世紀(jì)城路面修復(fù)工程

1、世紀(jì)城路面修復(fù)工程施工方案編制單位：天津建筑公司編制日期：二0 一二年五月二十二日目錄第一章、工程概況第二章、施工平面布置和臨時設(shè)施布置第三章、勞動力計劃第四章、主要機(jī)械設(shè)備第五章、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施第六章、主要施工方法第七章、雨季施工措施第八章、施工安全保證措施第九章、文明施工措施第十章、施工現(xiàn)場環(huán)保措施第十一章、工程交驗后服務(wù)措施第一章、工程概況1、工程名稱：世紀(jì)城路面修復(fù)工程2、建設(shè)地點：天津市世紀(jì)城3、施工范圍：世紀(jì)城路面的修復(fù)工作，主要包含施工內(nèi)容為：拆除原路面，然后做石灰穩(wěn)定土基層和二灰碎石基層，最后做瀝青混凝土面層。4、承包方式：包工、包料、包工具、機(jī)械設(shè)備。5、

2、工期要求：以合同約定為準(zhǔn)6、施工要求：嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)施工，竣工后達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)；施工中與業(yè)主的關(guān)聯(lián)問題，應(yīng)三方協(xié)商解決；施工中如出現(xiàn)意外情況，如：失火、失水、漏電等意外事故，由施工單位負(fù)責(zé)；動用大型工具時，應(yīng)與施工所在項目負(fù)責(zé)人協(xié)商施工時間，避免打擾業(yè)主；施工中產(chǎn)生的工程垃圾，施工單位應(yīng)及時清理；施工材料、工具等由施工單位自行保管。7、我單位承諾中標(biāo)后絕不再進(jìn)行轉(zhuǎn)包。第二章、施工平面布置和臨時設(shè)施布置一、臨時供電、供水設(shè)施1、從甲方提供的供電點引出施工用電到施工現(xiàn)場，滿足施工用電的需要。2、從甲方提供的供水點引出，引出距離較大時，臨時供水采用鍍鋅鐵管引至臨時用水點附近，然后用橡膠軟管引至臨時用

3、水點。3、臨時設(shè)施（ 1）考慮到現(xiàn)場的實際情況，現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)、辦公室、庫房、材料堆場等。（ 2）臨時工程在動工以前，應(yīng)得到書面批準(zhǔn)。（3）工程完工后，工程項目部拆遷、拆毀、消除、處理全部臨時工程，并應(yīng)把所有道路或由于施工時占用的地面平整好, 并要滿足甲方的要求。二、施工現(xiàn)場平面布置圖1、施工過程中，由于本工程施工比較零亂、繁鎖，施工人員復(fù)雜，材料運(yùn)輸、交叉施工麻煩，所以要求施工現(xiàn)場平面有一個合理的布局，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施。2、為了縮短各種材料、工具的轉(zhuǎn)運(yùn)，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)，施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施，分片區(qū)包干管理。3、現(xiàn)場主要出入口處張貼出入制度、

4、現(xiàn)場管理條例、工程簡介、安全管理等規(guī)章制度與條款。4、凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備，材料必須按平面布置指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。5、現(xiàn)場施工人員佩戴胸卡，便于查驗。6、現(xiàn)場分區(qū)安排按下列功能進(jìn)行布置。（ 1）材料要分類堆放，怕雨淋的材料要放置在倉庫內(nèi)進(jìn)行存放，并將地面墊高放置材料。（ 2）施工設(shè)備、成品及半成品堆放；（ 3）現(xiàn)場辦公室；（ 4）施工人員住宿統(tǒng)一安排，做到整齊劃一，絕對清除臟、亂、散、游現(xiàn)象；（ 5）各專業(yè)施工隊加工區(qū)。第三章、勞動力計劃一、勞動力計劃（ 1）選擇精干的施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場。根據(jù)工程特點，結(jié)合本地的施工情況，組織經(jīng)驗豐富、 技術(shù)能力強(qiáng)的施工隊伍進(jìn)場。 隊伍自身的

5、管理水平高， 施工能力強(qiáng)， 節(jié)假日不回家，既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù)，又可保證工程的工期和施工質(zhì)量。（ 2）針對本工程的質(zhì)量目標(biāo)，做好員工入場時的質(zhì)量、安全教育，搞好全體員工的各項交底工作，對員工大力宣傳國家的法律、法規(guī)和地方的各項規(guī)定以及我單位的各項規(guī)章制度，教育員工學(xué)習(xí)市民文明公約，讓員工爭做文明市民。（ 3）落實各級人員的崗位責(zé)任制，對員工進(jìn)行施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體員工都能掌握技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、勞動力計劃實施的保證措施1、施工項目勞動力的組織管理按以下原則進(jìn)行（ 1）兩層分離的原則：其中項目管理人員，依據(jù)項目承包合同進(jìn)行管理，以組織原理為指導(dǎo)，科學(xué)定員設(shè)

6、崗為標(biāo)準(zhǔn)，逐級聘任上崗，由公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。勞務(wù)人員依據(jù)勞務(wù)分包合同管理，以企業(yè)為依托，公司適當(dāng)留一部分與本專業(yè)密切相關(guān)的高級技術(shù)工種工人，其余勞動力由勞務(wù)公司向社會勞動力市場招募。勞務(wù)公司以項目勞動力計劃為依據(jù)，按計劃供應(yīng)給項目經(jīng)理部。（ 2）優(yōu)化配置的原則：2.1 素質(zhì)優(yōu)化：以平等競爭、擇優(yōu)選用的原則，選擇覺悟高、技術(shù)精、身體好的勞動者上崗。以雙向選擇、優(yōu)化組合的原則組合生產(chǎn)班組；堅持上崗轉(zhuǎn)崗前的培訓(xùn)教育制度，提高勞動者綜合素質(zhì)。2.2 數(shù)量優(yōu)化： 依據(jù)項目規(guī)模和施工技術(shù)特點，按照合理的比例配備管理人員和各工種工人，保證施工過程中充分利用勞動力，避免勞務(wù)失衡、勞務(wù)與生產(chǎn)脫節(jié)。2.3 組織形式優(yōu)

7、化：建立適應(yīng)項目特點的精干高效的組織形式。（3）動態(tài)管理的原則：3.1依據(jù)和目的：以進(jìn)度計劃和勞務(wù)合同為依據(jù)，以動態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段，允許勞動力合理流動，以達(dá)到勞動力優(yōu)化組合和充分調(diào)動作業(yè)人員勞動積極性為目的。3.2 管理的方法項目經(jīng)理部向公司勞務(wù)管理部門申請需要的勞務(wù)人員的數(shù)量、工種、技術(shù)能力及進(jìn)退場時間等要求，并簽訂勞務(wù)合同。項目經(jīng)理部向參加施工的勞務(wù)人員下達(dá)施工任務(wù)單或承包任務(wù)書，并對其作業(yè)的質(zhì)量和效率進(jìn)行檢查考核。項目經(jīng)理部對參加施工的勞務(wù)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)。根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化，對勞動力進(jìn)行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，進(jìn)行勞動力補(bǔ)充或減員，及時解決勞動力配合中的矛盾。在項目施工的勞

8、務(wù)平衡協(xié)調(diào)過程中，按合同與公司勞務(wù)部門保持信息溝通，人員使用和管理的協(xié)調(diào)。按合同支付勞務(wù)報酬，解除勞務(wù)合同后，將人員遣歸公司內(nèi)部勞務(wù)市場。2、施工項目勞動組織的管理措施（1）由項目部直接組織的管理1.1 嚴(yán)格項目內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的執(zhí)行，按內(nèi)部合同進(jìn)行管理。1.2 實施先進(jìn)的勞動定額、定員，提高管理水平。1.3 組織與展開勞動競賽，調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。1.4 嚴(yán)格職工的培訓(xùn)、考核、獎懲。1.5 加強(qiáng)勞動保護(hù)和安全衛(wèi)生工作，改善勞動條件，保證職工健康與安全生產(chǎn)。1.6 抓好班組管理，加強(qiáng)勞動紀(jì)律。（2）與企業(yè)勞務(wù)管理部門共同管理2.1勞務(wù)公司（企業(yè)勞務(wù)管理部門）與項目經(jīng)理部通過簽訂勞務(wù)承包合同

9、承包勞務(wù)，派遣作業(yè)隊完成承包任務(wù)。2.2合同中應(yīng)明確作業(yè)任務(wù)及應(yīng)提供的計劃工日工數(shù)和勞動力人數(shù)、施工進(jìn)度要求及勞務(wù)進(jìn)退場時間、及雙方的管理責(zé)任、勞務(wù)費(fèi)結(jié)算方式、獎勵與罰款等。2.3 勞務(wù)公司的責(zé)任：包任務(wù)量完成，包進(jìn)度、質(zhì)量、安全、節(jié)約、文明施和勞務(wù)費(fèi)用。2.4 項目經(jīng)理部的管理責(zé)任：在作業(yè)隊進(jìn)場后，保證施工任務(wù)飽滿和生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性；保證物資供應(yīng)、機(jī)械配套；保各項質(zhì)量、安全防護(hù)措施落實；保及時供應(yīng)技術(shù)資料；保文明施工所需要的一切費(fèi)用及設(shè)施。2.5勞動公司根據(jù)已簽訂的勞務(wù)合同向作業(yè)隊下達(dá)勞務(wù)承包責(zé)任狀，其主要內(nèi)容有：作業(yè)隊承包的任務(wù)及計劃安排；對作業(yè)隊施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、節(jié)約、協(xié)作和文明

10、施工要求；對作業(yè)隊的考核標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)得的報酬；對作業(yè)隊的獎罰規(guī)定。三、勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況工種數(shù)量單位電工1人攤鋪工6人指揮工2人壯工4人機(jī)械工6人司機(jī)2人測量工2人資料員1人后勤人員2人合計26人根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行人員的增減第四章、主要機(jī)械設(shè)備一、主要機(jī)械設(shè)備配備計劃序機(jī)械或設(shè)備型號制造工作號名稱規(guī)格數(shù)量年份性能備注1地面切割機(jī)2 臺2010良好自有2空壓機(jī)2 臺2011良好自有3液力錘機(jī)2 臺2009良好自有4推土機(jī)TY2201 輛2008良好自有5壓路機(jī)1 輛2010良好自有6挖掘機(jī)YW1601 輛2009良好自有7裝載機(jī)ZL-502 輛2011良好自有8運(yùn)輸汽車2

11、輛2012良好自有9灑水車1 輛2010良好自有10瀝青灑油車1 輛2011良好自有11瀝青攤鋪機(jī)1 輛2011良好自有12瀝青保溫罐1 輛2011良好自有13刮平機(jī)1 輛2012良好自有14自卸汽車紅巖2 臺2009良好自有15機(jī)動翻斗汽車3 輛2009良好自有16蛙夯2 臺2010良好自有17經(jīng)緯儀DJ61 臺2012良好自有18水準(zhǔn)儀DS31 臺2012良好自有19全站儀1 臺2012良好自有二、機(jī)械設(shè)備管理措施1、機(jī)械設(shè)備是施工項目資源中最重要的一個組成部分，也是“人、機(jī)、工、法、環(huán)”中比較重要的一個環(huán)節(jié)。因此，采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，制定與工程總體進(jìn)度計劃相呼應(yīng)的詳盡、合理的機(jī)械設(shè)備計劃

12、是保證工程進(jìn)度等各方面順利進(jìn)行的一個必要的前提條件。2、機(jī)械設(shè)備投入保證措施本工程施工面大、工期緊，因此保證投入足夠的機(jī)械設(shè)備是保證工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和保證工期的前提條件之一，因此將從以下方面保證機(jī)械設(shè)備的投入：（1）機(jī)械設(shè)備使用計劃1）在接到中標(biāo)通知書后立即精心編制詳細(xì)準(zhǔn)確的機(jī)械使用計劃，明確機(jī)械名稱、型號、數(shù)量、能力及進(jìn)出場時間等；如果自有設(shè)備不足，將組織各種力量租用或購買需要的設(shè)備投入本工程。2）在滿足本工程機(jī)械設(shè)備投入的基礎(chǔ)上，將配備足夠的備用設(shè)備，以保證在意外情況下連續(xù)施工。（2）對機(jī)械設(shè)備投入的保證措施1）明確規(guī)定機(jī)械設(shè)備型號、數(shù)量和質(zhì)量要求。2）進(jìn)場施工時，應(yīng)提供機(jī)械設(shè)備使用計劃。

13、（3）設(shè)備管理人員和操作人員的保證1）機(jī)械使用管理機(jī)構(gòu)，由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，并配備合格的機(jī)械維修人員及專門維修工具，保證一般中小型機(jī)械設(shè)備場內(nèi)維修。2）機(jī)械提前與廠家簽訂維修保障合同，保證施工期間的及時維護(hù)。3）所有機(jī)械設(shè)備管理人員、維修人員和操作人員均要求按規(guī)定持證上崗。合理調(diào)配操作人員，做到專業(yè)班組操作，專人管理設(shè)備。（4）設(shè)備進(jìn)場檢驗1）按照ISO9001 程序文件要求，對所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行性能鑒定，凡設(shè)備的使用過程可能故障率超過10的不得進(jìn)場；對特殊過程、關(guān)鍵過程所需的設(shè)備還必須進(jìn)行過程能力鑒定，堅決杜絕設(shè)備的過程故障，影響工程進(jìn)展。2）設(shè)備進(jìn)場時，由專業(yè)機(jī)械工程師進(jìn)行安全和質(zhì)量檢查，

14、合格后方可進(jìn)場施工。3）設(shè)備進(jìn)場后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的施工平面布置圖放置，暫時不用的設(shè)備在統(tǒng)一地點停放。4）需要入庫的小型機(jī)械設(shè)備在庫房區(qū)建立機(jī)械庫房存放。（5）機(jī)械設(shè)備的使用1）機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，操作人員按規(guī)定持證上崗。其它施工人員不得操作有此規(guī)定的設(shè)備。2）機(jī)械設(shè)備需要維修時，應(yīng)及時調(diào)出備用設(shè)備投入工程使用。3）機(jī)械設(shè)備在每次使用前必須由操作人員對其進(jìn)行檢查，排除安全和質(zhì)量隱患后，方可投入使用。4）小型機(jī)械設(shè)備操作人員離開施工現(xiàn)場時，必須將其使用的機(jī)械設(shè)備帶離現(xiàn)場，不得隨意放置；無法移動的大型設(shè)備必須派專人看管。（6）機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修1）機(jī)械設(shè)備必須按照使用說明書的要求定期保

15、養(yǎng)，使其經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，提高使用率和生產(chǎn)效率，此項工作由專業(yè)機(jī)械工程師完成，大型機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)按照與廠家簽訂的維修保障合同由廠家進(jìn)行維護(hù)。2）根據(jù)機(jī)械設(shè)備的性能用途和效率等，制定完整的操作規(guī)程，以求合理使用。3）研究機(jī)械設(shè)備的故障，磨損規(guī)律，根據(jù)設(shè)備的壽命周期和生產(chǎn)狀況，確定維護(hù)保養(yǎng)制度及方式，制定檢修計劃。4）運(yùn)用先進(jìn)的檢測，維修手段和方法，減少磨損，恢復(fù)精度，延長壽命周期。第五章、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、工期要求以合同約定為準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度計劃本工程施工進(jìn)度計劃根據(jù)甲方要求工期和現(xiàn)場的實際工程量，并結(jié)合投入的勞動力人員和機(jī)械設(shè)備數(shù)量來制定。三、施工進(jìn)度施工工期保證措施1、

16、總體工期保證措施：（ 1）采取有效措施，控制影響工期的因素，為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對有可能影響工程按計劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差，是對項目工期的控制。影響該項目進(jìn)度的主要因素有計劃因素、人員因素、 技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。（ 2）利用計算機(jī)進(jìn)行計劃管理，根據(jù)本項目的工程特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進(jìn)行。在各工序持

17、續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗， 結(jié)合本工程的特點， 留有一定的余地， 并充分征求有關(guān)方面意見加以確定，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計劃，以做到以日保周、以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系。根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時對實際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點，及時利用微機(jī)對即使進(jìn)度與計劃進(jìn)度加以分析、比較，及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度泄后，則及時采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)等行之有效的方法加以調(diào)整。（ 3）充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的業(yè)

18、務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位， 制定各種規(guī)章制度， 以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行， 從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。（ 4）選用高素質(zhì)的勞務(wù)隊伍。因本工程工程量大、質(zhì)量要求高、工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍， 選擇素質(zhì)好、 技術(shù)水平高、 有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍上崗操作，為此，將配備充足的自有施工隊伍。（ 5）確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位：施工中根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場

19、面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進(jìn)場，并作好進(jìn)場驗收、發(fā)放和保管工作。（ 6）根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（ 7）在本工程施工開始前，制定嚴(yán)格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實，杜絕重大安全事故發(fā)生。（ 8）充分處理好各方關(guān)系：協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。第六章、主要施工方法一、施工總體規(guī)劃本工程施工計劃總體分為施工準(zhǔn)備、具體施工和收尾三個階段。我公司經(jīng)合理安排各工序之間的關(guān)系，采取加班加點的施

20、工措施。1、施工準(zhǔn)備：工程一旦具備施工條件，立即展開施工前的準(zhǔn)備，建立臨時設(shè)施、 材料準(zhǔn)備、 進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，時間控制在 2 天內(nèi)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：在開工前，技術(shù)人員和施工員要全面熟悉施工現(xiàn)場，以及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并會同建設(shè)單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行核對，做好技術(shù)交底工作。3、施工安排：本工程在施工時可要能會碰到不可預(yù)見事情，所以施工時一方面采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合，另一方面根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時調(diào)整施工計劃，不等、不靠，安排好現(xiàn)場施工，確保工程按時竣工。施工過程還要及時做好階段性驗收工作。4、收尾：整理、裝訂資料，提出申請，交工驗收，對驗收單位提出的問題及時進(jìn)行處理，收尾時間控制在 2 天內(nèi)。二、

21、地面拆除施工開挖前全面復(fù)核開挖線路，固定路線主要控制樁，按設(shè)計線位進(jìn)行放線?，F(xiàn)場水平儀跟蹤測量，采用地面切割機(jī)、空壓機(jī)和液力錘機(jī)械并輔以部分人工分部分段對原混凝土地面進(jìn)行切割拆除，地面結(jié)構(gòu)破除至設(shè)計高程，根據(jù)現(xiàn)場情況自上而下，不能出現(xiàn)亂或超挖現(xiàn)象。拆除的施工垃圾按廠方指定位置進(jìn)行堆放。三、施工測量：1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（ 1）根據(jù)指揮部提供的導(dǎo)線控制點和高程控制點，在施工范圍內(nèi)建立一套導(dǎo)線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并得到監(jiān)理和指揮部復(fù)核認(rèn)可，作為施工時依據(jù)。（2）對經(jīng)過復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和高程控制點應(yīng)采用永久性保護(hù)措施，以保證其使用中的準(zhǔn)確性。對導(dǎo)線點還應(yīng)將樁寄出路幅，在施工中，導(dǎo)線點毀壞后應(yīng)及時予以恢復(fù)。(3

22、) 對使用的導(dǎo)線點和高程控制點，應(yīng)每周檢核一次，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。(4) 施工前，對所使用的水準(zhǔn)儀、測距儀等應(yīng)進(jìn)行檢校，合格后方可投入使用。(5) 高程測量：在施工過程中高程測量與施工緊密配合，不僅在施工前測量，更要在施工中加以控制。四、路基施工抄平放線后，統(tǒng)一地坪標(biāo)高。清平槽底，壓實素土基層。土方采用推土機(jī)推土、平整。施工時嚴(yán)格按施工圖及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行。推土?xí)r隨時測量、控制槽底高程，挖槽深度按設(shè)計要求，避免超挖，直至設(shè)計標(biāo)高。大面積場地部分用壓路機(jī)碾壓實，周圍素土基層用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實，碾壓后的基層表面應(yīng)平整、堅實、不彈軟，平整度和壓實度符合要求。檢測方法采用環(huán)刀取樣，

23、場地基土碾壓密實 98%。施工場地周圍要用彩條旗進(jìn)行圍攔，夜間要有警示燈。五、石灰穩(wěn)定土基層施工（一）施工說明大面積場地部分用壓路機(jī)碾壓實，周圍素土基層用蛙式打夯機(jī)或人工分層進(jìn)行夯實，夯實厚度為 150mm，碾壓后的基層表面應(yīng)平整、堅實、不彈軟，平整度和壓實度符合要求。（二）施工方法1、地面基層表面平整、堅實、不彈軟，平整度和壓實度符合要求。2、預(yù)拌灰土的具體拌和程序為：首先由實驗室準(zhǔn)確的提供各種材料的體積比，計算出各層材料的虛鋪厚度，然后，根據(jù)數(shù)據(jù)鋪土、鋪石灰。然后用灰土拌和機(jī)進(jìn)行翻拌，拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定的溫度，加水量為拌合料總重量的

24、16%。檢查時以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水濕潤。運(yùn)輸至鋪筑路段進(jìn)行攤鋪。3、灰土攤鋪：攤鋪采用推土機(jī)與人工配合，鋪設(shè)厚度不應(yīng)小于150MM，灰土攤鋪虛鋪厚度一般為 200MM（夯實后約為150MM），由一端向另一端分段分層鋪設(shè)。初步找平、排壓成型。4、整型：4.1灰土拌合均勻后，先用推土機(jī)初步整平和整型，平地機(jī)應(yīng)每側(cè)路邊中向路中心方向進(jìn)行刮平，需要時，理返回刮一遍。4.2 對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表面5CM以上耙松，并用新拌的灰土進(jìn)行找補(bǔ)平整。4.3 再用平地機(jī)細(xì)整型一次。4.4每次整型都按照規(guī)定的高程和橫坡度進(jìn)行，特別要注意接縫處的整平，接縫處必須順

25、適平整。5. 碾壓：5.1整型后，當(dāng)灰土處于最佳含水量1%時，進(jìn)行碾壓，如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水，碾壓工作最好做到當(dāng)日碾壓至要求的壓實度，一面未經(jīng)壓實的混合料遇雨變溫濕。5.2 先用功振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)路邊外30CM向路中心碾壓， 平曲線內(nèi)側(cè)路邊30CM向外側(cè)進(jìn)行碾壓，碾壓時后輪應(yīng)重迭1/3 的輪寬，路邊碾壓應(yīng)原軸去原軸回，還必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為碾壓一遍，碾壓進(jìn)行到要求的密實度為止。再用三輪壓路機(jī)碾壓，最后用膠輪壓路機(jī)碾壓成活，壓實度不小于95%。當(dāng)天施工段如碾壓必須在當(dāng)天碾壓成活，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)實度，否則，當(dāng)來不及碾壓時，應(yīng)進(jìn)行排壓。5.3 底基層的兩側(cè)應(yīng)

26、多壓2-3 遍。5.4嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證“石灰土”底基層表面不受破壞。5.5 碾壓過程中，“石灰土”底基層的表面應(yīng)始終保持濕潤。如表面蒸發(fā)得快應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。5.6 碾壓過程中，如有彈軟、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。6. 接縫和“調(diào)頭”處的處理：6.1 兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式。前一段拌和后，留5-8M 不進(jìn)行碾壓，待后一段施工時，將前段留下末壓部分一起在進(jìn)行拌和和碾壓。6.2拌和機(jī)械及其它機(jī)械不宜在已壓成的石灰土底基層上“調(diào)頭”，發(fā)必須在進(jìn)行“調(diào)頭” ，應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分不受破壞。

27、7、分層施工時，下層碾壓完畢后可以立即在上鋪筑另一層，不需專門的養(yǎng)生期，但不得超過 48 小時。8、灰土回填每層夯實后，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度。9、灰土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中剛打完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并補(bǔ)填夯實，受浸潤的灰土，應(yīng)晾干后再夯打密實。10、養(yǎng)生方法在碾壓完工前以書面提交工程師批準(zhǔn)。10.1 石灰質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，消石灰應(yīng)經(jīng)充分消解后才能使用。10.2 灰土配合比用料應(yīng)按設(shè)計要求控制，拌和必須均勻，灑水濕拌到混合料色澤一致為止。10.3 整型碾壓混全料應(yīng)在最佳含水量下壓要求的壓實度，表面平整堅實，無坑洼、松散、彈軟等

28、現(xiàn)象。用18T 以上壓路機(jī)碾壓后無明顯輪跡。10.4 “石灰土” 底基層的取樣應(yīng)按TBJ101-91 檢驗頻率標(biāo)準(zhǔn)在施工現(xiàn)場取樣，所有實驗結(jié)果，均應(yīng)報工程師審批。六、二灰碎石基層施工( 一) 材料要求1、石灰質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的級生石灰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰中SiO2、Al2O3 的總含量大于 70%，粉煤灰的燒失量不超過20%。2、粉煤灰的比表面積大于2500cm2/g。3、集料壓碎值不大于35%。4、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石7d 齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.6MPa。5、石灰粉煤灰穩(wěn)定礫石基層的壓實度達(dá)到97%。( 二) 施工方法為保證施工質(zhì)量，采用分作業(yè)段流水作業(yè)，各工序緊密銜接。采用集中拌和法

29、施工，施工工藝見下圖：二灰碎石底基層施工工藝流程圖1、準(zhǔn)備下承層底基層施工前，對下承層（填方路基）按規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。使下承層表面平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散材料和軟弱地點。2、施工放樣在下承層上恢復(fù)中線，直線段每1520m 設(shè)一樁，平曲線段1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁， 進(jìn)行水平測量， 在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出石灰土底基層邊緣的設(shè)計標(biāo)高。3、拌和集料集料中超尺寸顆粒予以篩除。生石灰在使用前710 天進(jìn)行充分消解。拌合采用500 噸 / 小時的強(qiáng)制式粒料拌合機(jī)拌合，用8 噸自卸車裝運(yùn)。拌合時將礫石、 石灰和粉煤灰按重量比裝入拌合機(jī)，

30、在略大于最佳含水量的情況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運(yùn)抵?jǐn)備伂F(xiàn)場。拌合時，拌合的時間和用料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，加水應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近和天氣情況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水量，以保證混合料在壓實前達(dá)到最佳含水量。4、攤鋪混合料根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)，用攤鋪機(jī)將集料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定路拱。攤鋪過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。除灑水車外，嚴(yán)禁其它車輛在集料層上通行。5、碾壓整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時，進(jìn)行碾壓。 用振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)

31、重疊 1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止；同時表面無明顯輪跡，一般需6 7 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5 1.7km/h ，以后采用 2.0 2.5km/h 。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。6、接縫和“調(diào)頭”處的處理兩工作段的搭接部分，采用對接形式。 前一段拌和后， 留 5 8m 不進(jìn)行碾壓； 后一段施工時，前段留下未壓部分， 一起再進(jìn)行拌和。 拌和機(jī)械及其他機(jī)械如必須在上“調(diào)頭” 時，采取覆蓋 10cm厚砂礫的辦法，保護(hù)“調(diào)頭”部分表層不受破壞。7、養(yǎng)生二灰碎石底基

32、層在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期一般不少于7天。采取灑水養(yǎng)生的方法，每次灑水后，用兩輪壓路機(jī)將表層壓實。養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛一律禁止通行。七、攤鋪瀝青混凝土( 一) 施工工藝流程：驗收穩(wěn)定層施工放樣清理基層面配合比設(shè)計灑透油層攪拌運(yùn)輸攤鋪瀝青混合料合格的瀝青混合料否碾壓成型是否達(dá)到設(shè)計層數(shù)與標(biāo)是高工序驗收（二）主要施工方法瀝青透層油和結(jié)合層施工1、待路面基層檢驗合格表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原混凝土路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。2、如果原基層完工時間較長，表面過分干燥，先對穩(wěn)定層面進(jìn)行清掃，并澆灑少量的水，使穩(wěn)定層輕微濕潤，待澆灑的水在基層

33、開始變干時，即可澆灑瀝青。3、按設(shè)計瀝青用量，用瀝青灑布機(jī)澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏點，用人工補(bǔ)灑。灑布時使透層瀝青不致于流淌或在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。在鋪筑上層前，如發(fā)現(xiàn)局部有多余瀝青未滲入基層，則予以清除。4、在氣溫低于10時或遇大風(fēng)、有降雨可能時不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層的施工。5、在鋪筑覆蓋層前24 小時內(nèi)灑布粘層瀝青，灑過透油層的表面養(yǎng)生1 天才進(jìn)行下一層的施工。瀝青混合料施工1、施工前的準(zhǔn)備1）由實驗室進(jìn)行配合比設(shè)計，并在預(yù)先試驗路段開工前14 天以前提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）在鋪筑試驗路面之前28 天，將擬用于本工程施工的全部試驗儀器和設(shè)備（包括

34、瀝青、石料、混合料等項室內(nèi)外試驗的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等）、人員報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。3）路面工程開工前14 天，在監(jiān)理工程師指定的地點，試拌、鋪筑一段長約50m100m（單幅）的試驗路面，用以檢驗各種配合比是否滿足設(shè)計要求，并從中選取最佳的配合比。試驗過程檢查混合料的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。試驗路面完成后，提交詳細(xì)的書面報告報請監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。4）攤鋪前根據(jù)攤鋪機(jī)的工作半徑和路面的寬度、橫坡要求等劃分?jǐn)備伆鍓K，并根據(jù)當(dāng)日供料總量及攤鋪厚度計算確定攤鋪工作段長度。2、攪拌1）材料準(zhǔn)備。瀝青混凝土、瀝青碎石混合料均按試驗段確定的配合比中的材料選用，各種礦料分別堆放，

35、集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果等。2）瀝青混合料采用間歇式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時間一般為3050s，以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混合料為度，并經(jīng)試拌確定。拌好的瀝青混合料要均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)粒分離現(xiàn)象，否則檢查原因并及時調(diào)整。3、運(yùn)輸1）為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求拌廠所采用的自卸槽斗運(yùn)輸車輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅固，并且車槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液。2）瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場后憑運(yùn)料單接收，測出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上

36、結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于150、普通瀝青溫度低于130或顆粒上帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和含水、過度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團(tuán)塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。卸料時留于車上或當(dāng)天多余的混合料也不使用。4、攤鋪1）瀝青混凝土攤鋪前在所有接觸面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時不污染周圍的非涂刷區(qū)，井環(huán)與瀝青混合料的接觸面還要鑿毛。嚴(yán)格控制側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。2）攤鋪時要提前30 分鐘，把整平板加熱至80100。用柴油噴霧器噴灑料斗、括板送料器、夯錘、整平板及螺旋輸送器。安裝自動找平裝置、超

37、聲波控料器。檢查各操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。3）聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪1m長基準(zhǔn)面，其高程按設(shè)計標(biāo)高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標(biāo)尺。攤鋪機(jī)后退到基準(zhǔn)面位置，把整平板降至基準(zhǔn)面上。4）開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不少于5 輛，邊卸料邊攤鋪。連續(xù)攤鋪過程中，準(zhǔn)備卸料的運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前約0.1 0.3m 處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。5）攤鋪時按縱向直線行走。攤鋪過程中，不改變運(yùn)行速度或停機(jī)，以防止厚度發(fā)生變化而影響面層平整，出現(xiàn)波浪，甚至斷裂。攤鋪速度保持1 2.9m/min 。6）如混合料溢出儲料斗外，落在輪前面，則迅速清除。每攤鋪1m左右，用量具測檢是否符合攤鋪標(biāo)高。如因

38、攤鋪機(jī)的錯誤操作而產(chǎn)生攤鋪表面不平整或坡度變化時，迅速調(diào)整找平裝置，并對不平整部分及時修補(bǔ)。7）彎道交叉口，由于路面橫坡不是定值，施工人員每5m測設(shè)一次橫坡度值，操作手按要求調(diào)節(jié)橫坡，以符合橫坡設(shè)計要求。8）井圈、井蓋高出攤鋪標(biāo)高，將整平板略微升起，跨過井圈，再按攤鋪標(biāo)高繼續(xù)進(jìn)行攤鋪，高出部分用人工鏟掉、刮平。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。9）分三層攤鋪混合料，聯(lián)結(jié)層和面層盡量在同一天鋪筑，否則在鋪筑下一層前必須先將上一層的雜物、散體清掃干凈。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。瀝青混合料攤鋪溫度在130 160之間。10）鋪筑時盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施

39、工原因需設(shè)縱縫，則把縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外，且在橫坡變坡線附近15cm 范圍以內(nèi)。橫縫與鋪筑方向大致成直角，與相連層次和相鄰行程的橫縫間至少錯開1m?？v縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實，下次繼續(xù)攤鋪時劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。整平板搭入完成面3 5cm。橫縫搭接施工a. 將不符合設(shè)計標(biāo)高的搭接面處劃直線切割垂直。在斷面處掃油加溫，然后在完成面加松鋪墊板，把整平板降至墊板上，調(diào)整好橫坡，繼續(xù)攤鋪。b. 縱向攤鋪在條件允許的情況下宜長不宜短，以減少橫縫。c. 攤鋪后不符合要求的縱橫縫用人工修補(bǔ)。5、碾壓1) 在混

40、合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時用人工進(jìn)行找補(bǔ)后再進(jìn)行壓實。2) 壓實工作按試驗路面確定的壓實設(shè)備的組合程序進(jìn)行，并配備小型振動壓路機(jī)和手扶振動夯具，以用于狹窄地點的壓實或修補(bǔ)工程。3) 碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個階段。初碾：用 68t 靜力壓路機(jī)輕壓兩遍，碾壓的速度為1.5 2km/h，壓路機(jī)起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。碾壓時驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，防止發(fā)生推移。碾壓的順序由外側(cè)向中心，使路面初碾成型。初碾后檢查平整度及路拱，必要時予以填補(bǔ)修整，并注意初碾溫度不低于120。復(fù)碾：用 1012振動壓路機(jī)重壓4 6 遍至穩(wěn)定、密實，使路面成型，碾壓的速度控制在

41、45km/h，碾壓時相鄰碾壓帶重疊10 20cm，振動壓路機(jī)倒車時先停止振動，并在向另一方向起動后才開始振動，避免混合料形成鼓包。復(fù)碾溫度不低于90。終碾：用 6 8靜力壓路機(jī)碾壓26 遍，主要檢平路面，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡，碾壓的速度為 2 3cm。終碾溫度不低于70。碾壓成型后，不再對其表面進(jìn)行修補(bǔ)。壓路機(jī)碾壓速度碾壓階段初壓（ KM/H）復(fù)壓（KM/H） 終壓（ KM/H）壓路機(jī)類型鋼輪1.5 2.03.03.0輪胎/5.0/振動鋼輪不振 1.5 2.0振動 56不振 2.0 3.04）碾壓時如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進(jìn)行碾壓。碾壓終了溫度：瀝青混凝土不低于70；瀝青

42、碎石不低于50。5）壓路機(jī)碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。雙輪壓路機(jī)碾輪每次重疊的寬度為30cm；三輪壓路機(jī)則為后輪寬的12。在改變行使方向時，放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、突然剎車或停車等候。6）當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，前后兩次停留地點相距10m以上，并駛出壓實起始線3m以外。壓路機(jī)不停留在溫度高于70已經(jīng)壓過的混合料上，并防止油料、潤滑脂、汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。7）每次碾壓，應(yīng)在攤鋪止點處預(yù)留0.5 左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，待續(xù)鋪時一并壓實，以防搭接口出現(xiàn)高低現(xiàn)象。8）碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機(jī)油或水，以

43、免碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。涂油不能過多而致?lián)p蝕路面。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪，以配合碾壓工作進(jìn)行。未碾壓完成的路面禁止通行。9）如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認(rèn)真細(xì)致地鏟凈，并薄涂機(jī)油或淋水潤滑，然后再碾壓。并立即將瀝青混凝土路面粘破的部分補(bǔ)平壓實。10）凡壓路機(jī)或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，采用人工趁熱夯實整平。成品保護(hù)瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，取得監(jiān)理工程師的書面同意才開放交通。在路面未冷卻前， 禁止各類施工機(jī)械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。第七章、雨季施工措施本工程施工不經(jīng)歷冬期施工

44、，故只考慮雨季施工即可。（一）雨季施工準(zhǔn)備工作1、雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨季施工項目編制雨季施工措施。2、設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。3、應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨時用電、機(jī)械設(shè)備等工作。（二）雨施期間的安全管理措施1、加強(qiáng)雨施期間的安全值班制度，雨施前對現(xiàn)場職工進(jìn)行雨施安全教育，克服麻痹思想。發(fā)現(xiàn)險情及時報告，組織好搶險工作。2、加強(qiáng)雨施期間的現(xiàn)場安全施工檢查力度，組織電工經(jīng)常對現(xiàn)場內(nèi)的各種配電箱、施工機(jī)械、電焊機(jī)等進(jìn)行檢查、維修。將施工隱患提前控制住。3、有現(xiàn)場安全

45、員負(fù)責(zé)檢查落實現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施和機(jī)械防雨措施即防雷接地設(shè)施的認(rèn)真貫徹實施情況，并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時上報解決。4、繼續(xù)要求施工班組加強(qiáng)執(zhí)行對施工人員的班前講話制度，明確強(qiáng)調(diào)雨期施工的安全施工注意事項，提高施工人員的自我安全防范意識。5、加強(qiáng)檢查現(xiàn)場堆料場的防雨、防雷擊、排水措施的執(zhí)行落實情況。將現(xiàn)場制定的預(yù)防措施及交底要求，向下認(rèn)真進(jìn)行傳達(dá)、落實，做到管理跟蹤到位。（三）雨季施工措施雨期施工主要以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨期施工正常進(jìn)行，不受季節(jié)性氣候的影響。1、對于怕潮濕、雨淋的水泥、涂料等全部存入倉庫，要放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，保證不漏、不潮，且要墊高碼放并通風(fēng)良好。2、現(xiàn)場材料庫搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨。3、現(xiàn)場各種機(jī)械棚，材料庫應(yīng)塔設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)防漏雨。4、電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。5、提前根據(jù)天氣預(yù)報來確定，盡可能避免雨天施工，如果不可避免，必須采取有效遮擋，防止雨水淋壞。第八章、施工安全保證措施1、全體施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)服從現(xiàn)場管