207B圓形料場(chǎng)土建施工方案

1、207B圓形料場(chǎng)（土建）施工方案207B圓形料場(chǎng)(土建)施工方案蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯桂項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)207B圓形料場(chǎng)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工方案(CTHHI00202-02-0D/1-011)批準(zhǔn)：審核：編制：華電重工股份有限公司蒲城清潔能源項(xiàng)目部2012年8月蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯坯項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部2署標(biāo)1、施工管理目22、施工段的劃分23、施工順序34、主要施工機(jī)具35、主要工種用工計(jì)劃四. 主要分部（分項(xiàng)）工程施工方1測(cè)量放4線52、鋼筋工程53、模板工程94、混凝土工程.215、預(yù)埋件266、磚砌體工程 .297、外腳手架工程

2、328、季風(fēng)、雨季施工43五、施工進(jìn)度計(jì)劃44六、質(zhì)量管理措施 441、自檢、復(fù)查及驗(yàn)收442、保證措施3、質(zhì)量通病防治措45施464、成品保護(hù)措施48七、HSE管理措施.501、HSE管理目標(biāo)502、HSE管理、保證體系與組織措施503、安全管理措施534、安全工作制度545、環(huán)保措施56八、附錄571、環(huán)梁支撐架計(jì)算書(shū)2、雙排腳手架計(jì)算書(shū)3、卸料施工平臺(tái)計(jì)算書(shū)4、施工進(jìn)度計(jì)劃表5、施工平面布置圖蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯桂項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、華電重工股份有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙(08051-215)2、鋼筋混凝土筒倉(cāng)施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50669-2011)3、混凝土

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)4、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)5、建筑變形測(cè)量規(guī)范(JGJ8-2007)6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)7、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2010)8、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)9、大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2009)10、磚墻建筑構(gòu)造(04J101)11、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2011)12、鋼梯圖集(02J401)13地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50208)14、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)15、建筑

4、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)16、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)17、11G101系列圖集二、工程概況1、建設(shè)單位：蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢(xún)有限公司總承包單位：華電重工股份有限公司施工單位：中十冶集團(tuán)有限公司2、207A、B圓形料場(chǎng)基礎(chǔ)為環(huán)形筏板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，寬度6. 6m, 厚度1.5米，基礎(chǔ)混凝土采用C40。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，倉(cāng)頂為鋼網(wǎng)殼。其中扶壁柱36根, 截面尺寸2. 431. 0m,頂標(biāo)高17m；環(huán)墻壁厚0. 6m,鋼筋混凝土筒倉(cāng)壁內(nèi)直 徑100m；倉(cāng)壁頂部設(shè)環(huán)梁，截面尺寸2. 65m31. 0

5、mo倉(cāng)壁和扶壁柱混凝土 采用C40。沿倉(cāng)內(nèi)壁砌240厚內(nèi)襯，豎1蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯炷項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)向從土0.000至16m環(huán)梁底標(biāo)高，沿環(huán)形內(nèi)襯的豎向、橫向設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁與 內(nèi)襯拉結(jié)，構(gòu)造柱沿圓周每5。設(shè)置一根，位置與扶壁柱對(duì)應(yīng)，圈梁共4 道。3、本工程土0. 000m相當(dāng)于黃海高程388. Im。4、殮保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)承臺(tái)40mm；擋煤墻25mm；扶壁柱35mm；地下 廊道承臺(tái)外側(cè)面50mm,內(nèi)側(cè)20mmo5、抗震設(shè)防烈度7。6、栓結(jié)構(gòu)的環(huán)境類(lèi)別：二b。三、施工部署1、施工管理目標(biāo)(1) 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求和工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。(2) 工期目

6、標(biāo)：按里程碑要求完成。(3) 安全及職業(yè)健康目標(biāo)： 不發(fā)生人身死亡事故； 不發(fā)生重大設(shè)備損壞事故； 不發(fā)生重大火災(zāi)事故； 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大責(zé)任交通事故； 不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故； 不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故； 嚴(yán)格控制重傷事故； 實(shí)現(xiàn)安全文明施工，基建達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。2、施工段的劃分圓形煤場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置的后澆帶分為10個(gè)施工段。詳見(jiàn)下圖：2蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯桂項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)207B施工段劃分3、施工順序煤倉(cāng)施工按照承臺(tái)基礎(chǔ)f擋煤墻柱f頂部環(huán)梁的順序施工。承臺(tái)基礎(chǔ) 以后澆帶為界分段施工，段間流水作業(yè)；擋煤墻、環(huán)梁也以后澆帶為界分 段施工。每個(gè)施工段內(nèi)，承臺(tái)基礎(chǔ)一次澆

7、筑成型，環(huán)墻按髙度可分為4次 澆筑，環(huán)梁一次澆筑成型。承臺(tái)基礎(chǔ)的工藝施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€一復(fù)核-機(jī)械挖土人工修土 f鑿樁清槽-復(fù)核基槽寬度及標(biāo)高f驗(yàn)槽f澆栓墊層一測(cè)設(shè)軸線彈 線綁扎鋼筋支模驗(yàn)收澆筑碇碇養(yǎng)護(hù)回填土。擋煤墻的工藝施工順序?yàn)椋菏┕たp鑿毛一定位放線一鋼筋綁扎一模板 支設(shè)f復(fù)核驗(yàn)收f(shuō)澆筑碇栓養(yǎng)護(hù)。頂部環(huán)梁的工藝施工順序?yàn)椋菏┕たp鑿毛-定位放線鋼筋綁扎模 板支設(shè)f預(yù)埋件安裝f復(fù)核f驗(yàn)收一澆筑栓碗養(yǎng)護(hù)交付鋼網(wǎng)架安裝。4、主要施工機(jī)具蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯炷項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)3主要施工機(jī)具一覽表5、主要工種用工計(jì)劃主要工種用工計(jì)劃表四、主要分部(分項(xiàng))工程施工方法4蒲城70萬(wàn)噸/年煤

8、制烯桂項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)1、測(cè)量放線根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測(cè)量的主要工作是標(biāo)高傳遞，圓心和建筑主軸線 的定位。(1) 標(biāo)高傳遞根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工現(xiàn) 場(chǎng)周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行地下部分施工過(guò)程 中的標(biāo)高施測(cè)和控制。為了保證建筑標(biāo)高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測(cè) 設(shè)標(biāo)高。為上部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。采用水準(zhǔn)儀將現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)至開(kāi)挖基坑內(nèi)，作為地下結(jié)構(gòu)標(biāo)高 測(cè)量的依據(jù)。標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫(huà)出多處，對(duì)于各條標(biāo)高線，應(yīng) 予校測(cè)，誤差較大時(shí)應(yīng)予調(diào)整。(2) 圓心和建筑主軸線的定位軸線的測(cè)設(shè)采用全站儀，盡量減少引出

9、控制點(diǎn)，從而減少誤差累加。在墊層栓澆筑完畢后，用全站儀直接測(cè)出控制軸線，并在墊層面上彈 出墨線；以此為基線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖尺寸，用鋼尺量出其他軸線。（3）因本圖坐標(biāo)較多，測(cè)量放線時(shí)仔細(xì)核對(duì)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通解決。2、鋼筋工程1）、鋼筋工程概況鋼筋加工須嚴(yán)格按圖紙施工，不得隨意變動(dòng)，鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)總 工程師同意，取得總包單位、監(jiān)理工程師、建設(shè)部門(mén)的同意，代換必須保 證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。2）、鋼筋施工準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，對(duì)鋼筋綁扎安裝 順序予以明確規(guī)定。鋼筋的翻樣、加工；根據(jù)圖紙和進(jìn)度要求，編制鋼筋 材料計(jì)劃和鋼筋加工單。（2

10、）材料準(zhǔn)備根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，由項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人和采購(gòu)負(fù)責(zé)人編制 詳盡的材料采購(gòu)計(jì)劃，由公司材料主管部門(mén)統(tǒng)一組織，嚴(yán)格按計(jì)劃釆購(gòu)供 應(yīng)。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部必須對(duì)所使用的材 料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過(guò)程的管理和控制。從送樣報(bào)批、簽訂合 同、物資采購(gòu)、供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)到最終在工程上使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，均實(shí)行質(zhì)量 把關(guān)、責(zé)任落實(shí)到人。5蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯燒項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 綁扎絲: 可采用2022號(hào)鋼絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿(mǎn)足使用要求。墊塊：底部采用大理石墊塊，側(cè)面采用塑料卡環(huán)墊塊。此兩種材料 采購(gòu)方面，使用方便，同時(shí)滿(mǎn)足施工需要。（3）主要

11、機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、力矩扳手、綁扎架、鋼絲刷、手推車(chē)、粉筆、 尺子等。（4）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢査配料表與圖紙，是否與設(shè)計(jì)有出入, 仔細(xì)檢査成品尺寸是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，墻、柱、梁部位外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢査下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度, 如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并 將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。檢查墻、柱頂施工縫的混凝土表面是否符合規(guī)范要求，如有松散不實(shí) 之處，要剔除并清理干凈。檢查墻、柱頂標(biāo)高是否符合圖紙要求。3）鋼筋加工為做好鋼筋工程的施工，現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)

12、設(shè)的鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋工程的協(xié)調(diào) 管理工作，負(fù)責(zé)編制加工單、鋼筋材料計(jì)劃、加工和安裝施工、鋼筋的焊 接控制、直螺紋連接控制。鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一加工生產(chǎn)。鋼筋運(yùn)輸：原材鋼筋用平板拖車(chē)運(yùn)輸?shù)皆牧隙逊艆^(qū)。鋼筋加工成型 后分類(lèi)堆放。使用時(shí)由平板拖車(chē)配合塔吊、汽車(chē)吊運(yùn)輸?shù)叫枰褂玫墓ぷ鬟M(jìn)場(chǎng)鋼筋及加工成型后的半成品鋼筋應(yīng)做好鋼筋的標(biāo)識(shí)，原材標(biāo)識(shí)內(nèi) 容包括鋼筋廠家、代表批量、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等內(nèi)容。4）鋼筋連接施工技術(shù)要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備工作鋼筋工程施工前，核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量 等是否與料單料牌相符。連接前，準(zhǔn)備工具，搭設(shè)操作架。同時(shí)要準(zhǔn)備控 制混凝土保護(hù)層用的大理石墊塊和

13、塑料墊塊、塑料環(huán)圈。大理石墊塊用于 底部鋼筋，塑料環(huán)圈用于柱、墻鋼筋或梁側(cè)邊鋼筋。6蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯坯項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 本工程中, 直徑小于等于20的鋼筋采用焊接，直徑在22以上的釆用機(jī)械套筒連接。鋼筋的加工及連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范（GB50204-2002）的要求。鋼筋塑料墊塊大理石墊塊（2）柱墻鋼筋綁扎箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角 與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)間隔扎 牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。柱筋伸出一次澆筑高度范圍設(shè)置一道柱主筋定位支架，定位支架用鋼 筋焊制，其形式如下圖

14、4-3-4所示:ei6鋼筋1 7蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯炷項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)圖4-3-4 柱筋定位示意圖柱筋墊塊應(yīng)優(yōu)先采用塑料卡環(huán)，其水平及豎向間距均不超過(guò)lOOOmmo（3）環(huán)梁鋼筋綁扎縱向受力鋼筋的上下層兩排鋼筋之間應(yīng)加墊以直徑225mm的短鋼筋, 從而保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩架立鋼筋上，其余同柱。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm,以利澆筑混凝土。5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法8蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯桂項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)3、模板工程1）模板體系的選擇環(huán)形鋼筋混凝土基礎(chǔ)、擋煤墻、環(huán)梁均采用膠合木模板，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置木 工加

15、工車(chē)間，負(fù)責(zé)模板的加工配置。模板加固全部采用鋼筋和鋼管，將鋼管與鋼筋連接成整體，組合成定 型模板。模板接縫處采用膠條，保證接縫嚴(yán)密不漏漿。筒壁外側(cè)模板拼縫 處加設(shè)木制線條，扶壁柱的陽(yáng)角均設(shè)倒角線條，以保證模板接縫處不漏漿, 扶壁柱陽(yáng)角線條不起砂、順直。2）模板工藝流程模板加工制作模板檢査驗(yàn)收f(shuō)模板安裝f模板工程檢査驗(yàn)收f(shuō)澆 筑混凝土f模板拆除、清理。3)模板安裝基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板面板全部采用15mm厚鏡面木膠合板，第一道背楞采用4)20 鋼筋圍橡，橫向布置，間距不大于400mm。第二道背楞采用48雙鋼管， 豎向布置。14對(duì)拉螺栓豎向第一道從墊層面200mm起，間距400mm,水 平方向間距不大

16、于400mm。9蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯炷項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)1200高鋼管?chē)鷻?5mm厚膠合板環(huán)形承臺(tái)基礎(chǔ)支模示意圖 倉(cāng)壁模板：擋煤墻模板釆用15mm厚鏡面膠合木模板，模板尺寸選用18303915, 豎向設(shè)置，每個(gè)施工段內(nèi)沿環(huán)墻高度每次安裝高度為3660,即為兩塊模板 的高度。第一道背楞采用4 20鋼筋圍橡，橫向布置，間距不大于400mm。 第二道背楞采用4)48雙鋼管，豎向布置。4 14對(duì)拉螺栓間距4003400mm,豎向第一道從基 礎(chǔ)面200mm起。橫肋沿環(huán)向1. 5m間距用頂托和鋼管支撐于排架上。對(duì)拉 螺栓外套PVC管，模板拆除后可將螺栓拔出。擋煤墻模板加固圖如下圖所 不。本圖為

17、示意圖：10蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯矩項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì) 頂部環(huán)梁模板：頂部環(huán)梁模板釆用15mm厚鏡面膠合木模板，第一道背楞釆用橫向420鋼筋圍權(quán)，從底部200開(kāi)始均勻設(shè)置3道；第二道背楞采用豎向448 雙鋼管，其間距不大于400mm。頂部環(huán)梁的支撐架利用擋煤墻外架作為承 重架。擋煤墻外架距擋煤墻壁上下均為350,搭設(shè)時(shí)根部橫向間距1050, 縱向間距1500,步高1500o在施工頂部環(huán)梁時(shí)，將環(huán)梁支撐架布部分橫 向間距調(diào)整為450；縱距調(diào)整為750。頂部環(huán)梁模板支撐架計(jì)算：一、參數(shù)信息1. 模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0. 45；縱距(m):0. 75；步距(m):1.50；立

18、桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m) :0. 20；模板支架搭設(shè)高度(m): 16. 00；采用的鋼管(mm): 048X3.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2. 荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2) :0, 350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3) :25. 000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) :2. 500；11蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯炷項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)3. 材料參數(shù)面板釆用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2) :9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): 13；木 方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mni2): 1.40

19、0；木方的間隔距離(mm): 250. 000；木方 彈性模量E(N/mm2) :9000. 000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): 13. 000；木 方的截面寬度(mm) ：60. 00；木方的截面高度(mm) :80. 00；托梁材料為：鋼管(單鋼管)：48X3；4. 樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm): 1000. 00；12蒲城70萬(wàn)噸/年煤制烯炷項(xiàng)目圓形料場(chǎng)系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件，按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛 度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 75X1.52/6 = 28.125 cm3；I =

20、75X1. 53/12 = 21. 094 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):ql = 25X1X0. 75+0. 35X0. 75 = 19. 012 kN/m；(2) 活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 2.5X0. 75= 1.875 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下：M=0. Iql2其中:q=l. 2X19. 012+1. 4X1. 875= 25. 44kN/m最大彎矩 M=0.1X25. 44X2502= 159000 N m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 。=M/W= 159000/28125 = 5. 653 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為5. 653 N/mm2小于面板的