圓管涵專項(xiàng)施工方案

1、S332安慶至望江改建工程（宜秀區(qū)至望江段）施工二標(biāo)圓管涵施工方案編制:審核:審批:中交第四公路工程局有限公司S332安慶至望江改建工程施工二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目錄0.一、編制依據(jù)2.二、工程概況2.三、施工組織4.四、圓管涵施工工藝及方法 5.1、施工工藝流程圖 5.2、施工放樣5.3、基坑開挖6.4、基礎(chǔ)施工7.5、管節(jié)安裝9.6、涵洞附屬工程施工 11五、質(zhì)量保證措施 12六、安全保證措施 14七、環(huán)境保護(hù)措施 160一、編制依據(jù)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-2004公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則JTG/TD65-4-2007公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)

2、規(guī)范JTGD62-2004公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-2007公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTGF 80/1-2004二、工程概況S332北起安慶市，南至望江縣，是連接安慶市與望江縣之間最 主要的干線公路。也是望江縣對(duì)外的最主要的出口公路，現(xiàn)狀為二級(jí)公路，路基寬度為1220m本標(biāo)段起點(diǎn)位于安慶市大觀區(qū)海口鎮(zhèn)附近，起點(diǎn)樁號(hào)K18+000 ,終點(diǎn)位于皖河，終點(diǎn)樁號(hào) K25+00Q路線全長(zhǎng)7km,路基寬60m 為一級(jí)公路兼顧市政道路功能，其中K18+000-K20+000路線布設(shè)結(jié)合 ?？阪?zhèn)規(guī)劃，K20+000-K25+000路線布設(shè)皖河農(nóng)場(chǎng)規(guī)劃。全線共設(shè)小 橋1座，涵洞25座。本工程建

3、設(shè)單位：安慶市公路管理局，設(shè)計(jì)單 位：安徽省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司，監(jiān)理單位：安徽省 高等級(jí)公路工程監(jiān)理有限公司，施工單位：中交第四公路工程局有限 公司。具體圓管涵詳細(xì)參數(shù)見下表:圓管涵一覽表序 號(hào)中心樁號(hào)交角（度）填土高 度（米）孔數(shù)-管徑 （孔-米）涵長(zhǎng)（米）洞口形式備注左側(cè)右側(cè)1k19+418.5-452.771- 0 1.595.82八字墻八字墻老涵拆除重建2k19+818.3-452.931- 0 1.596.32八字墻八字墻老涵拆除重建3k20+104.2-402.341- 0 1.587.03八字墻八字墻老涵拆除重建4k20+300-452.381- 0 1.594.3

4、2八字墻八字墻老涵拆除重建5k20+682.8-457.241- 0 1.5114.82八字墻八字墻老涵拆除重建6k20+780-109.231- 0 1.588.82八字墻八字墻老涵拆除重建7k20+921107.761- 0 1.584.32八字墻八字墻老涵拆除重建8k21+043456.671- 0 1.5112.32八字墻八字墻老涵拆除重建9k21+35302.781- 0 1.568八字墻八字墻老涵拆除重建10k21+587.4352.641- 0 1.582.27八字墻八字墻新建11k21+958302.761- 0 1.578.55八字墻八字墻新建12k22+272300.791

5、- 0 1.571.55八字墻八字墻新建13k22+559.5307.921- 0 1.575.55八字墻八字墻新建14k22+941301.441- 0 1.582.05一字墻一字墻新建15k23+762-101.361- 0 1.564.82八字墻八字墻新建16k23+960-452.041- 0 1.592.82八字墻八字墻新建17k24+06201.541- 0 1.564八字墻八字墻新建18k24+472201.031- 0 1.566.66八字墻八字墻新建三、施工組織本工程設(shè)立的項(xiàng)目實(shí)施組織機(jī)構(gòu)圖:序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)備注1王建立項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2王松生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)3楊慶章項(xiàng)目總工

6、技術(shù)方案制疋4單小斌工程部長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排5李赟建測(cè)量工程師測(cè)量放線6李斌試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)7李波安全部長(zhǎng)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境 保護(hù)監(jiān)督管理工作8王冠群專職安全員協(xié)助安全部長(zhǎng)進(jìn)行安全生 產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)監(jiān) 督管理工作9孫偉施工員協(xié)助工程部長(zhǎng)進(jìn)行施工的組 織安排10配合工人20人施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1挖掘機(jī)現(xiàn)代-22032吊車QY16T13混凝土罐車福田8mi34混凝土拌和機(jī)HZS50G25插入式振動(dòng)棒26柴油發(fā)電機(jī)200kw17汽油水泵及水管QYZ-C50-3228小型夯實(shí)機(jī)HZR-9019砂漿拌和機(jī)UJZ-15110三輪壓路機(jī)12-15T111自卸車10

7、T1四、圓管涵施工工藝及方法2、施工放樣涵洞施工設(shè)計(jì)圖是施工放樣的依據(jù)，由項(xiàng)目部技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)中 心里程，在地面上標(biāo)定位置并設(shè)置涵洞縱、橫向軸線。涵洞軸線確定 后量出上下游涵長(zhǎng)，考慮出入水口是否順暢，當(dāng)無需改善時(shí)，用木樁 標(biāo)定涵端，并以軸線為基準(zhǔn)測(cè)定基坑和基礎(chǔ)在平面上的所有尺寸， 用 木樁標(biāo)出。之后用鋼尺復(fù)核其相對(duì)位置關(guān)系。 并于周圍穩(wěn)定不易破壞 的位置設(shè)置軸線樁的護(hù)樁，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后方 可進(jìn)行施工。在涵洞施工時(shí)要隨時(shí)檢查其位置，出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)要及時(shí)調(diào) 整。施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的 準(zhǔn)確位置，斜涵交角可以按實(shí)際溝渠斜交角作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，若現(xiàn)場(chǎng)溝底高

8、程與設(shè)計(jì)出入較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整設(shè)計(jì)洞口高程，以防止洞口懸 空或開挖過大。3、基坑開挖3.1基坑開挖方法采用人工配合機(jī)械開挖，沿涵洞基礎(chǔ)寬度每側(cè)放寬30cm放坡1:1 開挖基坑，機(jī)械開挖至距涵洞需換填基底標(biāo)高 10-20cm處，然后人工 清底。注意不得超挖擾動(dòng)原狀土，整平夯實(shí)之后需檢測(cè)基底承載力是 否滿足要求。如不能滿足基底承載力的要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師， 另行處理。3.2基坑開挖注意事項(xiàng)(1) 、基坑開挖之后，多注意邊坡動(dòng)態(tài)，防止滑坡或是坍塌。(2) 、注意基坑底排水，沿基坑邊緣挖設(shè)排水槽，利用水泵進(jìn)行抽 水。(3) 、在距離基坑邊3m周圍用巾48鋼管設(shè)置防護(hù)欄桿，立桿間距 3m,高出自然

9、地坪1.20m,埋深0.80m,在立桿的上、下端及中間位置各加一道水平桿，外面用密目網(wǎng)封閉，靠近便道側(cè)設(shè)置限制車輛靠 近行駛的防護(hù)。（4）、挖基施工宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，開工前應(yīng)做好計(jì)劃 和施工準(zhǔn)備工作，開挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。（5）、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定，檢查無誤后方 可施工。（6）、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng) 及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基 礎(chǔ)施工。4、基礎(chǔ)施工4.1沙礫墊層在基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)咼后，按照設(shè)計(jì)圖要求，在基底之上鋪一層 砂礫墊層，距離涵洞口 2m的區(qū)段墊層厚52cm,中部墊層厚20cm。 在鋪砂礫墊層

10、時(shí)，墊層采用中、粗砂或級(jí)配碎石。墊層的含泥量一定 要控制在規(guī)范要求定值內(nèi)，砂礫墊層要壓實(shí)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度。4.2管基混凝土施工管基混凝土可分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留鋼筋混凝 土管的厚度及混凝土管座厚度，一般為 2-3cm，混凝土管座頂部弧面 應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)均勻受力。待管節(jié)安放后再澆筑管底以上 部分。4.3模板安裝與拆除模板采用木模板。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸放出模板邊線，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行拼裝支固，其結(jié)構(gòu)及部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求，偏差符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求。安裝模板時(shí)用方木支撐穩(wěn)固牢靠， 現(xiàn)澆混凝土模板安裝時(shí)，模板 與模板接縫間夾以止?jié){條防止漏漿， 以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。模板及 模

11、板支撐具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格后方進(jìn)入砼澆筑。(1) 、混凝土模板表面要求平整光滑。隔離劑不得采用廢機(jī)油、 廢柴油等影響砼美觀的材料。模板采用繃線法調(diào)直，吊垂球法控制其 垂直度。(2) 、模板加固盡量利用架子或者方木進(jìn)行加固，減少拉筋數(shù) 量，但必須確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。(3) 、模板下可做成510cm寬，2cm厚的水泥米石砂漿帶， 以便保證模板水平、標(biāo)高準(zhǔn)確。(4) 、混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí) 不得低于2.5Mpa，還應(yīng)考慮拆模時(shí)的溫度不能過高，以免混凝土接 觸空氣時(shí)降溫而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始 降溫以前及

12、混凝土溫度最高時(shí)不得拆模。(5) 、模板及支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。4.4混凝土澆筑(1) 、混凝土采用拌合站集中拌合，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，溜 槽或挖機(jī)澆筑施工，插入式振搗器振搗。溜槽要求安裝牢固、穩(wěn)定且 移動(dòng)方便。(2) 、保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過 程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析，并具有要求的坍 落度和含氣量等工作性能。(3) 、攪拌罐車運(yùn)輸混凝土到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，先將攪拌罐車正 方向高速旋轉(zhuǎn)20 30s,再反轉(zhuǎn)卸料。(4) 、振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長(zhǎng)度 2/33/4倍，振動(dòng) 時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混

13、凝土表 面氣泡。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過 40cm,與側(cè)模保持510cm距離， 對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振搗延續(xù)時(shí)間 20 30s,以該部位混凝土不再沉 落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。(5) 、在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接 縫的密合情況，以防漏漿。砼表面用鐵抹子抹面收光。(6) 、砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)開始對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng) 生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5、管節(jié)安裝基礎(chǔ)砼澆筑完成后，重新放出涵洞中心及邊線，復(fù)測(cè)標(biāo)咼，規(guī)劃 出每節(jié)涵管的吊放位置和沉降縫位置，沉降縫位置根據(jù)管節(jié)長(zhǎng)度每 46m設(shè)置一處，并于管節(jié)接縫位置保持一致，用瀝

14、青麻絮或不透水 材料進(jìn)行防滲處理，待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可吊放 涵管。安裝管節(jié)前對(duì)管節(jié)逐個(gè)檢查，確認(rèn)合格后方可使用。用人工配合 吊車或者挖機(jī)施工，調(diào)整好管節(jié)的位置及標(biāo)高，管節(jié)下應(yīng)鋪設(shè) 2-3cm 厚的混凝土管座，管節(jié)必須放穩(wěn)、墊實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。各管節(jié)應(yīng)順流水坡安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使 內(nèi)壁齊平。管節(jié)安放好后再立模澆筑管肩砼，新舊砼結(jié)合處采取鑿毛處理， 保證新舊砼的結(jié)合。砼施工采用平板振動(dòng)器和插入式振搗器相結(jié)合的 方法施工，在砼初凝后，覆蓋土工布，用水養(yǎng)生，確保砼施工質(zhì)量。 鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求：（1）、管節(jié)端面平整并與其軸線垂直。斜交管

15、涵進(jìn)出水口管節(jié) 的外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。（2）、管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得 大于30mm*30mm，其深度不得超過10mm;總面積不得超過全面積 的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。（3）、管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定的允許偏差。鋼筋混凝土管成品允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）管節(jié)長(zhǎng)度+5，-0管壁厚度不小于設(shè)計(jì)壁厚-3內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)值順直度矢度不大于0.2%（4）管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管節(jié)在運(yùn)輸裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞（5）管涵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率管

16、座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)不少于2組試塊管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值尺量：抽杳3個(gè)斷面相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)（mm）管徑 lm3尺量：檢查35個(gè)接頭管徑lm56、涵洞附屬工程施工6.1接縫處理管節(jié)接頭處按設(shè)計(jì)要求用1: 3水泥砂漿做3cm厚20cm寬的管 帶，管內(nèi)用砂漿抹平，其上和管身部需涂瀝青兩層。管節(jié)沉降縫處塞滿瀝青麻絮，然后在接縫上鋪一瀝青浸制麻布， 再在其接縫處纏繞2cm粗麻繩并在其上纏繞20cm寬的瀝青浸制麻布 三層，并用粗鉛絲扎牢固。6.2洞口鋪砌、隔水墻洞口鋪砌及隔水墻施工米用 M7.5漿砌片石進(jìn)行砌筑，在砌筑前 每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和，在砌筑片石時(shí)應(yīng)先鋪砂 漿，再將砌

17、筑片石，上層砌石應(yīng)與下層砌石錯(cuò)縫咬碼，砂漿飽滿，不 能有通縫，砌體應(yīng)分層砌筑。6.3八字墻八字墻施工放線時(shí)，注意各施工放樣的水平角度、墻體傾斜度、 標(biāo)高等；洞口八字墻基礎(chǔ)墻身及帽石均為 C25混凝土。澆筑前必須兩 面安裝模板，安裝模板時(shí)用方木或腳手架支撐穩(wěn)固牢靠，用拉桿（10鋼筋）對(duì)拉加固模板?，F(xiàn)澆混凝土模板安裝時(shí)，模板與 模板接縫間夾以止?jié){條防止漏漿，以保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。模板及模 板支撐具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前檢查合格后方進(jìn)入砼 澆筑。澆筑砼之前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，模板內(nèi)的 積水和雜物將清理干凈后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方進(jìn)入砼澆筑。外面線應(yīng)順直整齊，內(nèi)面線大

18、致適順，以保證八字墻各部分的幾 何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。涵洞進(jìn)出口建筑與洞身之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻 絮填塞緊密，并用1:2水泥砂漿嵌縫。涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，排水溝連接圓順、穩(wěn)固，保證流 水順暢，避免損害路堤、村舍、農(nóng)田等。6.4臺(tái)背回填在圓管涵砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行回填。臺(tái)背回填 選用山渣石材料，山渣石不得采用膨脹性巖石，易溶性巖石，崩解性 巖石和鹽化巖石等材料，要求石料單軸抗壓強(qiáng)度不得小于15Mpa.最大料徑不大于10cm孔隙率w 21%涵頂及涵洞兩側(cè)不小于2倍孔徑的范圍內(nèi)的回填，應(yīng)分層對(duì)稱夯 實(shí)，每層填筑厚度不得大于 20cm，先用小型壓實(shí)機(jī)具薄層壓實(shí)，保 證壓實(shí)度不小于9

19、6%。涵頂50cm以內(nèi)嚴(yán)禁用垂直振動(dòng)壓路機(jī)和光輪 壓路機(jī)壓實(shí)五、質(zhì)量保證措施1、管節(jié)預(yù)制運(yùn)輸、存放時(shí)，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整， 必要時(shí)鋪設(shè)510cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂。2、管節(jié)在對(duì)頭拼接時(shí)，堵塞縫隙的麻絮時(shí)要上半圈從外往里堵塞，下半圈應(yīng)從里往外堵塞。3、鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品應(yīng)符合的要求（1）管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。 斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的 外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。（2）管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，應(yīng)無塌落、露筋、空鼓。蜂窩麻面面積每處不得大于30mm 30mm其深度不得超過10mm,并不得 超過該面面積的1%,有蜂窩麻面等缺陷的管節(jié)必須修補(bǔ)完善后方可 使用。（

20、3）鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品不得超過下表規(guī)定的允許偏差。（4）管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置 在一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。鋼筋混凝土圓管管節(jié)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2內(nèi)徑（mrj）不小于設(shè)計(jì)3壁厚（mrj）正值不限，-34順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長(zhǎng)5長(zhǎng)度（mm+5, -04、管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 管涵施工允許偏差見下表(2) 管身順直，進(jìn)出水口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象(3) 帽石、一字墻或八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配，棱 角分明。(4) 涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。(5) 外露混凝土表面平整，顏色一致。

21、(6) 管壁順直，接縫平整，填縫飽滿。管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1軸線偏位(mm)502流水面咼程(mm)士 203涵管長(zhǎng)度(mm)+ 100, -504管座或墊層混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)5管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)管徑w3(mm)管徑5六、安全保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系組織機(jī)構(gòu)， 負(fù)責(zé)施工過程的安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，各施工作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職安全員。安全管理體系組織機(jī)構(gòu)如下:1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的施工安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制定各種安全措施。（2）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)本工程的安全工作管理提供人力、物力。（3）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

22、責(zé)對(duì)本工程重大安全事故進(jìn)行處理。2、安全部協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的安全工作負(fù)有管理責(zé)任。（1）負(fù)責(zé)制定施工安全措施。（2）負(fù)責(zé)宣傳教育，定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全。（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程重大事故進(jìn)行處理。3、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)交底， 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)在施工現(xiàn) 場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。4、專職安全員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部主持現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，并對(duì)安全負(fù)有 直接責(zé)任。（1）負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)安全措施。（2）深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)違章操作，提出處理意見和整改辦法。（3）深入施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，定期進(jìn)行檢查。5、施工隊(duì)兼職安全員對(duì)經(jīng)理部專職安全員負(fù)責(zé)，并對(duì)本工程的安全 工作承擔(dān)直接責(zé)任，直接負(fù)責(zé)本施工隊(duì)安全檢查、安全教育。安全注

23、意事項(xiàng)1、基坑上口邊2m范圍內(nèi)不允許堆土、堆料和停放機(jī)具。2、各施工人員嚴(yán)禁翻躍防護(hù)欄桿。3、基坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí) 要接穩(wěn)后再松手。4、坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。5、施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要， 先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。6、對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。7、機(jī)械前后行走時(shí)必須看清楚前后方是否有人或障礙物，機(jī)械 回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清楚360回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有車輛和行人。且機(jī)械施工 至圍墻處時(shí)必須有專人配合指揮挖掘機(jī)駕駛員，防止由于駕駛員的距 離錯(cuò)覺造成對(duì)圍墻的碰撞而導(dǎo)致事故的發(fā)生。&人員刷坡與機(jī)械開挖

24、保持一定的安全距離且夜間施工時(shí)不能 同時(shí)進(jìn)行。9、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)段做防護(hù)并設(shè)置 明顯標(biāo)志。10、工地各專職安全員進(jìn)行預(yù)防及檢查工作， 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理 確保施工安全。七、環(huán)境保護(hù)措施1、植物及水土保持措施（1）對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外的植物、樹木等盡力維持原 狀；砍除樹林和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的指示同意， 嚴(yán)禁超范圍砍伐。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。(3) 工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按設(shè)計(jì)要求采用 植被覆蓋或其它處理措施。2、預(yù)防水污染措施施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進(jìn)行處理，不直接排入農(nóng)田、河 流和渠道。清洗骨料的水和其他施工廢水采取過濾、沉淀處理后排放, 以免污染周圍環(huán)境。施工機(jī)械的廢油廢水采取隔油池等有效措施加以 處理，處理在排放