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文檔簡介

1、設(shè)計(jì)任務(wù)書一.設(shè)計(jì)題目液氨貯罐的機(jī)械設(shè)計(jì)二設(shè)計(jì)條件1.按夏季最高使用溫度:T=502.貯罐筒體為圓筒體3.容器設(shè)計(jì)壓力P=2.52MPa4.貯罐內(nèi)直徑Di=1600mm5.不包括封頭的罐體長度L=2800mm6.使用地點(diǎn):柳州三.設(shè)計(jì)內(nèi)容1.選擇符合要求的材料2.確定設(shè)計(jì)參數(shù)3.罐體壁厚的設(shè)計(jì)4.選擇封頭類型,對(duì)封頭壁厚進(jìn)行設(shè)計(jì)5.校核水壓試驗(yàn)強(qiáng)度 5.1罐體水壓試驗(yàn)強(qiáng)度 5.2封頭水壓試驗(yàn)強(qiáng)度6.應(yīng)力的計(jì)算 6.1罐體應(yīng)力的計(jì)算 6.2封頭應(yīng)力及應(yīng)力分布的計(jì)算7.鞍座的設(shè)計(jì)8.人孔的設(shè)計(jì)9.人孔的補(bǔ)強(qiáng) 9.1補(bǔ)強(qiáng)圈的設(shè)計(jì) 9.2補(bǔ)強(qiáng)圈的強(qiáng)度校核10.接口管的設(shè)計(jì)11.設(shè)備裝配圖1張及有關(guān)明細(xì)

2、表和設(shè)計(jì)說明書1份任務(wù)下達(dá)時(shí)間:2013年1月6日 任務(wù)完成時(shí)間:2013年1月16日前言本設(shè)計(jì)是針對(duì)化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)這門課程所安排的一次課程設(shè)計(jì),是對(duì)這門課程的一次總結(jié)與提高,需要運(yùn)用課堂上所學(xué)的理論知識(shí)并查閱有關(guān)書籍而完成的設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)的液料為液氨,又稱無水氨,它是一種無色液體。氨作為一種重要的化工原料,應(yīng)用廣泛。分子式為NH3,相對(duì)密度0.7714g/L,熔點(diǎn)是-77.70C,沸點(diǎn)是-33.350C,自燃點(diǎn)是651.110C,蒸汽壓是1013.08Pa(25.70C)。為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。 設(shè)計(jì)基本思路:設(shè)計(jì)壓力容器要求根據(jù)化

3、工生產(chǎn)工藝提出的條件,確定容器設(shè)計(jì)所需參數(shù)(P、T、D),選定材料和結(jié)構(gòu)形式,通過強(qiáng)度計(jì)算確定容器筒體及封頭壁厚。對(duì)已制定材準(zhǔn)的受壓元件,可直接選取。而本設(shè)計(jì)容器為2800mm的液氨儲(chǔ)罐,所以要求結(jié)合所學(xué)到的知識(shí)和利用身邊可以查到的資料對(duì)2800mm的液氨儲(chǔ)罐進(jìn)行設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)綜合考慮環(huán)境條件(柳州)、介質(zhì)的理化性質(zhì)等因素,結(jié)合給定的工藝參數(shù),機(jī)械按容器的選材、壁厚計(jì)算、強(qiáng)度核算、附件選擇、焊縫標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)順序,分別對(duì)儲(chǔ)罐的筒體、封頭、人孔接管、人孔補(bǔ)強(qiáng)、接管、管法蘭、液位計(jì)、鞍座、焊接形式進(jìn)行了設(shè)計(jì)和選擇。設(shè)備的選擇大都有相應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)時(shí)可以直接選用符合設(shè)計(jì)條件的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備零部件,也有一些設(shè)

4、備沒有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),則選擇合適的非標(biāo)設(shè)備液氨儲(chǔ)罐屬于化工常見的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備,一般可分解為筒體,封頭,法蘭,人孔,支座及管口等幾種元件。貯罐的工藝尺寸可通過工藝計(jì)算及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)決定。液氨貯罐是合成氨工業(yè)中必不可少的儲(chǔ)存容器,所以本設(shè)計(jì)過程的內(nèi)容包括容器的材質(zhì)的選取、容器筒體的性狀及厚度、封頭的性狀及厚度、確定支座,人孔及接管、開孔補(bǔ)強(qiáng)的情況以及其他接管的設(shè)計(jì)與選取。目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書1前言1第一章設(shè)計(jì)選材及結(jié)構(gòu)11.1工藝參數(shù)的設(shè)定11.1.1設(shè)計(jì)壓力11.1.2圓筒體的選材11.1.3封頭的選材11.1.4貯罐的選型11.1.5附件材料的選型1第二章設(shè)計(jì)計(jì)算12.1筒體壁厚的計(jì)算12.2封頭壁厚計(jì)算12.3

5、水壓試驗(yàn)校核12.3.1筒體水壓試驗(yàn)校核12.3.2封頭水壓試驗(yàn)校核12.4應(yīng)力的計(jì)算12.4.1罐體應(yīng)力的計(jì)算12.4.2封頭應(yīng)力的計(jì)算12.5鞍座12.6人孔選擇12.7人孔補(bǔ)強(qiáng)12.7.1貯罐后所需的補(bǔ)強(qiáng)面積12.7.2有效補(bǔ)強(qiáng)面積即已有的加強(qiáng)面積12.7.3補(bǔ)強(qiáng)圈的結(jié)構(gòu)與尺寸12.8接口管的設(shè)計(jì)1技術(shù)要求1技術(shù)特性1接管表1總圖材料明細(xì)表1總結(jié)1致謝1參考文獻(xiàn)1附液氨貯罐機(jī)械設(shè)計(jì)設(shè)備裝配圖1張(A2圖紙)第一章設(shè)計(jì)選材及結(jié)構(gòu)1.1工藝參數(shù)的設(shè)定1.1.1設(shè)計(jì)壓力 根據(jù)500C液氨飽和蒸汽壓為2032.5kpa,可以判斷本設(shè)計(jì)的貯罐為內(nèi)壓容器,按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,盛裝液化氣體

6、無保冷設(shè)施的壓力容器,其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于液化氣500C時(shí)的飽和蒸汽壓,本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)壓力為2.52Mpa,根據(jù)參考文獻(xiàn)1中表2-2知該貯罐0.6MpaP10Mpa,屬于中壓容器。1.1.2圓筒體的選材液氨貯罐大都露天放置,因而罐內(nèi)液氨的溫度和壓力直接受到大氣溫度的影響。在柳州夏季貯,貯罐經(jīng)太陽曝曬,溫度可達(dá)50。而在冬季柳州最低氣溫可達(dá)到0。隨著氣溫的變化,貯罐的操作壓力也不斷變化。由于該容器屬于中壓、常溫范疇,同時(shí)溫度和壓力有波動(dòng),所以對(duì)材料的要求是耐壓,耐低溫,且抗壓力波動(dòng)。純液氨腐蝕性小,貯罐可選用一般鋼材??梢钥紤]20R,Q235B,Q345R等鋼板。在價(jià)格方面,Q345R雖比20R貴,

7、但當(dāng)制造同等質(zhì)量設(shè)備的費(fèi)用時(shí),Q345R鋼板比較經(jīng)濟(jì),因本設(shè)計(jì)對(duì)鋼板應(yīng)具有良好的綜合性能和工藝性能。而Q345R是265-345MPa級(jí)的壓力容器,屈服強(qiáng)度比Q235B大,Q345R鋼是普通低合金高強(qiáng)度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能、工藝性能以及低溫沖擊韌性。綜合知,圓筒體的材料選用Q345R鋼板比較合適。1.1.3封頭的選材就受力的角度而言,球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式,但其缺點(diǎn)是深度大,直徑小時(shí),整體沖壓困難;對(duì)于蝶形封頭,考慮到球面部分與過度區(qū)連接外的局部高應(yīng)力,其受力不均勻;至于錐形封頭,考慮到封頭與筒體連接處存在邊緣應(yīng)力,且不易移動(dòng),所以不予采用。而橢圓形封頭吸取了碟形封頭深度淺

8、的優(yōu)點(diǎn),用沖壓法易于成形,制造比球形封頭容易。橢圓形封頭增加了直邊段,目的是避開在橢球邊緣與圓筒殼體的連接處設(shè)置焊縫,使焊縫轉(zhuǎn)移至圓筒區(qū)域,以免出現(xiàn)邊緣應(yīng)力與熱應(yīng)力疊加的情況。因此,從強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)方面綜合考慮,采用橢圓形封頭作為封頭的材料最合理。若采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,這樣可采用同樣厚度的鋼板來制造筒體和封頭,制造比較方便。故常選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭作為圓筒體的封頭。封頭取與圓筒體相同的材料,即Q345R。根據(jù)參考文獻(xiàn)2中附錄D中壓力容器常用零部件的封頭設(shè)計(jì)(摘自GB/T25198-2010)得標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭參數(shù)表1標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭參數(shù)公稱直徑DN/mm曲面高度h1/mm直邊高度h2/mm內(nèi)表面積

9、Fi/m2容積V/m31600400252.90070.58641.1.4貯罐的選型在本設(shè)計(jì)中由于設(shè)計(jì)體積較小(約為6.8m3)且設(shè)計(jì)壓力較?。≒=2.52MPa)可采用臥式圓筒形容器,方形和矩形容器大多在很小設(shè)計(jì)體積時(shí)采用,因其承壓能力較小且使用材料較多;而球形容器雖承壓能力強(qiáng)且節(jié)省材料,但制造較難且安裝內(nèi)件不方便;立式圓筒形容器承受自然原因引起的應(yīng)力破壞的能力較弱,所以選用圓筒形臥式容器。1.1.5附件材料的選型在確定了設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力之后,才可以選擇容器用鋼。選擇容器用鋼必須綜合考慮:容器的操作條件,如設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)特性和操作壓力等;材料的使用性能,如力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)

10、性能(主要是耐腐蝕性能);材料的加工工藝性能,如焊接性能、熱處理性能等;經(jīng)濟(jì)合理性及容器結(jié)構(gòu),如材料價(jià)格、制造費(fèi)用和使用壽命等。優(yōu)質(zhì)低碳鋼的強(qiáng)度較低,塑性好,焊接性能好,因此在化工設(shè)備制造中常用作熱交換器列管、設(shè)備接管、法蘭的墊片包皮。優(yōu)質(zhì)中碳鋼的強(qiáng)度較高,韌性較好,但焊接性能較差,不宜用作接管用鋼。由于接管要求焊接性能好且塑性好。故選擇10號(hào)優(yōu)質(zhì)低碳鋼的普通無縫鋼管制作各型號(hào)接管。由于法蘭必須具有足夠大的強(qiáng)度和剛度,以滿足連接的條件,使之能夠密封良好,故選用Q345R的普通碳素鋼。第二章設(shè)計(jì)計(jì)算2.1筒體壁厚的計(jì)算Q345R密度為7.85103kg/m3, 查參考文獻(xiàn)1中附錄6得不同溫度下Q

11、345R的需用應(yīng)力t列于下表:表2 Q345R不同溫度下的許用應(yīng)力t鋼號(hào)板厚度/mm在下列溫度()下的許用應(yīng)力/MPaQ345R1636185185183170157143366018118117316014713360100181181167150137123圓筒體的計(jì)算壓力為2.52MPa,查參考文獻(xiàn)1中表4-8知,貯罐縱向焊接接頭和封頭的拼接接頭都采用雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的全焊透的焊接接頭時(shí),則取焊接接頭系數(shù)=1.0,100%無損檢測,取許用應(yīng)力t為189 MPa。則圓筒體計(jì)算壁厚: =500C 下液氨對(duì)鋼板的腐蝕速率約為0.05mm/年。根據(jù)參考文獻(xiàn)1表4-11知,雙面腐蝕取C2=2.

12、0mm,設(shè)計(jì)厚度: 根據(jù)參考文獻(xiàn)1中表4-9知,C1=0.3mm。名義厚度: 圓整后該圓筒體可用14mm厚的Q345R鋼板制作。2.2封頭壁厚計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭a:b=2:1封頭計(jì)算厚度: 封頭設(shè)計(jì)厚度: 名義厚度: 圓整后n=14mm,可見,封頭名義厚度與筒體名義厚度一樣。2.3水壓試驗(yàn)校核2.3.1筒體水壓試驗(yàn)校核采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力: 式中:為試驗(yàn)壓力 P為設(shè)計(jì)壓力 為材料試驗(yàn)溫度下的許用應(yīng)力 t為材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力 當(dāng)設(shè)計(jì)溫度小于200時(shí),與t接近,此時(shí),查參考文獻(xiàn)1中附錄6得顯然2.3.2封頭水壓試驗(yàn)校核采用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力:當(dāng)設(shè)計(jì)溫度小于200時(shí),與t接近,此時(shí),試驗(yàn)時(shí)

13、薄膜應(yīng)力 顯然2.4應(yīng)力的計(jì)算2.4.1罐體應(yīng)力的計(jì)算筒身應(yīng)力圓筒的平均直徑:經(jīng)向應(yīng)力: 環(huán)向應(yīng)力: 2.4.2封頭應(yīng)力的計(jì)算 求封頭上最大應(yīng)力a/b=2 , a=793mm ,在處,在處, 應(yīng)力分布其最大應(yīng)力有兩處:一處在橢圓形封頭的頂點(diǎn),即X=0處;一處在橢圓形封頭的底邊,即x=a處。應(yīng)力分布如圖1所示。 圖1 應(yīng)力分布圖 2.5鞍座先粗略計(jì)算鞍座負(fù)荷儲(chǔ)罐總質(zhì)量: (1) 罐體質(zhì)量 ,質(zhì)量=557kg/m查參考文獻(xiàn)1中附錄D壓力容器常用零部件得=557(2) 封頭的質(zhì)量 ,直邊角度h2=25mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,其質(zhì)量m2=315kg(3)液氨的質(zhì)量 = 其中,裝量系數(shù)取0.9(固定式壓力

14、容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,介質(zhì)液化的氣體的固定式壓力容器,裝量系數(shù)不得大于0.95)其罐體的容積為: 液氨在0oC時(shí)的密度為638.6kg/m3查5得: (4)附件質(zhì)量m4 查得人孔質(zhì)量為323kg,其他接管質(zhì)量總和按300kg計(jì)。所以m4=623kg。 則貯罐總質(zhì)量為: 每個(gè)鞍座只承受32965.7N負(fù)荷,查參考文獻(xiàn)1中表6-16知,可以選用輕型(A),帶墊板,包角為1200、焊制、六筋、高度為250mm的鞍座,允許載荷275.010332965.7,鞍座材料采用Q235-A剛才制造。左鞍座標(biāo)記為:JB/T4712.1-2007 鞍座A1600-F;右鞍座標(biāo)記為:JB/T4712.1-200

15、7 鞍座A1600-S由參考文獻(xiàn)1中表6-16查得鞍座標(biāo)準(zhǔn)系列如下表: 表3 輕型鞍座參數(shù)尺寸 (DN1000-2000) (mm)公稱直徑DN允許載荷Q/KN鞍座高度h螺柱間距l(xiāng)2鞍座質(zhì)量 /kg增加100mm高度需增加的質(zhì)量/kg1600275250960116122.6人孔選擇人孔是為了檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等生產(chǎn)中的缺陷。人孔的結(jié)構(gòu)由承受壓力的筒節(jié)、瑞蓋、法蘭、密封墊片、緊固件等受壓元件和安置與啟閉瑞蓋所需要的軸、銷、耳、把手等非受壓元件組成。從是否承壓的角度而言,人孔分為常壓人孔和承壓人孔;從人孔所用法蘭類型看,承壓人孔有板式平焊法蘭人孔、帶勁平焊法蘭人孔和

16、帶勁對(duì)焊法蘭人孔,在人孔法蘭與人孔蓋之間的密封面,根據(jù)人孔承壓的高低、價(jià)格的性質(zhì),可以采用凸面、凹凸面、榫槽面或環(huán)接面。從人孔蓋的開啟方式及開啟后人孔蓋所處位置看,人孔又可以分為回轉(zhuǎn)蓋人孔 、垂直吊蓋人孔和水平吊蓋人孔三種。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮公稱壓力、公稱直徑、工作溫度以及人孔的結(jié)構(gòu)和材料等諸方面的因素。根據(jù)參考文獻(xiàn)1P189中人孔規(guī)定,當(dāng)設(shè)備內(nèi)徑Di=1000mm時(shí),至少開設(shè)一個(gè)人孔。根據(jù)參考文獻(xiàn)3中 P279人孔尺寸的確定知,只有設(shè)備直徑小、壓力高的室內(nèi)設(shè)備作為加料、清洗用時(shí),才用400mm的人孔。根據(jù)貯罐的設(shè)計(jì)溫度、最高壓力、材質(zhì)、介質(zhì)及使用要求等條件,選用公稱壓力為2.5MPa的回轉(zhuǎn)蓋帶

17、頸對(duì)焊法蘭人孔,公稱直徑為450mm,突面法蘭密封面。查參考文獻(xiàn)4中 D.8得該人孔的基本結(jié)構(gòu)如下圖 。圖2 回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔基本機(jī)構(gòu)表4 回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔幾何尺寸參數(shù)(摘自HG/T21518-2005)密封面型式公稱壓力PN/MPa公稱直徑DN/mm突面型4.0450480146856102701346050密封面型式b2BLd0d螺柱數(shù)量螺柱總質(zhì)量/kg直徑長度突面型543901752503044820323表5 查參考文獻(xiàn)4附錄5人孔得回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔明細(xì)表(PN4.0 DN450)件號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱數(shù)量材料尺寸1筒節(jié)1Q345R2HG/T20613螺柱20353HG/T2

18、0595螺母40254HG/T200-20612法蘭1橡膠墊、石墨等5HG/T20601墊片1Q235-A F6法蘭蓋1Q235-A F7把手14碳鋼8軸銷1Q235-A F9銷2Q235-A F10墊圈1Q235-A F11立軸耳11Q235-A F12法蘭軸耳11Q235-A F13法蘭軸耳21Q235-A F14蓋軸耳21Q235-A F2.7人孔補(bǔ)強(qiáng)為了滿足各種工藝和結(jié)構(gòu)上的要求,不可避免的要在容器的筒體或封頭上開孔并安裝接管。開孔后,殼壁因除去了一部分承載的金屬材料而被削弱,而出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。為保證容器安全運(yùn)行,對(duì)開孔必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右匝a(bǔ)強(qiáng),以降低峰值應(yīng)力。這里采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng),

19、因其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、使用經(jīng)驗(yàn)豐富。在一般用途、條件不苛刻的條件下,可采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)形式。但必須滿足一定的條件。壓力容器開孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算方法有多種,為了計(jì)算方便,在這里采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法,即殼體截面因開孔被削弱的承截面積,必須由補(bǔ)強(qiáng)材料予以等面積的補(bǔ)償。當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)材料與被削弱殼體材料相同時(shí),則補(bǔ)強(qiáng)面積等于削弱面積。補(bǔ)強(qiáng)材料為Q345R。2.7.1貯罐后所需的補(bǔ)強(qiáng)面積 其中開孔直徑: 強(qiáng)度削弱系數(shù)殼體開孔處的計(jì)算厚度:接管有效厚度:則2.7.2有效補(bǔ)強(qiáng)面積即已有的加強(qiáng)面積 殼體開孔后,在有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi),可作為補(bǔ)強(qiáng)的截面積(來自殼體、接管、縫金屬、補(bǔ)強(qiáng)元件等) 其中:A e為有效的補(bǔ)強(qiáng)面積 mm2;A1

20、為筒體上多余的金屬面積 mm2; A2為人孔接管上的多余面積 mm2; A3為焊縫金屬的截面積 mm2。有效寬度: 所以筒體上多余金屬面積: 有效高度: 外側(cè)高度: 取兩者較小值 外側(cè)高度: 取兩者中較小值。 人孔接管上多余的面積:焊縫金屬截面積:則 比較得,所以開孔需加補(bǔ)強(qiáng)。滿足以下條件的可選用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng):鋼材的標(biāo)準(zhǔn)常溫抗拉強(qiáng)度;補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于殼體壁厚的1.5倍;可知本設(shè)計(jì)滿足要求,則采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)。所需補(bǔ)強(qiáng)圈的面積為: 2.7.3補(bǔ)強(qiáng)圈的結(jié)構(gòu)與尺寸根據(jù)焊接接頭分類,接管、人孔、凸緣、補(bǔ)強(qiáng)圈等與殼體連接的接頭,屬于D類焊接接頭,根據(jù)補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫要求,根據(jù)化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計(jì)手冊(cè)知,補(bǔ)強(qiáng)

21、圈坡口取E型(適用于殼體為半坡口的全焊縫結(jié)構(gòu)),查參考文獻(xiàn)2表D-15補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸系列JB/T4736-2002知,補(bǔ)強(qiáng)圈外徑D0=760mm,由Di=do+(35得)內(nèi)徑Di=484mm。計(jì)算補(bǔ)強(qiáng)厚度:取標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為8mm81.5=1.514=21mm。計(jì)算的補(bǔ)強(qiáng)圈厚度也滿足補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)的條件,查參考文獻(xiàn)2表D-15得對(duì)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)圈質(zhì)量為16.9kg。2.8接口管的設(shè)計(jì) (1)液氨進(jìn)料管采用。管的一端切成450,伸入貯罐內(nèi)少許。配用突面板式平焊管法蘭: 20592 法蘭 PL40-40 RF 16Mn()(2)液氨出料管采用可卸的壓出管,將它套入罐體的固定接口管內(nèi),并用一非標(biāo)準(zhǔn)法蘭固定在接口管法

22、蘭上。 罐體的接口管法蘭采用“HG/T 20592 法蘭 PL32-40 RF 16Mn”,與該法蘭相配并焊接在壓出管的法蘭上,其連接尺寸和厚度與法蘭:“HG/T 20592 法蘭 PL32-25 RF 16Mn”相同,但其內(nèi)徑為25mm。 液氨壓出管的斷法蘭(與氨輸送相連)采用“HG/T 20592 法蘭 PL20-40 RF 16Mn”。液氨出料管也不用補(bǔ)強(qiáng)。(3)排污管 貯罐右端底部安設(shè)一個(gè)排污管,管子規(guī)格是,管端裝有一與截止閥J41W-16相配的管法蘭:“HG/T 20592 法蘭 PL40-40 RF 16Mn”。(4)液面計(jì)接管 本貯罐采用反射式玻璃管液面計(jì)“A I 2.5-126

23、0-50 HG/T 21550-95”兩支。其標(biāo)記符號(hào)意義如下: 第一項(xiàng)用A I表示防霜液面計(jì)類型; 第二項(xiàng)2.5表示液面計(jì)公稱壓力等級(jí),; 第三項(xiàng)1260表示液面計(jì)的公稱長度,; 第四項(xiàng)50表示防霜翅片高度,;第五項(xiàng)HG/T21550-95表示該液面計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào)。(5)放空管接管采用無縫鋼管,管法蘭為“HG/T 20592 法蘭 PL25-40 RF 16Mn”。 (6) 安全閥接管采用無縫鋼管,相應(yīng)的管法蘭為“HG/T 20592 法蘭 PL25-40 RF 16Mn”。 技術(shù)要求1.本設(shè)備按GB 150.1150.42011壓力容器和HG/T205842011鋼制化工容器制造技術(shù)要求進(jìn)行

24、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,并接受國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督;2.焊接采用電弧焊,焊條牌號(hào)Q345R間為J507,Q345R與碳鋼間為J427;3.焊接接頭型式及尺寸除圖中標(biāo)注外,按HG/T205832011的規(guī)定,不帶補(bǔ)強(qiáng)圈的接管與筒體的焊接接頭為G2,角焊縫的焊縫尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定;4.設(shè)備筒體的A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行無損檢測,檢測長度為100%,射線檢測不低于JB/T 4730-2005 RT為合格,且射線照相質(zhì)量不低于AB級(jí);5.管口方位按貯罐總裝配圖且手畫在A2紙上。技術(shù)特性序號(hào)名稱指標(biāo)1設(shè)計(jì)壓力2.52MPa2最高工作溫度5

25、00C3物料名稱液氨4容積6.80m3接管表序號(hào)公稱尺寸接管法蘭標(biāo)準(zhǔn)密封面型式用途a1-2DN15 PN40HG/T20592-2009平面液面計(jì)接管口b1-2DN15 PN40HG/T20592-2009平面液面計(jì)接管口CDN450 PN40HG/T20592-2009突面人孔dDN32 PN40HG/T20592-2009平面出料管eDN40 PN40HG/T20592-2009平面進(jìn)料管fDN25 PN40HG/T20592-2009平面安全閥接口管GDN25 PN40HG/T20592-2009平面放空口hDN40 PN40HG/T20592-2009平面排污口序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱尺寸(mm

26、)材料數(shù)量1接管453.5,L=400Q345R22法蘭PL15-40 RI16Mn43接管453.5,L=210Q345R24液面計(jì)DN160014,h=25組合件25橢圓封頭DN160014,h=25Q345R26罐體DN160014,L=2800Q345R17人孔PN=4.0 DN=450組合件18JB/T4736-2002補(bǔ)強(qiáng)圈760/484=4.0Q345R19進(jìn)料管453.5,L =110Q345R110法蘭PL4040,RF16Mn111安全閥接管322.5,L=110Q345R112法蘭PL25-40 RF16Mn113放空閥接管322.5,L=110Q345R114法蘭PL2

27、5-40 RF16Mn115JB/T4712.1-2007鞍座A1600-F/SQ235-A216法蘭PL4040,RF16Mn117排污管453.5,L=100Q345R118法蘭PL25-40 RF16Mn119壓料管253,L=1500Q345R120法蘭PL3225,RF16Mn121法蘭PL32-25 RF16Mn122出料管383.5,L=100Q345R1總圖材料明細(xì)表總結(jié)通過半個(gè)月的精心設(shè)計(jì),查閱大量有關(guān)資料、書籍,與同學(xué)們交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué),請(qǐng)教老師等方式,完成了對(duì)液氨貯罐的設(shè)計(jì)。在此,非常感謝王貴霞等三位指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)。在本設(shè)計(jì)中,由于貯罐容積較小,故采用臥式圓筒形容器,因此其長徑比較小。在選材時(shí)

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