中性鹽霧試驗報告

1、中性鹽霧試驗報告文件編號：JX-SYYW-1608001版本號： V0.1試驗樣品：90V 模組平衡報警板配套產(chǎn)品：PA5731-40S 三防漆樣品數(shù)量：3 塊試驗人員：聶衛(wèi)軍試驗日期：2016 年8月 912日集星聯(lián)合電子科技 （ 北京） 有限公司2016 年 8 月 16 日試驗日期2016 年 8 月 9 12 日試驗產(chǎn)品試驗件數(shù)90V 模組平衡板產(chǎn)品規(guī)格243*240*2mm試驗方法Kb（鹽霧交變）3件產(chǎn)品編號1號2號5號鍍層 / 涂層形式 噴塑 噴漆 鍍鋅 鍍錫 熱浸鋅 其它 報警電路部分噴涂 PA5731-40S 型三防漆涂層厚度（ m）試驗設(shè)備CHECKER 90型鹽霧試驗機試驗

2、條件試驗時間備注 / 圖片評級項目鹽水濃度試驗環(huán)境溫度試驗箱內(nèi)部溫度飽和桶溫度鹽霧沉降量噴嘴壓力進氣壓力試驗起始時間試驗終止時間試驗時間 :鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)實測值5 1）含鹽量（質(zhì)量比）15-23 35 247 21-2ml/h/80cm 2（16h 平均值 ）1kg/cm 222kg/cm11:0011:002235 147 12.6ml/h/80cm 2（24h 平均值 ）1.1kg/cm 222kg/cm日 期 日 期2016 年 8 月 09 日2016 年 8 月 12 日噴霧 2 小時，濕熱儲存 22 小時， 3 個循環(huán)共 72 小時試驗?zāi)康睦名}霧試驗機所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件，

3、來考核90V模組PCB板的報警電路的穩(wěn)定性及三防漆防護層的耐腐蝕性能力。二、試驗范圍本試驗適用于公司的 90V模組產(chǎn)品。三、試驗方法及等級本次試驗采用 Kb試驗法，即試驗程序分成若干個規(guī)定的噴霧周期， 每個噴霧周期之后接一個濕熱貯存周期。本次試驗按照企標(biāo)要求， 采用按 GB2423.17-2012 鹽霧試驗嚴(yán)酷等級 2（即噴霧 2小時，濕熱儲 存 2022小時，共 3個周期循環(huán)）進行試驗。四、試驗條件試驗條件參考第 1頁表格。五、試驗判定方法1. 評級法：試驗后使用流動清水沖洗掉表面的鹽結(jié)晶，在充足的光 線下，目視觀察產(chǎn)品表面的腐蝕程度。根據(jù)腐蝕程度或者腐蝕面 積所占的比例，進行評定等級。覆蓋

4、性材料最好建立比對樣品， 根據(jù)比對樣品做出腐蝕等級的判斷。能獨立完成功能的部件，測 試部件的功能性良好。2. 稱重法：產(chǎn)品或材料在試驗前進行稱重，并記錄下數(shù)據(jù)（單位到 mg），試驗后使用流動清水沖洗掉表面的鹽結(jié)晶，再使用蒸餾水 進行清洗，清洗完畢后放入高溫干燥箱，在 105的環(huán)境下進行烘干。然后再進行稱重，和試驗前的數(shù)據(jù)進行對比。和標(biāo)準(zhǔn)件進行對比，重量損傷 7.5mg的產(chǎn)品判斷為不合格。六、試驗數(shù)據(jù)1. 外觀：試驗后 PCB表面有一層白色物質(zhì)，此物質(zhì)是析出的結(jié)晶鹽使用清水沖洗過后，白色的結(jié)晶鹽消失，三防漆的漆膜光滑，表面平整完好清洗前清洗后2. 過壓點數(shù)據(jù)1號模組2號模組5號模組過壓點 (V)

5、關(guān)斷點 (V)過壓點 (V)關(guān)斷點 (V)過壓點 (V)關(guān)斷點 (V)試驗前96.4292.9295.5292.2095.9992.7696.4392.9695.5092.2095.9992.7696.4292.9795.5092.2195.9992.7696.4192.9895.4692.2095.9892.7596.4392.9895.4792.2195.9992.76試驗后96.4192.9395.5492.1796.0392.7196.4192.9395.5492.1795.5792.7296.4192.9495.5492.1795.5892.7296.4192.9395.5492.1695.5892.7296.4192.9395.5492.1795.5792.72經(jīng)過試驗前后數(shù)據(jù)對比，過壓點保持不變，且過壓點穩(wěn)定七、試驗結(jié)論根據(jù)試驗后的目視觀察， PA5731-40S三防漆的漆膜透明發(fā)亮，光滑平整，漆膜完好。經(jīng)過對過壓報警電路的數(shù)據(jù)對比，過