電渣壓力焊技術(shù)交底通用版

1、年月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱：鋼筋分項(xiàng)工程(電渣壓力焊)分部工程主體分部交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：（1） 鋼筋：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定見證取樣 做物理性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。（2） 電渣壓力焊機(jī)在操作前檢修完好，對(duì)焊機(jī)容量、電壓符合要求，并符合安全規(guī)定。 2、作業(yè)條件：（1） 電源已具備，電流、電壓符合壓力焊要求。（2） 鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔、無(wú)油污、雜質(zhì)等。（3） 操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核、可持證上崗。二、操作工藝工藝流程操閉作合要求電引電弧過電渣過閉合電（1） 鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)

2、清 除干凈，鋼筋端部有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯正或切除。（2） 夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一旦夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)， 以免上下鋼筋錯(cuò)位或夾具變形。（3） 閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路 和電源輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。（4） 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋斷面之間保持一 定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池

3、。（5） 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程 的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速融化。（6） 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸， 趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。（7） 接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030s 后，才可回收焊劑和卸下夾具。（8） 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、 彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)、性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方

4、可焊接。 （2）焊接接頭的位置和數(shù)量，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比為50。（3）以 300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批，當(dāng)不足 300 個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批。每批 隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。2、一般規(guī)定（1） 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4 。（2） 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。（3）接頭處的彎折角不得大于 3o。（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的倍，且不得大于 2 。四、安全措施1、 焊接前，應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和油污，使電極接觸良好。2、 焊機(jī)的參數(shù)選擇，與焊接鋼筋的直徑相匹配，機(jī)身應(yīng)保持良好的接地。3、 焊接完畢不應(yīng)過早松開夾具，焊包要在冷卻后敲掉。4、

5、 焊接過程中要有可靠的防護(hù)措施，防止火花四射，引燃安全網(wǎng)或者其他易燃物。 五、成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030s 后，才可卸下夾具，以免接頭彎折。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。七、環(huán)境管理1、 金屬材料裝卸車時(shí)宜采用吊車裝卸，采用人工裝卸時(shí)，應(yīng)采取措施避免產(chǎn)生過大噪 音。2、 焊接好的鋼筋，在短時(shí)間內(nèi)不許搖晃。3、 焊劑要及時(shí)回收，落在地上的焊劑要及時(shí)清理。八、安全及施工注意事項(xiàng)1、 電源電纜和控制電纜聯(lián)接要正確。2、 電源和控制器外殼必須固定接地線，接地線如為銅線，截面面積為610 2，鋁線 為 20 2。3、 上下鋼筋端部要直、平，除去銹蝕和油污。4、 切勿用潮濕焊劑施焊。5、 上下鋼筋要求對(duì)齊，軸線偏移量小于，或小于 2 。6、 操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7、 電源一次線截面積不小于 25mm2，二次線上的電壓降不大于 4v。8、 焊接過程中上鋼筋不能與焊好的鋼筋