記錄、考勤記錄、工料登記表等進行計算工

14、資時存在了一定誤差，就會導致人工成本數(shù)據(jù)相應的不準確。公司現(xiàn)在的車間一線人員的月工資平均也就2000元多，對于現(xiàn)在的社會發(fā)展情況，僅僅賺這些是滿足不了員工需求的，加上威特波浪公司是生產型企業(yè)，沒有休息日，年休假等，工作時間滿一年的話才一并補予職工年休假費，而對于其他的一系列獎金福利問題也沒有相對的給予職工，這樣雖然人工成本看似有降低，但是這樣的工薪制度也是很多員工離職的原因，雖減少了直接人工，但公司產品產量降低了，相應的產品成本也就會有所減低。3、制造費用的現(xiàn)狀及存在問題制造費用的開支項目有很多，主要包括生產車間管理人員工資及福利費、固定資產折舊費、修理費、機物料消耗、水電費、辦公費等，雖然它

15、在成本中所占比重不大，所以不引人注意，浪費現(xiàn)象是十分普遍的。但目前在生產型企業(yè)中，往往存在的問題主要就有混淆制造費用與期間費用的界限，常見的情況就是將一些車間費用或者幾種產品的共同費用如水電費、車間物管費混入管理費用，又或者把其他不應計入制造費用的項目一并計入了制造費用中，以致產生了產品生產成本增加的后果。以下就是威特波浪公司在制造費用的核算確認上存在的一些問題。（1）電費等生產費用沒有有效的控制公司制造費用中占用較大的一項就是電費，造成電費升高的原因主要是用電設備待料時間長、上下班時間和就餐時間電燈、電扇、空調經常會出現(xiàn)不關現(xiàn)象，不管天氣熱或冷都會讓全部空調都工作。雖然公司的員工手冊上有規(guī)定

16、過在公司上班的所有員工不能浪費公司資源，不能在車間吃自帶食物，工作時間出門必須在門衛(wèi)處簽請假單等，但是由于公司的管理方面并不注重，導致了這些規(guī)定成為了紙上空談。（2）車間人員安排現(xiàn)狀及各項費用沒有合理控制威特波浪公司在車間管理人員的安排方面較為合理，四個生產車間有400多人，除了生產車間經理和副經理各一名外，每個生產車間有車間主任一名，每車間分有7至8個小組，每小組各有組長一名，合理的車間管理人員的安排，使得公司的人工成本得到了有效的控制。公司的制造費用明細一般主要有：物料消耗、設備修理費用、車間管理人員工資費用、包裝運輸費用、車間人員的差旅等費用等。本公司只設有一個辦公室，所有的物流、財務、

17、業(yè)務等人員都在一個辦事處。財務人員在記賬時，把所有除管理人員或辦公室辦公用品所發(fā)生的差旅費、修理費等費用外，如公司司機的差旅費、所以的物料消耗等，一并記入了制造費用中，這樣導致了制造費用大大的增加，最終結賬分配制造費用時會使得成本也隨之有所上升。三、加強威特波浪公司生產成本控制的途徑和方法節(jié)約生產成本是實現(xiàn)節(jié)約消耗、增加生產的重要條件。節(jié)約生產成本是增加國家財政收入的重要來源。節(jié)約生產成本是節(jié)約工業(yè)產品價格的重要依據(jù)。節(jié)約生產成本是加快生產發(fā)展和提高企業(yè)在市場經濟中競爭力、開拓市場的重要手段。每個企業(yè)都必須認真貫徹黨和國家的方針政策，在國家宏觀調控下，加強經營管理，加強經濟核算，在擴大產品品種

18、、提高產品質量和增加產品數(shù)量的同時，努力節(jié)約生產成本，不斷增加企業(yè)利潤和企業(yè)的經驗積累。以上分析表明公司在生產成本上存在著一些突出的問題，下面就是我所總結的公司在產品成本控制方面應采取的一些有效措施以及需要改善的部分：（一）直接材料的控制在制造型企業(yè)中的原材料費用占了總成本的很大比重，影響原材料成本的根本因素主要有采購、倉庫管理耗費、生產消耗、回收利用等，所以控制活動可從這幾個環(huán)節(jié)著手，提高成本控制的效率。另外在實施成本控制和管理的過程中，生存型企業(yè)要認識到質量管理工作對成本控制有著重要的影響。通過嚴格的質量管理程序，減少生產廢品、減少產品質量問題所產生的所產生的不必要的成本費用，同時通過嚴格

19、的質量管理工作來降低企業(yè)的產品成本。針對公司直接材料成本所存在的問題，可以先從降低采購成本和降低材料消耗兩個方面來進行控制：1、采購部及倉管部應實施的控制途徑一般而言，如果與供應商的關系普通的話，是比較不容易得到詳細的成本資料的，只有與供應商的關系保持密切，彼此互相信任合作才有辦法，所以了解供應商的成本資料十分有利于價格的談判。同時產品的生產是的原材料需求量也關系到與供應商議價時能否取得較好議價的優(yōu)勢。公司采購部可以將各生產車間的需求集中起來，以批量采購的方式也能便于公司獲得滿意的采購價格。也可以盡量使供應商按照年度或季度訂購的框架，看是否能提供不斷降低價格的優(yōu)惠政策。另外，由倉庫的驗貨人員定

20、期對所有供應商提供的材料品質水平進行評估，督促供應商持續(xù)改善材料品質，同時通過評估還能篩選出優(yōu)秀的供應商，并與之保持長期良好的合作關系，這樣也能有效的控制直接材料的成本。公司的采購部門首先要根據(jù)原材料需求計劃以及生產計劃制訂原材料的采購計劃，確定合理的原材料采購品種及采購數(shù)量。然后采購部門應選擇、確定合格的原材料供應商以確保所購的原材料質量優(yōu)質、價格低廉。最后倉儲部門應對原材料的倉儲位置進行合理規(guī)劃，根據(jù)各種原材料的特性進行分類分區(qū)存儲。生產車間領料時應按領料單嚴格發(fā)料，未經審批同意的領料，應一律拒絕發(fā)料。同時應要求生產車間在生產制造過程中選出的原材料不良品，整理好全數(shù)回倉，并通過專門人員驗證

21、后，退回責任供應商換回等同數(shù)量的合格品物料，以此來減少物料的損耗，并確保其后續(xù)來料的品質，促使生產的有序進行，且有利于財務部門編制資金計劃。在執(zhí)行過程中注意的一點就是采購計劃的執(zhí)行情況，以免造成停工待料，且為以后計劃的編制提供經驗，達到成本控制的目的。2、實現(xiàn)工藝設計部與生產車間材料使用的控制方法公司分有配件面料倉庫、裁剪部門、樣品部門、皮漆部門、生產車間、檢驗機修部門等，每個車間部門都是相互聯(lián)系的，所以每個部門都要嚴格要求產品的質量，職工的工作質量，能盡量保證產品的無誤生產。其中最重要的一環(huán)節(jié)就是對于產品工藝的設計要確保其沒有差錯。這樣如果產品正式上了生產線也不會形成大批量的重新返工，所以在

22、工藝設計方面該項負責人員應關注其設計的合理性、可行性。制造企業(yè)的生產活動中每天都要消耗大量的材料，加強材料消耗管理，控制材料消耗，是成本最直接、有效的管理途徑。所以生產部門應組織相關人員監(jiān)督和規(guī)范生產人員的生產操作，避免因操作不當造成原材料的浪費。同時車間應在生產領料單中需要注明所需的原材料數(shù)量，倉庫管理員在核對后按照規(guī)定的程序進行定額發(fā)放。生產人員在生產過程中應合理利用原材料，提高使用率。典型的制造企業(yè)中，尤其是勞動密集型制造企業(yè)，節(jié)能降耗，推進全面成本管理也要依賴于生產部門員工的主動參與。企業(yè)應依據(jù)自身所指定的用料標準來對原材料進行嚴格的控制。經常把實際成本與標準成本進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)

23、實際成本與標準成本的差異，出現(xiàn)差異時及時準確地找出原因，采取有效措施予以糾正。針對我公司面料耗用超標的問題，公司可對裁剪工人的領料實行嚴格監(jiān)督，倉庫發(fā)放應嚴格按照計劃執(zhí)行，多發(fā)的則追究責任人。裁剪用料與裁出產品的數(shù)量要按照計劃有書面記錄，用料量與個人工資掛鉤，加大獎懲。對那些較大的邊角料應與廢料分開擺放，可將其作為包帶、內口袋等用料，以盡可能地降低布料的耗用量。（二）直接人工費用的控制人工成本的管理仍然是企業(yè)管理中的一個較為薄弱的環(huán)節(jié)。提高對加強人工成本管理的認識問題，首先是從戰(zhàn)略上來看，要認識到它是關系企業(yè)市場競爭中生死存亡的重要戰(zhàn)略因素；其次是從分配的角度來看，認識到它是正確處理國家、企業(yè)

24、、職工三者利益的重要經濟杠桿，它是調節(jié)勞動者這個利益主體的經濟行為，從而調節(jié)勞動力資源，認識到它關系到人才資源的開發(fā)，關系到企業(yè)經濟效益的提高，關系到勞動消耗進行監(jiān)督、投放的重要工作。人工成本是構成生產成本的重要組成部分，企業(yè)控制人工成本的目的就是為了增加利潤，從而提高企業(yè)在經濟市場上的競爭力。對企業(yè)人工成本進行調控，并不意味著只有降低職工收入才能增加利潤，而是要把企業(yè)利潤和職工收入?yún)f(xié)調起來。所以，精減人員、合理定崗定編是加強用人管理的基礎，也是降低人工成本的基礎工作。若企業(yè)冗員太多，或是人工成本投入不合理，就有可能導致人工成本的無效益增長。本公司的車間人員安排較合理，所以在無法繼續(xù)削減雇傭人

25、數(shù)的情況下，可以通過以下一些方法來提高勞動生產率：1、發(fā)揮工資的激勵作用在現(xiàn)在的發(fā)展型企業(yè)中，工資在成本中占有一定的比重，工資在員工的眼中是最有激勵作用的，而增加工資又被認為是不可逆轉的。所以控制工資與效益同步的增長，減少單位產品中工資的比重，對于降低成本有著重要的意義。威特波浪公司車間工作人員的工資是計時工資結合每個工人的成色比例計算的。公司應該鼓勵基層干部競爭上崗，提高員工的工作積極性；改善員工福利，解決員工的后顧之憂，并且激勵工作年齡長的員工，對其公司應給予適當?shù)莫剟?，讓工齡長的員工有明顯的優(yōu)越感，同時也使得新近入公司的員工也有工作的目標與動力。此外，為了充分調動員工主動參與成本節(jié)約的積

26、極性，企業(yè)可逐漸建立一套切實可行的成本節(jié)約激勵機制。設定生產效率、產品優(yōu)質品率、材料損耗率的目標，將員工達成率與其獎金直接掛鉤。尤其是在成本節(jié)約真正達到良好的效果時，企業(yè)一定要切實兌現(xiàn)獎金，與員工共享管理成果。最后，公司應統(tǒng)一全體員工的打卡制度，這樣就節(jié)省了車間管理人員的考勤記錄工作時間。同時車間管理人員也要嚴格遵守公司相關規(guī)章制度，抓好車間工人的工作進度，對于月產量較多的車間進行相應的獎勵，同時對于產量較低的車間予以工資上的懲罰，這樣便于促進車間管理人員不會懶散工作，也激勵車間人員的工作動力。2、重視員工穩(wěn)定性，正式員工與臨時員工相結合在市場經濟條件下，人員的穩(wěn)定是相對的，流動是絕對的。在一

27、線員工嚴重缺乏的市場環(huán)境下更可能給企業(yè)帶來嚴重損失。對企業(yè)來講，穩(wěn)定員工隊伍是十分必要的。所以首先，公司應按時定期組織公司人員進行集體活動，促進員工與員工之間的關系，使得員工了解到公司對其的重視；同時工藝設計方面，負責的人員也須合理安排時間進行工藝單的制作，確保樣品部門能及時生產出樣品，使得總公司的訂單能及時跟上，下面的生產車間也能跟上生產節(jié)奏，不會出現(xiàn)停工現(xiàn)象；再次，就是在生產過程中應合理安排工人的工作進度是很有必要的，車間管理人員應該注重車間人員手頭上進行的產品生產進度，及時補足需要的材料等。這樣有效的維護了員工的穩(wěn)定性，便從真正意義上實現(xiàn)了降低生產成本的目標，促使直接人工有了很好的控制。

28、在企業(yè)中，直接人工成本的節(jié)約，主要體現(xiàn)在日常生產管理的績效中。對于一個產品產量起伏較大的企業(yè)，最好采用正式員工和臨時員工相結合的用工制度。正式員工的優(yōu)點是對企業(yè)文化有認同感，工作情緒穩(wěn)定，對這部分人員的技術培訓也可以受到長期的效用；缺點是人員流動性較差，相關的福利成本較高，解雇費用高，人員很難隨企業(yè)的經營狀況變化進行相應的調整。正式員工適合于關鍵崗位和對于技術與經驗要求較高的崗位，重點培訓、穩(wěn)定一定數(shù)量的正式員工，對企業(yè)正常的生產運作相當關鍵，也是在此基礎上進行直接人工成本節(jié)約調控的關鍵。相對的，臨時員工的流動性強，解雇成本較低，但是臨時員工的工時工資通常卻比正式員工要高，通常臨時員工適合用于

29、對技術和經驗要求不高的崗位。所以企業(yè)可根據(jù)本單位不同的生產變化的需要和人才市場的供給情況，找到一個最恰當?shù)恼絾T工和臨時員工的用工比例。靈活有效地利用正式員工和臨時員工相結合的用工制度，給企業(yè)提供一個很大的人工成本節(jié)約空間。（三）制造費用的控制制造費用的項目有很多，發(fā)生的情況也各異。有定額的按定額控制，沒有定額的按照各項費用預算進行控制。企業(yè)還應定期評估定額的合量性，以便及時作出調整。企業(yè)可以通過加強自身的成本控制，來控制各種消耗的上升。針對本公司用電浪費、各種生產發(fā)生費用過大等問題，應作出以下改善：1、提高公司員工的節(jié)能意識、加強能源消耗的管理企業(yè)要控制能源消耗，降低制造費用，首先要通過宣傳

30、教育的方法，提升每位員工的節(jié)能觀念，適當?shù)囊部梢云刚埾嚓P方面的專家進行一次節(jié)能意識的講座，使得他們深刻認識到節(jié)省能源消耗的重要性。由于公司的電費為主要制造費用，根據(jù)之前電費耗用的過高情況，相關管理人員必須予以重視，除了宣傳教育外，還必須加強現(xiàn)場的勘查管理，針對機器設備24小時常開現(xiàn)象，管理者應當采取相應的措施，加強現(xiàn)場巡查，杜絕長明燈、長時空調等情形，杜絕浪費用電現(xiàn)象，降低制造費用。針對此現(xiàn)象，工場可以關注電站部門對用電過多的部門予以注明，并及時上報領導部門進行管理，適當?shù)目梢詫?jié)能與耗源的車間部門予以獎懲。2、合理控制各項費用對于制造型企業(yè)來說，制造費用所包括的內容是相對比較多的，所以，合理

31、控制各項費用的支出，也是控制成本的一種方法。但是就前面所提出的本公司制造費用現(xiàn)狀與問題來看，公司在這方面應予以大大的改善：首先，公司負責記賬的財務人員應該注意所有涉及費用消耗的經濟業(yè)務的記賬方式，應嚴格按照相關準則計入制造費用或損益類賬戶中，不能把所有除去管理人員所發(fā)生的費用都計入制造費用，這樣也就能相對的控制制造費用這一個成本項目，同時使得企業(yè)的生產成本也得到合理的控制，為公司爭取更多的經濟利益。其次，對于設備修理費用的消耗來說，公司可以提高檢修效率，減少檢修過程的浪費控制費用。對于車間管理人員工資費用來說，公司可以通過績效工資進行控制。車間人員的辦公、差旅等費用也可通過費用承包方式控制。四

32、、總結與展望隨著市場競爭的日益激烈，越來越多的企業(yè)認識到現(xiàn)代成本控制與管理的實施對企業(yè)發(fā)展的影響，認識到成本控制的重要性。生產型企業(yè)要加強自身成本控制管理工作的實施，以低成本、高質量優(yōu)勢來提高企業(yè)的綜合市場競爭力，促進企業(yè)的健康發(fā)展。還要加強企業(yè)員工的培訓工作，使企業(yè)每一名員工都認識到成本控制的重要性，并明確自身在成本控制管理體系中的職責與重要作用，以此促進成本控制工作的有效實施，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎.成本控制是企業(yè)生產發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)，是一項長期工作。成本控制的好壞直接關系到企業(yè)成本費用的高低和經濟效益，關系到企業(yè)的生死存亡，所以成本控制在企業(yè)實踐中具有重大意義。企業(yè)無論采取何種改革、激勵

33、措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作。公司應當從成本基礎工作做起，加強成本控制的執(zhí)行力度，全方位提高成本控制水平。變換思路，求實創(chuàng)新，采取一種全新的成本控制方法，是所有企業(yè)都必須重視的一個重要課題。本文旨在探討制造型企業(yè)的生產成本控制，論述了生產成本控制的含義及途徑，通過相關的研究和分析指出生產成本控制在威特波浪公司中存在的一系列問題，并提出了實現(xiàn)生產成本控制應采取的幾項具體措施，它們分別是：采購與倉管部實施控制對策，選擇適合的合作伙伴，合理有效的安排材料儲備；工藝設計與生產車間使用材料，工藝設計人員要嚴格制作工藝單，生產車間嚴格按照公司規(guī)章領用材料，降低原材料的消耗量，強化質量意識；

34、發(fā)揮工資激勵作用，提高員工的整體素質，培養(yǎng)全員的成本意識；重視員工的穩(wěn)定性，合理安排工人的工作進度，正式員工和臨時員工相結合；嚴格填寫工時記錄、考勤記錄、工料登記表；提高公司員工的節(jié)能意識，加強能源消耗的管理；合理控制各項費用。以上就是我對威特波浪公司的生產成本控制現(xiàn)狀及存在的問題進行的簡要分析，并提出了一些相應的對策。由此可見，企業(yè)加強生產成本控制要“三管齊下”，即加強直接材料控制、直接人工控制以及制造費用控制。總之，企業(yè)控制成本的途徑有很多，但每個企業(yè)控制成本的重點會有所不同。企業(yè)應在了解自身特點的基礎上，結合成本控制成功企業(yè)的經驗，從實際出發(fā)，抓主要矛盾。對影響成本比較大的因素，在選擇控

35、制途徑方面要多下功夫，必要時也可多管其下，這樣就可以做到控制與降低成本的雙重效果。參考文獻1、溫素彬.管理會計M.北京：機械工業(yè)出版社，2008.190-2052、李建偉.論生產型企業(yè)的成本控制實施J. 中國新技術新產品，2010（18）:2163、陳釗新.生產型企業(yè)成本細化核算管理的探討J.經營管理，2010（18）：147-1554、孫蘭軒.企業(yè)成本控制面臨的新問題及對策J.現(xiàn)代商業(yè)，2010(21):101-1025、曹立.淺談制造業(yè)企業(yè)成本控制J. 中國集體經濟，2010(10):161-1826、張雯.淺談企業(yè)如何節(jié)約生產成本，J.煤礦現(xiàn)代化，2010(5)：138-1397、余莉.

36、淺析企業(yè)成本管理存在的主要問題，J. 現(xiàn)代經濟信息，2010(19) :738、郭計川.淺談企業(yè)成本控制的現(xiàn)狀和途徑，J.財經界，2010(3): 117-1199、吳海軍.中小企業(yè)成本控制存在的問題及對策，J.新西部，2010(6)：53內部資料，請勿外傳！9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#͑GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYW

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