某鋼廠新建高爐工程施工組織設計

1、目錄第一章工程概況2第 1 節(jié) 工程主要內(nèi)容 2第 2 節(jié) 工程主要實物量 3第 3 節(jié) 主要工藝裝備簡介 3第二章施工部署5第 1 節(jié) 總體部署 5第 2 節(jié) 施工各階段部署 8第三章施工總平面布置9第 1 節(jié) 施工總平面布置原則 9第 2 節(jié) 施工平面布置 10第 3 節(jié) 施工道路 10第 4 節(jié) 施工供水 10第 5 節(jié) 施工用電 10第 6 節(jié) 施工排水 10第 7 節(jié) 施工通訊 10第 8 節(jié) 施工照明 10第 9 節(jié) 總平面管理 10第四章施工網(wǎng)絡進度10第 1 節(jié) 施工總進度 11第 2 節(jié) 主要節(jié)點 11第 3 節(jié) 保工期的主要措施 11第五章 施工組織機構(gòu)13第 1節(jié) 現(xiàn)場組

2、織機構(gòu)13第 2節(jié) 現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責13第六章 勞動力計劃 15第 1節(jié) 施工人員計劃安排原則 15第 2 節(jié) 選派的施工隊伍 15第 3 節(jié) 勞動力計劃 15第七章機械設備計劃17第八章材料管理計劃21第 1 節(jié) 各專業(yè)施工主要材料進場計劃21第 2 節(jié) 工程材料采購及管理 21第 3 節(jié) 工程材料供應保障 22第九章主要施工方案23第 1 節(jié) 施工測量 23第 2 節(jié) 拆除施工方案 25第 3 節(jié) 高爐爐殼制作 27第 4節(jié) 高爐爐殼的拼裝28第 5節(jié) 高爐爐殼的安裝30第 6節(jié) 爐殼立縫焊接工藝方案31第 7節(jié) 爐殼環(huán)縫焊接工藝方案32第 8 節(jié) 高爐爐身框架安裝 33第 9

3、節(jié) 爐頂平臺安裝 33第 10 節(jié) 爐頂鋼磚的安裝 33第 11 節(jié) 冷卻壁安裝 331 / 79第 12 節(jié) 爐頂鋼架安裝 34第 13 節(jié) 熱風圍管安裝 34第 14節(jié) 煤氣上升下降管的安裝34第 15節(jié) 冷卻壁試壓檢驗 34第 16節(jié) 各類能源介質(zhì)管道安裝35第 17 節(jié) 給排水管施工方案 37第 18 節(jié) 高爐爐體砌筑方案 38第 19 節(jié) 熱風爐施工方案 41第 20 節(jié) 熱風總管施工方案 44第 21 節(jié) 出鐵場設備安裝 45第 22 節(jié) 爐頂設備安裝 45第 23 節(jié) 液壓管道安裝 45第 24 節(jié) 熱風圍管砌筑方案 46第 25節(jié) 高爐上升管及重力除塵器砌筑方案46 矚慫潤厲釤

4、瘞睞櫪廡賴賃軔朧。第 26節(jié) 出鐵場砌筑方案 47第 27節(jié) 建 (構(gòu) )筑物建筑結(jié)構(gòu)施工方案47 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。第十章工程質(zhì)量管理及保證措施69第 1 節(jié) 質(zhì)量方針 69第 2 節(jié) 質(zhì)量目標 69第 3 節(jié) 質(zhì)量保證體系 69第 4 節(jié) 質(zhì)量控制要點 71第 5 節(jié) 質(zhì)量運行記錄 71第 6節(jié) 原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制73 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭騍東。第 7節(jié) 常見 質(zhì)量通病 的防范、控制措施74 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。第十一章 安全施工保證措施 75第 1 節(jié) 安全目標 75第 2 節(jié) 安全保證體系 75第 3 節(jié) 安全措施 75第 4 節(jié) 針對本工程的安全措施7

5、6第十二章文明施工、環(huán)境保護措施77第 1 節(jié) 文明施工守則 77第 2 節(jié) 進駐現(xiàn)場 77第 3 節(jié) 保持現(xiàn)場整潔 77第 4 節(jié) 設施維護 78第 5 節(jié) 竣工時現(xiàn)場清理 78第 6 節(jié) 文明施工規(guī)定 78工程概況* 鋼 3#高爐容積 v=329m3 ，此次大修改造工程， 是在現(xiàn) 3#高爐的位置上新建一座450m3 高爐。工程主要內(nèi)容1、高爐本體：擴大加固原高爐基礎(chǔ)，高爐框架立柱間距由9mx9m 改為 11m11m，爐容由329m3 擴大到 450m3；爐頂采用 pw型串罐無料鐘裝置，料罐的有效容積為12.8m3 ； 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。2、上料系統(tǒng)：料車容積由2.5 改為 3.8

6、，料坑要擴大、加深；斜橋重新制作；主卷揚更換，同時主卷揚機室要作相應的加固處理；謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。3、供料系統(tǒng)改造：原焦、礦槽全部利用，燒結(jié)礦振動篩由900 1600 改為 1200 2400，焦碳2 / 79篩由 12002400 改為 15003000；槽下輸送膠帶機由b800mm改為 b1000mm ，為此需將槽下地面下挖1000mm ； 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。4、出鐵場：全面改造。爐前配kdl00型液壓泥炮l 臺 ,kd11a型液壓開鐵口機l 臺，液壓堵渣機 1 臺； 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。新建風口平臺，在風口平臺端頭設高爐中央控制室，高爐、熱風爐、裝料系統(tǒng)集中控

7、制。5、熱風爐：拆除原3 座熱風爐，新建落地式球式熱風爐4 座。熱風爐全高20.988m，直徑 7024mm；熱風管、冷風管、操作平臺等全部新建；鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。6、重力除塵：全部新建，由 6.2m 擴大到 8.1m；7、輔助設施：粗煤氣系統(tǒng)、水力沖渣系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)、水、電、儀表、自動化系統(tǒng)和管網(wǎng)都要作相應改造?；[叢媽羥為贍僨蟶練淨櫧撻曉。根據(jù) * 省冶金規(guī)劃設計院的初步設計說明書得知，本高爐裝備水平要達到當前國內(nèi)先進水平，設計采用了以下先進成熟的技術(shù)：預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。高爐爐頂采用串罐無料鐘裝置；高爐爐體采用板壁結(jié)合的冷卻結(jié)構(gòu)；煤氣除塵采用布袋式干

8、法除塵設施；熱風爐采用球式熱風爐系統(tǒng)；儀表、自動化系統(tǒng)采用微機控制。工程主要實物量1、拆除工程量序號工程項目工程量備注1鋼結(jié)構(gòu)拆除1000t高爐本體、熱風爐、出鐵場、2耐材750t3設備600t除塵器、上料斜橋4管道8000m2、安裝工程量：序號工程項目工程量備注1爐殼、熱風爐殼體480t估算2工藝鋼結(jié)構(gòu)1400t估算3管道18000m估算4機械設備750t估算5耐材900t估算主要工藝裝備簡介一、高爐(1) 高爐內(nèi)型尺寸1#高爐大修改造后設計公稱容積為380m3 高爐 (實際容積為420m3) ，高爐爐型尺寸見下表：450m3 高爐爐型序號項目符號單位參數(shù)3 / 791有效容積vum 345

9、02爐缸直徑dmm57003爐腰直徑dmm66504爐喉直徑dlmm44005有效高度humm192706死鐵層高h0mm10357爐缸高度hlmm31008爐腹高度h2mm28009爐腰高度h3mm150010爐身高度h4mm1020011爐喉高度h5mm167012爐腹角80 22 18 13爐身角83 42 21 14鐵口數(shù)量個115渣口數(shù)量個116風口數(shù)量個1617hu/d2.89(2) 爐體冷卻設備爐底：設 898水冷管：爐缸： 4 段光面冷卻壁，厚度 120mm，材質(zhì)為灰鑄鐵 (htl50) ：爐腹至爐身中上部：鑲磚冷卻壁加冷卻板結(jié)構(gòu)，設雙層冷卻水管，管徑506，冷卻壁材質(zhì)為 qt

10、400-20 球墨鑄鐵； 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。(3) 爐體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)爐缸：采用半石墨燒成碳塊加陶瓷杯復合結(jié)構(gòu)。高爐鐵口、渣口及風口區(qū)域：采用組合磚砌筑。(4) 爐體冷卻采用工業(yè)凈水循環(huán)系統(tǒng)或軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，設計方案未定。二、斜橋及卷揚機室斜橋為桁架結(jié)構(gòu)，傾角度約為 61936。卷揚機安裝在原有卷揚機室內(nèi)。料車卷揚機主要參數(shù)：正常拉力：90kn電機功率：220kw ( 交流變頻調(diào)速電機)最大卷揚速度：2.2m/s，三、裝料系統(tǒng)4 / 79(1) 爐頂裝料設備采用并罐無料鐘爐頂裝料設備，料罐有效容積為12.8m3。下料溜槽旋轉(zhuǎn)速度： 0 一 11 轉(zhuǎn) /分。無料鐘爐頂設備主要設計數(shù)據(jù)及

11、特性：料罐有效容積：12.8m3上密封閥：直徑 750mm下密封閥：直徑 700mm溜槽長度：2100mm(2) 爐頂探料尺設 2 臺鏈式探尺，對稱布置。兩臺探尺卷揚機布置在卷揚機室內(nèi)。(3) 系統(tǒng)控制槽下設備和上料系統(tǒng)工作均由計算機系統(tǒng)控制，能實現(xiàn)全自動上料、半自動操作、 手動遙控和機旁手動操作。同時可實現(xiàn)槽下稱量自動補償。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵羆。四、球式熱風爐(1) 平面布置熱風爐與高爐成并列式布置(2) 熱風爐結(jié)構(gòu)采用 4 座落地式頂燃球式熱風爐，間距9.2m ，全高 20.988m 。施工部署總體部署* 鋼 1 號高爐擴容改造工程，均在現(xiàn)有生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)進行，邊生產(chǎn)、邊拆遷、邊施工。該

12、工程施工區(qū)域場地狹小，南、北側(cè)各有 2#、 5#高爐在正常生產(chǎn)，鐵路運輸線不能中斷，施工平面布置難度大。 為了滿足施工， 對于施工機具的布置只能見縫插針， 盡一切辦法挖掘現(xiàn)場可利用條件，以滿足施工的需要。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。高爐系統(tǒng)總工期按 4 個月安排，重點突出兩個重要主線部分：高爐本體和熱風爐、重力除塵器區(qū)域。原料系統(tǒng)及其它部位的施工與主線平行作業(yè)。3.1.1 吊裝機械配備1、高爐區(qū)域主吊機l#高爐擴容改造是將原有高爐本體、熱風爐及重力除塵器拆除，保留其基礎(chǔ)的條件下進行改造，建筑物最高點是爐頂檢修單軌梁，標高約60m。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。拆除過程中最大件為大鐘和漏斗組合件，

13、估計載荷為15t(大鐘斗8t)，此兩件最大起升高度為 35m 左右，起吊半徑約為 17m 和 14m。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。根據(jù)上述工程情況，為確保工期，選擇150t 坦克吊作高爐區(qū)域的施工主吊機。根據(jù)現(xiàn)場條件及工作面要求，150t 坦克吊布置在高爐東北側(cè)與出鐵場柱軸線平行位置，站位靠近重力除塵器。吊車能行走到下降管位置以16m 左右半徑吊裝爐體，也可退行到出鐵場附近倒運構(gòu)件。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜葦繯。150t 坦克吊的主要任務：(1) 在拆除階段：a拆除高爐本體結(jié)構(gòu)和設備b拆除重力除塵器結(jié)構(gòu)和設備c拆除出鐵場屋面系統(tǒng)(2) 安裝階段：a. 安裝高爐本體結(jié)構(gòu)和設備b安裝重力除塵器結(jié)構(gòu)和

14、設備c. 安裝出鐵場屋蓋5 / 79kobelc07150型 150t 坦克吊主要參數(shù)最大起重量：150t主機重量：167t外形尺寸：8155*6820*3770mm吊臂長度：主桿18.29 82.30m副桿12.19 30.48m根據(jù) 150t 坦克吊性能和現(xiàn)場實際情況，150t 坦克吊選擇73.15m 主桿，半徑22m 時最大起重量 22 4t，最大起升高度68m。在施工中150t 坦克吊歸屬項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度指揮。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。2、熱風爐區(qū)域主吊機在高爐熱風爐之間布置1 臺 50t 坦克吊。在高爐停產(chǎn)后，高爐本體和熱風爐的拆除工作同步展開。 50 坦克吊的主要是完成熱風爐的

15、拆除和新建。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。其運行區(qū)域平行于熱風爐中心線。ch500 型 50t 坦克吊主要參數(shù)：最大起重量：50t主機重量：27.6t外形尺寸：5465*3300*3055mm吊臂長度：主桿 43m副桿 12m根據(jù) 50t 坦克吊吊機性能和現(xiàn)場實際情況，50t 坦克吊選擇43m 主桿，最大起升高度 41m，9m 半徑時最大起重量 11.4t。在吊裝熱風爐鋼結(jié)構(gòu)和管道時加裝副桿。50t 坦克吊的使用由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度指揮。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。3、其它吊車配備為配合兩臺主吊機作業(yè)，在平面作業(yè)布置2 臺 25t 液壓吊。一臺負責高爐本體構(gòu)件設備卸車，倒運以及拆除構(gòu)件拆分裝車用

16、。另一臺位于50t 坦克附近，負責配合50t 坦克吊作業(yè)。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻鵬縮。根據(jù)施工需要，某些部位零星施工臨時使用汽車吊。3.1.2 施工平臺搭設1#高爐擴容改造施工平面狹小，用地緊張，根據(jù)工程進度要求必須搭設5 個鋼結(jié)構(gòu)操作平臺以滿足高爐、熱風爐、重力除塵的殼體拼裝和焊接需要。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。3.1.3 施工總工藝順序安排3.1.3.1 停爐前應完成的各項工作：a應完成各主要施工機具的制作及采購工作，庫存機械的調(diào)試修配工作。b完成 50t坦克吊和 150t坦克吊的組裝，150t 坦克吊和50t 坦克吊均在吊裝機位上停放，待停爐后即可投入施工。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯

17、。c坦克吊運行區(qū)域道路平整完成。d施工平面內(nèi)的障礙物拆除和各種施工平臺的搭設e水、電、風、氣、照明、通迅等設施到位。f 新建風機房結(jié)構(gòu)完。3.1.3.2 停爐后的工作順序安排3.1.3.2.1 高爐本體和重力除塵區(qū)域：a第一鉤拆除下降管。b第二鉤拆除熱風主管，為拆除熱風爐創(chuàng)造條件c穿插拆除出鐵場屋面。d拆除重力除塵器結(jié)構(gòu)和設備。e在外圍設施的拆除過程中，爐頂大鐘漏斗的連接，大鐘、小鐘拉桿利用卷揚拆除，爐身6 / 79冷卻水管的拆除，風口設備拆除，爐內(nèi)爆破，爐皮拆除線的切割等工作同步進行。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩蠐鑭釃。f 外圍設施拆除后，即開始從爐頂往下拆除高爐本體，當拆至上料小車分支軌道時，拆除

18、上料斜橋 (另站一臺汽車吊在高爐北面配合 )。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅瀝紕縭。g爐內(nèi)同時開始扒渣，直至扒至殘鐵層。h殘鐵層的爆破拆除。i 舊高爐基礎(chǔ)拆除。j 新高爐基礎(chǔ)重建及出鐵場改造。k高爐爐殼拼裝平臺的搭設。1高爐新裝冷卻壁及水冷模塊的試壓。3.1.3.2.2 熱風爐區(qū)域a拆除熱風主管、荒煤氣主管。b拆除熱風爐鋼結(jié)構(gòu)和管道。c拆除熱風爐爐體結(jié)構(gòu)。d新建熱風爐基礎(chǔ)。e搭設拼裝平臺。f 組裝熱風爐爐皮。由于熱風爐易地新建，因此熱風爐基礎(chǔ)可以與拆除工作同步展開。3.1.3.3 安裝階段主要工藝順序(1) 高爐區(qū)域a爐底密封板的安裝及試壓。b爐底密封板的耐熱砼澆筑。c爐皮安裝到爐腰部位。d安裝冷卻壁

19、及水管并試壓結(jié)束。e搭設保護棚，下部開始砌磚。f 圍管及風口設備安裝。g安裝爐腰以上爐皮。h安裝爐腰以上水冷模板及鋼磚，爐頂保護板并試壓。i 爐內(nèi)設備安裝完后，開始上部砌筑工作。j 爐頂鋼圈安裝。k安裝爐頂設備及管道。l 各層鋼結(jié)構(gòu)平臺及管道隨主體結(jié)構(gòu)同步施工。m爐頂框架封頂后150t 主吊機即轉(zhuǎn)入安裝重力除塵器n安裝出鐵廠屋面。(2) 熱風爐區(qū)域：a安裝鋼托圈及下部錐體組合件。b安裝中部直段爐皮。c安裝上部蘑菇頂爐皮。d安裝爐身鋼框架及主管道。e爐內(nèi)砌筑。f 汽車吊配合卷揚安裝各管道及閥門。g安裝熱風主管。h安裝下降管和荒煤氣主管。熱風主管及下降管在地面組裝時同時進行內(nèi)部噴涂施工待吊裝后補噴

20、接口處。(3) 風機房區(qū)域：風機及空氣濾潔器、風管安裝等。7 / 793.1.4 施工區(qū)域劃分在工期緊， 任務重， 施工機具和人員高度集中的施工期間，為加強全面管理，將誚高爐改造工程劃分為5 個單獨管理區(qū)域，區(qū)域間的協(xié)調(diào)配合均由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。(1) 高爐施工區(qū)域此區(qū)域包括高爐本體全部、重力除塵器及上料斜橋部分。(2) 熱風爐區(qū)域此區(qū)域包括熱風爐、熱風主管和荒煤氣主管、布袋除塵。(3) 出鐵場區(qū)域此區(qū)域包括出鐵場平臺、屋面及其它零星建構(gòu)筑物。(4) 高爐供料系統(tǒng)區(qū)域此區(qū)域包括槽上和槽下改造項目。(5) 鼓風機站區(qū)域此區(qū)域包括鼓風機房、電氣室、濾潔器和風管和管。3

21、.1.5 施工中材料、設備、構(gòu)件的進出場安排3.1.5.1 拆除階段在 150t 坦克吊拆除的廢物在出鐵場和地面上分解后由汽車運走，50t 坦克吊拆除廢物放到地面上后用汽車運走。凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴鈹賄鶚。高爐爐內(nèi)扒渣由皮帶機由鐵水罐口裝入自卸汽車運車，在拆除階段預計拆除約2000t 廢物，每班運出廢物約60t100t。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶。3.1.5.2 安裝階段安裝階段的材料、設備、構(gòu)件主要靠汽車運輸，汽車直接運現(xiàn)場卸車。對于大件設備或構(gòu)件，如公路運輸有困難，可以利用鐵路運輸。耐火材料主要利用公路運輸，汽車直接運上出鐵場平臺下用5t 天車卸車。運輸如果組織不當，將直接影響高爐工期的

22、實現(xiàn)，對于運輸問題待中標后，還需會同* 鋼有關(guān)部門具體協(xié)商，提出一個確實具體的方案。鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫搖飭緡。施工各階段部署3.2.1 高爐拆除階段施工部署* 鋼 1#高爐大修改造工程施工網(wǎng)絡計劃要求，高爐 (含液壓系統(tǒng)、斜橋、熱風爐、重力除塵器、煤氣放散等管道 )的拆除工期為 16 天。工期緊、任務重、難度大、全是高空、多層、多單位的施工作業(yè)， 施工面狹窄、 運輸和垂直運輸交叉又頻繁， 施工作業(yè)必須有高度的統(tǒng)一的指揮，嚴密和切實的施工技術(shù)組織措施。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞鷥膠據(jù)。(1) 爐頂拆除為充分利用 150t 坦克吊的工作能力，爐頂鋼結(jié)構(gòu)、設備同各種管道由上標高往下進行拆除，拆除鋼結(jié)構(gòu)和

23、設備最大件重按25t 的起重能力考慮。 從最高點往下按順序分解。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖輛塤鵜。(2) 高爐停產(chǎn)冷卻階段的準備1)打開密封罩人孔，掛鴿子檢查爐頂施工區(qū)煤氣殘余量，應達到安全標準。2)待爐內(nèi)煤氣排凈，達到允許進入施工條件，將大鐘鎖死。(3) 爐頂料鐘設備拆除分三層進行。(4) 高爐爐體拆除1)首先拆除爐頂平臺，根據(jù)圖紙核定重量，分1 鉤或 2 鉤拆除。2)上部爐皮及鋼磚保護板用150t 坦克吊分7 鉤從爐頂?shù)醭觥?)爐腰以上，每帶暫定分4 鉤，爐皮與冷冷卻壁(耐材先崩落爐內(nèi))一起拆除吊出。4)爐腰以下至爐底、爐皮和冷卻壁一同吊出，具體分塊待見圖以后確定。5)在爐皮拆除時，各層平臺也穿

24、插拆除。6)熱風圍管拆除整體或分體拆除均可，視具體條件、進度而定。8 / 79地面上的大型機具除了 150t 坦克吊外，還有膠輪吊配合施工，這些吊機的位置配備可參見施工平面布置圖。(5) 高爐基礎(chǔ)拆除鋼筋砼高爐基礎(chǔ)拆除采用控制爆破或靜態(tài)爆破方法進行，具體方案待中標后與業(yè)主協(xié)商確定。3.2.2 出鐵場施工部署(1) 拆除階段高爐休風后， 首先拆風口小套及二套、大套的拆除， 拆除時采用掛臨時工具并與卷揚機結(jié)合拖出平臺外，然后裝車運走，盡早給筑爐公司創(chuàng)造條件進行爐內(nèi)扒料之用。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩紛釓鄧。鵝頸管的拆除，用3t 倒鏈起重機配合小型卷揚機將鵝頸管從法蘭處切斷。出鐵場內(nèi)的泥炮機，開口機及各種

25、渣鐵溝溝槽，均利用卷揚機配合橋式吊車一并拆除。因廠房使用年限較長，銹蝕嚴重，破壞性拆除，安裝時重新制作。(2) 安裝階段待爐頂結(jié)構(gòu)吊裝封頂后， 即進行出鐵場屋面安裝。 出鐵場設備和砌筑見縫插針， 提前穿插進行。3.2.3 高爐安裝施工部署高爐爐體安裝機具同拆除，安裝工藝與拆除逆向進行。3.2.4 工業(yè)爐施工部署3.2.4.1 拆除階段(1) 進場條件：1)停爐：煉鐵廠在停爐時，將料線降低到最低限度，要求將殘鐵，殘渣盡量放干凈。2)涼爐：停爐后應充分打水，爐內(nèi)溫度不超過40，鐵口出水溫度不超過50，爐內(nèi)煤氣含量不超過允許范圍。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞。3)保持鐵線暢通，組織好清廢車輛調(diào)配。4)

26、進爐拆除前， 爐頂大鐘必須采取“雙保險 ”固定后，搭設好拆除階段必備的臨時爐喉保護棚。5)拆除期間，出鐵場天車交扒渣使用(排廢 )。(2) 施工孔開設：(3) 擬在風口平臺安置皮帶機進行爐外排渣，廢物經(jīng)皮帶機直接運至車箱內(nèi)裝車。(4) 熱風圍管磚襯拆除利用爐體拆除的間歇時間進行。3.2.4.2 高爐本體砌筑方案(1) 進場條件：1)爐腹以下爐殼及冷卻壁安裝完畢，試壓合格。2)爐底密封鋼板及水冷管安裝完畢，并通水試壓合格3)鐵口及風口安裝就位找中確立爐底，爐缸砌筑中心4)渣鐵線暢通通，出鐵平臺天車交筑爐操作使用。5)爐腹保護棚及環(huán)吊裝置安裝就位。(2) 開設施工孔(3) 爐內(nèi)砌筑3.2.5 其它

27、熱風爐、重力除塵器、煤氣干法布袋除塵、槽上槽下供料配套改造、鼓風機房、電氣室等施工與高爐施工同步進行，電氣安裝工程穿插施工。慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼馴鴇撟。施工總平面布置施工總平面布置原則(1) 道路通暢，水、電供應和場地排水正常，保證施工順利進行。(2) 場地安排合理，機械利用率高，減少二次倒運。9 / 79(3) 符合消防、安全、環(huán)保的要求。施工平面布置(1) 材料半成品根據(jù)進度隨時進場，卸車和臨時堆場，設在施工場地空閑區(qū)內(nèi)。(2) 大型鋼結(jié)構(gòu)存放拼裝用地在所安裝的區(qū)域內(nèi)。(3) 施工機械停放場地在施工區(qū)域內(nèi)。(4) 其他現(xiàn)場施工用地：各專業(yè)施工用工具房、值班室等，利用空閑地帶，按現(xiàn)場總圖管理

28、統(tǒng)籌安排。(5) 鋼構(gòu)加工、砼攪拌站、生活大臨等利用我公司在 *鋼其他工程施工的現(xiàn)有設施，不另重復建設。施工總平面布置圖詳見附圖。施工道路充分利用廠區(qū)道路網(wǎng)和鐵路，局部鋪設臨時吊裝道路。施工供水現(xiàn)場施工生產(chǎn)、消防用水采用同一管道，在業(yè)主指定地點接主供水管，引至施工區(qū)域即可。本工程的施工總用水量高峰期為每小時20 噸。施工用電(1) 施工供電由業(yè)主提供的臨變設施供電。(2) 根據(jù)投入的施工機具和類似工程施工經(jīng)驗，本工程用電負荷約1500kva 。施工排水(1) 施工場地總體排水，充分利用已建成的正式排水體系為主，采用新老管道，暗管明溝，自流強流相結(jié)合的動態(tài)銜接平衡的臨時排水網(wǎng)系，排向現(xiàn)有排水系統(tǒng)

29、。諺辭調(diào)擔鈧諂動禪瀉類謹覡鸞。(2) 局部地區(qū)排水采用明溝，根據(jù)實際需要設置少量過路管道。施工通訊現(xiàn)場設電話 2 臺，步話機 16 套，移動電話 8 臺。施工照明在高爐停工期的 4 個月施工作業(yè)中，排滿三班作業(yè)，否則完成不了工期要求，為確保二班及三班作業(yè)的順利進行， 確保人身、 設備及機具的絕對安全， 在施工現(xiàn)場采取大功率的聚光集中照明，在高爐施工區(qū)域設立3 個集中照明點，共計30 盞大功率聚光照明燈。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡。為了保證夜間的施工用電及施工照明，組織一個專門的供電維修小組，并由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安裝與管理 (包括橋式吊車用電 )?？偲矫婀芾硎┕て矫婀芾碇贫?1) 三通一平管理業(yè)主

30、在工程全面開工前落實完成施工用水源、施工用電源、外圍主干道和施工排水點。我公司編制施工便道、 排水明溝和施工用水、 用電的平面規(guī)劃報業(yè)主主管部門審批。 按批準的平面規(guī)劃實施。(2) 現(xiàn)場臨時設施管理編制現(xiàn)場臨時設施搭設平面規(guī)劃報業(yè)主主管部門審批。按批準的規(guī)劃布局現(xiàn)場臨時設施?，F(xiàn)場臨時設施必須做到外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一。(3) 施工機械和現(xiàn)場材料管理施工機械和施工機具必須按施工組織設計平面布置設置。施工用現(xiàn)場材料和周轉(zhuǎn)材料，必須按施工方案確定的平面布局堆碼成垛。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫圓鍰緘。本工程現(xiàn)場不設置砼攪拌站和鋼結(jié)構(gòu)加工場。施工網(wǎng)絡進度10 / 79施工總進度我公司承諾總工期： 4 個月， 20

31、04 年 1 月 1 日開工， 2004 年 4 月 30 日聯(lián)動試車和烘爐完成，具備高爐開爐條件。詳見施工進度網(wǎng)絡圖。主要節(jié)點高爐拆除：共16 天， 2004 年 1 月 16 日完重力除塵器拆除：共5 天，2004 年 1 月 10 日完熱風爐拆除：共12 天， 2004 年 1 月 12 日完熱風爐基礎(chǔ)加固：共22 天， 2004 年 2 月 7 日完熱風爐安裝：共65 天， 2004 年 4 月 12 日完高爐基礎(chǔ)加固：共32天， 2004年 2月 17日完熱風爐耐材砌筑及烘爐：共48 天， 2004 年 4 月 15日完高爐本體安裝：共57天， 2004年 4月 14日完重力除塵器安

32、裝：共20天， 2004 年 3 月 28 日完高爐本體烘爐：共12天， 2004年 4月 28日完保工期的主要措施5.3.1 組織保證(1) 我公司總部設立以副總經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子，負責對該工程的組織領(lǐng)導和重大問題協(xié)調(diào)。(2) 工程現(xiàn)場建立強有力的項目管理班子，成立工程項目經(jīng)理部，在我公司總部直接領(lǐng)導下，負責工程建設的全過程管理工作。 鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞闋簣擇。(3) 項目經(jīng)理部下設立專業(yè)項目部管理班子，負責各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項目管理班子接受項目經(jīng)理部領(lǐng)導。 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖覲僨鴛。(4) 我公司本部職能管理部門負有對項目經(jīng)理部業(yè)務指導的職責，協(xié)助項目部解決工程建設

33、中的各種問題，使工程能順利展開。穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧漲負這。(5) 以我公司項目經(jīng)理部為核心，在我公司總部的領(lǐng)導下和職能部門的業(yè)務指導下，以專業(yè)項目管理班子為依托，組成工程項目管理組織體系。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻減棲綜。5.3.2 資源保證(1) 選調(diào)具有技術(shù)業(yè)務精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強外協(xié)勞動力管理。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼鏗穎報。(2) 我公司項目經(jīng)理部和專業(yè)管理班子配備強有力的項目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務精、能力強、敢負責具有類似工程施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理部的項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項目部的管理。項目經(jīng)理業(yè)

34、績詳見商務標。擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類羋罷鴇。(3) 發(fā)揮大型施工企業(yè)裝備優(yōu)勢，按工期進度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機械，滿足工程的施工需要。(4) 制訂物資材料進場計劃，組織好材料供應，確保材料供應準確及時。(5) 協(xié)助業(yè)主組織好設備供應，抓好進入現(xiàn)場設備的管理、保護，組織好甲供材料的接受和復驗。(6) 抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進度要求，按期交付安裝。5.3.3 管理措施(1) 強化計劃進度管理，運用網(wǎng)絡計劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善我公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實現(xiàn)一級保一級，最終實現(xiàn)總目標。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈極嚕辮。(2) 運用工程進展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡計劃前鋒線對工程

35、進度進行控制管理。(3) 加強施工準備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現(xiàn)場施工進度、施工程序合理、科學和實現(xiàn)最佳化的控制。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫麩適緄。11 / 79(4) 強化現(xiàn)場管理，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點的按期實現(xiàn)。 裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺遞燦擾。(5) 加強質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。(6) 加強施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進行，工期按期正點的保證。(7) 強化標準化管理，打好標準化創(chuàng)品牌戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境來促進施工的順利進行。(8) 科技先導，采用新技術(shù)、

36、新工藝、優(yōu)選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現(xiàn)按期建成目標。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁絛鯛鱧。(9) 開展全方位員工責任感教育，樹立信譽是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實現(xiàn) * 鋼高爐工程按期建成的保證。 綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧恒蟬轅。(10)開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設。(11)我公司內(nèi)部設定工程節(jié)點獎，嚴格內(nèi)部節(jié)點考核，重獎重罰，以促進工程進度。(12)加強施工信息溝通，加強內(nèi)外聯(lián)系，強化施工配合。搞好后勤服務，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進工程順利進行。驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻驃弒綈。(13)最大限度地發(fā)揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保修

37、工作。(14)上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個分項工程的施工周期，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)?，嶀暈R曖惲錕縞馭篩涼貿(mào)錒戧。(15)提高機械化程度，減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。(16)加強結(jié)構(gòu)施工與水、暖等其它專業(yè)的密切配合，圍護結(jié)構(gòu)與安裝工程互相協(xié)調(diào)，穿插流水施工。(17)針對以上按系統(tǒng)專業(yè)的分工，確定每項工作的進度控制目標，并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件，明確工作面交接的條件和時間。鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類礙穡鰳。(18)工程進度安排必須符合項目建設總進度計劃的目標和分目標的要求。(19)工程項目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序要

38、求。(20)勞動力、材料、構(gòu)配件、機具和設備的供應計劃要符合工程進度計劃的實現(xiàn)，特別應注意在施工高峰期的供應計劃能否滿足要求。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟奧傴輥。(21)對于安裝過程中的實際進度，定期的檢查，找出實際工程進度同計劃工程進度的偏差，找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計劃進度的要求。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應頁諳絞。(22)結(jié)合項目特點，對于能夠在安裝工期開始前的工作，應盡量安排。(23)分多個施工區(qū)組織施工，在嚴格的測量控制網(wǎng)控制下多作業(yè)線平行作業(yè)。(24)工藝管道主管與設備安裝同期施工，在設備就位后即行完成中間支管配管。5.3.4 工期發(fā)生延誤時補救保證措施(1) 可能影響施工進度的主

39、要因素有設備未能按預定計劃到貨；設備出現(xiàn)制造質(zhì)量問題等，加強設備廠家的催貨和質(zhì)量監(jiān)制工作，合理調(diào)整施工計劃安排，及時處理設備質(zhì)量問題。峴揚斕滾澗輻灄興渙藺詐機憒。(2) 在勞動力調(diào)配上，準備預備隊伍。一旦出現(xiàn)意外，影響工期時，即組織補充力量二天內(nèi)趕赴工地。(3) 如結(jié)構(gòu)專業(yè)延誤工期，將對設備、管道安裝和工業(yè)爐砌筑造成影響，將采取上道工序完成一項，中交一項，提前上場，確保設備、管道安裝和工業(yè)爐砌筑按時完成。詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁靈韜鰍。(4) 在上道工序工期延誤時，將增加作業(yè)人員，施工機械，搶時間，彌補上道工序延誤的工期。5.3.5 拖延工期的違約責任若非業(yè)主要求、不可抗事件或設備原因造成工期延誤

40、的情況，我公司將承擔如下責任：(1) 由于我方原因，工期每拖延一天，按合同規(guī)定接受業(yè)主的扣罰。(2) 對于中間節(jié)點，還要采取各種措施，將延誤的工期趕回來，確?？偣て?。12 / 79(3) 若有工期延誤的事件發(fā)生，我公司將交出詳細的分析原因，并對責任人處以經(jīng)濟和行政處分，并拿出有效的彌補措施。 則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧華縉輅。(4) 業(yè)主有權(quán)要求更換不稱職的現(xiàn)場管理干部和施工人員。施工組織機構(gòu)現(xiàn)場組織機構(gòu)工程項目管理體系從項目經(jīng)理部到作業(yè)層，由三個層次的組成：第一層次： 工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導層。 由項目經(jīng)理、 項目副經(jīng)理和項目技術(shù)負責人組成， 其主要職責是在我公司質(zhì)量方針的指導下， 以項目經(jīng)理為中

41、心， 分工負責，代表我公司全權(quán)組織本工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻鏘詠繞。第二層次：項目部設立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設備部、辦公室等項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減萵輳慘。第三層次：成立各專業(yè)管理班子，主要負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作?，F(xiàn)場項目管理機構(gòu)(見圖 )現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖稟虛嬪賑維嚌妝擴踴糶欏灣鯧?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責項目經(jīng)理6.2.1 項目經(jīng)理崗位職責(1) 代表我公司全權(quán)負責本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和我公司負責。(2) 及時、準確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標報價決策、

42、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。項目副經(jīng)理技術(shù)負責人(3) 積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當?shù)卣蟮穆鋵崱?4) 組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照is09002 標準體系運行。(5) 主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標與方針。(6) 確定項目管理組織機構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。(7) 與業(yè)主、設計保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、設計排憂技物解難，確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、工術(shù)資經(jīng)辦重大方案決策等工作。陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟麗鮑軫。設營公程質(zhì)部量

43、備部室6.2.2 項目技術(shù)負責人崗位職責部部(1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制， 確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。 溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應釵藹紼。(2) 組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設計與施工方案。(3) 與設計、業(yè)主保持溝通，保證設計、業(yè)主的要求與指令得以貫徹實施。(4) 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，促進本項目順利進行。 鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤團藺締崳惲。(5) 組織有關(guān)人員對材料、設備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應的

44、管理規(guī)程。6.2.3 項目副經(jīng)理崗位職責土土土土(1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導下組織施工現(xiàn)場的施工活動。土建建建建(2) 動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機建械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。專專專專(3)專負責項目的安全施工，領(lǐng)導安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。業(yè)(4)業(yè)業(yè)業(yè)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。業(yè)項項項項(5)項具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保目目目目項目如期完工。部目部部部(6) 做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使本工程成為文明工部地。(7) 負責甲供材料的驗收，存儲組織管理；負責自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標

45、控制。13 / 796.2.4 經(jīng)營部崗位職責(1) 編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。(2) 對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。(3) 負責工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。(4) 負責工程預、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。(5) 負責工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6) 負責與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務聯(lián)系。(7) 負責工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。6.2.5 工程部崗位職責(1) 編制施工規(guī)劃，做好準備工作。(2) 對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。(3) 組織好各道工序銜接、交接工作。(4) 實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理的順利實施。(5)

46、協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。(6) 有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸、堆放等工作。(7) 按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。(8) 編制施工網(wǎng)絡，并確定施工網(wǎng)絡是否落實。(9) 協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。(10)按 is09001： 2002 標準對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。(11)負責工程的各項安全技術(shù)措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。(12)負責對各專業(yè)項目部的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。(13)抓好各項安全交底工作，確保安全施工。(14)管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定 ”(定人、定期、定措施)。6.2.6 技術(shù)質(zhì)量部崗位職責(1) 按合同要求，負責工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。(2) 負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。(3) 負責對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾