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文檔簡介
1、公差配合與技術測量復習題一、填空題1、 所謂互換性,就是的零部件,在裝配時,就能裝配到機器或儀器上,并滿足的特性。2、 極限偏差是減 得的代數(shù)差,其中最大極限尺寸與基本尺寸的差值為 。最小極限尺寸與基本尺寸的差值為 。3、 配合公差帶具有 和兩個特性。配合公差帶的大小由決定;配合公差帶的位置由 決定。4、 孔的最大實體尺寸即孔的 極限尺寸,軸的最大實體尺寸為軸的_ 極限尺寸,當孔、軸以最大實尺寸相配時,配合最 。5、 若被測要素為輪廓要素,框格箭頭指引線應與該要瑑的尺寸線 ,若被測要素為中心要素,框格箭頭指引線應與該要瑑的尺寸線 o6 30 ;0.021的孔與 30 -0.020的軸配合,屬于
2、 制配合。7、 圓度的公差帶形狀是 區(qū)域,圓柱度的公差帶形狀是區(qū)域。8、 評定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括 、和o9、 選擇基準制時,應優(yōu)先選用 ,原因是10JM24X 2-5g6g螺紋中,其公稱直徑為 ,大徑公差帶代號為 ,中徑公差帶代號為 ,螺距為 ,旋合長度為 o11、大徑為30mm螺距為2mm勺普通內(nèi)螺紋,中徑和小徑的公差帶代號都為 6H,短旋合長度,該螺紋代號是 o12、 配合是指相同的孔和軸的 之間的關系,孔的公差帶在軸的公差帶之上為 配合;?孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為 配合。13、 獨立原則是指圖樣上給出被測要素的尺寸公差與_各自獨立,彼此無
3、關,分別滿足要求的公差原則。這時尺寸公差只控制 的變動范圍,不控制o14、隨機誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律。具有以下基本特性: 、 、 。15、系統(tǒng)誤差可用 、等方法消除。二、判斷題(對的打V,錯的打X )1、有相對運動的配合應選用間隙配合,無相對運動的配合均選過盈配合。()1、 實際尺寸就是真實的尺寸,簡稱真值。()2配合公差的大小,等于相配合的孔軸公差之和。()2、量塊按等使用時,量塊的工件尺寸既包含制造誤差,也包含檢定量塊的測量誤差。 ( ) 3直接測量必為絕對測量。( )3、 同一公差等級的孔和軸的標準公差數(shù)值一定相等。()4為減少測量誤差,一般不采用間接測量。( )4、 10f6、和 1
4、0f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。()5國家標準規(guī)定,孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。( )5、 偏差可為正、負或零值,而公差只能為正值。( )6未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。()6、 最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。()7尺寸公差與形位公差采用獨立原則時,零件加工的實際尺寸和形位誤差有一 項超差,則該零件不合格。()7、 在零件尺寸鏈中應選最重要的尺寸作封閉環(huán)。( ) 8當包容要求用于單一要素時,被測要素必須遵守最大實體實效邊界。 ( )8、在尺寸鏈計算中,封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減的下偏差之和。()9被測要素采用最大實體要求的零形位公差時,被測要
5、素必須遵守最大實體邊界。 ( )9、 實際尺寸相等的兩個零件的作用尺寸也相等。( )10要求配合精度高的零件,其表面粗糙度數(shù)值應大。()10、 當通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件,該零件即是合格品。()三、選擇題1、 保證互換性生產(chǎn)的基礎是()。A、標準化 B、生產(chǎn)現(xiàn)代化C 、大批量生產(chǎn)D 、協(xié)作化生產(chǎn)2、 絕對誤差與真值之比叫 。A、絕對誤差 B、極限誤差 C 、相對誤差3、 精度是表示測量結果中 影響的程度。A、系統(tǒng)誤差大小 B、隨機誤差大小C、粗大誤差大小4、下列測量中屬于間接測量的有()。A、用千分尺測外徑。B、用光學比較儀測外徑。C、用游標卡尺測量兩孔中心距。D用高度尺及內(nèi)徑百分表測量孔的
6、中心高度。5、下列論述正確的有()。A、孔的最大實體實效尺寸=Dmax形位公差。B、最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。C、軸的最大實體實效尺寸=d max+形位公差。D軸的最大實體實效尺寸=實際尺寸+形位誤差.6相互結合的孔和軸的精度決定了 。A 、配合精度的高B 、配合的松緊程C 、配合的性質7、 平鍵聯(lián)結中寬度尺寸b的不同配合是依靠改變 公差帶的位置來獲得。A、軸槽和輪轂槽寬度B 、鍵寬 C 、軸槽寬度 D 、輪轂槽寬度8、形位公差帶的形狀決定于()A、形位公差特征項目B、形位公差標注形式 C、被測要素的理想形狀D、被測要素的理想形狀、形位公差特征項目和標注形式9、 配合公差帶位于配合公差帶
7、圖的零線下方時為 配合。A、間隙 B、過渡 C 、過盈10、被測要素的尺寸公差與形位公差的關系采用最大實體要求時,該被測要素的體外作用尺寸不得超出()。A、最大實體尺寸B、最小實體尺寸C、實際尺寸D、最大實體實效尺寸11、 評定參數(shù) 更能充分反應被測表面的實際情況。A、輪廓的最大高度B 、微觀不平度十點高度C、輪廓算術平均偏差D、輪廓的支承長度率12、 滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合比光滑孔與軸的同名配合要 。A、緊 B 、松 C 、一樣松緊13、下列測量值中精度最高的是A、真值為40mm測得值為40.05mmB、真值為40mm測得值為40.02mmC、真值為40mm測得值為39.95mmD、真值為
8、100mm測得值為100.03mm14、 下列說法不正確的有。A、用于精密機床的分度機構、測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪,一般要求傳遞 運動準確;B、用于傳遞動力的齒輪,一般要求載荷分布均勻;C、用于高速傳動的齒輪,一般要求載荷分布均勻;D低速動力齒輪,對運動的準確性要求高。15、 最大實體要求適用于 。A、需要保證可裝配性的場合B、需要保證較嚴格配合要求的場合C、需要保證零件強度和最小壁厚的場合D尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的場合。16、選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時,首先應考慮的因素是 A、軸承的徑向游隙B、軸承套圈相對于負荷方向的運轉狀態(tài)和所承受負荷的大小C、軸和外殼的材料和機構D
9、軸承的工作溫度四、簡答題1、配合分哪幾類?各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點?2、測量誤差按其性質可分為哪幾類?各有何特征?實際測量中對各類誤差的 處理原則是什么?3、為什么在表面粗糙度輪廓標準中,除了規(guī)定“取樣長度”外,還規(guī)定“評定 長度”?4、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準制?為什么?滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶分布有何特點?其基本偏差是怎樣規(guī)定的?5、簡述對齒輪傳動的四項使用要求?其中哪幾項要求是精度要求?五、綜合題1 計算出表1中空格中的數(shù)值,并按規(guī)定填寫在表1中(5分)表1( 單位:mm)基本 尺寸孔軸Xmax 或YminXmin 或YmaxTfESEI
10、TdeseiTd 2500.052+0.0740. 104基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin 或YmaxTfESEITdeseiTd 25+0.05200.052+0.030-0.0220.052+0.074-0.0300. 1042.設某配合的孔徑為 45 +0.142 +0.080mm,軸徑為 45 0 -0.039mm,試分 別計算其極限間隙(或過盈)及配合公差,畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖(5 分)。解:本配合為間隙配合, Xmax=0.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.080,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差圖和配
11、合公差圖如圖所示:+0.142+0.08070-0.0393 根據(jù)表1中給出的標準公差和基本偏差數(shù)值,求出下列孔、軸的上下偏差數(shù) 值:尺寸分段(mm標準公差(4m)基本偏差(Pm)IT7IT8em30 50253950+ 950 80304660+ 1180 120355472+ 1350蘭h7 60史m7表1標準公差和基本偏差數(shù)值表(10 分)(1)解:(1).50 為基軸制,故:h7es= 0ei = IT7 = 25 Lm而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出:EI = e= + 50mES= EI + IT8 = + 50+ 39= + 89 F(2).60 H8的基本偏差可直接查表求得:m
12、7EI = 0ES=+ IT8 = + 46 Jmei =+ 115es= ei + IT7 = + 11 + 30= + 41m(10 分)4 改正圖1中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)5 .試將下列技術要求標注在圖2上(14分)(1) d圓柱面的尺寸為 30 0 -0.025 mm,采用包容要求, D圓柱面的尺 寸為 50 0 -0.039 mm,采用獨立原則。(2) d表面粗糙度的最大允許值為 Ra =1.25卩m D表面粗糙度的最大允許 彳值為Ra =2卩m(3) 鍵槽側面對 D軸線的對稱度公差為0.02 mm。(4) D圓柱面對 d軸線的徑向圓跳動量不超過 0.03
13、mm,軸肩端平面對 d 軸線的端面圓跳動不超過0.05 mm。6. 圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標注方法,試根據(jù)標注的含義填寫下表 (10 分)。丄|00,03 A*0寸0圖號采用的公差原 則的名稱邊界名稱及 邊界尺寸(mr)i最大實 體狀態(tài) 下的位 置公差 值(mm允許的最大 位置誤差值(mr)實際尺寸合格 范圍(m)1獨立原則無特殊邊界 0.03 0.03 400 40.0392最大實體要求最大實體實效 邊界,邊界尺寸39.97 0.03 0.069 400 40.0397將下列技術要求正確標注到零件圖上 (10分)1)40錐軸的圓度公差0.02 ;2)20軸的軸線直線度公差0.01;
14、3)40軸線對20軸軸線的同軸度公差0.01 ;4)20軸鍵槽對稱度公差0.05 ;5)20表面粗糙度 Ra1.6,其余表面 Rz7。公差配合與技術測量復習參考答案一、 填空題1同一規(guī)格 不經(jīng)任何挑選、修配或調整使用性能2、基本尺寸極限尺寸 上偏差 下偏差3、大小位置配合公差值極限間隙或極限過盈4、最小最大緊5、錯開對齊6、基孔間隙7、半徑差為公差值t的兩個同心圓之間半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱面之間的8、 輪廓算術平均偏差 Ra微觀不平度十點高度Rz 輪廓最大高度Ry9、 基孔制加工孔比加工軸要困難,所用刀具量具尺寸規(guī)格也多,成本大10、 24mm 6g_ 5g _2mmN_11、M30X
15、 2-6H-S12、 基本尺寸公差帶 間隙 過渡 過盈13、 形位公差實際尺寸實際要素的變動14、 單峰性對稱性有界性 抵償性15、 修正法抵償法判斷題1、X2、X3、V4、X 5、X6、X 7、V 8、V9、X 10、V11、X 12、X1314、X 15、X16、V17、V 18、X 19、X20、X三、選擇題1、A 2、C3 、B4 、A5、A6、A7、D8 、C9、D 10、C11、B_ 12 、A13 、D14、C15、a16、B四、簡答題自行組織答案。希望同學們各自認真總結,切勿全班同學有相同的解答。五、綜合題1.表1(單位:mm)基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin 或Yma
16、xTfESEITdeseiTd0 25+0.05200.052+0.030-0.0220.052+0.074-0.0300. 1042.設某配合的孔徑為045 +0.142 +0.080mm,軸徑為$ 45 0 -0.039mm,試分別計算其極限間隙(或過盈)及配合公差,畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖(5分)。解:本配合為間隙配合, Xmax=0.142-(-0.039)=0.181,Xmin=0.080-0=0.080,配合公差 Tf=0.181-0.080=0.101.尺寸公差圖和配合公差圖如圖所示:+0.142 +0.0800-0. 0393根據(jù)表1中給出的標準公差和基本偏差數(shù)值,求出下
17、列孔、軸的上下偏差數(shù)值:/八不 E8. H8八(1).50一(2).60(10 分)h7m7E 8解:(1).50為基軸制,故:h7es = 0ei = IT7 = 25 m而孔的基本偏差可通過通用規(guī)則求出:EI = es = + 50 mES= El + IT8 =+ 50 + 39 =+ 89 mH 8(2).60 的基本偏差可直接查表求得:m7El = 0ES=+ IT8 =+ 46mei =+ 11mes = ei + IT7 =+ 11 + 30 =+ 41 m4 改正圖1中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)l (30.03 A0,04 ALr0Q55、答案見圖4(共7處需標注,標注對 1處得2分)乩 55 JJ-LULJ6、圖號采用的公差原則 的名
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