市政管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案范本

1、陶氏XX公司EMEI項(xiàng)目管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): XXXX公司2021年4月目 錄一、編制說明1二、 工程概況1三、編制依據(jù)1四、施工準(zhǔn)備2五、施工流程圖3六、 施工工序3七、 主要工序的施工方法及要求4(一) 、材料檢驗(yàn)4(二) 、基礎(chǔ)驗(yàn)收6(三) 、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝6(四) 、鋼結(jié)構(gòu)管廊施工順序17(五) 、鋼結(jié)構(gòu)管廊油漆、防火涂料施工24八、 施工進(jìn)度計(jì)劃25九、 質(zhì)量檢查26(一) 、工程質(zhì)量目標(biāo)26(二) 、工程質(zhì)量保證的原則26(三) 、施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收:27(四) 、質(zhì)量控制措施:27十、 施工安全措施29(一) 、管理目標(biāo):29(二) 、安全管理細(xì)則29

2、2一、編制說明XXXX公司6萬噸/年丙烯酸系乳液項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)管廊安裝工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量,確保安裝工作的順利進(jìn)行,特制定本方案。施工中除應(yīng)符合本方案的同時(shí),還應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。1 工XXXX公司6萬噸/年丙烯酸系乳液項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)管廊工程安裝。2 本工程鋼結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)工廠預(yù)制,現(xiàn)在組合安裝。3 鋼結(jié)構(gòu)管廊現(xiàn)場安裝均為螺栓連接。主要鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)為8.8級(jí)承壓型高強(qiáng)鍍鋅螺栓,次要鋼結(jié)構(gòu)為4.6級(jí)鍍鋅普通螺栓。4 所有鋼結(jié)構(gòu)鋼材均采用Q235B級(jí)鋼,所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均為熱浸鍍鋅,材料到達(dá)施工現(xiàn)場前完成除銹、熱浸鍍鋅工作。5 鋼結(jié)構(gòu)管廊登高作業(yè)人員全部使用登高車登高作業(yè),除可以

3、隨登高車登高外的材料均采用吊車配合就位。三、編制依據(jù)1 設(shè)計(jì)的施工圖紙2 工程測量規(guī)范GB50026-20213 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50202120214 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JBJ81-20215 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20216 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-057 建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20218 現(xiàn)行的國家有關(guān)安全規(guī)范9 陶氏工廠相關(guān)要求。四、施工準(zhǔn)備1 鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求,當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意,并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更文件。2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的要求,編制制作工藝和安裝施工方案。3

4、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝,應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工方案進(jìn)行,并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn),當(dāng)上道工序合格后,下道工序方可施工。4 鋼結(jié)構(gòu)施工工序:鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)符合驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)廠家預(yù)制 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制過程中驗(yàn)收檢查 預(yù)制材料(出廠)入場檢查驗(yàn)收 部分材料(高強(qiáng)螺栓)復(fù)檢 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂刷油漆、防火涂料 現(xiàn)場拼裝 吊裝就位找正 復(fù)核檢查 螺栓緊固 基礎(chǔ)灌漿 連接位置補(bǔ)刷油漆、防火涂料。5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收,應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的檢測器具,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作,制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測器具應(yīng)具有相應(yīng)的精度,相關(guān)檢測部門檢測合格后方可使用。6 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,施工圖已經(jīng)會(huì)審,技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員

5、進(jìn)行技術(shù)交底。7 材料齊備,勞動(dòng)力安排合理。8 安裝前,基礎(chǔ)已交接并驗(yàn)收合格。9 現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求。10 參加施焊的焊工必須有相應(yīng)位置的焊工合格證,經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主實(shí)際考核合格后,特殊工種必須持證上崗。五、施工流程圖施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收 構(gòu)件驗(yàn)收 地腳螺母找平 鋼結(jié)構(gòu)涂刷油漆、防火涂料 鋼結(jié)構(gòu)件組合拼裝 鋼柱安裝 地腳螺栓固定 鋼柱安裝 地腳螺栓固定 第一層鋼梁安裝 安裝螺栓連接 第上層鋼梁安裝 鋼柱安裝 地腳螺栓固定 鋼柱安裝 第一層鋼梁安裝 第上層鋼梁安裝 支撐安裝 依次順序安裝 整體校正 局部補(bǔ)刷油漆、防火涂料 驗(yàn)收 6、 施工工序1 管廊鋼結(jié)構(gòu)為廠家半成品到貨,并進(jìn)行自檢,自檢合格后上報(bào)

6、總包方及監(jiān)理方進(jìn)行共檢。2 管廊基礎(chǔ)、地腳螺栓驗(yàn)收合格后,用地腳螺母找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3 鋼結(jié)構(gòu)件組合拼裝。4 安裝鋼柱,將柱子初步找正,將地腳螺栓擰緊(第一次30%力矩,第二次60%力矩,第三次100%力矩)。5 安裝橫梁鋼結(jié)構(gòu),橫梁和立柱間利用螺栓連接。6 安裝支撐鋼結(jié)構(gòu),連接處采用螺栓連接。7 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行找正,測量垂直度、軸線、對(duì)角線等各項(xiàng)尺寸,對(duì)超出規(guī)范和圖紙要求部位進(jìn)行校正。8 當(dāng)所有鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢,進(jìn)行整體測量。9 測量合格后,螺栓進(jìn)行二次緊固。7、 主要工序的施工方法及要求（1） 、材料檢驗(yàn)1 鋼結(jié)構(gòu)半成品件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼G

7、B700或低合金結(jié)構(gòu)鋼GB1591的規(guī)定,如對(duì)鋼材質(zhì)量有疑議時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。2 鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊接材料和連接材料均應(yīng)做外觀檢查,不得有嚴(yán)重的變形、銹蝕和損傷,當(dāng)鋼材表面有麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),鋼結(jié)構(gòu)成品件表面銹蝕、劃痕的深度不得大于0.5mm且不大于鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。3 螺栓和鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并符合設(shè)計(jì)文件要求。4 主要鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接用8.8級(jí)高強(qiáng)鍍鋅螺栓,均按要求進(jìn)行復(fù)檢。5 收到的所有構(gòu)件、配件等均須有合格證明書,設(shè)備到貨后要核對(duì)實(shí)物與設(shè)計(jì)圖紙尺寸、質(zhì)量證明書、相關(guān)規(guī)范要求、陶氏要求相符。6 按照到貨裝箱單核對(duì)到貨的數(shù)量、規(guī)格與裝箱單中是否一致

8、并檢查到貨的表面質(zhì)量,檢查到貨規(guī)格、數(shù)量是否滿足圖紙中的要求。7 鋼結(jié)構(gòu)組件到達(dá)現(xiàn)場后,核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的尺寸與圖紙是否相符,鋼結(jié)構(gòu)的表面不得有大面積的鍍鋅層損壞。8 鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表7.1.8規(guī)定鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm) 表7.4.5項(xiàng) 目允許偏差單層柱、梁、架受力支托(支撐面)表面至第一個(gè)安裝孔距離1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l/1000,且不大于10.09 鋼構(gòu)件的外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合GB5020212021中的有關(guān)要求。10 鋼構(gòu)件的堆放

9、根據(jù)后用的先放；先用的后方的原則堆放鋼結(jié)構(gòu),同時(shí)考慮鋼材提取方便。 鋼構(gòu)件堆放要減少鋼材的變形和銹蝕,節(jié)約用地。 鋼構(gòu)件露天堆放,堆放場地要平整,并高于周圍地面,四周有排水溝,易于清掃。堆放時(shí)盡量使鋼材截面的背面向上或向外,以免積水。 堆放時(shí)每隔56層放置楞木,其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對(duì)齊,在同一垂直平面內(nèi)。 為增加堆放鋼構(gòu)件的穩(wěn)定性,可使鋼構(gòu)件互相勾連,或采取其它措施。這樣,鋼構(gòu)件的堆放高度可達(dá)到所堆寬度的兩倍；否則,鋼構(gòu)件堆放高度不應(yīng)大于其寬度。一堆內(nèi)上、下相鄰的鋼材須前后錯(cuò)開,以便在其端部固定標(biāo)牌和編號(hào)。 鋼構(gòu)件的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。選用鋼構(gòu)件時(shí),要順序?qū)ふ?不要亂翻

10、。 考慮材料堆放時(shí)便于搬運(yùn),要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸。 鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝均采用吊帶吊裝,不得使用鋼絲繩。（2） 、基礎(chǔ)驗(yàn)收1 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,其澆注質(zhì)量、外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓的間距、垂直度、露出長度和螺紋長度,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2 基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位專業(yè)工程師對(duì)土建交工資料進(jìn)行檢查并重點(diǎn)對(duì)下面項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)檢: 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差:0,-10 mm； 相鄰基礎(chǔ)行(列)軸線間距的允許偏差為3.0mm； 基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為5.0mm； 基礎(chǔ)兩對(duì)角線之差不大于5mm； 地腳螺栓頂部標(biāo)高允差 0,+10mm； 螺栓垂

11、直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的1%； 相鄰兩螺栓間距的允許偏差為2.0mm； 地腳螺栓中心位置允差2mm；（3） 、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝1 鋼結(jié)構(gòu)組合拼裝施工準(zhǔn)備: 使用吊車和卡車將組合拼裝的鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)桨惭b位置附近,以確保組裝后可以直接就位。 組裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全。 部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。 施工場地平整。 吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。 起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置,經(jīng)檢查符合安全操作要求。吊裝機(jī)具明細(xì)表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1QY25型汽車吊臺(tái)12卡環(huán)個(gè)1235噸吊帶根842噸吊帶根451噸吊帶根42 鋼結(jié)構(gòu)組合拼裝1 根

12、據(jù)圖紙對(duì)安裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行組合,組裝門形鋼架。梁的安裝按先兩端后中間的組裝程序進(jìn)行,組裝完成后,檢查總體尺寸,然后進(jìn)行中間梁的組裝,最后進(jìn)行支撐的組裝,組裝時(shí)不得隨意擴(kuò)孔。 組裝前,零件、部件應(yīng)檢查合格;連接接觸面和沿焊逢邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。2 鋼構(gòu)件的連接接頭,應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可緊固,螺栓緊固應(yīng)符合陶氏對(duì)螺栓緊固的要求(第一次30%力矩,第二次60%力矩,第三次100%力矩)。螺栓緊固力矩詳見下表:3 安裝使用的臨時(shí)螺栓,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定,臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。4 永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定:5 每個(gè)

13、螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距:3 鋼結(jié)構(gòu)組合件矯正和成型1 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。2 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大曲矢高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3 鋼材矯正后的允許偏差,應(yīng)符合GB5020212021中的下表有關(guān)規(guī)定。鋼材矯正后允許偏差; 注:螺栓孔邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1mm的缺棱。 4 鋼結(jié)構(gòu)安裝1 采用托板螺母找平方式,在每根地腳螺栓放置螺母一顆(如下圖),根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高采用水平儀找平螺母。2 對(duì)在地面組裝好的門型鋼架進(jìn)行吊裝就位。依吊機(jī)站

14、位圖安排吊機(jī)的站位,同時(shí)對(duì)鋼架吊點(diǎn)進(jìn)行包扎保護(hù),捆綁和調(diào)整索具,檢查吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)安全措施的到位情況、溜繩、纜風(fēng)繩捆綁是否牢固及清場工作；吊機(jī)起升至索具繃緊狀態(tài)后,由作業(yè)人員對(duì)索具及鋼架狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn),確認(rèn)后繼續(xù)起升；吊機(jī)在起升的同時(shí)在保持作業(yè)半徑不變的情況下緩慢向鋼柱柱腳方向回轉(zhuǎn),直至吊機(jī)將鋼架吊至垂直狀態(tài)后向基礎(chǔ)部位回轉(zhuǎn)；吊機(jī)回轉(zhuǎn)至基礎(chǔ)部位后,緩緩下降,直至兩側(cè)地腳螺栓穿入鋼柱柱腳板螺栓孔內(nèi)；鋼架吊裝就位后,立即擰緊地腳螺栓螺母,拉好風(fēng)繩,使用臨近的短柱基礎(chǔ)作為錨點(diǎn),采用2T手拉葫蘆對(duì)單榀鋼架兩側(cè)的纜風(fēng)繩進(jìn)行拉緊矯正。鋼柱矯正后施工人員使用登高車對(duì)頂部吊鉤進(jìn)行摘除。3 當(dāng)相鄰兩組門型鋼架

15、吊裝就位、固定后,應(yīng)立即開始安裝之間的連接鋼梁。鋼梁采用吊機(jī)吊裝,在鋼柱兩側(cè)設(shè)置兩臺(tái)登高車,作業(yè)人員在登高車內(nèi)對(duì)鋼梁進(jìn)行就位安裝、螺栓緊固。鋼梁的安裝順序由下至上依次進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的一個(gè)空間體系,每根鋼柱下放置墊鐵不少于2組,墊鐵塊數(shù)且不應(yīng)超出3塊。4 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。鋼結(jié)構(gòu)在找正和擰緊地腳螺栓后,應(yīng)用電焊將螺母、墊板焊接,經(jīng)共檢合格確認(rèn)合格后,做好隱蔽工程記錄,方可進(jìn)行二次灌漿。5 鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等

16、外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。6 鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定單層鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件安裝的允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法單層柱垂直度H10Mm H/1000H10m H/1000且不應(yīng)大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5 , -8用水準(zhǔn)儀檢查彎曲矢高H/12021且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查立體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于25.0用直尺和鋼尺檢查5 二次灌漿:1 鋼柱就位并矯正后并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)核確認(rèn)無誤后方可以進(jìn)行二次灌漿。2 灌漿采用無收縮灌漿料進(jìn)行灌漿,不得

17、使用各標(biāo)號(hào)的混凝土代替無收縮灌漿料,3 縮灌漿料性能需要達(dá)到抗壓強(qiáng)度3d-40MPa；自由線膨脹率要求小于0.1%并且不含氯離子和金屬膨脹劑。6.桁架拼裝根據(jù)管架結(jié)構(gòu)形式桁架主要分為以下幾種拼裝形式:井型桁架、多層桁架。井型桁架的重量為:不到5噸,按5噸計(jì)算。6.1井型桁架拼裝井型桁架拼裝主要是將桁架梁與縱向主梁在地面胎架組裝成井型結(jié)構(gòu),高強(qiáng)螺絲緊固后整體吊裝,井型桁架為HJ-A1、HJ-B1、HJ-B2、HJ-B3,均在6.58.5米標(biāo)高部位。組裝完成后如下圖所示:611井架拼裝工藝流程圖:612拼裝工藝圖示井型桁架組裝方法步驟如下:底層主梁組裝圖底層次梁組裝圖小立柱、立面撐組裝圖上層主梁組

18、裝圖上層次梁組裝圖613吊機(jī)選型及工況分析桁架單件最重構(gòu)件為1.33噸,拼裝主要選用25噸汽車吊,工作半徑最大為10米,起重量5.8噸。如下圖所示:62多層桁架拼裝多層桁架為井型桁架與H型立柱組合成整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝,主要為HJ-M1和HJ-C1桁架,標(biāo)高為5.510.7米和6.59.7米,組裝完成后分別如下圖所示:圖1圖2組合桁架拼裝工藝:同井型桁架拼裝工藝。組合桁架的拼裝也選用25噸汽車吊進(jìn)行,工況同井型桁架拼裝時(shí)工況條件。多層的桁架組裝時(shí)因每層橫梁高差為2米,需在下層橫梁靠近小立柱兩邊鋪設(shè)跳板以及維護(hù)欄桿作為工作平臺(tái),然后在依次安裝上層橫梁,且在安裝過程中全程佩戴、懸掛安全帶。人員上下需搭

19、設(shè)上下安全臨時(shí)通道（4） 、鋼結(jié)構(gòu)管廊施工順序1 根據(jù)現(xiàn)場情況將鋼結(jié)構(gòu)管廊分為4部分完成: 第一部分:1/13軸線與2/13軸線的B01至B13 部分的鋼結(jié)構(gòu)；11軸線與12軸線B01與B02 部分的的鋼結(jié)構(gòu)；桁架HJ-B3安裝。 第二部分:A01軸線、A02軸線的04軸至2021部分鋼結(jié)構(gòu)包含HJ-M1、HJ-B1兩個(gè)桁架安裝。 第三批:1/13軸線與2/13軸線的B14至B19 部分的鋼結(jié)構(gòu)；桁架HJ-B2施工；A01軸線、A02軸線的 202124軸線部分鋼結(jié)構(gòu)；23軸線與24軸線的C01至C04 部分的鋼結(jié)構(gòu)；桁架HJ-C1安裝。 第四批:23軸線與24軸線的C04至C07軸線部分鋼結(jié)

20、構(gòu)；A01軸線、A02軸線的 01軸至04軸線部分鋼結(jié)構(gòu)；01軸線與02軸線A03與A03 部分的的鋼結(jié)構(gòu)；桁架 HJ-A1的安裝；管架-,管架-,管架-安裝。 2 第一部分施工:材料進(jìn)場路線見下圖中的帶箭頭的紅線；材料進(jìn)場后的堆放點(diǎn)如下圖。1 鋼結(jié)構(gòu)管廊立柱成片拼裝后吊裝就位；橫梁單根吊裝就位,桁架地面拼裝后吊裝就位。2 第一部分安裝的鋼結(jié)構(gòu)高8.5米,最大立柱成片拼裝后的重量為2根8.5長GZ2立柱的重量+2根4.5長HM244梁的重量+剪刀撐的重量:650kg*2+250kg*2+2021g=2021kg3 選用QY25K5-吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),在在吊裝距離小于2021情況下,即可以滿足該

21、吊裝作業(yè),綜合上面的情況,選用該吊裝在現(xiàn)場只需要移動(dòng)3次吊車即可以完成第1部分的立柱與橫梁的吊裝就位作業(yè)。吊車的吊裝站位見下圖:4 桁架就位位置與B大街的吊車吊裝的站為的距離不足10米,現(xiàn)在按10米計(jì)算。選用QY25K5-吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),在吊裝距離為10米的狀態(tài)選用23.14檔的吊臂的進(jìn)行吊裝作業(yè),可以吊裝7.56噸的重量,大于桁架的重量5噸,滿足吊裝要求。3 第二部分施工:材料進(jìn)場路線見下圖中帶箭頭的紅線；材料進(jìn)場后的堆放點(diǎn)如下圖。1 管廊安裝位置與B大街之間有 6.5米的綠化帶,材料到現(xiàn)場將鋼結(jié)構(gòu)堆放與該位置,并在該位置進(jìn)行油漆的涂刷、拼裝施工。2 鋼結(jié)構(gòu)管廊立柱成片拼裝后吊裝就位；橫梁

22、單根吊裝就位,桁架地面拼裝后整體吊裝就位。3 該部分的管廊高為10.7米,最大立柱成片拼裝后的重量小于3噸,安裝位置距離B大街均為6.5米。4 選用QY25K5-吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),在吊裝距離小于15米的情況下均可以滿足立柱的吊裝就位施工作業(yè)。5 桁架長度均為18米,組裝后的HJ-M1桁架重量大約為7噸,HJ-B1桁架重量大約為5噸,考慮到桁架組裝后體積較大,選用2臺(tái)吊車組合吊裝,因吊裝距離小于10米,2臺(tái)吊車各自分擔(dān)重量不足4噸,根據(jù)吊車性能表可以滿足吊裝要求。見下圖的吊車站位圖4 第三部分施工:材料進(jìn)場路線見下圖中帶箭頭的紅線；材料進(jìn)場后的堆放點(diǎn)如下圖。1 鋼結(jié)構(gòu)管廊立柱成片拼裝后吊裝就位；

23、橫梁單根吊裝就位,桁架地面拼裝后整體吊裝就位。2 該部分的管廊高為10.7米,最大立柱成片拼裝后的重量小于3噸,安裝位置距離B大街均為6.5米。3 選用QY25K5-吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),在吊裝距離小于15米的情況下均可以滿足立柱的吊裝就位施工作業(yè)。4 桁架長度均為18米,組裝后的HJ-C1桁架重量大約為5噸,HJ-B2桁架重量大約為5噸,考慮到桁架組裝后體積教大,選用2臺(tái)吊車組合吊裝,因吊裝距離小于10米,2臺(tái)吊車各自分擔(dān)重量不足3噸,根據(jù)吊車性能表可以滿足吊裝要求。見下圖的吊車站位圖5 第四部分施工:材料進(jìn)場路線見下圖中帶箭頭的紅線；材料進(jìn)場后的堆放點(diǎn)如下圖。1 鋼結(jié)構(gòu)管廊立柱成片拼裝后吊裝就

24、位；橫梁單根吊裝就位,桁架地面拼裝后整體吊裝就位。2 該部分的管廊高為10.7米,最大立柱成片拼裝后的重量小于3噸,安裝位置距離B大街均為6.5米。3 選用QY25K5-吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),在吊裝距離小于15米的情況下均可以滿足立柱的吊裝就位施工作業(yè)。4 HJ-A1桁架長度、重量、安裝現(xiàn)場的距離與HJ-C1桁架基本相同,吊裝方法同HJ-C1桁架。（5） 、鋼結(jié)構(gòu)管廊油漆、防火涂料施工 鋼結(jié)構(gòu)材料到場前已經(jīng)完成除銹、鍍鋅工作,組裝前根據(jù)業(yè)主要求在地面進(jìn)行涂刷工作,預(yù)留連接位置,連接位置待安裝就位后,使用登高車登高作業(yè)進(jìn)行油漆的補(bǔ)刷工作。1 涂料涂裝前,干凈的毛刷、棉紗布將金屬面擦拭干凈。2 刷涂施

25、工:涂刷時(shí)先上后下,毛刷不應(yīng)浸入涂料太多,一般1/2為宜,涂刷時(shí)不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。3 涂料涂裝應(yīng)按照自上而下,由里到外的施工順序進(jìn)行操作,每道涂料涂裝結(jié)束后,待固化后,再進(jìn)行下道涂料涂層的施工,間隔時(shí)間不要過長。4 為保證涂層膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面積使用一定時(shí)的涂料。5 完工后的涂層表面,必須膜厚均勻光滑,表面沒有灰塵及流掛等缺陷,如果有,需進(jìn)行修補(bǔ)。6 施工時(shí),每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品證明書執(zhí)行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。7 為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆面前

26、要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。8 涂刷時(shí)不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料租互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。9 施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序,最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。10 每一遍涂料表干后,經(jīng)甲方現(xiàn)場管理人員驗(yàn)收合格,辦理隱蔽記錄后方可進(jìn)行下一遍涂料的涂裝施工。8、 施工進(jìn)度計(jì)劃管廊施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容開始日期完成日期第一部分管廊施工材料進(jìn)場2021.4.152021.4.15材

27、料進(jìn)場驗(yàn)收2021.4.152021.4.15鋼結(jié)構(gòu)涂刷油漆、防火涂料2021.4.162021.4.18鋼結(jié)構(gòu)組裝2021.4.182021.4.20鋼結(jié)構(gòu)管廊安裝就位2021.4.212021.4.23第二部分管廊施工材料進(jìn)場2021.4.202021.4.20材料進(jìn)場驗(yàn)收2021.4.202021.4.20鋼結(jié)構(gòu)涂刷油漆、防火涂料2021.4.202021.4.23鋼結(jié)構(gòu)組裝2021.4.242021.4.26鋼結(jié)構(gòu)管廊安裝就位2021.4.272021.5.1第三部分管廊施工材料進(jìn)場2021.4.272021.4.27材料進(jìn)場驗(yàn)收2021.4.272021.4.27鋼結(jié)構(gòu)涂刷油漆、防火

28、涂料2021.4.282021.4.30鋼結(jié)構(gòu)組裝2021.5.12021.5.3鋼結(jié)構(gòu)管廊安裝就位2021.5.42021.5.7第四部分管廊施工材料進(jìn)場2021.5.42021.5.4材料進(jìn)場驗(yàn)收2021.5.42021.5.4鋼結(jié)構(gòu)涂刷油漆、防火涂料2021.5.52021.5.7鋼結(jié)構(gòu)組裝2021.5.82021.5.12鋼結(jié)構(gòu)管廊安裝就位2021.5.132021.5.159、 質(zhì)量檢查（1） 、工程質(zhì)量目標(biāo)1 總目標(biāo): 合格。2 單位工程質(zhì)量合格率: 1003 單位工程質(zhì)量優(yōu)良率: 1004 重大質(zhì)量事故: 0（2） 、工程質(zhì)量保證的原則1 、堅(jiān)持全過程的質(zhì)量控制,堅(jiān)持“以預(yù)防為主

29、”,對(duì)施工完成工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制。2 從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查,轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量,以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量,以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量,保證單位工程一次交驗(yàn)合格率100, 最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說話。4 在本工程中,堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度,以施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),嚴(yán)格檢XXXX公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量管XXXX公司質(zhì)量保證手冊(cè) 規(guī)定,實(shí)現(xiàn)質(zhì)保體系、質(zhì)量監(jiān)督的動(dòng)態(tài)運(yùn)行和全面質(zhì)量管理。5 接受業(yè)主/監(jiān)理的監(jiān)

30、督,積極配合工程監(jiān)理部門做好施工全過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查工作。6 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝完畢后,依據(jù)GB50300的規(guī)定,應(yīng)分別進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量評(píng)估,結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件或合同要求。7 建立完善的質(zhì)量管理系:建立質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,項(xiàng)目部及各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員,逐級(jí)建立質(zhì)量施工責(zé)任制,落實(shí)到人,形成完整的質(zhì)量管理體系 （3） 、施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收:1 施工前對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)交底、施工技術(shù)交底和強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn),提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí),做到心中有標(biāo)準(zhǔn),施工有準(zhǔn)則,把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài),使工程質(zhì)量有可靠保證。2 在開始吊裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)吊裝人員進(jìn)行安全

31、技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn),配備好安全帽、防滑鞋、安全帶等安全防護(hù)用品。3 吊裝之前對(duì)吊裝起重設(shè)備及各種工具、吊索進(jìn)行全面細(xì)致的安全檢查,重量構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊,當(dāng)一切正常后方可正式吊裝,對(duì)所有吊裝機(jī)具要經(jīng)常檢量(麻繩、尼龍繩是否在保質(zhì)期內(nèi)),不符合要求及時(shí)處理。4 操作各種機(jī)械及電動(dòng)工具人員需經(jīng)專門培訓(xùn)。5 在施工過程中,要做好現(xiàn)場清理,清除現(xiàn)場一切障礙物。以利于吊裝的安全操作。（4） 、質(zhì)量控制措施:1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的圖紙和安裝要求進(jìn)行施工安裝。2 在施工中不得隨意修改,變更設(shè)計(jì)圖紙,如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。3 在安裝過程中,應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理XXXX公司采用三級(jí)質(zhì)量保證體系,對(duì)產(chǎn)

32、品進(jìn)行監(jiān)督檢XXXX公司質(zhì)檢部門按時(shí)抽檢。4 具體檢查項(xiàng)目由以下幾部分,每項(xiàng)都有檢核人、復(fù)核人簽字,并有檢核時(shí)間。a. #基礎(chǔ)部分v 是否在開始安裝前已復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置；v 所有基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致；v 在開始安裝前混凝土基礎(chǔ)是否已滿足強(qiáng)度要求；b. #卸貨、堆放料v 是否在卸貨時(shí)已對(duì)照材料單核定材料；v 是否小心卸貨并無卸貨損壞；v 是否在卸貨時(shí)已考慮把一次倒運(yùn)量減至最??；v 是否使用壘木使材料不會(huì)接觸到泥水；v 材料堆放是否離地；v 是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地的結(jié)構(gòu)料及板料上行走；c. #主結(jié)構(gòu)吊裝v 是否在地上完成了最大限度的零配件組裝；v 在安裝端墻梁前是

33、否已安裝端墻中間柱；v 在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼撐；v 在安裝過程是否有充分的斜撐和拉索保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞；v 是否螺母沒有太緊以使結(jié)構(gòu)整體調(diào)整容易；v 是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)方后上緊全部螺母；v 在結(jié)構(gòu)連接處是否裝上墊圈若圖上有此要求；v 是否所有的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩上緊；v 是否所有的基礎(chǔ)螺栓充分上緊；v 是否所有的斜撐充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形；d. #次結(jié)構(gòu)安裝v 所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確、四方、垂直和牢固；e. #復(fù)核v 是否所有的聯(lián)接片,翼撐和聯(lián)接處施作正確；v 是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳??；v 是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號(hào)已被正確清

34、除并刷涂；f. #完工檢查v 工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。v 水泥地面是否清掃干凈。v 泥漿,灰塵,腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。v 灰塵,油污,密封膠是否已從板,門,泛水上清除掉。v 業(yè)主是否對(duì)建筑物的施工和完成滿意。v 是否檢查過屋面板以保證是否所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。10、 施工安全措施（1） 、管理目標(biāo): 不發(fā)生事故； 不破壞環(huán)境；不損害人身健康; （2） 、安全管理細(xì)則1 現(xiàn)場安全管理細(xì)則1 現(xiàn)場險(xiǎn)暗場所和有夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明。2 對(duì)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必須設(shè)專庫專人保管。3 應(yīng)切實(shí)做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。采取必要的防盜措施,在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施,

35、非施工、操作人員不得擅自進(jìn)入工程施工現(xiàn)場。4 施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),保養(yǎng)及時(shí)消除隱患保證其安全有效。5 施工用的安全消防設(shè)備應(yīng)在施工前,由安全工程師提出使用計(jì)劃,項(xiàng)目總工程師審核,經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)XXXX公司總部調(diào)撥。6 由設(shè)備專管人員負(fù)責(zé)安全消防設(shè)備的采購、發(fā)放、維修和管理工作。7 對(duì)安全消防設(shè)備實(shí)行誰使用誰負(fù)責(zé)的原則。使用者必須正確使用,要保證安全消防設(shè)備的完好。8 安全工程師對(duì)安全消防設(shè)備的完整性及正確使用實(shí)施監(jiān)督。9 按規(guī)定設(shè)置消防滅火器材,并做好日常維護(hù)和定期檢查,培訓(xùn)全體員工正確使用和應(yīng)急處理。2 起重作業(yè)1 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家起重

36、吊裝指揮信號(hào)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。2 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。3 不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿,機(jī)電設(shè)備等做裝錨點(diǎn),未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。4 起吊重物要拴溜放繩,起吊物件不得長時(shí)間在空間停留,構(gòu)件(或機(jī)械設(shè)備)未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。5 使用各種起重機(jī)械,吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:v 各種起重機(jī)械的操作,必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程操作人員必須經(jīng)特殊

37、作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作。v 起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時(shí),必鋇進(jìn)行試吊檢查。v 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算,選擇使用。6 嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。3 安全用電1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。2 施工用電源線路應(yīng)采用絕緣良好的軟導(dǎo)線。而且不得接觸潮濕的地面或接近熱源,嚴(yán)禁帶電接線、直接掛在樹上、金屬設(shè)備、構(gòu)件或鋼手架上或用金屬絲鍛扎電線。3 臨時(shí)用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí),應(yīng)用橡皮

38、護(hù)套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。4 施工現(xiàn)場及作業(yè)場所,應(yīng)有足夠的照明,主要通道上裝設(shè)路燈,線路必須絕緣良好布線整齊,且應(yīng)固定和經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。5 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:v 施工用設(shè)施對(duì)電壓在12021上時(shí),必須作接地或接零保護(hù),零線必須重復(fù)接地。v 必須將地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。6 露天配電及配電開關(guān)應(yīng)有防雨措施。外露帶電部分,必須絕緣防護(hù)措施。并應(yīng)掛“帶電危險(xiǎn)”警告牌。7 應(yīng)采取有效措施,防止腳手架帶電。8 使用電動(dòng)工具線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆斷熔器。同時(shí)掛上“禁止合閘

39、,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人,隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。9 電焊軟線應(yīng)合理布設(shè)不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴(yán)禁與鋼絲繩同時(shí)接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護(hù)套膠管。10 電器設(shè)備或線路著火時(shí),應(yīng)立即切斷電源。4 職工安全教育1 凡進(jìn)入工地參加施工的所有人員,必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部的安全技術(shù)人員的教育后,方可進(jìn)入施工操作崗位。2 安全技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、實(shí)際情況、操作內(nèi)容進(jìn)行教育。3 特種作業(yè)人員(電工、電焊工、氣割工、起重工、起重設(shè)備操作人員等)均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。4 項(xiàng)目部安全工程師應(yīng)根據(jù)進(jìn)度,結(jié)合施工特點(diǎn)或根據(jù)施工需要,階段性地對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行各項(xiàng)專

40、業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。5 所有施工人員施工中必須遵守以下規(guī)定:v 工作時(shí)應(yīng)思想集中。v 按規(guī)定穿戴勞保用品。v 機(jī)械、工具應(yīng)有專人管理、保養(yǎng),經(jīng)常保持性能完好,別人負(fù)責(zé)管理的機(jī)械嚴(yán)禁亂動(dòng)。v 高空作業(yè)必須系掛安全帶。v 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽和安全眼鏡。v 現(xiàn)場行走必須注意周圍環(huán)境,以及周圍的機(jī)械、車輛。v 多人作業(yè)時(shí),必須互相注意安全。v 工作中嚴(yán)禁打鬧、開玩笑。附圖1、吊車性能表: 附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)

41、統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、

42、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安

43、全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)

44、立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4

45、 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火工具。 2

46、.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會(huì)組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。對(duì)涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大

47、死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時(shí)XX市人民政府,同時(shí)報(bào)上級(jí)主管單XX市勞動(dòng)行政部門、工會(huì)組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級(jí)主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級(jí)主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí)XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作崗位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)

48、入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對(duì)各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急

49、救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險(xiǎn)因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對(duì)社會(huì)影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識(shí)教育,使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。同進(jìn),在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體

50、檢和定期體檢。 1.2 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時(shí)護(hù)欄,護(hù)欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方準(zhǔn)上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人

51、工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過

52、程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時(shí)固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再

53、加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí),在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實(shí)性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動(dòng)力、施工機(jī)具、物料投入較多,交叉作業(yè)時(shí)常有出現(xiàn)。這

54、就要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長小于或等于250的預(yù)留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉,用砂漿固定。 1.5 作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。 1.6 高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。 1.7 吊運(yùn)一切物料都必須由持有上崗證人員進(jìn)行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 1.9 高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故