煤磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程(已改)20100227..

1、1煤磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程（草案）控制狀態(tài)：受控版本文件版次A/0編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)：頒發(fā)日期： 年 月 日 執(zhí)行日期：年 月日與您抉手改賣(mài)生活1范圍本規(guī)程適用于燒成煤粉制備系統(tǒng)中控操作，即從原煤預(yù)均化堆場(chǎng)到煤粉倉(cāng)部分。2 總則本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想，樹(shù)立安全第一的觀點(diǎn)，力求做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗、生產(chǎn)出 合格的煤粉，確保合格煤粉供應(yīng)。現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)確認(rèn)后，匯報(bào)中控操作員,（較大的問(wèn)題同時(shí)匯報(bào)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)）。然后由中控操作員通知相關(guān)部門(mén)解決。所有信息，現(xiàn)場(chǎng)與中控之間要及時(shí)反饋和協(xié)調(diào)。3工藝流程3.1 工藝流程簡(jiǎn)介首先由原煤預(yù)均化堆場(chǎng)的取料機(jī)（A 127.04b ）從堆場(chǎng)取到原煤，再由

2、輸送皮帶機(jī)（ A 127.06、A 127.07、A 127.10）輸送至原煤倉(cāng)。原煤倉(cāng)內(nèi)的煤通過(guò)棒狀閥門(mén)（A144.01 ）和給料機(jī)（A144.02 ）喂入輥盤(pán)式磨煤機(jī)（A144.03）進(jìn)行粉磨。原煤通過(guò)磨機(jī)的中央落煤管送到磨盤(pán)上，借助于旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至磨盤(pán)滾道 上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均勻分布于磨盤(pán)滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn) 生，通過(guò)靜定三點(diǎn)系統(tǒng)均勻作用于三個(gè)磨輥上。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，用于烘干原煤的熱風(fēng) 來(lái)自篦冷機(jī)二段冷卻熟料后的風(fēng)。熱風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨盤(pán)，將碾磨后從磨盤(pán)上切向甩出的煤 粉混合物烘干并送至磨機(jī)上部的選粉機(jī)選粉，粗粉被分離出來(lái)返回磨

3、盤(pán)重磨，合格細(xì)粉被熱風(fēng)帶出，送至氣箱脈沖袋收塵器 （A144.09 ）。袋收塵器（A144.09 ）收下來(lái)的合格煤粉經(jīng)鎖風(fēng)卸料閥（A144.09f），螺旋輸送機(jī)（A144.09和A144.11）、正反轉(zhuǎn)螺旋輸送機(jī) （A144.12 ）送入窯尾煤粉稱(chēng)重倉(cāng)（A145.01供分解爐）或窯頭煤粉稱(chēng)重倉(cāng)（A145.02供窯）儲(chǔ)存。剩余廢氣經(jīng)袋收塵器（A144.08 ）凈化除塵后由煤粉通風(fēng)機(jī)（A144.13 ）抽出排入大氣。煤粉稱(chēng)重倉(cāng)（A145.01和A145.02 ）設(shè)有荷重傳感器用于測(cè)量倉(cāng)內(nèi)煤粉儲(chǔ)量。窯尾煤粉稱(chēng)重倉(cāng)（A145.01 ）儲(chǔ)存的煤粉依次經(jīng)過(guò)助流裝置（A145.04a）、氣動(dòng)閘板閥（A145

4、.04b ）、下料管（A145.04C）和煤粉計(jì)量秤（A145.04 ）送至分解爐。窯頭煤粉稱(chēng)重倉(cāng)（A145.02 ） 儲(chǔ)存的煤粉依次經(jīng)過(guò)助流裝置（A145.05a）、氣動(dòng)閘板閥（A145.05b）、下料管（A145.05C、和煤粉計(jì)量秤（A145.05、送至回轉(zhuǎn)窯燃燒器。用于輸送煤粉的風(fēng)由三臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)提供，分別是羅茨風(fēng)機(jī)（A145.07）用于向分解爐輸送煤粉，羅茨風(fēng)機(jī)（A145.08 ）用于向窯頭燃燒器供煤，羅茨風(fēng)機(jī)（A145.09 ） 是一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)。剩余的風(fēng)經(jīng)過(guò)袋收塵器（A145.16、收塵，收集下來(lái)的煤粉進(jìn)入窯尾煤粉稱(chēng)重倉(cāng)（A145.01 ），收塵過(guò)的風(fēng)通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)（A145.17）

5、排除。為防止煤粉倉(cāng)、袋收塵器發(fā)生火災(zāi)，本系統(tǒng)設(shè)置了CO2滅火裝置，分別為煤粉倉(cāng)和袋收塵器滅火。同時(shí)，在袋收塵器、出磨風(fēng)管和煤粉倉(cāng)上都設(shè)置了防爆閥。3.2 工藝流程圖N-羅茨風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)與您抉手改變生活煤磨系統(tǒng)工藝流程圖原煤倉(cāng)輥盤(pán)式磨煤機(jī) A144.03往分解爐棒型閘門(mén)A144.01定量給料機(jī)A144.02原煤取料機(jī)A 127.04b*表示物料運(yùn)動(dòng)方向A 127.10表示氣體運(yùn)動(dòng)方向羅茨風(fēng)機(jī)A145.07A145.02窯頭煤粉倉(cāng)二t往窯頭（備用）A145.08轉(zhuǎn)子喂料秤A145.05螺旋輸送機(jī)A144.09、A144.11膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)A 127.06、A127.07正反轉(zhuǎn)螺旋輸送機(jī) A1

6、44.12選粉分離器A144.03f鎖風(fēng)卸料閥A144.09f袋收塵器A145.16分解爐煤粉倉(cāng)A145.01排風(fēng)機(jī)A144.13袋收塵器A144.09袋收塵器轉(zhuǎn)子喂料秤A145.04來(lái)自窯頭熱風(fēng)與您抉豐改變生活4主要設(shè)備技術(shù)性能序號(hào)設(shè)備代號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量設(shè)備規(guī)格、性能取料能力： 200 t/h （煤）行走機(jī)構(gòu)：取料速度：0.0057 0.057m/min調(diào)車(chē)速度：3.55m/min1A 127.04b煤堆取料機(jī)1臺(tái)料耙運(yùn)行速度：0.2m/min鏈速：刮板鏈節(jié)距：500mm 刮板尺寸：1500 x 300mm取大輪壓：總裝機(jī)容量：2A144.01棒型閘門(mén)1臺(tái)型號(hào)：LB-I規(guī)格：1200x700m

7、mA144.02定量給料機(jī)1臺(tái)型號(hào)：DPG50進(jìn)出料中心距：8150 mm能力：1570 t/h3進(jìn)料粒度： 50mm計(jì)量精度：w士 0.5% 調(diào)速方式：變頻調(diào)速A144.02 M電動(dòng)機(jī)（變頻）1臺(tái)功率:5.5kW,380 V1臺(tái)型號(hào)：ZGM113N型磨煤機(jī)能力：40t/h（90um篩篩余小于或等于 8.9%） 入料粒度：w 25mm氣體溫度：入磨220C出磨75C物料水分：入磨w 10%出磨w 1.5%磨盤(pán)轉(zhuǎn)速：24.2 r/mi n磨盤(pán)軌道節(jié)圓直徑：2250 mm磨輥直徑：1750mm磨輥數(shù)量：3個(gè)磨機(jī)最大通風(fēng)阻力：6410PaA144.03輥盤(pán)式磨煤機(jī)磨環(huán)旋轉(zhuǎn)方向：順時(shí)針（俯視）4A14

8、4.03M1主電動(dòng)機(jī)1臺(tái)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：逆時(shí)針 （從電機(jī)輸出端看）磨機(jī)入口一次風(fēng)量：25.14kg/s密封風(fēng)量：1.5kg/s型號(hào)：YMKQ600-6-10功率：560 kW轉(zhuǎn)速：990 r/mi n電壓：10kV冷卻方式：風(fēng)冷A144.03P1主減速機(jī)1臺(tái)型號(hào)規(guī)格：SXJ160傳動(dòng)方式：行星傘齒輪傳動(dòng)A144.03M2慢驅(qū)電動(dòng)機(jī)1臺(tái)速比：40.9 功率：30 kW序號(hào)設(shè)備代號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量設(shè)備規(guī)格、性能電壓380VA144.03f選粉分離器1臺(tái)型號(hào)ZXF25葉片旋轉(zhuǎn)速度：14154rpm、 r、變頻調(diào)速調(diào)速方式5型號(hào)YVP280S-8A144.03fM電動(dòng)機(jī)（變頻調(diào)速）1臺(tái)功率37 kW電壓3

9、80V防護(hù)等級(jí)IP56A144.05氣動(dòng)蝶閥1臺(tái)型號(hào)ZSSWm-0.6規(guī)格DN1450mm型號(hào)LPMM23 7D-2180處理風(fēng)量120000 m3/h入口風(fēng)溫v 120C過(guò)濾面積2181 m2收塵器室數(shù)：14濾袋數(shù)量1792個(gè)A144.08煤磨袋收塵器1臺(tái)0.92m/min煤磨袋收塵器過(guò)濾風(fēng)速氣體溫度v 120C7濾袋材質(zhì)防水、防油、抗靜電滌綸針刺氈含塵濃度進(jìn)口 ： w 700 g/Nm3出口50 mg/Nm3阻力損失v 1470 Pa允許承受負(fù)壓： 13000 PaA144.08f鎖風(fēng)卸料閥6臺(tái)規(guī)格：400 X 400mm輸送能力：64t/hA144.08fPM減速電動(dòng)機(jī)6臺(tái)功率 電壓2.

10、2 kW380 V8A144.13a調(diào)節(jié)蝶閥1臺(tái)規(guī)格:2146X 537 mm型號(hào)M6-30-14N0.22.5F型式左旋進(jìn)口 90出口 45風(fēng)量135000 m印hA144.13煤粉通風(fēng)機(jī)1臺(tái)全壓11500 Pa9海拔955m轉(zhuǎn)速1450 r/mi n軸承冷卻水量：11.5 t/h X 2冷卻水壓0.2 0.4MPa型號(hào)YRKK500-4A144.13M電動(dòng)機(jī)1臺(tái)與您抉手改變生活序號(hào)設(shè)備代號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量設(shè)備規(guī)格、性能功率：630 kW 轉(zhuǎn)速：1486 r/mi n 電壓：10 kV10A144.11螺旋輸送機(jī)（可逆）1臺(tái)規(guī)格：LSII630 x 8500 mm 輸送能力：112 m3h轉(zhuǎn)速：

11、40 r/mi nA144.11PM減速電動(dòng)機(jī)1臺(tái)型號(hào)規(guī)格：TY140-35.5-Y132M-4-B5 功率：7.5 kW電壓：380 V11A145.04b氣動(dòng)推桿平板閘閥1臺(tái)規(guī)格：DN500 mm壓縮空氣壓力：0.50.7MPa12A145.05b氣動(dòng)推桿平板閘閥1臺(tái)規(guī)格：DN500 mm壓縮空氣壓力：0.50.7MPa1314A145.01A145.02煤粉倉(cāng)2個(gè)規(guī)格：5000 mm 有效容量：75 tA145.01aA145.02a荷重傳感器6臺(tái)秤重范圍：050 t秤重精度： 0.05%1套型號(hào)：DRW4.12適用物料：煙煤煤粉A145.05.煤粉計(jì)量秤（用于窯頭）煤粉水分： 1.5%

12、煤粉細(xì)度：R80mm = 10 12 %(max. 15%) 煤粉容重：0.40.5t/m3喂料量：Nor.1115t/h ,Max.18t/h , Min.2t/h計(jì)量精度：w 士 0.5%允許輸送壓力：max.800mbar包括：1）秤體閘板閥2）限位開(kāi)關(guān)153）金屬膨脹節(jié)：DN500mm16A145.05M變頻電動(dòng)機(jī)1臺(tái)4）橡膠膨脹節(jié)DN500mmDN200mm5）對(duì)接法蘭 型號(hào)：SEW功率：5.3kW 防護(hù)等級(jí)：IP54 速比：230A145.04煤粉計(jì)量秤（用于分解 :1套型號(hào)：DRW4.12爐）1臺(tái)適用物料：煙煤煤粉煤粉水分： 1.5%煤粉細(xì)度：R80mm = 10 12 %（ma

13、x. 15%） 煤粉容重：0.40.5t/m3喂料量：Nor.1115t/h ,序號(hào)設(shè)備代號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量設(shè)備規(guī)格、性能A145.04M變頻電動(dòng)機(jī)Max.18t/h，Min.2t/h計(jì)量精度：w 0.5%允許輸送壓力：max.800mbar包括：1）秤體閘板閥2）限位開(kāi)關(guān)3）金屬膨脹節(jié)：DN500mm4）橡膠膨脹節(jié)DN500mmDN200mm5）對(duì)接法蘭型號(hào)：SEW功率：5.3kW防護(hù)等級(jí)：IP54速比：23017A145.07羅茨風(fēng)機(jī)（用于分解爐）2臺(tái)型號(hào)規(guī)格：S51 （帶聯(lián)）流量：136 m /min壓力：58.8 kPa海拔：955m轉(zhuǎn)速：1760 r/min型號(hào):Y315L-4 （變頻調(diào)

14、速） 型號(hào)規(guī)格：Y280M-4A145.07M電動(dòng)機(jī)2臺(tái)功率：90 kW 轉(zhuǎn)速：1450 r/mi n 電壓：380 V18A145.08羅茨風(fēng)機(jī)1臺(tái)型號(hào)規(guī)格：JTS-250 （帶聯(lián)） 流量：59.2 m /min壓力：58.8 kPa海拔：955m轉(zhuǎn)速：1450 r/mi nA145.08M電動(dòng)機(jī)1臺(tái)型號(hào)規(guī)格：Y280M-4 功率：90 kW轉(zhuǎn)速：1450 r/mi n電壓：380 V19A145.16煤粉倉(cāng)頂袋收塵器1臺(tái)型號(hào)：LPM3A-90 處理風(fēng)量：6900m3/h 總過(guò)濾面積：93m2 凈過(guò)濾面積：62m2 濾袋總數(shù)：96個(gè) 濾袋材質(zhì)：防靜電針刺氈 氣體含塵濃度：進(jìn)口：200g/Nm

15、3出口： 30 mg/Nn?設(shè)備阻力：壓縮空氣耗氣量：0.27Nm 3mi n 清灰氣源壓力：0.5-0.7MPa序號(hào)設(shè)備代號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量設(shè)備規(guī)格、性能A145.16b淺斗型回轉(zhuǎn)下料器1臺(tái)設(shè)備承受負(fù)壓：5000Pa規(guī)格300x 300轉(zhuǎn)速41rpmA145.16C減速電機(jī)1臺(tái)誦過(guò)量：39.4m 3/h功率1.5kWA145.03防爆閥3個(gè)輸入輸出電壓：220A144.06型號(hào)FBV-F風(fēng)機(jī)1臺(tái)規(guī)格DN800mmA145.17型號(hào)4-72 血 5A 右 0風(fēng)量7728 m3/h當(dāng)?shù)睾０危?55m電動(dòng)機(jī)1臺(tái)全壓3187 PaA145.17M型號(hào)Y160M2-2功率15 kW轉(zhuǎn)速2900 r/mi

16、n20原煤倉(cāng)1個(gè)儲(chǔ)存量:130tA145.19CQ滅火裝置1套a）儲(chǔ)氣瓶型號(hào)：XZ40Lb）儲(chǔ)瓶框架21C）瓶頭閥等d）啟動(dòng)瓶等e）高壓連接管5、投料試生產(chǎn)煤磨系統(tǒng)的投料試生產(chǎn)將主要圍繞煤磨進(jìn)行。當(dāng)煤磨系統(tǒng)的其它附屬設(shè)備全部起動(dòng)并正常運(yùn)行后，并在磨機(jī)開(kāi)起的同時(shí)喂入適量的原煤，調(diào)節(jié)相應(yīng)的磨內(nèi)通風(fēng)量。在上述負(fù)荷試車(chē)期間應(yīng)關(guān)好磨門(mén)；除按煤磨空車(chē)試運(yùn)行規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查外，還應(yīng)檢查 電機(jī)的電流波動(dòng)是否正常，減速機(jī)有無(wú)異常，各處緊固件有無(wú)松動(dòng)，進(jìn)出料裝置有無(wú)漏料冒灰或通 料不暢，各處密封是否良好，磨機(jī)軸承溫度是否超過(guò)65C等。一旦發(fā)現(xiàn)上述異常應(yīng)立即停磨，并及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。此外，當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生

17、下列異常情況時(shí)，也應(yīng)緊急停磨：1） 磨機(jī)潤(rùn)滑或水冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，軸承溫度超過(guò)65C并繼續(xù)上升時(shí)；2）各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí)；3）磨機(jī)內(nèi)部件脫落、碰撞磨擦?xí)r；4）減速機(jī)發(fā)生故障或發(fā)生異常振動(dòng)、噪音、軸溫超限時(shí)。當(dāng)負(fù)荷試車(chē)4小時(shí)后，視情況需要決定是否停磨緊固襯板螺栓，其余試車(chē)階段發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的螺 栓應(yīng)隨時(shí)停車(chē)緊固。24噸。注意需為防止各設(shè)備、管道等的內(nèi)壁沉積煤粉，在投煤試車(chē)前，先粉磨干燥的石灰石 將煤粉倉(cāng)和管道中的石灰石粉料排凈后，方可喂入原煤進(jìn)行投料試車(chē)。與SWT冊(cè)變生活在磨機(jī)剛開(kāi)車(chē)時(shí)，喂煤量應(yīng)略小于該生產(chǎn)階段的額定喂煤量，約為60%左右，保證煤粉成品的細(xì)度和水分滿(mǎn)足燒成需要，以后慢

18、慢調(diào)整喂煤量至額定值。在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要摸索磨機(jī)產(chǎn)量和 差壓的關(guān)系，使磨機(jī)產(chǎn)量盡可能與窯用煤粉量相匹配。為避免煤粉倉(cāng)內(nèi)煤粉出現(xiàn)自燃或爆炸，當(dāng)燒成系統(tǒng)長(zhǎng)期不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免煤粉在倉(cāng)內(nèi)的積存。所以煤磨帶負(fù)荷試車(chē)的日期應(yīng)與燒成系統(tǒng)試運(yùn)行日期統(tǒng)一考慮，以盡量減少煤粉在倉(cāng)內(nèi)的存放時(shí)間。5.1系統(tǒng)的開(kāi)停順序5.1.1開(kāi)車(chē)順序按逆氣體流向起動(dòng)袋收塵及磨內(nèi)通風(fēng)設(shè)備，逆物料流向起動(dòng)煤粉輸送設(shè)備。起動(dòng)磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。開(kāi)啟磨進(jìn)口冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥，并調(diào)節(jié)至合適的入磨風(fēng)溫。起動(dòng)磨機(jī)電機(jī)和喂料設(shè)備。5.1.2停車(chē)順序關(guān)停喂料秤，同時(shí)停主電機(jī)。關(guān)熱風(fēng)閥，停磨及袋收塵器的通風(fēng)設(shè)備。關(guān)停煤粉輸送設(shè)備。在磨機(jī)軸承溫度降至常溫后關(guān)稀油

19、站。5.2正常生產(chǎn)操作結(jié)合前述煤粉制備系統(tǒng)的運(yùn)行前檢查準(zhǔn)備和投料試生產(chǎn)，正常生產(chǎn)操作方法基本上與此類(lèi)同， 不再贅述。但必須注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：密切監(jiān)視磨機(jī)進(jìn)出口壓差變化和磨機(jī)電機(jī)電流的變化，防止原煤倉(cāng)堵料而造成煤磨喂料不足、磨機(jī)振動(dòng)。加強(qiáng)磨機(jī)潤(rùn)滑站的巡檢和監(jiān)視，對(duì)正常運(yùn)行中可能出現(xiàn)的油量油壓不足、油溫過(guò)高或過(guò)低、 各部位軸承溫度超限、磨機(jī)振動(dòng)過(guò)大、減速機(jī)振動(dòng)過(guò)大等故障，都必須停磨。不管發(fā)生哪一種故障，首先要對(duì)故障原因，對(duì)工藝生產(chǎn)與設(shè)備安全保護(hù)和影響程度，以及排 除故障預(yù)計(jì)所需的時(shí)間能夠及時(shí)地作出準(zhǔn)確的判斷，然后根據(jù)輕重主次，以先單機(jī)停車(chē)，其次分組 停車(chē)，最終迫不得已才系統(tǒng)停車(chē)的原則實(shí)施故障處理，

20、盡可能快地恢復(fù)生產(chǎn)。密切監(jiān)視原煤倉(cāng)及煤粉倉(cāng)的煤粉溫度，嚴(yán)格控制出磨氣體的溫度，防止煤粉溫度過(guò)高或溫度 過(guò)低而造成煤粉水分過(guò)高，引起結(jié)露。必須強(qiáng)調(diào)：本系統(tǒng)應(yīng)選擇有較好技術(shù)和責(zé)任心的操作人員，通過(guò)勤監(jiān)視、勤檢查、勤聯(lián)系以 便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，盡快采取正確的應(yīng)變措施，使系統(tǒng)工作狀態(tài)能終穩(wěn)定在最佳的操作控制范圍內(nèi)。5.3系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與調(diào)整為了使系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，除在控制室觀察各種指示儀表有無(wú)變化外，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)報(bào)告、解決。5.3.1廢氣溫度熱風(fēng)溫度調(diào)節(jié)入煤磨風(fēng)機(jī)閥門(mén)及入煤磨管道上的冷風(fēng)閥門(mén)，使進(jìn)磨的熱風(fēng)溫度保持在150 C280 Co煤磨出口氣體溫度調(diào)節(jié)磨頭冷風(fēng)閥及排風(fēng)

21、機(jī)進(jìn)口閥門(mén)的開(kāi)度，使磨機(jī)出口氣體溫度調(diào)整到6070 Co5.3.2氣體壓力煤磨進(jìn)口氣體壓力調(diào)節(jié)磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥的開(kāi)度，使磨機(jī)進(jìn)口氣體壓力穩(wěn)定在設(shè)定值(-0.4-0.8kPa左右。磨機(jī)出口氣體壓力正常值應(yīng)為-6.0-7.0kPa左右，負(fù)壓升高時(shí)應(yīng)確認(rèn)磨機(jī)有無(wú)堵塞現(xiàn)象，有堵塞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)減少喂煤量。(3)收塵器出口壓力正常值應(yīng)為-7.010.0kPa左右，負(fù)壓上升時(shí)應(yīng)確認(rèn)旋風(fēng)收塵器有無(wú)堵塞現(xiàn)象，堵塞時(shí)應(yīng)立即清除。5.3.3溜子是否堵塞皮帶機(jī)進(jìn)料溜子是否堵塞，發(fā)生堵塞應(yīng)及時(shí)處理。煤磨進(jìn)口溜子應(yīng)經(jīng)常檢查是否堵塞，發(fā)生堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。5.3.4煤磨系統(tǒng)喂料量根據(jù)煤粉倉(cāng)的料位情況調(diào)節(jié)喂煤量，正常操作后應(yīng)掌

22、握煤的品種及水分的變化與磨機(jī)粉磨能力的關(guān)系調(diào)節(jié)喂煤量，使磨機(jī)的操作更加穩(wěn)定。喂煤量過(guò)多喂煤量過(guò)多，振動(dòng)變大，磨機(jī)差壓和電流升高，應(yīng)減少喂煤量，使振動(dòng)和磨機(jī)差壓正常。喂煤量過(guò)少喂煤量過(guò)少，磨機(jī)振動(dòng)變大，磨機(jī)差壓和電流下降，煤粉細(xì)度過(guò)細(xì)時(shí)應(yīng)增加喂煤量，使振動(dòng)和 壓力正常。與s m T冊(cè)變生活原煤水份過(guò)大原煤水份過(guò)大，原煤倉(cāng)及烘干倉(cāng)易堵塞，磨機(jī)產(chǎn)量下降。應(yīng)適當(dāng)提高磨頭風(fēng)溫，減少喂煤量。進(jìn)磨風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)量不足或過(guò)多均要引起粉磨能力的下降，風(fēng)速不夠高時(shí)易引起管道內(nèi)煤粉的堆積，此時(shí)應(yīng) 根據(jù)煤磨排風(fēng)機(jī)電流表的讀數(shù)及管道上的閥門(mén)開(kāi)度確認(rèn)熱風(fēng)量，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 535煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)煤粉喂料系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)

23、常檢查以下幾點(diǎn)：煤粉是否外漏、外泄，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)堵漏和清掃。有無(wú)因設(shè)備間的磨擦引起的過(guò)熱現(xiàn)象。設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有潤(rùn)滑油。羅茨風(fēng)機(jī)的冷卻水是否暢通，水量、水溫是否合適。羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓是否滿(mǎn)足輸送要求。5.4系統(tǒng)操作的安全注意事項(xiàng)原煤和煤粉都具有可燃性，原煤主要是自燃，而煤粉具有自燃與爆炸的雙重危險(xiǎn)。因此煤粉制 備系統(tǒng)的操作應(yīng)特別重視安全。5.4.1安全措施系統(tǒng)的安全措施a. 為防止煤粉外逸，系統(tǒng)所有設(shè)備都設(shè)計(jì)成在零壓或負(fù)壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，如果煤粉由于偶然原因外逸 或取樣時(shí)帶出，要立即清掃，設(shè)備內(nèi)部不能產(chǎn)生煤粉堆積現(xiàn)象。b. 煤磨各設(shè)備通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)接地，防止因煤粉與設(shè)備內(nèi)壁摩擦，產(chǎn)生靜電，引起電火花，而

24、引燃細(xì) 煤粉。c. 本系統(tǒng)在工藝設(shè)計(jì)中已充分考慮了防燃、防爆的措施，如在煤粉倉(cāng)設(shè)置防爆閥。袋收塵器灰 斗還設(shè)有溫度報(bào)警。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力升高時(shí)，防爆閥的閥片會(huì)自動(dòng)崩裂，以防止設(shè)備被損壞。d. 本系統(tǒng)所有工藝管道或收塵管道都有足夠的傾斜度，在避免出現(xiàn)水平管道布置的同時(shí)，采用 了較高的管內(nèi)風(fēng)速以防止粉塵沉積，在管道外避設(shè)置了保溫層，可避免管道內(nèi)氣體的結(jié)露現(xiàn)象，防 止管道內(nèi)部煤粉附著。f.為防止袋式收塵器的結(jié)露，采取了必要的保溫措施， 灰斗設(shè)計(jì)有足夠的落料角度，易于煤粉排出，防上積料。g.為掌握系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)顯示各種操作參數(shù)，保證設(shè)備安全運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)已考 慮安裝有各種儀表對(duì)各部分壓力、溫

25、度進(jìn)行顯示、控制和報(bào)警。設(shè)備的安全措施a煤磨在工藝設(shè)計(jì)中已考慮到燒成系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中所需的煤粉用量有變化的這一情況，可以用調(diào)節(jié)皮帶秤給料的辦法來(lái)控制煤磨的喂煤量，這樣可以避免煤量過(guò)剩或不足時(shí)引起的操作不穩(wěn)定。磨機(jī)的烘干熱源來(lái)自燒成窯頭，溫度在100500 C。設(shè)計(jì)中在磨機(jī)熱風(fēng)管上設(shè)置了冷風(fēng)閥，可隨時(shí)調(diào)節(jié)入磨風(fēng)溫，在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得超過(guò)280 C。磨機(jī)出口氣體溫度宜控制在6070C范圍內(nèi)，超溫時(shí)將會(huì)報(bào)警。b. 煤粉倉(cāng)、收塵器上裝有防爆閥。c袋收塵器灰斗裝有溫度檢測(cè)儀，正常溫度5560 C,超溫報(bào)警。5.4.2安全檢查煤磨系統(tǒng)雖有上述安全措施，但還應(yīng)注意如下事項(xiàng)，以確保安全。巡檢a.

26、每班至少巡檢四次，在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同樣應(yīng)堅(jiān)持巡檢。b. 巡檢中注意事項(xiàng)：煤及煤粉是否外逸。車(chē)間內(nèi)是否有明火。車(chē)間內(nèi)有無(wú)煤粉堆積現(xiàn)象。是否有因?yàn)檩S承磨擦、螺旋輸送機(jī)的葉片與殼體摩擦等原因引起的設(shè)備不正常發(fā)熱。為防止設(shè)備發(fā)熱而需要的潤(rùn)滑油量是否充足。防爆閥閥片是否破裂。各溜子是否堵塞。清掃無(wú)論在停機(jī)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都應(yīng)注意清掃，以保持本系統(tǒng)的整潔，清掃時(shí)注意事項(xiàng)如下：清掃前應(yīng)先灑水，然后再清掃，應(yīng)注意不要使樓板上粉塵再次飛揚(yáng)。不要用壓縮空氣吹掃地面。設(shè)備內(nèi)部清掃應(yīng)在停車(chē)后進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部的煤粉應(yīng)全部清掃干凈。嚴(yán)禁煙火a. 負(fù)載試運(yùn)行開(kāi)始后車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)吸煙，不要在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行氣割、氣焊、電

27、焊和使用易產(chǎn)生火花的砂輪。b在必須使用上述工具時(shí)，應(yīng)徹底清掃周?chē)拿杭懊悍?，?duì)實(shí)施焊割的設(shè)備或溜子等必須徹底清掃其內(nèi)部、外部的煤或煤粉，同時(shí)對(duì)相鄰設(shè)備進(jìn)行同樣的清掃。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的安全檢查a長(zhǎng)期停車(chē)后的安全檢查檢查煤粉倉(cāng)、袋收塵器的易堵部位及輸送設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)沒(méi)有煤粉及雜物，同時(shí)應(yīng)檢查車(chē)間內(nèi)是否有煤或煤粉的堆積。b. 短期停車(chē)后開(kāi)車(chē)的檢查確認(rèn)輸送設(shè)備內(nèi)部無(wú)煤粉。為防止開(kāi)車(chē)時(shí)發(fā)生爆炸，應(yīng)先起動(dòng)排風(fēng)機(jī)，將煤磨等設(shè)備及管道中可能產(chǎn)生的易燃?xì)怏w預(yù)先全部排出。運(yùn)轉(zhuǎn)中的安全檢查 煤磨b. 煤磨出口氣體溫度應(yīng)經(jīng)常保持在65C左右，不應(yīng)超過(guò) 70C；c經(jīng)常注意檢查煤粉細(xì)度，合理調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速，以減少過(guò)粉磨現(xiàn)象；

28、d.當(dāng)喂煤量過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各部分工藝參數(shù)顯示的變化，防止出現(xiàn)意外情況；e每隔一段時(shí)間進(jìn)行巡檢，注意各溜子是否通暢。 其它設(shè)備袋收塵器的灰斗及輸送設(shè)備等不應(yīng)存在堵塞現(xiàn)象 管道各工藝管道和收塵管道不應(yīng)存在堵塞現(xiàn)象。停車(chē)前后的安全檢查 正常停車(chē)a煤磨、袋收塵器及輸送設(shè)備應(yīng)在煤粉全部排空后才可停車(chē)b. 預(yù)計(jì)停車(chē)三天以上時(shí)， 煤粉倉(cāng)中的煤粉要排空， 停車(chē)10天以上時(shí)，原煤倉(cāng)中的原煤也要排空。c. 磨機(jī)喂料量減少時(shí)，應(yīng)注意控制磨機(jī)出口氣體溫度不得超過(guò)70 C。d. 停止喂煤后應(yīng)立即停磨。 緊急停車(chē)a.原煤輸送設(shè)備緊急停車(chē)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停磨與您抉手改變生活b. 煤磨緊急停車(chē)時(shí)，應(yīng)控制磨機(jī)出口溫度不得超

29、過(guò)70C。c. 煤磨排風(fēng)機(jī)緊急停車(chē)時(shí)應(yīng)及時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視磨機(jī)出口溫度變化，控制其溫度不得超過(guò)設(shè)定的報(bào)警 值。如果上述溫度達(dá)到報(bào)警值并有繼續(xù)上升趨勢(shì)時(shí)必須采取措施。d. 煤粉輸送設(shè)備緊急停車(chē)時(shí)，磨機(jī)排風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停車(chē)，當(dāng)排風(fēng)機(jī)停車(chē)后按排風(fēng)機(jī)緊急停車(chē)時(shí)的 操作程序進(jìn)行下一步操作。543出現(xiàn)危險(xiǎn)情況的處理辦法當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤粉倉(cāng)溫度太高或冒煙，為防止更大的事故發(fā)生，必須采取如下處理辦法：立即關(guān)停向煤粉倉(cāng)供煤的螺旋輸送機(jī)；立即關(guān)閉所有與煤粉倉(cāng)的連接風(fēng)管上的閥門(mén)，防止新鮮空氣進(jìn)入煤粉倉(cāng)；關(guān)閉煤粉倉(cāng)出口螺旋閘門(mén)，輸送設(shè)備停車(chē)；噴入CO 2氣體；確認(rèn)煤粉倉(cāng)內(nèi)溫度已降到安全值以下后，方可現(xiàn)場(chǎng)檢查煤粉倉(cāng)內(nèi)情況。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行

30、檢查時(shí)的安全措施：為排除設(shè)備內(nèi)部的煙火、堆積的煤粉或檢查設(shè)備內(nèi)著火、爆炸的原因，在設(shè)備停車(chē)后要進(jìn)行內(nèi) 部檢查，此時(shí)應(yīng)注意：a.穿戴防護(hù)用具。b需要照明的情況下，應(yīng)使用安全防爆型移動(dòng)燈或手電筒，嚴(yán)禁用明火照明。c. 仔細(xì)檢查煤粉倉(cāng)及設(shè)備內(nèi)部有無(wú)煤粉的堆積附著現(xiàn)象，有無(wú)煙火存在。d. 由于噴入C02氣體，煤粉產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體等原因，設(shè)備內(nèi)部氣體中的氧含量將會(huì)減少，這 時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查會(huì)因缺氧而造成危險(xiǎn)，因此，必須采取有效的通風(fēng)措施使設(shè)備內(nèi)部氣體中的氧 含量保持在18%以上。5.4.4消防要求為了在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速滅火防止火勢(shì)蔓延，車(chē)間內(nèi)各樓層必須配備有足夠量的滅火器，消 防栓等消防設(shè)施。所有消防設(shè)施都要根據(jù)安全規(guī)范，定期進(jìn)行檢查維護(hù)或更換，保證在必要時(shí)能可靠進(jìn)行使用。煤粉系統(tǒng)的安全生產(chǎn)是極其重要的，望操作人員在工作中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)事項(xiàng)。5.5日常維護(hù)及保養(yǎng)為了保正本系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)行，必須強(qiáng)化每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這也是延長(zhǎng)設(shè)備壽命消除 事故隱患提高正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率的必要措施之一。本節(jié)僅從工藝生產(chǎn)角度闡述主要設(shè)備的維護(hù)工作，與s m T冊(cè)變生活更為詳細(xì)的要求請(qǐng)參