卡箍施工工藝

1、卡箍施工工藝噴淋管道溝槽連接施工工法噴淋管道的連接方式有卡箍連接、法蘭連接和螺紋連接等共計(jì)三 種，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增強(qiáng)，卡箍連接在水噴淋管道施工中已經(jīng)逐漸變 為主流，連接口徑已經(jīng)從DN100發(fā)展到DN50,在很大的程度上增 強(qiáng)了卡箍連接靈活度，并降低了施工的技術(shù)水平要求。同時(shí)，該連接 方式還逐步開發(fā)卡箍法蘭、法蘭螺紋轉(zhuǎn)接頭等專用管件，為在水噴淋 領(lǐng)域替代法蘭及螺紋連接形式做好了鋪墊。一、工法特點(diǎn)：管道溝槽連接在我國(guó)研發(fā)于20世紀(jì)90年代，21世紀(jì)初開 始在水噴淋領(lǐng)域使用，該種工法在管道、管道附件端部釆用溝槽機(jī)加工成環(huán)形溝槽，然后用卡箍件、橡膠密封圈和緊固件等組成的快速連接件進(jìn)行連接，安裝時(shí)，僅需

2、要在相鄰管端套上橡膠密封圈，然后在用拼接式卡箍件進(jìn)行連接，并用防松螺絲進(jìn)行緊固。經(jīng)過卡箍件和溝槽的凸齒咬合及橡膠密封圈的封閉，就保證的鏈接部位的密封。對(duì)于符合開孔要求的分支管道，可以直接在主管 道上用開孔機(jī)進(jìn)行開孔，然后用專用的卡箍連接管件在開孔部位 直接連接分支管道。這種連接方式具有不破壞熱鍍鋅鋼管鍍鋅層、 連接方便快捷和便于拆卸的特點(diǎn)。目前已在水噴淋專業(yè)施工領(lǐng)域 得到了廣大應(yīng)用。二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程CECS151： 2003遼寧省建筑施工技術(shù)規(guī)程三、使用范圍：本工法使用于民用及工業(yè)建筑室內(nèi)水噴淋系統(tǒng)管道連接。四

3、、施工準(zhǔn)備：1、材料要求：1) 所有管材應(yīng)為熱鍍鋅鋼管,并有國(guó)家專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告 和廠家的出具的材質(zhì)單，所有證件處于有效期內(nèi)。2) 所有管件應(yīng)為合格產(chǎn)品，具有國(guó)家專業(yè)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告和 參加出具的合格證，所有證件處于有效期內(nèi)。3) 管材表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。鍍鋅層不得有 脫落、銹蝕現(xiàn)象。4) 管件使用前，應(yīng)作強(qiáng)度抽檢試驗(yàn)。2、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：套絲機(jī)、無齒鋸、臺(tái)鉆、電錘、角向磨光機(jī)、手電鉆、電焊 機(jī)、電動(dòng)試壓泵。管鉗、壓力鉗、手錘、倒鏈、鋼卷尺、平尺、角尺、油標(biāo)卡尺、磁力線墜、水平尺。3、作業(yè)條件：1) 主體建筑已經(jīng)形成，室內(nèi)墻體砌筑已經(jīng)結(jié)束。2) 設(shè)計(jì)交底已經(jīng)進(jìn)行，圖紙會(huì)

4、審已經(jīng)結(jié)束，相關(guān)變動(dòng)已經(jīng)確定。3) 建筑室內(nèi)裝修標(biāo)高已經(jīng)給出，管道標(biāo)高已經(jīng)核定。4) 相關(guān)專業(yè)結(jié)合已經(jīng)結(jié)束，水平位置已經(jīng)核定。5) 材料及設(shè)備機(jī)具已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)。五、施工工藝：1、工藝流程熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)、提取管材及管件編制下料單管道預(yù)制支 架預(yù)制及安裝管件強(qiáng)度抽檢管道連接管道敷設(shè)一管道固定 管道強(qiáng)度試驗(yàn)f管道沖洗2、熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)、提取管材及管件根據(jù)圖紙路由和管道擺放位置，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行施工 圖紙的二次設(shè)計(jì)，依據(jù)實(shí)際路由提取管材、管件，并根據(jù)卡箍管件和 機(jī)械管件的分界要求，進(jìn)行分類。3、編制下料單根據(jù)施工圖紙尺寸要求和管道擺放位置，編制預(yù)制材料清單，并 以編號(hào)形式在圖紙上體現(xiàn)。4、管道預(yù)制

5、首先根據(jù)下料單數(shù)據(jù)，用無齒鋸進(jìn)行切管，然后用棍槽機(jī)進(jìn)行溝槽壓制，再進(jìn)行槽邊打磨。進(jìn)行切管時(shí)，要保證管材切口端面要與管道中心線垂直。棍槽時(shí)，應(yīng)保證管子的水平度，管子端面要與滾槽機(jī) 止面貼緊，使管軸線與滾槽機(jī)止面垂直。停機(jī)后用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽 的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后滾槽機(jī)卸荷取出管子。其次對(duì)于需要開孔的管道，首先用墨線進(jìn)行彈線，確定開孔位置, 然后將開孔機(jī)固定在管道預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心 線必須對(duì)準(zhǔn)管道中軸線，然后啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使鉆頭緩 慢向下鉆孔，并適時(shí)、適量地向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管道上鉆 完孔洞。開孔完畢后搖回手輪使開孔機(jī)的鉆頭復(fù)位，撤除開孔機(jī)

6、后清 除開孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)⒖锥创蚰ス饣?，開孔直徑應(yīng)不小 于支管外徑。5、支架預(yù)制及安裝1) 支架預(yù)制：噴淋管道的支吊架形式分為U型架、L型架和I型架。主管道基本設(shè)置為U型架和L型架，噴淋支管基本設(shè)置為I型架。制作材質(zhì)為角鋼，連接方式為焊接，管道固定方式為U型管卡。在圖紙確定后，根據(jù)下料單數(shù)據(jù)，進(jìn)行角鋼切割，然后進(jìn)行焊 接制作，并按照規(guī)格進(jìn)行分類擺放。2) 支架安裝：立管支架(管卡)：當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí)，每層必須安裝1 個(gè)；當(dāng)樓層高大于5m時(shí)，每層不少于2個(gè)；當(dāng)立管上無支管接出時(shí)，支架管卡安裝高度宜距地1. 2nTl. 6m。橫管吊架托架每一直線管段必須設(shè)置1個(gè)，直線管段上個(gè)吊架

7、托架間的距離不得大于下表的規(guī)定O剛 性 接 頭2.12.13.03. 654. 255.155. 75柔 性 接 頭2.43.03.64.24.86、管件強(qiáng)度抽檢在卡箍管件和機(jī)械管件安裝前，每樣抽取2個(gè)，安裝在預(yù)制管道 上進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.4MPa,保壓時(shí)間為lOmin。7、管道及附件連接1）管道連接：A檢査和潤(rùn)滑密封圈:檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。 使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨 損和可能損傷的基礎(chǔ)。（如下圖）密封圈安裝滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。

8、（如下圖）密封圈定位將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。（如下圖）安裝連接器外殼把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓,用手?jǐn)Q緊螺帽。（如下圖），擰緊螺帽交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收 緊。2）機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝先從外殼上去掉一個(gè)螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對(duì)中并與孔成一直線，在沿管端旋轉(zhuǎn)下殼（如是機(jī)械四通，下殼方法 與上殼相同）使上下兩塊合攏。3）法蘭片安裝安裝法蘭片：先松開兩側(cè)螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分

9、裝入開槽管端凹槽里，再把兩側(cè)螺絲插入 擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。，安裝密封圈將密封圈形開口處背對(duì)法蘭，沿管端方向推入8、管道敷設(shè)管道及管件在地面上組對(duì)完畢后，分段釆取手拉葫蘆整體提升至 安裝位置，然后安裝支吊架，最后再用剛性或柔性卡箍進(jìn)行接點(diǎn)部位 連接。9、管道強(qiáng)度試驗(yàn)、管網(wǎng)沖洗及嚴(yán)密性試驗(yàn)管道連接完畢后，釆取水介質(zhì)對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓 力為1.4MPa,保壓時(shí)間為30min,管網(wǎng)應(yīng)無泄漏、無變形，且壓力 降不應(yīng)大于0. 05MPa.管道試驗(yàn)結(jié)束后，需要對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗，沖洗可以利用消防泵或 另設(shè)管道泵，沖洗流速不得小于5m/s。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)

10、壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。六、質(zhì)量要求管道安裝時(shí)應(yīng)考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量。管道安裝后要進(jìn)行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:螺栓沒擰緊，卡箍接觸面有間隙。溝槽加工深度應(yīng)符合要求。密封面不應(yīng)有雜質(zhì)。鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。密封圈不能有啃圈。鋼管外徑不能超差。加工后鋼管端部至溝槽距離不能小。安裝不符合要求，超過規(guī)定的轉(zhuǎn)角。鋼管開孔引分支.在管路中引出分支，首先必須在管道開孔,孔必須開在管道中心 線上并且尺寸要正確，開孔要用專用工具附（表四）孔開好后檢査孔周圍16mm范圍 的管表面清潔、光滑、無污物、皮屑、凸出物方可安裝。七、安全措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，首先進(jìn)行班前安全教育，提高施工人員的安 全意識(shí)，樹立安全第一的思想。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，勞動(dòng)保護(hù)用品必須佩帶齊全。3、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)崗位安全操作規(guī)程。4、按照工序安排及時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。八、成品保護(hù):1、穿墻套管孔洞應(yīng)與套管尺寸適合，不得隨意開孔。2、管道連接結(jié)束后，不應(yīng)隨意移動(dòng)管道，防止損壞膠圈。3、管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意相關(guān)專業(yè)成品的保護(hù)。4、管道敷設(shè)結(jié)束后，應(yīng)隨時(shí)注意相關(guān)專業(yè)對(duì)管道的破壞。九、質(zhì)量記錄：1、管材及配件產(chǎn)品材質(zhì)證明及合格證。3、2、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)記錄。管道敷設(shè)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量記錄、隱蔽工程記錄。4、