擋墻冬季施工方案（完整版）

1、冬季施工方案根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求 ,為更好的完成冬季施工任務 ,保證工程質(zhì)量 ,特 制定冬季施工方案。一、編制依據(jù)1、設計圖紙 ;2、本工程招標文件中規(guī)定的相關的冬季施工技術規(guī)范 ;3、建設單位對本工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等方面要求 ;4、本單位以往類似公路工程冬季施工經(jīng)驗。二、冬期施工主要方法、措施1、路基施工1.1 路基施工主要加大了壓實功能 ,挖、運、填、壓不間斷施工 , 使循環(huán)作業(yè) 時間短于凍結時間 , 同時集中在中午氣溫較高時進行。1.2 針對冬季天氣寒冷 , 土方容易凍結成塊的情況 , 在施工時對填筑土進行粉 碎。碾壓成型經(jīng)抽檢合格后都及時加以覆蓋防凍 , 對所上覆蓋土調(diào)整

2、好橫坡并充分 碾壓,同時積極作好現(xiàn)場排水工作 ,疏通排水溝 ,多聽天氣預報及時采取防雪、防凍 措施。1.3 優(yōu)先對結構物臺背處回填 , 以防基坑積水過多對結構物造成不良影響。1.4 冬期挖方應根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求放坡 , 并保持邊坡平直 , 加強邊坡土 體監(jiān)測, 特別是在反復凍溶的情況下 ,確保邊坡安全1.5 冬期土方回填時 , 每層鋪土厚度應比常溫減少 20%,采用凍土回填時,凍土塊的粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%且應均勻分布。當氣溫 低于-10 C時,不應進行回填作業(yè)。2、基層施工編制的原則是 :確保工程質(zhì)量 ;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少 ;確實能縮短工 期。方案內(nèi)容有 :施

3、工程序 ; 施工方法 ; 現(xiàn)場布置 ; 設備、材料、工具的供應計劃 ; 質(zhì) 量檢查制度等。1、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系 . 及時接收天氣預報 , 防止寒流突然襲擊。根據(jù)天 氣情況,合理安排施工進度和有效的作業(yè)時間。在平均氣溫低于 0C的天氣。應禁 止施工。2、拌合站準備冬季施工過程中 . 拌合站應對原材料加蓋苫布。防止水分進入內(nèi)部 , 結成冰 塊。為保證施工質(zhì)量。應加強對拌合站供水設備的保溫 . 以滿足低溫情況下供水的 要求。3、施工現(xiàn)場準備1) 加強對攤鋪設備的維修養(yǎng)護 , 保證攤鋪的正常作業(yè)。2) 對碾壓設備應注意防止管道里的防凍工作 . 在每天施工結束后應將壓路機內(nèi) 的水全部放掉 . 以免

4、結冰。3) 現(xiàn)場技術人員注意根據(jù)天氣情況合理安排攤鋪機的作業(yè)時間 . 壓路機緊跟慢 壓. 盡量在最短的時間內(nèi)完成碾壓任務4) 現(xiàn)場應安排專門負責安全的技術人員。防止施工人員疏忽大意發(fā)生安全事 故。4、冬季基層施工應采取的措施4.1 原材料1) 冬季水泥穩(wěn)定碎石施工過程受氣溫影響較大。氣溫的降低使得水泥強度增 長較慢. 為此對于水穩(wěn)碎石所用的原材料必須進行優(yōu)選。在滿足規(guī)范要求的前提下.盡量采用終凝時間較短的水泥作為原材料。2) 對集料加強管理。防止雨雪進入內(nèi)部結冰 , 影響集料的拌合使用。4.2 拌合站1) 為了避免氣溫突然降低對拌合站供水設備造成影響 .建議在冬季施工之前對 拌合站供水設備進行

5、防凍處理。2)生產(chǎn)過程中應保證拌合站料斗下料順暢。加強對操作人員的培訓和要求. 防止疏忽造成料斗供料不準確。4.3 運輸車輛冬季施工過程中 .若采用終凝時間較短的水泥 . 必須保證在施工過程中有足夠 的運輸車輛 . 施工現(xiàn)場的道路要保持暢通 . 運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑 措施。4.4 攤鋪、碾壓現(xiàn)場攤鋪、碾壓設備的優(yōu)劣直接關系到冬季基層施工的質(zhì)量。冬季基層施工 過程中對攤鋪碾壓設備的要求更高。為此提出以下幾點措施。1）基層攤鋪設備采用不低于 ABG423配置的攤鋪機雙機聯(lián)鋪。2）碾壓設備必須配置自重 20t 的同型號振動壓路機 （如徐211220）3 臺及以 上,30t輪胎壓路機1

6、臺及以上.3）攤鋪、碾壓工作完后應將所有設備中的水全部放掉 .防止溫度過低水分結 冰。影響攤鋪碾壓設備的正常工作。4）應在溫度0o C的白天進行施工、碾壓,碾壓時間段宜控制在每天上午10 時至下午 3 時之間。5）碾壓工藝遵循先輕后重、緊跟慢壓的原則。采用高幅低頻強震4遍,輪胎壓路機收面。壓實度必須大于擊實標準的 98%以上。6）建議基層采用振動成型配合比設計方法進行設計 ,以提高基層混合料的擊實 標準。在降低水泥用量的同時 . 應提高水泥穩(wěn)定碎石基層的整體強度、減少因溫縮 或干縮產(chǎn)生的裂縫 , 提高施工質(zhì)量。4.5 養(yǎng)護養(yǎng)護是確?；鶎邮┕べ|(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié) . 養(yǎng)護措施直接關系到基層的長期性能

7、. 因此在冬季施工過程中。建議根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的施工、層位及取芯情況 , 采取不 同措施 , 以保證基層冬季施丁質(zhì)量。1）建議碾壓完后的基層表面加鋪一層塑料布 .再覆蓋棉被養(yǎng)護 .使基層溫度在 一定時期內(nèi)維持較高溫度?？墒够旌狭蟽?nèi)水分 （混合料的含水量應接近最佳含水量 ） 不致受凍 . 從而可確?；鶎訅簩嵍燃盎旌狭蟽?nèi)各組成材料水化膠結 . 保證混合料的早 期強度。覆蓋塑料布及覆蓋棉被應及時.在氣溫0C以上必須完成。如遇寒流，白天 最高氣溫低于0C。應停止施工。2）在只有單層水泥穩(wěn)定碎石路段 ,如果能取出完整芯樣 , 為了保證水泥穩(wěn)定碎 石的完整,建議在水泥穩(wěn)定碎石上面加蓋塑料薄膜,然后再覆蓋2

8、0cm素土養(yǎng)護,并壓 實。如果不能取出完整芯樣 , 說明水泥穩(wěn)定碎石基層強度尚不能滿足設計要求 , 應在 水泥穩(wěn)定碎石鋪筑完成后及時在其上面加蓋塑料薄膜 , 然后再覆蓋 30 cm 素土養(yǎng)護 , 并壓實。3、砌體工程本工程的砌體工程主要是擋墻工程。3.1 、砌體工程防凍要求 :砂漿強度未達到設計強度的 70%前 , 不得使其受凍。3.2 、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑 : 砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽 法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。3.2.1 、砂漿原材料加熱 ;同混凝土原材料加熱 ,通過熱工計算 ,采用暖棚法時 保證砂漿砌筑溫度不低于5C。3.2.2、砂漿在暖棚

9、內(nèi)機械拌制，環(huán)境溫度不低于5C,攪拌時間不少于2min。 當砂漿用量較少時 ,可在暖棚內(nèi)人工拌制 ,必須嚴格按配合比過稱計量 ,翻拌次數(shù)較 常溫增加 23 次。323、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當在 運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時 , 砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂 漿一律不得再使用。3.2.4 、暖棚設在每個工點 , 兼作砌體養(yǎng)生用 , 保證短距離運輸砂漿 （ 距離一般 不超過20m）,可以避免積存，無須倒運。3.2.5 、砌體所用的石料 , 砂預先清除冰雪凍塊 , 并且根據(jù)工程進展 , 提前運入 棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于 20度。3.3 、砌體養(yǎng)護所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護 , 一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌 體。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外 , 再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承 受荷載的需要 , 制作施工檢查試件 , 借以查明強度的發(fā)展情況。檢測試件的養(yǎng)護應與 建筑物相同。五、冬施質(zhì)量、安全、消防