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文檔簡介
1、唐鋼推進作業(yè)長制培訓班學習內容匯總、單選題1、美國領班制在基層主要進行的是管理。2、3、A、效率管理B 、成本管理寶鋼作業(yè)長制主要以為藍本A、美國領班制 B 、日本作業(yè)長制 C管理者在沒有發(fā)生問題時要有潛在問題意識,、人員管理、寶鋼獨創(chuàng)D 、效益管理D 、綜合 A、B 內容對已發(fā)生問題時要防止問題再發(fā)生, 請問: 防止問題再發(fā)生是屬于管理者的A一般工作B 本質工作日常工作 D 專業(yè)工作4、管理者在質量管理上要嚴格樹立對的理念。A對領導負責 B 對管理者負責 C對上一個工序負責 D 對下一個工序負責5、本質安全是指:A 、設備本質安全 B 、標準化作業(yè) C 、人、物、環(huán)、管等的本質安全6、生產(chǎn)經(jīng)
2、營單位從業(yè)人員不服從管理,違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程,造成重大事故,構成犯罪的,應 。A 、依照刑法有關規(guī)定追究刑事責任 B 、給予處分 C 、扣發(fā)獎金7、QC小組的類型有現(xiàn)場型、攻關型、創(chuàng)新型、服務型和。A、檢查型 B 、研究型 C 、管理型 D 、科研型8、QC小組課題來源有指令性課題、小組自行選擇課題及。A、命令性課題B 、指導性課題 C 、問題性課題 D 、現(xiàn)場性課題9、QC課題分析原因常用的工具是因果圖、系統(tǒng)圖、頭腦風暴法、。A、直方圖B 、排列圖 C 、關聯(lián)圖 D 、散布圖10、自選 QC課題的計劃階段包括:選題理由、現(xiàn)狀調查、設定目標、分析原因、 、及制定對策。A、效果檢查
3、 B 、確定主要原因 C 、選題理由 D 、標準化11、QC課題設定目標的依據(jù)是:上級下達的考核指標、條件相當?shù)耐袠I(yè)先進水平、歷史上曾達到過的最好水平、顧客的需求及 。A、問題解決程度的測算分析B 、自己認為可達到的C、比原來高一點D 、小組討論,少數(shù)服從多數(shù)12、根據(jù)要求制修訂本作業(yè)區(qū)崗位規(guī)程 。A、廠技術組要求B 、平時作業(yè)習慣 C 、技術規(guī)程 D 、作業(yè)指導書;13、設備維護的四大標準包括:維修技術標準、點檢標準、給油脂標準。A、檢修標準 B 、維修作業(yè)標準C 、安全標準 D 、施工工序標準14、點檢計劃來源于( )C)維修作業(yè)標準C)定(年)修模型( A)工作指令 ( B)點檢標準1
4、5、定(年)修計劃依據(jù)()( A)生產(chǎn)計劃( B)設備狀態(tài)16、“以近代遠”的績效管理偏差屬于()。首因效應近期效應)??冃в媱澘冃лo導)。系統(tǒng)地保障業(yè)績目標的實現(xiàn)考核A優(yōu)先效應BC后繼效應D17、績效目標確立的過程是(A. 績效促進B.C. 績效反饋D.18、績效管理的主要目的在于(A. 規(guī)模效益B.C. 評價D.19、克服績效管理寬厚、嚴厲和居中趨勢誤差的最佳方法是()。A簡單排列法B 強迫分布法C關鍵事件記錄法D 成對比較法20、在績效管理環(huán)節(jié),績效溝通是對員工績效結果的()。A. 管理 B. 反饋與指導 C. 肯定21、針對人員進入皮帶機運轉區(qū)域進行維修、清潔、調整作業(yè)的情況,第一類危
5、險源應是()A 、 運轉中的皮帶機B 、人員接觸運轉的皮帶C 、安全隔離欄桿缺失D 、人員進入設備運轉危險區(qū)域(安全欄桿內)22、采用作業(yè)條件危險性評價法評價行車吊運液態(tài)熔融金屬的安全風險時,C值取哪一個更合理。()A.40 分B.15 分C.7 分D.3 分23、現(xiàn)場預案啟動時,( )為現(xiàn)場指揮。A 、班組長 B、作業(yè)長 C 、分廠廠長D 、在場最高管理者24、下面那一項中,不是現(xiàn)場應急預案的可能啟動人員()。A 、險情首先發(fā)現(xiàn)者 B 、班組長 C 、現(xiàn)場員工 D 、專業(yè)應急救援隊伍25、應急預案體系的構成包括綜合應急預案、專項應急預案和()A 、其它應急預案 B現(xiàn)場處置方案 C、專項處置措
6、施D、崗 位處置措施26、作業(yè)區(qū)現(xiàn)場應急處置方案的演練頻度至少為(A、每年一次B、每年兩次C、兩年一次D、每班一次27、現(xiàn)場預案與專項預案之間的關系是() 。A、相互補充B、相互替代C、相互銜接、沒有關系二、多選題1、作業(yè)長主要任務是等內容。A、效率B、效益 C、士氣、質量、安全2、寶鋼作業(yè)長勝任素質模型是指的模型。A、現(xiàn)場管理 B 、基本素養(yǎng)、團隊管理、綜合素質、自我管理3、作業(yè)長現(xiàn)場生產(chǎn)管理模式,需要配套基層管理原則A、重心上移 B 、橫向協(xié)作、工序服從 D 、權力委讓、自我了結4、作業(yè)長的角色是A、小廠長 B、小工會主席、小客戶代表 D 、小書記、小工程師5、通過制訂、發(fā)(頒)標準,以獲
7、得最佳秩序與效果的過程稱為標準化。A、實施B學習 C 、實施 D 、監(jiān)督 E 、改善。6、標準化作業(yè)特點:A、全員性 B 、規(guī)范性 C 、實用性 D 、重復性 E 、嚴肅性 F 、科學性7、標準化作業(yè)分為:A、生產(chǎn)標準化;B、作業(yè)標準化; C、管理標準化; D、行為標準化。8、定修就是在點檢的基礎上, 在主作業(yè)線設備 (或對主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設備 ) 停機(停產(chǎn)) 條件下,按 進行 的。A 、定修模型; B 、檢修作業(yè); C、計劃檢修9、點檢員按“五定”法對設備實施點檢管理?!拔宥ā本唧w指: 。A 、定點 B 、定量 C 、定法 D 、定標 E 、定性 F 、定期 G 、定人10、設備檢
8、修八大準備是指:、人員準備、 、工器具準備、 、 、掛牌 準備、組織準備。A 、施工準備; B、項目準備; C、方案準備; D、生產(chǎn)準備; E、物料準備 ;F 、安措準備11、TPM是全員生產(chǎn)維修英文( Total Productive Management)縮寫,即全體人員參加的生產(chǎn)維 修、維護體制。它包括 、設備、 、 、銷售、人事六位一體人員。A、生產(chǎn) B 、成本 C 、檢修 D 、采購12、自主管理活動小組的課題類型有 。A 、現(xiàn)場型 B 、攻關型 C 、創(chuàng)新型 D 、服務型 E 、管理型 F 、降本型13、自主管理活動小組課題來源有_ 。A 、指令性課題 B 、指導性課題 C 、問題
9、性課題 D 、現(xiàn)場性課題 E 、小組自行選擇的課題14、QC課題分析原因常用的工具是。A 、因果圖 B 、系統(tǒng)圖 C 、直方圖 D 、排列圖 E 、關聯(lián)圖 F 、親和圖15、QC課題設定目標的依據(jù)是:上級下達的考核指標、條件相當?shù)耐袠I(yè)先進水平、歷史上曾達 到過的最好水平、及 。A 、問題解決程度的測算分析 B 、自己認為可達到的 C 、比原來高一點 D 、顧客的需求E 、小組討論,少數(shù)服從多數(shù)決定16、質量管理 8 原則是J 。A、以顧客為關注焦點B 、領導作用 C 、F、設備不斷更新G 、管理的系統(tǒng)方法J、與供方互利的關系17、作業(yè)者在作業(yè)的每一瞬間,都將會決定著產(chǎn)品的A、質量 B 、交貨
10、期 C 、溝通 D 、成本用戶溝通 D 、全員參與 E 、過程方法H 、持續(xù)改進 I 、基于事實的決策方法 等工作。A 、 C、 D、。E 、安全18、寶鋼營銷按照“三個就是”的要求滿足用戶需求,三個就是包括A、 用戶的計劃就是寶鋼的計劃B 、用戶的質量就是寶鋼的質量C、用戶的標準就是寶鋼的標準D 、用戶的利益就是寶鋼的利益19、檢修結束后的“ 5S”,是指:整理、 A A、整頓B 、清潔 C 、素質 D20、點檢的內容包括編制點檢標準、編制點檢計劃、 A、編制點檢路線圖B 、設備搶修 CF、備件管理G 、點檢實施、清掃、 B 、 D 。、素養(yǎng) E 、驗收( )等。(多選)、點檢實績管理 D
11、、定修實施 E 、安全管理21、定修實績管理主要包括、A、定修計劃時間命中率 B 、定修計劃項目完成率 C 、定修負荷誤差率 D 、提質量異議22、定修模型的五要素指定修周期、定修時間、A、計劃值B 、工序組合 C 、施工日 D 、檢修負荷23、設備點檢制是一種以()的設備維修管理體制,是 實行全員設備維修管理的一種綜合性的基本制度。A 、檢修為核心; B 、點檢為核心; C 、生產(chǎn)為核心。24、設備維修四大標準是: ( )A、維修技術標準; B、傾向性管理標準; C、給油脂標準; D、維修作業(yè)標準; E、點檢標準。25、點檢的目的是:通過對設備周期性的檢查、診斷,( B )發(fā)現(xiàn)設備不良隱患,
12、制定( C )狀態(tài)計劃。A、及時; B 、預先; C 、恢復(改善)26、制定績效考核指標的基本原則主要有()。A 明確具體原則 B有效原則切實可行原則D可達到原則時間限制原則、可衡量原則27、績效管理的功能主要有)。A 發(fā)展功能控制功能 C溝通功能D規(guī)范功能發(fā)展功能 F、激勵功能28、從一般意義上說,績效評價容易出現(xiàn)的問題主要有( A 暈輪效應 B 實際效應 C D近因效應E 評價標準掌握寬厚或嚴厲29、當前,被大型企業(yè)集團廣泛采用的評價體系為( A 關鍵績效指標體系 B 目標管理體系 C 360 度績效評價體系D 平穩(wěn)記分卡體系30、針對人員進入皮帶機運轉區(qū)域進行維修、ABCDE )。偏見
13、效應F 、居中趨勢)。關鍵事件法第二類危險源可能是 ( )。E清潔、調整作業(yè)的情況,A 運轉中的皮帶機; B 人員接觸運轉的皮帶; C 安全隔離欄桿缺失;D 人員進入設備運轉危險區(qū)域(安全欄桿內)31、在哪些情況下應及時進行危險源動態(tài)辨識( ) 。A 、發(fā)生設備改造 B 、新產(chǎn)品試制 C 、發(fā)生事故或事件(險肇) D 、生產(chǎn)工藝改變;E、新項目投運。32、危險源辨識時,考慮人的因素包含以下哪些內容?(A 、行為 B 、能力 C 、收入 D 、籍貫33、在()情況下時,需要組織重新梳理、完善相應預案。A、新項目投用; B 、工藝變更; C、設備變更; D、產(chǎn)品更換; E、材料變更。三、判斷題1、
14、美國領班制在基層主要進行的是效益管理。()2、現(xiàn)場創(chuàng)新權是作業(yè)長擁有的五大權力之一()。3、寶鋼對基層管理者提出“競爭在市場,競爭力在現(xiàn)場”的理念。()4、“權力委讓”應遵循權責對等原則。 ()5、對重復性的事物、行為、概念等進行統(tǒng)一,統(tǒng)一后的內容就是標準。()6、標準化是一系列行為的過程,目的是追求過程或結果。()7、自主管理活動課題目標制訂得越高越好。()8、自主管理活動成果發(fā)布可以請非小組成員發(fā)布。()9、“問題解決型” JK 課題的目標值設定是定量與定性相結合。 ()10、“少數(shù)服從多數(shù)”的方法可用于JK 課題中的確定主要原因。 ()11、JK 課題制定對策時,對策表中的對策和措施可合
15、并為一項。()12、JK 課題的目標設定可以是用戶的要求。 ()13、JK 活動中,分析原因要分析到能夠直接采取對策為止。()14、安全培訓是提升員工安全素質的有效手段,所以它能解決所有執(zhí)行問題。( )15、企業(yè)發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價。這必須作為一條不可逾越的紅線。( )16、生產(chǎn)管制中心是執(zhí)行生產(chǎn)過程管制職能機構,負責日常生產(chǎn)組織與調整工作。()17、嚴格按生產(chǎn)作業(yè)計劃與制造命令規(guī)定的數(shù)量、品種、規(guī)格、質量要求組織生產(chǎn),可以將非計劃產(chǎn)品控制在最低限度內。 ()18、現(xiàn)代營銷理念,不僅是銷售產(chǎn)品和服務,更是為客戶解決問題。()19、客戶忠誠度不包括客戶對產(chǎn)品質量事故的承受力。()20、
16、第二類危險源等同于事故隱患。 ()21、第一類危險源在發(fā)生事故時釋放出的能量是導致人員傷害的能量主體,決定事故后果的嚴重程度。()22、第二類危險源出現(xiàn)得越頻繁,發(fā)生事故的可能性越大。 ()23、運用作業(yè)條件危險性評價法開展危險源風險評價, 對發(fā)生危險情況的可能性用可 能發(fā)生事故的概率來表示,所以針對不可能發(fā)生事故的情況,L 值取 0。()24、在確定降低風險控制措施時,首先選擇管理型控制措施。 ()25、危險源辨識包含所有進入工作場所的人員(包括合同方人員和訪問者)的活動。()26、所制定的安全應急預案(現(xiàn)場應急處置方案)可以不經(jīng)過評審,但要報批后方可 發(fā)布。()27、應急預案體系包括綜合應
17、急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。 ()四、問答題1、作業(yè)長的 5 大職責是什么?答:2、作業(yè)長的 5 項權力是什么?答:3、作業(yè)長的 6 項任務是什么?答:4、作業(yè)長要做好的 12 項工作是什么?答:5、崗位要素的定義是什么?答: 崗位要素應包括以下項目6、標準化作業(yè)現(xiàn)場運用方法有哪些?答:7、現(xiàn)場如何落實標準化作業(yè)?答:作業(yè)者自身要做的管理者要做的8、成本損失包括那幾方面?答:9、作業(yè)區(qū)專項成本包括哪幾個方面?答:10、編制點檢標準的依據(jù)有哪些?答:11、設備維修方式分哪些?答:設備維修方式分:12、作業(yè)長在設備管理中如何才能發(fā)揮作用?答:要點:13、寶鋼基層建立并實施“五制配套”的管理
18、模式,作業(yè)區(qū)生產(chǎn)貫徹什么的生產(chǎn)管理原則? 答:14、鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)計劃管理問題具有什么特征?答:15、點檢管理的要素為是什么?答:16、簡述績效管理給企業(yè)的競爭優(yōu)勢是什么?答:17、簡述績效輔導的目的是什么?答:18、簡述什么是績效評價?答:績效評價是一種測評方法, 用以考察員工在完成既定工作目標時的表現(xiàn), 其最終的目的在于:19、簡述績效面談的主要任務是什么?答:五、案例分析1、某公司熱軋廠板坯均熱爐, 每天操作工在操作室都要將一些操作實績數(shù)據(jù)記錄在臺賬。 臺賬中 有當日產(chǎn)量、質量、品種和設備狀況等。作業(yè)長每天檢查操作工是否按要求記錄數(shù)據(jù),對不按時 記錄的員工及時批評。每月按例把技術組發(fā)下來的
19、數(shù)據(jù)進行匯總分析,做成作業(yè)區(qū)成本分析表, 在車間成本分析會上匯報當月成本控制情況,說明作業(yè)區(qū)將成本管理作為一項重要工作在實施。 請同學們分析一下:根據(jù)上述內容,提出問題的最佳答案。1)該作業(yè)長應該怎樣實施成本管理,他錯在()?沒有 A、及時分析異常情況; B、將異常分析結論記錄在案; C、查找原因,如果是操作原因, 及時找出原因、制定對策避免以后再犯類似的問題。2)作業(yè)長應該怎樣做成本分析?()A 、月度召開成本分析會; B、剔除不可控的異常數(shù)據(jù); C、對數(shù)據(jù)進行分析查找原因、制定措施。2、某廠運輸部大型車輛作業(yè)區(qū), 負責操作 100 噸平板車作業(yè), 負責廠區(qū)內的鋼坯駁運以及一些大 型設備的裝
20、運工作。由于種種原因,平板車防震彈簧鋼板經(jīng)常斷,非但影響生產(chǎn)作業(yè)率,還造成 生產(chǎn)成本的增加。因此,作業(yè)長準備就此問題納入作業(yè)區(qū)業(yè)績管理中,由此來控制彈簧鋼板的損 耗。請同學們想一想,怎么才能使員工心服口服地將此項目納入績效管理中,同時減少鋼板的損 失?根據(jù)上述內容,提出問題的最佳答案。1)如果你是該作業(yè)區(qū)的作業(yè)長,你會怎樣處理這個棘手的問題?()A 、找大家共同商量原因及對策; B、納入作業(yè)區(qū)崗位規(guī)程; C、納入績效管理。2)在廠區(qū)運輸作業(yè)中是否需要限速運行?()綜合考慮與相關方協(xié)商,在不影響生產(chǎn)、檢修的情況下,為了安全可以制定限速。3、750 軋機廠是一個較早投產(chǎn)的老廠,張洋從技校畢業(yè)后就分
21、配在軋機組,當時還沒有開工, 因年輕被派到國外同類鋼廠實習了半年,五年后當組長,十年后,做作業(yè)長,是一位經(jīng)驗豐富的 現(xiàn)場管理者。 在現(xiàn)場象張洋這類人被年輕職工尊稱為 “老法師” 。隨著時間的推移, 設備出現(xiàn)了老 化,幾次大修對軋機進行了改造,由于現(xiàn)場一些“老法師”們習慣了原來的操作方法,在工作中仍憑經(jīng)驗行事,新來的軋鋼工們在工作中受“老法師”影響也較大。9 月 13 日,軋機軋到一半發(fā)生咬輥故障,張洋身先士卒,探到4 米高的軋機中處理事故,先用切割槍割斷廢鋼,然后站在軋機旁推鋼機上指揮軋機組長李芒在操作室點動軋機,李芒點動了一下,軋機動作聯(lián)動,推鋼機將 張洋從推鋼機上摔下來,多處骨折。事故分析
22、原因是軋機經(jīng)過多次改造, 5 月份年修時已將原本 各自單獨操作的推鋼機與軋機變成聯(lián)動設備,張洋知道這件事,只是一時處理事故性急忘了,其 他軋機工認為“老法師”在干活,肯定沒事,結果釀成了事故。根據(jù)上述內容,提出問題的最佳答案。(1)作業(yè)長被譽為“小廠長” ,承擔著哪些角色()。A 、生產(chǎn)第一線的指揮者 B 、生產(chǎn)第一線的管理者C 、生產(chǎn)第一線的成本控制者(2)事故處置權是指作業(yè)長在第一時間處置安全、生產(chǎn)、 質量、設備等各類事故的權力。 一旦遇到事故,作業(yè)長( )。A 、迅速決斷,安排員工分頭進行事故處理;B 、事故較大處理難度大馬上向上級匯報;(3)高空作業(yè)()米以上,要使用安全帶。A 、1米
23、; B、 2 米; C 、3米; D 、4米(4)設備改動后,區(qū)域工程師應及時組織()參與修訂崗位規(guī)程。A 、分廠專業(yè)管理人員 B 、熟悉現(xiàn)場的操作人員C 、熟悉現(xiàn)場的設備人員(5)設備改動后, ()應及時安排組織修訂崗位規(guī)程。分廠廠長(車間主任)(6)作業(yè)長在現(xiàn)場搶修故障中,擁有()等權力。A、作業(yè)指揮權 B 、崗位組聘權 C 、事故處置權4、操作工在現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)中進行生產(chǎn)維修工作,保持設備完好,發(fā)揮設備的綜合高效率,實現(xiàn) 設備的時間開動率、性能開動率和合格品率最高,這就必須保證設備的精度,保持設備的系統(tǒng)功 能和性能。操作工每天要對設備進行點檢、清掃、加油和緊固工作。一天,作業(yè)長在安全檢查中
24、發(fā)現(xiàn),有操作工在踩著輥子翻越軋機,馬上將員工小張叫來問清 原因。原來由于軋機人手少,操作點檢按要求走過橋翻越軋機,時間來不及,要影響生產(chǎn),所以 只能走捷徑違反安全規(guī)定。作業(yè)長老王覺得他講的有道理,這該怎么辦呢?1) 小張是否違反安全規(guī)程?答:違反;2)作業(yè)長在遇到這樣的情況該怎么辦?()答:教育員工今后不可違章作業(yè);與相關部門想辦法解決員工點檢不方便的問題。5. 高興在一家合資公司工作將近 5 年了,他是一個比較“內向”的人,出了工作上的問題,不愿意,也不好意思同他的上司交流。幾年來,這家公司依靠自己擁有的資源,公司發(fā)展得很快,但 是,一直不是很重視績效管理。去年,公司從外部引進了一名人力資源總監(jiān),至此,公司才開始正式施行績效管理制度,大 多數(shù)員工也開始知道了一些有關員工績效管理的具體要求。在這年年終管理時, 高興的上司要同他談話, 高興很是不安。 雖然他對一年來的工作很滿意, 但
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