地下連續(xù)墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案（圖文豐富）范本

1、橫番區(qū)間2#中間風(fēng)井地連墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案中鐵建華南XX公司XX市軌道交通十八和二十二號(hào)線項(xiàng)目三分部二一八年三月1 目 錄第1章 編制依據(jù)及原則11.1 編制依據(jù)11.2 編制原則2第2章 工程概況22.1 工程簡(jiǎn)介22.2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件32.3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程概況5第3章 施工總體安排73.1 施工安排73.2 組織機(jī)構(gòu)73.3 工期計(jì)劃73.4 人員、設(shè)備投入計(jì)劃83.5 施工準(zhǔn)備9第4章 地下連續(xù)墻施工124.1 地下連續(xù)墻施工工藝流程124.2 地下連續(xù)墻具體施工方法13第5章 各項(xiàng)施工控制技術(shù)措施345.1 導(dǎo)墻施工技術(shù)措施345.2 成槽施工技術(shù)措施345.3 槽底沉渣控制技術(shù)

2、措施355.4 鋼筋籠制作、吊放控制措施375.5 鋼筋籠吊裝385.6 水下混凝土澆灌技術(shù)控制措施415.7 接頭技術(shù)控制措施415.8 滲漏水的預(yù)防及補(bǔ)救措施42第6章 質(zhì)量控制436.1 質(zhì)量目標(biāo)436.2 質(zhì)量保證體系436.3 質(zhì)量保證措施456.4 工序檢查驗(yàn)收程序466.5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)46第7章 工期保證措施49第8章 雨季施工措施498.1 防洪準(zhǔn)備498.2 防雨準(zhǔn)備498.3 雨季施工措施50第9章 安全文明施工措施509.1 安全目標(biāo)509.2 安全保證體系509.3 危險(xiǎn)源清單509.4 安全技術(shù)措施519.5 文明施工措施54第10章 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案5510.1

3、應(yīng)急組織體系5510.2 應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的準(zhǔn)備措施5610.3 應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的安全防范措施56第11章 附件583第1章 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)地下連續(xù)墻施工方案主要依據(jù)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙,在充XX公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械配套能力的基礎(chǔ)上,結(jié)合XX市城市環(huán)境、特點(diǎn),圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)的目標(biāo)而編制。我們依據(jù)招標(biāo)文件,結(jié)合工程特點(diǎn)和我們的施工能力對(duì)設(shè)計(jì)文件中涉及的各單項(xiàng)技術(shù)按設(shè)計(jì)、施工要求進(jìn)行了細(xì)化,針對(duì)招標(biāo)文件中所提出的安全、文明施工、質(zhì)量和工期目標(biāo),從勞動(dòng)力、材料、機(jī)械等各個(gè)方面提出了合理的組織計(jì)劃和相應(yīng)的保證體系。編制上述文件的主要依據(jù)包括:(

4、1)本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖及施工招標(biāo)補(bǔ)充文件；(2)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查資料；(3)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙；(4)招標(biāo)文件中明文要求的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)XX省、部技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),詳見(jiàn)下表:表1.1 技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)名 稱(chēng)編 號(hào)1地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2003版GB 50299-19992建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20154混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-20115建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20136鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-20127施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ

5、46-20058建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20129建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120-201210鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-201611鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程DBJ13-63-2005XX公司現(xiàn)有人員的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力。XX公司地鐵工程的施工經(jīng)驗(yàn)及科研成果。1.2 編制原則以滿(mǎn)足業(yè)主要求為目標(biāo),按照“選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想,遵循下列原則編制本施工方案:(1)科學(xué)施工組織設(shè)計(jì),突出重點(diǎn)關(guān)鍵工序,以確保安全、質(zhì)量為前提。(2)保證施工安全、工程質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護(hù)等相關(guān)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法

6、律、法規(guī)要求,確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。(3)在認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,結(jié)合場(chǎng)地情況,確保各項(xiàng)施工方案科學(xué)合理,盡可能降低工程成本。第2章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介廣州軌道交通十八號(hào)線和二十二號(hào)線項(xiàng)目三分部施工區(qū)段設(shè)計(jì)起訖里程為YCK14+330YCK22+610,區(qū)間共設(shè)置1中間風(fēng)井(HP2中間風(fēng)井)2盾構(gòu)井(HP2、HP3盾構(gòu)井)3區(qū)間(HP1中間風(fēng)井(不含)HP2盾構(gòu)井HP2中間風(fēng)井HP3盾構(gòu)井盾構(gòu)區(qū)間)。2.1.1 工程概況橫番區(qū)間2#中間風(fēng)井里程中心里程YDK19+509.2,設(shè)計(jì)起終點(diǎn)里程為YDK19+286.6YDK20+108.5,風(fēng)井全長(zhǎng)821.9米,為地下三層明挖結(jié)構(gòu)。其主體圍護(hù)

7、結(jié)構(gòu)采用1200mm/1000mm地連墻+內(nèi)支撐的圍護(hù)形式,地連墻嵌入地板深度1.53.5m,地連墻外部隔一層850600三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行槽壁加固,地連墻外部格柵加固?；觾?nèi)設(shè)臨時(shí)立柱,基礎(chǔ)為1200mm鉆孔灌注樁,樁長(zhǎng)10m。2.1.2 周邊管線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、和施工現(xiàn)場(chǎng)勘察,風(fēng)井及盾構(gòu)井采用明挖法施工?；娱_(kāi)挖施工對(duì)周邊現(xiàn)狀管線影響相對(duì)較大,因此基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的受影響的管線均進(jìn)行遷改。基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)需遷改的管線見(jiàn)下表。具體管線位置表2.1。表2.1 管線遷改統(tǒng)計(jì)表序號(hào)井點(diǎn)管線產(chǎn)權(quán)單位管徑/管材改移方案1HP2風(fēng)井通信光纜中國(guó)移XX公司中國(guó)聯(lián)XX公司中國(guó)電XX公司(綜合管溝)12芯/綜合管溝、

8、光纖拆除940m,改移1240m2通信光纜24芯/綜合管溝、光纖3通信光纜48芯/綜合管溝、光纖4通信光纜72芯/綜合管溝、光纖5通信光纜96芯/綜合管溝、光纖6通信光纜288芯/綜合管溝、光纖7通信光纜中國(guó)聯(lián)XX公司12芯/光纖8通信電纜中國(guó)電XX公司50對(duì)/電纜9電力南XX公司10kv/銅拆除940m,改移1160m10電力XXX公司500KV/銅保護(hù)11通信光纜中國(guó)電XX公司96芯/光纖拆除940m,改移1160m12通信光纜24芯/光纖13供水管XX公司XX公司D100/無(wú)縫鋼管拆除105m,改移505m14供水管D200/無(wú)縫鋼管15供水管D50/無(wú)縫鋼管2.2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條

9、件2.2.1 工程地質(zhì)(1)HP2中間風(fēng)井從上至下地層依次為: 素填土、淤泥質(zhì)砂、 淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)黏土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖。其中土方占62%,全風(fēng)化花崗巖占3%,強(qiáng)風(fēng)化花崗巖占4%,中風(fēng)化花崗巖占16%,微風(fēng)化花崗巖占15%。1)人工填土層雜填土呈雜色,主要成分為中粗砂及磚塊、碎石、砼塊等建筑垃圾,頂部0.100.30m多為砼,松散欠壓實(shí),為近代人工填土,未完成自重固結(jié)。層厚0.503.80m,平均厚度1.34m；耕植土呈黃褐色,主要由黏性土組成,含植物根系,為近代人工填土,未完成自重固結(jié)。層厚0.304.00m,平均厚度1.16m。2)淤泥深灰色,流塑,主

10、要成分為黏粒、粉粒及有機(jī)質(zhì),土質(zhì)黏滑,局部含砂粒,略有腥味,為高壓縮性土,層厚0.806.60m,平均厚度2.2m。3)淤泥質(zhì)土 深灰色,流塑軟塑,主要由黏粒、粉粒組成,土質(zhì)均勻,黏滑,含有機(jī)質(zhì),局部含砂粒,為高壓縮性土,層厚0.8016.10m,平均厚度6.50m。 4)淤泥質(zhì)粉細(xì)砂、粉細(xì)砂層深灰色、灰色,飽和,松散稍密,級(jí)配良好,成分為石英顆粒,含較多黏粒,局部夾薄層淤泥。層厚0.610m,平均厚度5.31m。 5)可塑狀粉質(zhì)黏土黃褐色,可塑,黏性好,土質(zhì)不均,含較多石英砂粒,韌性干強(qiáng)度高,壓縮性中等。該層在本場(chǎng)地局部分布,共12孔揭露,揭露到層厚0.8010.90m,平均厚度3.62m。

11、6)殘積土層(Qel/) 殘積土層由侵入花崗巖風(fēng)化作用形成的砂質(zhì)粘性土和粘性土,根據(jù)塑性狀態(tài),本層分為兩個(gè)亞層:可塑狀砂質(zhì)黏性土層,硬塑狀砂質(zhì)黏性土層?？伤軤钌百|(zhì)黏性土層紅褐、棕褐、灰黃等色,可塑,土質(zhì)較均勻,含較多石英,干強(qiáng)度韌性低,遇水易軟化崩解,壓縮性中等。該層在本場(chǎng)地零星分布,層厚2.56.9m,平均厚度4.7m。硬塑狀砂質(zhì)黏性土層紅褐、棕褐、灰黃等色,硬塑,土質(zhì)較均勻,含較多石英,干強(qiáng)度韌性低,遇水易軟化崩解,壓縮性中等。該層在本場(chǎng)地零散分布,層厚0.59.2m,平均厚度3.08m。7)巖石全風(fēng)化帶 巖芯呈褐紅色、褐黃色,原巖結(jié)構(gòu)基本破壞,但尚可辨認(rèn),巖芯完全風(fēng)化呈堅(jiān)硬土狀,土芯遇水

12、易軟化崩解,壓縮性中等-低。該層在本零散分布,層厚0.96.6m,平均厚度3.02m。8)巖石強(qiáng)風(fēng)化帶 巖芯呈紫紅夾褐黃色、紫灰色,原巖風(fēng)化強(qiáng)烈,裂隙很發(fā)育,巖芯呈半巖半土狀或巖塊狀,巖質(zhì)極軟-軟,巖塊用手捏易碎,遇水易軟化崩解,壓縮性低。該層在本場(chǎng)地廣泛分布,層厚0.79.6m,平均厚度3.22m。該層巖石為極軟巖,巖體極破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類(lèi)。9)巖石中等風(fēng)化帶巖芯呈花斑色,暗紅色,褐黃色,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,成分主要為石英、長(zhǎng)石、角閃石、黑云母,裂隙較發(fā)育,巖芯呈短柱、碎塊狀,巖質(zhì)稍硬,RQD約為20%。該層在本場(chǎng)地普遍分布,層厚0.225.2m,平均厚度7.45m。飽和狀態(tài)巖石抗

13、壓強(qiáng)度平均值為21.50MPa,為較軟巖,為破碎較破碎巖體,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類(lèi)。10)巖石微風(fēng)化帶巖芯呈花斑色,暗紅色,褐黃色,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,成分主要為石英、長(zhǎng)石、角閃石、黑云母,裂隙稍發(fā)育,巖體較破碎較完整,巖芯多呈長(zhǎng)短柱,少量呈碎塊狀,巖質(zhì)堅(jiān)硬,RQD約為60%。該層在本場(chǎng)地普遍分布,層厚1.2228.9m,平均厚度13.09m,飽和狀態(tài)巖石抗壓強(qiáng)度平均值為77.20MPa,為較硬巖堅(jiān)硬巖,為較破碎較完整巖體,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為類(lèi)。(2)地連墻入巖深度約5-18m,微風(fēng)化花崗巖平均抗壓強(qiáng)度77.2MPa。(3)HP2風(fēng)井地質(zhì)剖面見(jiàn)附圖一。2.2.2 工程水文地質(zhì)條件穩(wěn)定地下水水位

14、一般埋深13m。沿線地表水豐富,地下水主要由地表水下滲而成,一般與地表水具有直接的補(bǔ)給、排泄關(guān)系,沖積砂層透水性強(qiáng),經(jīng)分層水位觀測(cè),各透水層地下水水位標(biāo)高基本相近,僅局部填土中的上層滯水水位偏高。沿線地面起伏小,未揭露有直接涌出地面的高水頭地下水。2.3 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程概況2.3.1 設(shè)計(jì)概況主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1200mm/1000mm地連墻+內(nèi)支撐的圍護(hù)形式,地連墻共計(jì)421幅,采用C35水下混凝土,抗?jié)B等級(jí)P8,地連墻嵌固深度1.53.5m,鋼材采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋,鋼筋主筋保護(hù)層厚度外側(cè)70mm,內(nèi)側(cè)70mm,水平桁架筋豎向間距5米且起吊點(diǎn)處必須設(shè)置,地連墻外部隔一層8506

15、00三軸攪拌樁機(jī)型槽壁加固,地連墻外部格柵加固。風(fēng)井為預(yù)留做車(chē)站?；觾?nèi)設(shè)臨時(shí)立柱,基礎(chǔ)為1200mm鉆孔灌注樁,樁長(zhǎng)10m。地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)參數(shù)表見(jiàn)附件三。 2.3.2 地下連續(xù)墻工程量表2.3 地下連續(xù)墻工程量表 序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1地連墻C35砼m364858.73m32導(dǎo)墻C25砼m32472 m33鋼筋t12320.74t2.3.3 重難點(diǎn)分析及解決措施(1)重難點(diǎn)分析1)風(fēng)井主體位于南沙大道西側(cè),地上地下各類(lèi)管線較多,有電力、給水、通信、國(guó)防光纜及雨水管道等,管線遷改、防護(hù)的工作量大,牽扯面廣,難度大,管線遷改及防護(hù)及時(shí)性和速度成為順利展開(kāi)施工的前提。2)本工程地下連續(xù)墻弱風(fēng)化巖層

16、強(qiáng)度高達(dá)130Mpa,對(duì)在硬巖中開(kāi)挖地連墻的施工技術(shù)要求也較高。3)場(chǎng)地上空橫穿1條550Kv高壓線,高度約22m,在地連墻開(kāi)挖及鋼筋籠吊裝過(guò)程中,施工技術(shù)措施及安全防護(hù)要求較高。(2)解決措施1)地連墻施工前做好管線調(diào)查及改遷工作,對(duì)所有管線進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí),并設(shè)置警示標(biāo)識(shí),地連墻與管線之間采用三排三軸攪拌樁進(jìn)行加固避免管線發(fā)生變形,位移。2)針對(duì)弱風(fēng)化硬巖采用雙輪銑進(jìn)行硬巖施工,必要時(shí)采用重錘沖和雙輪銑相結(jié)合工藝進(jìn)行施工。3)高壓線下作業(yè)前,測(cè)量人員復(fù)核高壓線高度、設(shè)備施工高度。在550Kv高壓線下進(jìn)行施工時(shí),必須確保機(jī)械設(shè)備安全距離滿(mǎn)足規(guī)范要求。鋼筋籠吊裝采用分節(jié)吊裝、下放,地連墻開(kāi)挖

17、過(guò)程中,禁止使用超高設(shè)備,采用沖擊鉆低錘重?fù)舻姆绞竭M(jìn)行施工。安排專(zhuān)職安全員全程監(jiān)督。第3章 施工總體安排3.1 施工安排(1)進(jìn)場(chǎng)后首先根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)交底對(duì)原地面進(jìn)行初步復(fù)核與復(fù)測(cè),并進(jìn)行工程定位測(cè)量,組織人員進(jìn)行導(dǎo)墻施工和鋼筋平臺(tái)制作。(2)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作,交接四通一平,確定場(chǎng)地的可用情況水通、電通、路通、信息通,確定泥漿制備、輸送、回收、外運(yùn)的方案并具體落實(shí)。(3)進(jìn)行施工設(shè)備的組裝與調(diào)試,達(dá)到使用要求。(4)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)、交底,熟悉圖紙與設(shè)計(jì)要求。(5)連續(xù)墻施工處于軟土地基上,故在連續(xù)墻施工前先進(jìn)行兩側(cè)槽壁加固。3.2 組織機(jī)構(gòu)按照分部組織管理制度,結(jié)合本工程的工程技術(shù)特點(diǎn),項(xiàng)

18、目組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總工程師為主,各部門(mén)全面參與,嚴(yán)格控制工程過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)。在分部的管理下,由兩家勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行地連墻施工,在勞務(wù)隊(duì)伍中分鋼筋班、機(jī)械班、混凝土班、特殊工種班和普工班。圖3.2 組織結(jié)構(gòu)圖3.3 工期計(jì)劃主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻421幅,地下連墻深度約33.738m,擬投入2臺(tái)成槽機(jī)+4臺(tái)雙輪銑,分4個(gè)作業(yè)面,每個(gè)作業(yè)面配置0.5臺(tái)成槽機(jī)+1臺(tái)雙輪銑；三層段配置三個(gè)作業(yè)面,1.5幅/d(平均入巖約10.5m),單層段配置一個(gè)作業(yè)面,每作業(yè)面1幅/d(平均入巖16m)。計(jì)劃20_年3月15日開(kāi)始施工,8月31日完成。3.4 人員、設(shè)備投入計(jì)劃（1） 分部管理人員及施

19、工作業(yè)隊(duì)伍勞力安排見(jiàn)下表。表3.4-1 分部管理人員表序號(hào)職 務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1分部經(jīng)理1主管、協(xié)調(diào)分部各項(xiàng)工作2分部總工程師1分管施工技術(shù)、質(zhì)量3生產(chǎn)經(jīng)理1協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)4安全總監(jiān)1協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工安全5技術(shù)員10現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量工作、質(zhì)量監(jiān)督及資料整理,安排班組施工,落實(shí)安全、質(zhì)量和進(jìn)度6質(zhì)檢員3各工序各班組質(zhì)量檢查7安全員6現(xiàn)場(chǎng)施工安全,消防監(jiān)督8材料員4材料購(gòu)置、驗(yàn)收9試驗(yàn)員3試驗(yàn)的取樣、試驗(yàn)、見(jiàn)證試驗(yàn)及相關(guān)試驗(yàn)材料表3.4-2 施工作業(yè)隊(duì)伍勞力表序號(hào)類(lèi)別人數(shù)工作內(nèi)容1泥漿工8泥漿配制操作2吊車(chē)司機(jī)4機(jī)械操作3成槽機(jī)司機(jī)4機(jī)械操作4吊裝指揮員4吊車(chē)起吊指揮5電焊工20鋼筋電焊操作6導(dǎo)墻班30

20、導(dǎo)墻施工7鋼筋工40鋼筋加工8混凝土工16負(fù)責(zé)澆筑9修理、電工4機(jī)械維修、用電操作10文明班6場(chǎng)地保潔、文明施工11保管員2現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)保管12司機(jī)8挖掘機(jī)、汽車(chē)合計(jì)146（2） 主要工程設(shè)備(工具)配備見(jiàn)下表。表3.4-3主要工程設(shè)備(工具)表 序號(hào)設(shè)備(工具)名稱(chēng)規(guī)格(型號(hào))單位數(shù)量備注1成槽機(jī)SG60A臺(tái)22雙輪銑BC36臺(tái)43沖擊鉆臺(tái)1高壓線4鏟車(chē)ZL50臺(tái)15挖掘機(jī)PC200臺(tái)26吊車(chē)(主機(jī))280T臺(tái)3履帶吊7吊車(chē)(副機(jī))125T臺(tái)3履帶吊8電焊機(jī)臺(tái)209刷壁器1200mm個(gè)4自制10泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)6001套4高速11除砂器黑旋風(fēng)臺(tái)212自卸汽車(chē)解放臺(tái)813泥漿泵3.5KW臺(tái)414潛水泵

21、臺(tái)41540T鐵扁擔(dān)5.0m套41630T鐵扁擔(dān)5.0m套417混凝土澆筑架架418導(dǎo)管250mm米16019配電箱300A只53.5 施工準(zhǔn)備3.5.1 技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)業(yè)技術(shù)應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:(1)工作計(jì)劃安排、圖表的繪制；(2)工程施工圖紙的審閱、審查和會(huì)審；(3)協(xié)同建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底；(4)熟悉并整理相關(guān)技術(shù)資料；(5)編制詳細(xì)的安全、技術(shù)交底,按規(guī)定程序進(jìn)行交底。3.5.2 臨時(shí)用水用電(1)供水系統(tǒng)本著節(jié)約用水的原則,XX市政、交通因素,并要滿(mǎn)足施工生產(chǎn)和安全文明施工的要求,現(xiàn)場(chǎng)配置備用水箱,在臨時(shí)停水時(shí),保證施工正常進(jìn)行。臨水引入詳見(jiàn)下表:表3.5-1臨水引入統(tǒng)計(jì)表序號(hào)

22、工點(diǎn)名稱(chēng)臨水接入節(jié)點(diǎn)位置用水情況簡(jiǎn)要說(shuō)明1HP2風(fēng)井南沙大道與細(xì)瀝村東二隊(duì)交叉口南側(cè)混凝土路口處,距離用水點(diǎn)約500米。擬定臨水接入管徑100mm,水質(zhì)水壓能滿(mǎn)足日常的生活用水即可。(2)供電系統(tǒng)1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電量提報(bào)用電計(jì)劃,臨電引入需向電力主管部門(mén)報(bào)批臨電引入方案,并配合電力主管部門(mén)組織實(shí)施；在用電施工場(chǎng)地,修建配電房,通過(guò)接口引至配電房。2)HP2風(fēng)井施工現(xiàn)場(chǎng)配備5臺(tái)630KW發(fā)電機(jī),前期施工及當(dāng)停電時(shí),確保施工用電安全和生活用電安全。3)臨電引入工作要把安全放在首位,在滿(mǎn)足施工的同時(shí),合理利用施工順序,注重節(jié)約用電和設(shè)備；現(xiàn)場(chǎng)臨電引入方案應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)施工布置、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備總量和工期為依據(jù)。

23、臨時(shí)用電詳見(jiàn)下表:表3.5-2臨電需求表序號(hào)井點(diǎn)變壓器配置主要設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備數(shù)量(臺(tái))設(shè)備功率(臺(tái)/kw)總功率(kw)1HP2風(fēng)井(細(xì)瀝村東二隊(duì),南沙大道以西)5*630三軸攪拌樁機(jī)44501800龍門(mén)吊3120360龍門(mén)吊345135電焊機(jī)2038760攪拌站3100300軸流風(fēng)機(jī)474296泥漿循環(huán)系統(tǒng)1110110生活區(qū)4150600盾構(gòu)機(jī)44800192003.5.3 施工場(chǎng)地規(guī)劃(1)總體布置在工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)辦公室、料具間、值班室,根據(jù)施工需求在圍擋內(nèi)設(shè)置鋼筋加工區(qū)、物資材料堆放區(qū)、機(jī)械停放區(qū)等。本期地連墻施工階段場(chǎng)地布置詳見(jiàn)地連墻施工場(chǎng)地布置圖。(附圖2)(2)工地排水工地內(nèi)污水

24、和雨水由導(dǎo)墻溝、明溝和沉淀池的明溝排水系統(tǒng)排放；地連墻施工時(shí)產(chǎn)生的污泥漿分離后水經(jīng)導(dǎo)墻溝或明溝引流、沉淀池澄清后,用污水泵抽送,間接排入就近的雨水管道。(3)臨時(shí)設(shè)施鋼筋籠加工臺(tái)座:在施工場(chǎng)地內(nèi)用工字鋼和槽鋼做鋼筋籠加工平臺(tái),平臺(tái)面高出場(chǎng)地100mm,上鋪10槽鋼,以防下雨雨水積集在平臺(tái)上,影響施工進(jìn)度和安全生產(chǎn)。針對(duì)本工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況合理布置,便于施工流水的穿插。渣土坑:因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)挖出的土方帶有漿液和爛泥,直接裝車(chē)外運(yùn)會(huì)沿途滴漏,造成環(huán)境污染。為此,在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置1個(gè)能容納三幅地下墻泥土量的集土坑,再集中用防漏車(chē)廂裝運(yùn)出場(chǎng)。在工地東側(cè)設(shè)置集土坑,用來(lái)堆放白天成槽作業(yè)挖出的濕土

25、,以免挖槽濕土堆放在地面道路上影響文明施工。渣土坑采用地埋式,長(zhǎng)25m,寬15m,埋深3m,集土坑四周采用砼墻,砼墻高出地面600mm。滿(mǎn)足2.5幅/天的施工需求。泥漿箱:地下連續(xù)墻泥漿系統(tǒng)由泥漿攪拌箱、清水儲(chǔ)存箱、新鮮泥漿儲(chǔ)存箱、回收漿箱、調(diào)漿箱、廢漿箱、泥漿分離系統(tǒng)和泥漿材料倉(cāng)庫(kù)組成。泥漿的回收管路、輸送管路、泥漿分離處理系統(tǒng)組成了泥漿運(yùn)輸系統(tǒng)。所有泥漿儲(chǔ)備箱采用鋼制泥漿箱,共設(shè)置三處,分別為YDK19+586(共30個(gè),每個(gè)2.6m*2.5m*5m)、YDK19+686(共10個(gè),每個(gè)5m*5m*2.2m)、YDK19+936(共8個(gè),每個(gè)6*6*2.2m)。圖3.5 標(biāo)準(zhǔn)化泥漿系統(tǒng)3.

26、5.4 測(cè)量放線(1)本工程擬投入的測(cè)量?jī)x器如下:表3.5-3主要測(cè)量?jī)x器表儀器名稱(chēng)儀器型號(hào)生產(chǎn)廠家檢定有效期備注全站儀TC1201+徠卡有效期內(nèi)精密水準(zhǔn)儀DINI03徠卡有效期內(nèi)水準(zhǔn)儀NA2徠卡有效期內(nèi)(2)測(cè)量放線測(cè)量放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)極重要的技術(shù)工作。測(cè)量放線工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織,由持有資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員實(shí)施。工程定位控制點(diǎn)精確放出后,做好控制點(diǎn)的保護(hù),并做好定位放線記錄。定位放線成果經(jīng)分部檢驗(yàn)合格后,必須報(bào)工程監(jiān)理單位或第三方測(cè)量復(fù)驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理單位或第三方測(cè)量單位簽認(rèn),不得進(jìn)行下道工序施工。 工程測(cè)量:是在定位放線測(cè)量的基礎(chǔ)上對(duì)具體工程的軸線、標(biāo)高等進(jìn)行細(xì)部測(cè)

27、量工作,工程測(cè)量的依據(jù)是定位控制測(cè)量點(diǎn),其工作由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員和專(zhuān)業(yè)施工員配合進(jìn)行。測(cè)量設(shè)備必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定,鑒定日期在有效使用期內(nèi),設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查,經(jīng)測(cè)量人員測(cè)試完畢無(wú)誤后,方可投入使用。第4章 地下連續(xù)墻施工4.1 地下連續(xù)墻施工工藝流程根據(jù)地層及場(chǎng)地特點(diǎn),本工程地下連續(xù)墻擬采用抓槽機(jī)+雙輪銑成槽、泥漿護(hù)壁、水下灌注混凝土工藝,其施工工藝流程見(jiàn)圖。圖4.1-1 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖圖4.1-2 地下連續(xù)墻施工工序圖 4.2 地下連續(xù)墻具體施工方法4.2.1 測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁位點(diǎn),進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,填寫(xiě)接樁記錄。根據(jù)高程交接樁記錄,采用

28、S2水準(zhǔn)儀將高程引入施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)地連墻中心點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù),(導(dǎo)墻內(nèi)寬按照地連墻設(shè)計(jì)寬度加50mm,地連墻外放12.5cm控制)用全站儀將軸線點(diǎn)坐標(biāo)及X、Y軸方向引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng),并做成永久埋樁。以永久埋樁為基準(zhǔn),按照單元槽段劃分原則使用鋼尺將各槽段分界線定位到導(dǎo)墻墊層上,精確測(cè)量出地連墻的施工軸線定位點(diǎn),將各槽段的準(zhǔn)確位置測(cè)放到導(dǎo)墻墊層上,報(bào)監(jiān)理復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后使用,以此作為導(dǎo)墻施工和位置檢測(cè)的基準(zhǔn)。4.2.2 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻起著鎖口、成槽導(dǎo)向、儲(chǔ)存泥漿穩(wěn)定液、維護(hù)上部土體穩(wěn)定和防止土體坍落、槽段分幅定位和承擔(dān)臨時(shí)施工荷載等作用,直接關(guān)系著連續(xù)墻順利成槽和成槽的精度。導(dǎo)墻施工工藝流程圖見(jiàn)圖4

29、.2-1 導(dǎo)墻施工工藝流程圖。監(jiān)理工程師復(fù)核測(cè) 量 放 樣溝 槽 開(kāi) 挖扎筋、立模澆筑混凝土拆模、加撐監(jiān)理工程師驗(yàn)收?qǐng)D4.2-1 導(dǎo)墻施工工藝流程圖(1)測(cè)量放樣導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物,導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面位置,因而,導(dǎo)墻施工放樣必需正確無(wú)誤。施工測(cè)量坐標(biāo)采用業(yè)主指定的坐標(biāo)系統(tǒng),導(dǎo)墻施工測(cè)量采用導(dǎo)線測(cè)量法。為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù),并能檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互復(fù)核,點(diǎn)間距離以50100m為宜。施工測(cè)量的最終成果,必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來(lái)。導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計(jì)圖中地下連續(xù)墻的理論中心線為導(dǎo)墻的中心線。

30、在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁,以便在已經(jīng)開(kāi)挖好導(dǎo)墻溝的情況下,也能隨時(shí)檢查導(dǎo)墻的走向中心線。放樣過(guò)程中,如與地面建筑或地下管線有矛盾時(shí),馬上與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系。施工測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算成果詳加核對(duì),由測(cè)量計(jì)算者和復(fù)核校對(duì)者二人共同簽名,以免計(jì)算出錯(cuò),導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。導(dǎo)墻施工放樣的最終成果請(qǐng)施工監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證后,才進(jìn)行澆筑導(dǎo)墻混凝土。(2)溝槽開(kāi)挖采用0.4m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工修坡,按設(shè)計(jì)導(dǎo)墻深度為2200mm,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí),采用人工清底,修理槽壁。導(dǎo)墻溝槽土方開(kāi)挖設(shè)臨時(shí)排水系統(tǒng),防止槽坑積水。采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制超挖,欠挖部分采用人工進(jìn)行修整。導(dǎo)墻應(yīng)插入原土層內(nèi),以滿(mǎn)

31、足成槽施工需要,防止導(dǎo)墻基底落在松散土層或淤泥土層上而導(dǎo)致施工時(shí)出現(xiàn)斷裂和垮塌現(xiàn)象。(3)支模鋼筋綁扎導(dǎo)溝開(kāi)挖完成后,頂面澆筑100mmC15混凝土墊層,1.2m寬導(dǎo)墻鋼筋、模板按照?qǐng)D4.2-2 導(dǎo)墻鋼筋、模板安裝圖進(jìn)行綁扎、安裝,并在槽底縱向鋼筋的下方墊鋼筋保護(hù)塊,以保證保護(hù)層厚度,注意縱向鋼筋的搭接采取綁扎形式,綁扎長(zhǎng)度為500mm。側(cè)壁支模采用組合鋼模板,橫向、縱向背楞均選用100100mm木方,并每隔2.0m加設(shè)2道橫向支撐。施工時(shí)應(yīng)防止泥漿外露和雨水倒灌入導(dǎo)墻。圖4.2-2 導(dǎo)墻鋼筋、模板安裝圖(4)澆注回填及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注之前先清理槽底的渣土和灰塵。澆注混凝土?xí)r,使用插入式振搗棒,

32、振搗棒注意避開(kāi)鋼筋,同時(shí)離開(kāi)模板至少100mm。先澆筑導(dǎo)墻下部混凝土,等側(cè)壁澆筑完畢后再澆筑兩側(cè)混凝土。導(dǎo)墻澆注完成24小時(shí)之后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。導(dǎo)墻強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行拆模。拆模后及時(shí)沿其縱向每隔2m設(shè)上、下兩道100mm*100mm木支撐,將兩片導(dǎo)墻支撐起來(lái),或回填土至溝槽內(nèi),以防導(dǎo)墻壁位移變形。(5)導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)在導(dǎo)墻施工全過(guò)程中,都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道封堵密實(shí),以免成為漏漿通道。導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模,將對(duì)其嚴(yán)格控制,以防止導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。導(dǎo)墻的墻趾插入未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層中,保證導(dǎo)墻在連續(xù)墻施工全過(guò)程的穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆導(dǎo)墻

33、分段施工時(shí),水平鋼筋預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接,預(yù)留鋼筋和鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋采用焊接的方式連接。導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物,導(dǎo)墻施工必須按有關(guān)規(guī)范的要求保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度。導(dǎo)墻立模結(jié)束之后,澆筑混凝土之前,對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核,并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢,拆除內(nèi)模板之后,在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距2m的對(duì)撐,并向?qū)蟽?nèi)回填土方,以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。在導(dǎo)墻混凝土澆注時(shí),預(yù)留砼抗壓試塊,導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70以上時(shí),方才進(jìn)行成槽作業(yè)。在此之前禁止車(chē)輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻5m以?xún)?nèi)。4.2.3 泥漿制備及調(diào)整(

34、1)泥漿系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)下圖:泥漿室內(nèi)試驗(yàn)配制新鮮泥漿凈化泥漿貯存調(diào)整泥漿指標(biāo)再生泥漿貯存振動(dòng)篩除土渣劣化漿貯存旋流器除土渣泥漿沉淀池裝罐車(chē)外棄泥漿脫水處理施工槽段新鮮泥漿貯存粗篩除土渣圖4.2-3 泥漿系統(tǒng)工藝流程圖(2)泥漿制備本工程單幅槽段體積約260m3,每處泥漿箱容量考慮滿(mǎn)足兩幅地連墻所需泥漿量。2#中間風(fēng)井共設(shè)置三處泥漿箱,分別為YDK19+586(共30個(gè),每個(gè)2.6m*2.5m*5m)、YDK19+686(共10個(gè),每個(gè)5m*5m*2.2m)、YDK19+936(共8個(gè),每個(gè)6*6*2.2m)作為制漿池和廢漿處理池,泥漿池總?cè)莘e為550975m3,滿(mǎn)足兩幅520m的施工需求。本工

35、程地下連續(xù)墻采用下列材料配制護(hù)壁泥漿:膨潤(rùn)土: 200目商品膨潤(rùn)土。水:自來(lái)水。分散劑:純堿(Na2CO3)。增粘劑:CMC(中粘度,粉末狀)。加重劑:200目重晶石粉。防漏劑:紙漿纖維。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及周邊的地質(zhì)情況,將采用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土進(jìn)行預(yù)水化后加以制備,其性能指標(biāo)如下表:表4.2-1 泥漿性能指標(biāo)表 泥漿性能指標(biāo)新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法比重(g/cm3)1.061.081.151.35比重法粘度(s)25303560漏斗法含砂率(%)4711洗砂瓶PH值89814PH試紙按照護(hù)壁泥漿性能指標(biāo),通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定泥漿配比,根據(jù)配比向泥漿攪拌機(jī)中加入膨潤(rùn)土和水(視情況加入必要的化學(xué)處理劑)等材料

36、,通過(guò)高速攪拌制備泥漿。圖4.2-4 泥漿配制方法圖(3)泥漿儲(chǔ)存泥漿儲(chǔ)存采用現(xiàn)場(chǎng)制作泥漿箱儲(chǔ)存。(4)泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)采用3LM型泥漿泵輸送,4PL型泥漿泵回收,由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路輸送到各個(gè)槽孔。為節(jié)約用漿及減少泥漿的排放量,必須對(duì)澆灌混凝土?xí)r頂托出較好的泥漿進(jìn)行回收,對(duì)性能達(dá)不到重復(fù)使用要求而又不屬?gòu)U漿的泥漿,經(jīng)凈化和機(jī)械處理后,可以重復(fù)使用。盡可能提高二次利用率,減少?gòu)U漿排放量,將環(huán)境保護(hù)放在重要位置,防止泥漿污染。循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)泥漿分離系統(tǒng)沉淀并將混入其中的泥沙通過(guò)高速振動(dòng)篩分離之后,雖然清除了許多混入其間的土渣,但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能,因?yàn)槟酀{在使用過(guò)程中,要與地基土、

37、地下水接觸,并在槽壁表面形成泥皮,這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤(rùn)土、純堿和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能,因此,循環(huán)泥漿經(jīng)過(guò)沉淀、凈化之后,還需調(diào)整其性能指標(biāo),恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能,這就是對(duì)泥漿的再生處理。(5)泥漿質(zhì)量控制制備泥漿前,應(yīng)進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn),在施工過(guò)程中,必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比施工。配置好的泥漿應(yīng)存放24小時(shí)以上,使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。在施工過(guò)程中,每班檢驗(yàn)?zāi)酀{性能頻度應(yīng)確保不少于二次。各項(xiàng)指標(biāo)須符合設(shè)計(jì)的泥漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)處理、回收泥漿,確保循環(huán)泥漿的質(zhì)量,提高泥漿重復(fù)利用率。槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位0.5 米以上,亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂

38、面0.3米。同時(shí),必須注意防止地表水流入槽內(nèi),破壞泥漿性能。澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)防止砼直接落入槽內(nèi)泥漿內(nèi)。砼面離導(dǎo)墻頂面4m-6m范圍內(nèi)泥漿原則上應(yīng)按廢漿進(jìn)行二次處理,最大限度減少?gòu)U漿排放,控制回收利用率達(dá)80%以上。泥漿的檢測(cè)頻率表4.2-2 泥漿檢驗(yàn)時(shí)間、位置及試驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)泥漿取樣時(shí)間和次數(shù)取樣位置試驗(yàn)項(xiàng)目1新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)100m3時(shí)取樣一次,分為攪拌時(shí)和放24h后各取一次攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi)穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵吸入口穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值、含鹽量3槽段內(nèi)泥漿每挖一個(gè)槽段,挖至中間深度和接近挖槽結(jié)束時(shí),各

39、取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上部受供給泥漿影響之處穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值、含鹽量在成槽后,鋼筋籠放入后,混凝土澆灌前取樣槽內(nèi)泥漿的上、中、下三個(gè)位置穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、pH值、含鹽量4混凝土置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開(kāi)始澆混凝土?xí)r和混凝土澆灌數(shù)米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵吸入口pH值、粘度、密度、含砂率再生處理處理前、處理后再生處理槽H值、粘度、密度、含砂率再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后H值、粘度、密度、含砂率(6)施工要點(diǎn)護(hù)壁泥漿宜選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土,使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比實(shí)驗(yàn),施工階段必須嚴(yán)格泥漿管理,泥漿拌制和使用時(shí)須進(jìn)行檢驗(yàn),不合格應(yīng)及時(shí)處理。泥漿配備應(yīng)嚴(yán)格按照地下鐵道

40、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求,新配制泥漿按理論配合比控制比重在1.061.08左右,粘度25-30秒。根據(jù)成槽施工中的實(shí)際情況,對(duì)泥漿配合比進(jìn)行調(diào)整,以選擇最合適的泥漿配合比。新制泥漿經(jīng)過(guò)24小時(shí)膨化后再使用?；厥諠{經(jīng)過(guò)處理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后使用。本工程由一套泥漿系統(tǒng)負(fù)責(zé)新漿的配制和回收漿的處理。新制泥漿配合比根據(jù)施工實(shí)際情況作調(diào)整,由于材料性質(zhì)的變動(dòng),每一批新制的泥漿要進(jìn)行泥漿的主要性能測(cè)試,對(duì)泥漿的粘度、比重進(jìn)行測(cè)試,符合技術(shù)要求的泥漿才允許使用,以確保泥漿護(hù)壁性能。對(duì)于槽段施工過(guò)程中回收的泥漿,經(jīng)過(guò)除砂器除砂及沉淀凈化處理后,對(duì)其各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,并重新調(diào)整攪拌,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后使用。廢棄泥漿抽放到廢

41、漿池中,集中組織外運(yùn)。外運(yùn)時(shí)采用全封閉泥漿運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)至規(guī)定的泥漿排放點(diǎn)棄漿。泥漿制備區(qū)掛牌標(biāo)明泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。4.2.4 地下連續(xù)墻成槽施工4.2.4.1 成槽施工地下連續(xù)墻成槽是控制工期的關(guān)鍵,其主要內(nèi)容為單元槽段劃分,成槽機(jī)械的選擇,成槽工藝控制及預(yù)防槽壁坍塌的措施等。(1)槽段劃分根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能和設(shè)計(jì)要求,地下連續(xù)墻原則上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分幅安排,但施工時(shí)應(yīng)考慮支撐架設(shè)對(duì)幅段劃分的要求、轉(zhuǎn)角處的分幅和布置形式受機(jī)械性能的限制等因素進(jìn)行必要的幅段調(diào)整,同時(shí)幅段劃分調(diào)整應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可同意后,才進(jìn)行槽段開(kāi)挖。將幅段劃分的準(zhǔn)確位置用紅油漆標(biāo)注于導(dǎo)墻上,同時(shí)對(duì)幅段按照設(shè)計(jì)進(jìn)行編號(hào),以便下一步成槽開(kāi)挖施

42、工。(2)成槽機(jī)械的選擇本工程計(jì)劃配備2臺(tái)液壓抓斗式成槽機(jī)加4臺(tái)雙輪銑施工地下連續(xù)墻,巖層以上采用液壓抓斗成槽,抓斗式成槽機(jī)帶自動(dòng)測(cè)斜儀和糾偏裝置,成槽速度快,成槽精度高,每套機(jī)具成槽速度為6m/h；進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化及強(qiáng)度較低的微風(fēng)化巖層后,采用雙輪銑進(jìn)行入巖鉆進(jìn)。當(dāng)巖石強(qiáng)度較高時(shí)(雙輪銑施工進(jìn)度緩慢時(shí)),采用直徑1m,重量約14t的圓錘進(jìn)行錘擊后,再采用雙輪銑進(jìn)行入巖鉆進(jìn),自制方錘進(jìn)行槽壁修整,成槽機(jī)進(jìn)行清底。500kv高壓線影響范圍內(nèi),由于雙輪銑和成槽機(jī)高度超過(guò)高壓線安全防護(hù)距離,擬采用沖擊鉆組織施工。圖4.2-5 成槽機(jī)示意圖圖4.2-6 雙輪銑示意圖(3)成槽工藝控制本基坑地下連續(xù)墻主要采用

43、成槽機(jī)、重錘加雙輪銑配合液壓成槽機(jī)施工,巖層以上土層采用液壓式直接進(jìn)行成槽開(kāi)挖,開(kāi)挖出的土方集中存放于場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)存土坑內(nèi),及時(shí)用槽車(chē)運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)；強(qiáng)風(fēng)化巖層內(nèi)采用全槽段范圍采用雙輪銑開(kāi)挖；弱風(fēng)化巖層內(nèi)(強(qiáng)度較高時(shí))采用重錘+雙輪銑進(jìn)行槽壁開(kāi)挖。500kv高壓線影響范圍內(nèi),采用沖擊鉆組織施工。 土層成槽施工a. 按槽段成槽劃分,分幅施工,采用SG60A液壓抓斗三抓成槽法開(kāi)挖成槽,即每幅連續(xù)墻施工時(shí),先抓兩側(cè)土體,后抓中心土體,防止抓斗兩側(cè)受力不均而影響槽壁垂直度,如此反復(fù)開(kāi)挖直至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高為止。異型槽段嚴(yán)格按分幅分段一次開(kāi)挖成型。圖4.2-7 抓斗成槽流程圖b.挖槽施工前,應(yīng)先調(diào)整好成槽機(jī)

44、的位置,成槽機(jī)的主鋼絲繩必須與槽段的中心重合。成槽機(jī)掘進(jìn)時(shí),必須做到穩(wěn)、準(zhǔn)、輕放、慢提,并用經(jīng)緯儀雙向監(jiān)控鋼絲繩、導(dǎo)桿的垂直度。挖完槽后用超聲波測(cè)壁儀進(jìn)行檢測(cè),確保成槽垂直度1/300。c.異型“Z”型或“L”型槽段,采用兩臺(tái)成槽機(jī)對(duì)稱(chēng)分次直挖成槽,即一臺(tái)成槽機(jī)先行開(kāi)挖一短幅,另一臺(tái)成槽機(jī)開(kāi)挖另一短幅,相互交替施工。不足兩抓寬度的槽段,則采用交替互相搭接工藝直挖成槽施工。d.挖槽時(shí),應(yīng)不斷向槽內(nèi)注入新鮮泥漿,保持距泥漿面在導(dǎo)墻頂面以下0.2m,且高出地下水位0.5m。隨時(shí)檢查泥漿質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整泥漿符合上述指標(biāo)并滿(mǎn)足特殊地層的要求。e.轉(zhuǎn)角處異型槽段嚴(yán)格按規(guī)定幾種型式開(kāi)挖,挖槽施工時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)異常

45、情況應(yīng)立即停止施工,分析原因并采取相應(yīng)措施后,再行繼續(xù)施工。f.雨天地下水位上升時(shí),及時(shí)加大泥漿比重和粘度,雨量較大時(shí)暫停挖槽,并封蓋槽口。g.在挖槽施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)泥漿液面降低或濃渡變稀,要立即查明是否因?yàn)榈叵滤魅牖蚰酀{隨地下水流走所致,并采取相應(yīng)措施糾正,以確保挖槽繼續(xù)正常進(jìn)行。h.液壓抓斗成槽機(jī)與雙輪銑槽機(jī)在兩幅槽同時(shí)交叉施工,槽2開(kāi)槽時(shí)間根據(jù)槽1銑槽進(jìn)度,一般當(dāng)槽1第二抓開(kāi)始銑槽時(shí)槽2進(jìn)行開(kāi)槽。強(qiáng)風(fēng)化巖層成槽施工巖層采用雙輪銑成槽施工,雙輪銑采用藏在切割輪內(nèi)的切齒切削巖石,并使之與膨潤(rùn)土懸浮液相混合,利用切齒可以將巖石碴土切割成7080mm或更小的碎塊,利用緊挨切割輪的離心泵將

46、碎塊懸浮液一同抽吸出開(kāi)挖槽,雙輪銑成槽施工排碴見(jiàn)圖11。離心泵不斷把泥土和土液混合物抽出并送到泥漿篩分站,泥漿處理車(chē)間包括除砂器和礫石分離器,將泥土和雜質(zhì)從泥漿中分離出來(lái),利用泥漿給進(jìn)泵將重新生成的泥漿液泵回開(kāi)挖槽內(nèi),由此而形成一個(gè)封閉回路。圖4.2-8 雙輪銑銑削施工示意圖 圖4.2-9 雙輪銑泥漿循環(huán)示意圖弱風(fēng)化巖層成槽施工液壓成槽機(jī)抓斗挖到巖面即停,并使槽底基本持平,采用直徑1m的圓形重錘(約14t)對(duì)弱風(fēng)化巖面進(jìn)行敲擊,再采用雙輪銑進(jìn)行巖面磨碎,交替使用直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,及時(shí)抽排泥漿。500Kv高壓線成槽施工500Kv高壓線下地連墻成槽采用沖擊鉆進(jìn)行施工。1)沖擊鉆施工工藝流程見(jiàn)下圖。

47、施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻前期準(zhǔn)備鉆機(jī)就位、對(duì)中樁位復(fù)測(cè)鉆進(jìn)、清碴制作泥漿泥漿凈化清孔成孔檢查測(cè)量孔深、斜度、直徑安裝清孔設(shè)備圖4.2-10 沖擊鉆施工工藝圖2)沖擊鉆主要施工方法a.鉆機(jī)選型根據(jù)2#風(fēng)井地質(zhì)特點(diǎn)和鉆機(jī)有關(guān)參數(shù),結(jié)合500KV高壓線安全距離,選擇鉆機(jī)高度較低,功效較高的沖擊鉆機(jī)。b.場(chǎng)地準(zhǔn)備根據(jù)施工場(chǎng)地情況,平整場(chǎng)地,清除雜物,夯打密實(shí)。c.鉆機(jī)就位采用全站儀測(cè)定樁孔位置,并埋設(shè)孔位護(hù)樁,采用“十”字定位,隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。鉆機(jī)采用吊車(chē)吊裝就位。d.泥漿制備、導(dǎo)墻施工泥漿制備及導(dǎo)墻施工同上。e.開(kāi)孔及成孔沖擊鉆開(kāi)孔階段主要為造漿護(hù)壁,孔內(nèi)加粘土,采用低沖程沖砸開(kāi)孔。鉆孔深度在

48、達(dá)到導(dǎo)墻底下3m后,根據(jù)地質(zhì)情況加大沖程進(jìn)行正常沖砸造孔,進(jìn)入基巖后適當(dāng)減小沖程。成孔后及時(shí)進(jìn)行清孔,并對(duì)成孔深度、垂直度等進(jìn)行檢查。(4)槽段檢驗(yàn)槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容:平面位置、深度、垂直度；槽段檢驗(yàn)的工具及方法:a.槽段平面位置偏差檢測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置,兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。b.槽段深度檢測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度,三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。c.槽段壁面垂直度檢測(cè):用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁,掃描記錄中槽壁面最大凸出量或凹進(jìn)量(以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面)與槽段深度之比即為槽壁垂直度,三個(gè)位置的平均值即

49、為槽壁平均垂直度。槽段垂直度的表示方法為:其中X為基坑開(kāi)挖深度內(nèi)壁面最大凹凸量,L為地下連續(xù)墻深度。槽段垂直度要求X/L不大于3。圖4.2-11 超聲波檢測(cè)測(cè)試(5)成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 垂直度不得大于1/300H；槽深允許誤差:+100mm。(6)施工要點(diǎn):槽內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位0.5m以上,且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。成槽前對(duì)護(hù)壁泥漿進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行成槽作業(yè)。成槽過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況及挖槽情況隨時(shí)調(diào)整泥漿性能,同時(shí)泥漿液面控制在規(guī)定的液面高度上?？刂拼笮蜋C(jī)械盡量不在已成槽段邊緣行走,確保槽壁穩(wěn)定,已成槽段實(shí)際深度實(shí)測(cè)后記錄備查。成槽深度按設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高,參考導(dǎo)墻頂標(biāo)高確定。成槽過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泥

50、漿大量流失、地面下陷等異?，F(xiàn)象時(shí)不準(zhǔn)盲目掘進(jìn),待查明原因并處理合格后再進(jìn)行施工。處理方案一般為回填夯實(shí)槽段,然后重新開(kāi)挖。4.2.4.2 清底置換和刷壁施工槽段挖至設(shè)計(jì)高程后,及時(shí)檢查槽位、槽深、槽寬和垂直度,檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行清底處理。（1） 清底就是挖槽結(jié)束后清除槽底淤積物,使其厚度不大于規(guī)范要求。刷壁是為清除一期墻段混凝土接頭面上的泥皮和淤積物,以滿(mǎn)足規(guī)范要求。具體方法就是成槽到預(yù)定深度,預(yù)留200mm,開(kāi)始刷壁,將接頭部位用抓斗斗齒掏挖,二期槽段成槽結(jié)束后,在下鋼筋籠之前要對(duì)以前做過(guò)的接頭處進(jìn)行刷壁,刷壁次數(shù)不少于20次,清刷后的結(jié)構(gòu)不得夾泥。用成槽機(jī)吊住刷壁器對(duì)槽段接頭混凝土壁進(jìn)行上

51、下刷動(dòng),以清除接頭位置的雜物。刷壁過(guò)程中要注意鋼絲繩偏移變化,判斷接頭位置有否異常,刷壁要斜向拉,相鄰槽段要盡早施工,以免泥皮過(guò)厚,附著過(guò)硬,難以清洗。要使用外形與槽段接頭形狀相匹配的清刷器對(duì)相鄰槽段接頭界面進(jìn)行刮除、清刷泥皮。刷完壁后進(jìn)行清底換漿。圖4.2-12 刷壁機(jī)施工工藝示意圖(2)清除槽底沉渣采用沉淀法和置換法相結(jié)合的辦法。沉淀法由于泥漿有一定的比重和粘度,土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯,沉到槽底需要一段時(shí)間,因而采用沉淀法清底要在成槽結(jié)束半小時(shí)之后才開(kāi)始。使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。置換法置換法開(kāi)始時(shí)間:在沉淀法完成之后進(jìn)行,進(jìn)一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。置換法采用泵吸反

52、循環(huán)換漿,用吊車(chē)將換漿泵吊入離槽底1米處,啟動(dòng)換漿泵,把槽底的沉渣往上吸,同時(shí)在槽口補(bǔ)漿；在清底換漿全過(guò)程中,控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡,不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。圖4.2-13 清孔換漿流程圖4.2.4.3 成槽驗(yàn)收槽孔終孔時(shí),經(jīng)檢查合格后,報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行孔位、孔深及孔形全面檢查驗(yàn)收,合格后進(jìn)行清孔換漿。槽孔終孔質(zhì)量檢查,按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,采用超聲波檢測(cè),出現(xiàn)偏差時(shí),按設(shè)計(jì)要求糾偏。終孔驗(yàn)收合格以后,轉(zhuǎn)入清孔換漿工序。清孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收在清孔結(jié)束1小時(shí)后進(jìn)行,用測(cè)餅和測(cè)針檢測(cè)各單孔的孔底淤積厚度,同時(shí)用泥漿取樣器取孔底泥漿樣品進(jìn)行泥漿三項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)。泥漿樣品

53、從距離孔底1m處采取。二期槽還要檢查接頭孔刷洗質(zhì)量,用鋼絲刷子鉆頭上下刷刮槽端接頭孔一期混凝土的表面,合格標(biāo)準(zhǔn)為刷子鉆頭基本不帶泥屑,孔底淤積不再增加。按照地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50299-1999 4.4.5的要求,清孔換漿1h后達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):槽底沉渣厚度10cm；槽內(nèi)泥漿密度1.15g/cm3； 清孔驗(yàn)收合格,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽發(fā)清孔驗(yàn)收合格證后,再進(jìn)行下道工序施工。4.2.4.4 鋼筋籠制作安裝（1） 鋼筋籠的制作:鋼筋籠在胎架上制作成型,加工平臺(tái)平整度要求小于8mm；鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接方式,其余采用焊接。接頭嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工；鋼筋籠要求節(jié)點(diǎn)100%焊接,桁架筋與主筋焊接牢固。為了保證鋼筋籠吊裝安全,吊點(diǎn)位置的確定及吊環(huán)、吊具的安全性經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算,作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼