110千伏紫藤輸變電工程進線隧道施工項目明挖隧道深基坑開挖安全專項施工方案（完整版）

1、110 千伏紫藤輸變電工程進線隧道施工項目明挖隧道深基坑開挖安全專項施工組織方案專業(yè)知識整理分享目錄1. 工程概況 51.1 工程地理位置 51.2 工程設計概況 51.2.1 設計概況 51.3 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況 61.3.1 工程地質(zhì) . 71.3.2 水文地質(zhì) . 71.3.3 其他 71.4 氣候條件 71. 編制依據(jù)、范圍 71.1 編制依據(jù) 71.2 編制范圍 83. 風險分析 83.1 風險源 83.2 施工風險分析 83.3 施工風險管理組織機構及職責 93.3.1 施工風險管理組織機構 93.3.2 安全風險管理領導小組成員及組織機構各部門職責 94. 施工準備 124

2、.1 技術準備 124.2 場地平整 124.3 主要工程材料 125. 施工安排 135.1 勞動組織及職責分工 135.2 機械設備 145.3 工期安排 145.4 施工場地布置 146. 工程重、難點及相應的應對措施 146.1 工程重、難點 146.2 應對措施 157. 施工方法和措施 167.1 總體施工方案 1657.2 基坑開挖前準備工作 177.3 土方開挖施工 177.3.1 隧道基底土方開挖 177.4 邊坡防護及防排水施工 207.5 隧道墊層施工 207.6 卷材防水層施工 207.7 隧道結構施工 227.8 混凝土澆筑 227.9 混凝土養(yǎng)護 247.10 土方

3、回填 257.11 風井 267.12 集水井施工 268. 質(zhì)量驗收和標準 268.1 材料質(zhì)量驗收 268.2 關鍵工序質(zhì)量控制措施 278.2.1 基坑開挖量控制措施 278.2.2 卷材防水量控制措施 278.2.3 模板工程量控制措施 288.2.4 模板工程量控制措施 288.2.5 混凝土工程量控制措施 298.3 質(zhì)量驗收標準 309. 針對風險源的施工措施 309.1 針對地質(zhì)風險的施工措施 309.2 針對深基坑風險的施工措施 309.3 針對鋼支撐脫落風險的施工措施 3109.4 針對管線斷裂或滲漏水風險的施工措施 309.5 針對防止高空墜落等意外事故的安全措施 309

4、.6 保證基坑邊房屋安全的施工措施 329.7 針對基坑防淹的施工措施 3210. 監(jiān)控量測方案 3210.1 監(jiān)測目的 3210.2 監(jiān)測、巡視項目 3310.3 監(jiān)測點布置原則 3510.4 監(jiān)測實施方法 3510.4.1 監(jiān)測水準控制網(wǎng)布置及監(jiān)測頻率 3510.4.2 地質(zhì)情況觀察及描述 3510.4.3 地表沉降監(jiān)測 3610.4.4 建（構）筑物沉降監(jiān)測 3710.5 監(jiān)測分級管理體系 3810.6 監(jiān)測信息反饋程序 3911. 安全文明施工要求 4011.1 文明、環(huán)境保護措施 4011.2 現(xiàn)場安全保證措施 4211.2.1 安全制度及安全檢查 4211.2.2 土方及支撐安全措

5、施 4211.2.3 碴土自卸車運輸安全措施 4311.2.4 起重機機械安全措施 4311.2.5 現(xiàn)場臨時用電（焊接）安全措施 4411.2.6 消防安全 4512. 冬季施工方案 4512.1 冬季施工時間 4512.2 供水管路的冬季保溫措施 4612.3 機械設備冬季防寒措施 4612.4 冬季施工安全措施 4612.5 冬季混凝土施工措施 4713. 應急預案 4713.1 應急救援責任制及組織機構 4813.2 應急救援小組的主要職責 4813.3 應急救援小組組長、副組長及成員的職責與分工 4813.4 安全事故應急救援流程 4913.5 主要應急措施 5013.5.1 基坑發(fā)

6、生涌水、涌砂、地表沉降及坍塌等現(xiàn)象 5013.5.2 邊坡失穩(wěn)的風險 5013.5.3 地面開裂、塌陷應急措施 5013.5.4 建筑物變形過大應急措施 5013.5.5 外界因素受阻應急措施 50后附場地平面布置圖、施工進度橫道圖1. 工程概況1.1工程地理位置本工程為110千伏電纜隧道工程進線隧道項目二標段明挖隧道， 隧道長度573m施工里 程為KO+967-K1+540隧道位于鄭州中原區(qū)中原西路南側，須水河東側。詳見圖 1-1工 程平面位置示意圖。終占八、起占八、明挖隧道573m暗挖隧道147mTi施工場地圖1-1工程平面位置總示意圖1.2工程設計概況1.2.1設計概況明挖隧道基坑長度6

7、64m隧道結構尺寸為3.1m （寬）x 3.4m （高），隧道凈空尺 寸為2.5m （寬）x 2.8m （高）。基坑采用放坡開挖，開挖深度 8-18m，平均深度12 米, 邊坡坡度為1: 0.5，分為2-3級臺階進行放坡，每6m設置一級邊坡，邊坡平臺寬度為 1.5m，邊坡采用80mmC20噴射混凝土 +錨桿+鋼筋網(wǎng)進行邊坡支護。邊坡上設置排水溝， 基坑底部每30m設置一個集水井?；咏孛嬖斠妶D2-1 o對于K1+380-K1+310基坑處于柳溝安置區(qū)項目污水池內(nèi),該處自然地面距基坑底為10m左右，采用12米長III型拉森鋼板樁（寬400mm高170mm厚15.5mm加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼

8、板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊，直徑DN300*10的鋼管進行內(nèi)支撐，第一道支撐距地面1.0m，第二道支撐距明挖隧道結構頂面1.5m，支撐水平間距為5.0m。基坑截面詳見圖 2-2。Crr 杓I柏旨IHan.:.：汕口 三口口口尸印圖2-1基坑開挖斷面圖（12m深） /FBN30Cm/iIQQ3n” 兀2 占 1QQLJr3031pC121圖2-2鋼板樁開挖斷面圖（10m深）12 m -fcl II級拉紳械尹1.3 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況1.3.1 工程地質(zhì)沿線主要地層為第四系土層覆蓋，根據(jù)現(xiàn)場勘探及室內(nèi)土工試驗結果，按各巖土

9、層 特征將勘探深度范圍內(nèi)的地層自上而下描述大致如下：第 1 層：素填土，褐黃色、淺黃色，主要成份為粉土、粉砂，局部含碎磚塊，為修 筑道路、填埋地下管道形成、密實度變化大，由于位于在修路面之下，大部分經(jīng)數(shù)年碾 壓后，較為密實，局部經(jīng)過多次或近期開挖回填，比較疏松。第 2 層：粉土、褐黃色、稍濕、中密 - 密實，上部粘粒含量稍高，見大量灰色條紋 或灰綠色團塊， 俗稱“花斑土 ”；下部粘粒含量低， 見大孔隙和白色鈣質(zhì)網(wǎng)紋， 含蝸牛殼、 鐵錳質(zhì)斑點及零星小姜石。該層土干強度低，韌性低，無光澤反應，加水后搖振反應中 等。本層分布基本穩(wěn)定，層厚 5.8-7.0mm,層底埋深6.4-9.2m。第 3 層：粉

10、土，褐黃色、稍濕、中密、粘粒含量高，似粉質(zhì)粘土，肉眼可見孔隙， 偶見黑色結核狀斑點。該層土干強度中等，韌性中等，無光澤反應，加水后搖振反應 中等。本層分布基本穩(wěn)定，層后 2.9-4.1m,層底埋深9.7-12.5m。第 4 層：黃褐色，濕，中密 -密實，砂質(zhì)含量高，見黃綠色條紋或環(huán)斑，含少量姜 石。層間夾粉砂薄層或透鏡體，呈密實狀態(tài)，其成份以長石和石英為主，為選性與磨圓 度均不好，見白色云母碎片。該層土干強度低，韌性低，無光澤反應，搖振反應中等。本層分布穩(wěn)定，層厚4.0-6.4m,層底埋深為14.0-17.8m。1.3.2 水文地質(zhì)本場地地下水水位埋深 34.0m 左右，地下水位高程為 100

11、.0m 左右，屬孔隙潛水類 型。根據(jù)區(qū)域資料，地下水位年變幅 2.0-3.0m。場地近3-5年最高水位埋深30.0m,最 高水位高程102.0m。地基土對混凝土結構具有微腐蝕性； 對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具 有微腐蝕性。1.3.3 其他：根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖 GB18306場地處于地震動峰值加速度 0.15g區(qū)， 相應地震基本烈度為 VII 度，設計地震分組為第二組，場地土類型中軟場地土，建筑場 地類別為 III 類。擬建場地為進行建設的一般場地。擬建場地周圍地形平坦，場地及其附近地表無不良地質(zhì)作用，但地基內(nèi)存在有因挖 填各種管線造成淺部有虛填土及老沖溝等不良因素，設計及施工時應考慮其影響

12、。擬建 隧道區(qū)間沿線有人工填土層，為雜填土，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)差，填土厚度較大，高度 為 5.4-7.6m 。1.4 氣候條件鄭州市屬于溫帶氣候區(qū)，全年平均氣溫為14.3 C，年最高氣溫43C，年最低氣溫-17.9 C,平均氣壓：夏季992.3hpa、冬季1013.3hpa，全年平均降雨量632.4mm 一日 最大降雨量189.4mm全年最大積雪深度23.0cm,最深凍土層270mm本區(qū)主導風向夏 季以南風、東南風為主；冬季以東北風為主，全年主導風向夏季以南風、東南風為主， 冬季以東北風為主，全年主導風向為東北風 NE頻率為10%，極大風速為27.7m/s。1. 編制依據(jù)、范圍1.1 編制依據(jù)

13、1 、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范3、建筑基坑支護技術規(guī)程4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準5、混凝土外加劑應用技術規(guī)范6、城市軌道交通技術規(guī)范7、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法。9、國家電網(wǎng)公司施工項目部標準化工作手冊110(66) 千伏線路工程分冊 (2010 版)10、 城市電力電纜線路設計技術規(guī)定DL/T 5221-2005。11、 電纜溝及電纜線路建設改造標準匯編2004年4月。12、管線綜合圖紙和電纜隧道設計圖紙。13、項目管理實施規(guī)劃（施工組織設計）。1.2編制范圍本方案適用于110千伏紫藤輸變電工程進線隧道項目二標段深基坑開挖施工3.風險分析

14、 3.1風險源工作井基坑土方開挖過程中風險源包括自身風險和環(huán)境風險，具體情況見表 3-1表3-1風險源工程統(tǒng)計表序 號風險 名稱安全 等級基本情況描述保護措施變形 控制 標準-一一自身 風險二級深基坑1. 土方開挖做到“快開挖，快支護”原 貝Uo2. 施工時，做好邊坡支護及基坑防排水 工作。3.收斂10mm-二二環(huán)境 風險1基坑 旁土 堆二級K1+042-K0+967基坑 南側土堆，最小距離 基坑為10m 土堆高 度 10no1. 提前清理土堆，避免堆載過大造成基 坑變形甚至坍塌。2. 加強監(jiān)控量測，做到信息化施工。沉降10mm2二級K1+380-K1+310 基坑 處于柳溝安置區(qū)項目 污水池

15、內(nèi)。1、提前降水及鋼板樁+支撐支護，避免 開挖造成基坑變形甚至坍塌。2、加強監(jiān)控量測，做到信息化施工。收斂10mm3.2施工風險分析根據(jù)以往明挖基坑施工經(jīng)驗，明挖基坑施工階段主要存在以下風險表3-2施工中可能出現(xiàn)的施工安全風險統(tǒng)計表序號風險項目風險出現(xiàn)的 可能性風險出現(xiàn)的后果1地質(zhì)風險有雨雪水浸泡、沖涮邊坡背后土體，造 成邊坡荷載增大或空鼓，邊坡支護受 力不均而變形或坍塌2施工用電可能3高空墜物可能造成人員傷亡4機械傷害可能3.3施工風險管理組織機構及職責3.3.1施工風險管理組織機構項目部成立由項目經(jīng)理擔任安全風險管理小組組長，由項目總工、安全總監(jiān)、生產(chǎn) 副經(jīng)理擔任副組長，項目部各職能部門負

16、責人為成員的安全風險管理小組。3.3.2安全風險管理領導小組成員及組織機構各部門職責（1）組長職責項目經(jīng)理是應急救援領導小組的第一負責人，擔任組長，在項目應急救援工作中全 面負責，為應急救援總指揮，其主要職責：1）總體掌控安全風險管理工作；2）確定安全風險管理總體目標、風險承受度，批準重大安全風險管理解決方案；3）了解和掌握各項重大風險及其風險現(xiàn)狀，做出有效控制風險的決策；4）批準重大決策、重大風險、重大事件和重要業(yè)務流程的判斷標準或判斷機制；5）領導督促安全風險管理小組成員做好安全風險管理的各項工作；6）向上級單位通報安全風險管理工作進展。（2）副組長職責協(xié)助組長負責應急救援的具體指揮工作：

17、1）在應急救援工作中提供總體技術支持，負責組織制訂應急救援方案并指導和監(jiān) 督實施運行；2）負責現(xiàn)場組織、指揮應急救援工作，為救援現(xiàn)場人力、物力、財力資源的總調(diào) 度;3）負責在事故應急過程中組織對受傷人員的疏散，組織應急救援技術方案的具體 實施；4）做好人員的思想動員和事故后的思想教育工作。必要時，負責組織黨、團員突擊隊參與救援搶險；5）統(tǒng)一配置風險管理資源；對跨部門和業(yè)務經(jīng)營部門的風險管理工作進行組織協(xié)調(diào)；6）督導項目風險管理學習培訓；7）指導、監(jiān)督有關部門開展風險管理工作。（3）物資部、設備部職責1）在進行本項目設備物資管理的同時，為安全生產(chǎn)做好物資設備方面的工作；2）重要勞動防護用品的采購

18、和使用必須符合國家標準和有關規(guī)定，執(zhí)行本系統(tǒng)重 要勞動防護用品定點使用管理規(guī)定；3）定期檢查勞動安全防護用品的使用情況，對于不符合安全要求、過期的安全防 護用品及時予以淘汰、更換；4）建立安全防護用品發(fā)放使用臺賬，動態(tài)跟蹤，及時反饋安全防護用品的信息。 根據(jù)各自的職能履行相關的風險評估與管理職責。（4）安質(zhì)部職責1）施工期間風險評估與管理的歸口管理部門。負責實施風險評估與管理工作；2）檢查督促各項目部風險處理措施的落實情況；3）監(jiān)督、協(xié)調(diào)各工區(qū)處理風險評估與管理工作中的有關問題；4）對施工階段風險實時監(jiān)測，定期反饋，隨時與相關部門溝通；5）根據(jù)風險監(jiān)測結果，調(diào)整風險處理措施。（5）工程部職責1

19、 ）參與項目風險等級評估；2）提出項目風險應對措施和對策；3）依據(jù)項目風險識別報告、項目風險等級評估、項目風險響應計劃等資料制定詳 細研究施工技術方案，綜合考慮安全、技術、環(huán)保、經(jīng)濟等要素，不斷優(yōu)化施工方案， 使項目風險降到最低，盡量規(guī)避或消除施工風險，減少損失；4）實施項目風險應急預案。（6）財務部職責1 ）依據(jù)項目風險識別報告、項目風險等級評估、項目風險響應計劃等資料制定風 險預算；2）綜合整體預算方案，研究單項項目風險及其相互之間的預算關系，優(yōu)化設計預算方案；3）通過項目風險預算方案，評估其對項目帶來的財務管理影響。（7）工經(jīng)部職責1）把項目風險成本納入到項目成本管理體系，通過對風險成本

20、的分析，評估其對 項目成本的影響；2）根據(jù)項目風險的控制效果，調(diào)整成本計劃，重新分析風險成本的可控性，對后 續(xù)的項目風險控制作出指導。（8）辦公室職責1）從辦公室日常工作入手，做好安全生產(chǎn)方面的醫(yī)療保證和后勤保證工作，為安 全生產(chǎn)做好后勤保障方面的工作。熟悉各職能部門的安全生產(chǎn)職責，熟悉國家有關安全 的方針政策法規(guī)；2）協(xié)助領導貫徹上級有關安全生產(chǎn)指示，及時做好有關安全風險管理文件的報送 和傳達；3）組織檢查落實干部值班制度；4）做好部門人員的日常安全和教育，提高安全意識；5）加強對項目部車輛、生活區(qū)、辦公區(qū)、食堂經(jīng)常性安全檢查，防范安全事故的 發(fā)生；6）及時提供和保存有關安全生產(chǎn)文明施工、水

21、保環(huán)保方面的檔案、文件資料，為 安全生產(chǎn)服務。4. 施工準備4.1 技術準備（1）認真學習有關基坑邊坡支護、臨邊防護和土方開挖施工的各項規(guī)范與規(guī)定， 熟悉圖紙， 確保現(xiàn)場施工能夠準確地按照圖紙、 方案實施。 為保證質(zhì)量， 采取掛牌施工， 責任到人，設專職質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。（2）對施工圖紙已進行設計交底，并編制基坑開挖施工方案，經(jīng)審批后向工區(qū)管 理人員和作業(yè)工班進行書面技術交底和口頭交底。（3）技術、質(zhì)量和材料管理人員，認真驗證進場材料的性能，型號及其規(guī)格等是 否符合要求，試驗人員及時按規(guī)定取樣送驗，不合格材料嚴禁進場。4.2 場地平整施工場地為中原西路南側已拆遷村莊及林地， 場地內(nèi)有2個大土

22、堆（高15m左右），需進行清理后方可進行基坑開挖施工4.3主要工程材料主要材料有鋼筋、砂、碎石、速凝劑、混凝土、防水卷材、磚等。具體數(shù)量詳見主要材料數(shù)量表：4-1主要材料數(shù)量表序號材料單位數(shù)量備注1鋼筋t664.6462C20噴射混凝土m31898.53C40 P6混凝土m324844C20混凝土m328.655C15混凝土m3218.3876防水卷材m28939.37磚m3467.594（1）邊坡防護需要準備的材料1）噴射混凝土噴射混凝土為C20噴射混凝土。2）鋼材鋼筋：HPB300 HRB400 6.5、 22。3）焊條鋼材焊接采用E50型系列焊條，焊條的性能需符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。（3）

23、隧道結構所需材料1）鋼筋：HPB300 HRB400其性能和質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準和行業(yè)標準的規(guī)定, 并應有各項性能的質(zhì)量證明書或檢驗報告；2）混凝土墊層混凝土： C15結構混凝土： C40 P6、人行步道混凝土： C2Q3）防水卷材三元乙丙防水卷材1.5mm厚。5. 施工安排5.1勞動組織及職責分工基坑開挖擬投入的人員見表5-1。表5-1 擬投入人員表序號職務人數(shù)備注1工區(qū)主任1負責本次施工的全面現(xiàn)場協(xié)調(diào)和指揮 :2工區(qū)技術主管1負責監(jiān)督現(xiàn)場施工按方案實施，為現(xiàn)場施 工提供技術支持3技術、質(zhì)檢人員2負責現(xiàn)場值班，控制施工過程中的方案、交底落實和質(zhì)量控制4專職安全員2主要負責現(xiàn)場的安全控制5

24、 1測量人員3負責現(xiàn)場的施工量測6網(wǎng)噴人員6負責隨著基坑的開挖及時施作網(wǎng)噴支護7雜工2負責現(xiàn)場的清理，材料運輸?shù)? 1合計179合計175.2機械設備基坑開挖及支護過程中擬投入的機械設備詳見表 5-2 表5-2 擬投入的主要機械設備表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率（kw）或容量（m ）噸位數(shù)量（臺）1反鏟挖掘機PC22022自卸車載重20T103空壓機20mi14交流弧電焊機BX1-50045KW45風鎬C11-A1.5 m346噴漿機5m/h17水泵揚程15m25.3工期安排基坑開挖平均深度為12m長573m共計約69187m?；娱_挖分層分段進行，根 據(jù)施工計劃，日開挖量約2300m o5.

25、4施工場地布置施工場地圍擋采用2.5m彩鋼板施做施工圍擋，在圍擋上安裝噴淋設施并設置警示 標識。沿基坑北側側設置施工便道，便道寬 5米。6. 工程重、難點及相應的應對措施6.1工程重、難點結合本工程開挖及支護的施工內(nèi)容、周邊環(huán)境、工程水文地質(zhì)等特點，施工的主要重、難點有:（ 1 ）自身基坑開挖深度大，最深達到 14m。（ 2）基坑兩側存在堆載，基坑穩(wěn)定和基坑安全是本工程的難點和重點。（ 3）監(jiān)控量測頻率及反饋做到信息化施工是深基坑施工的重點。6.2 應對措施（ 1 ）根據(jù)基坑深度，提前做好技術準備工作：A. 在基坑施工前，做好技術交底工作，將基坑開挖寬度、坡度、分層深度、平臺高 度、邊坡支護方

26、式等技術指標和質(zhì)量標準，向全體施工人員進行詳細技術交底，使全體 施工人員熟悉并掌握基坑開挖作業(yè)要點和注意事項。作好安全交底工作，明確危險源， 作好安全預控預案，根據(jù)危險源制訂安全施工措施。B. 制定監(jiān)測方案，并嚴格按照監(jiān)測方案進行布點、監(jiān)測，在基坑開挖前完成各監(jiān)測 項目的初始值采集。C. 切實落實機械設備和土方外運工作及土方運輸過程行駛道路環(huán)境保護工作。D. 做好圍護樁成樁質(zhì)量，確?；娱_挖安全可行。（ 2）基坑及堆載區(qū)安全措施 在基坑工程施工期間，對基坑邊坡防護體系、基坑周邊堆載物進行變形監(jiān)測，為施 工提供及時有效監(jiān)測信息，指導施工，采取必要的措施，確保施工安全和減少對環(huán)境的 影響。A、對基

27、坑施工期間基坑變形和其影響范圍內(nèi)的環(huán)境變形、被保護對象的變形以及 其它與施工有關的項目或量值進行測量，以及時和全面地反映它們的變化情況。（ 3）基坑支撐保護A. 開挖前，提前對作業(yè)班組在作業(yè)有可能遇到的安全問題及應對措施進行技術和安 全技術交底培訓，培訓合格后，方可作業(yè)。B. 基坑開挖時，必須配有信號工和安全員現(xiàn)場盯控。信號工和安全員必須培訓合格 后，方可上崗。C. 工區(qū)值班人員應跟隨作業(yè)隊現(xiàn)場指導，發(fā)現(xiàn)問題并及時告知作業(yè)人員，避免以小 變大。（ 4）監(jiān)測頻率及信息反饋A.在基坑圍護施工、基坑開挖及結構施工期間，應根據(jù)現(xiàn)場具體施工工況及監(jiān)測變 形情況合理安排好各施工工況下的監(jiān)測頻率， 以更合理

28、地為工程施工提供有力的信息支 持。在監(jiān)測數(shù)據(jù)變化速率突然增大時，應及時對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行復核，確認后應對異常監(jiān) 測點適當提高監(jiān)測頻率。在完成基坑開挖且變形趨于穩(wěn)定的情況下，可以適當減少監(jiān)測 頻率。在出現(xiàn)以下情況時應加密監(jiān)測頻率： 施工進度加快，大面積開挖施工。 監(jiān)測值出現(xiàn)波動或異常或監(jiān)測值接近警戒值。 當有危險事故征兆時，需進行連續(xù)監(jiān)測。B. 監(jiān)測控制指標 根據(jù)相關規(guī)范和設計要求，擬定監(jiān)測警戒值。C. 監(jiān)測技術成果 現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)應實時分析，及時提交監(jiān)測技術成果報告：主要有工程險情預警報告（含聯(lián)系單）、日報表、周報表、月報表、總結報告。 每階段監(jiān)測報表整理完成后應及時報送。日報于每日下午16：00

29、前，應分別報送至項目部、監(jiān)理部等相關單位；周報應于每周四下午16：00 前，分別報送至項目部、監(jiān)理部等相關單位；月報應于每月 25 日下午 16：00 前，分別報送至項目部、監(jiān)理部等 相關單位；總結報告應在工程監(jiān)測結束后 15 日內(nèi)報送至項目部、監(jiān)理部等相關單位。D. 預警管理等級及響應 根據(jù)現(xiàn)場量測的分析成果，按照監(jiān)控控制標準制定監(jiān)測預警管理等級和應對措施。7. 施工方法和措施7.1 總體施工方案 進場后，由隧道起點向小里程方向進行開挖，首先進行開挖范圍放線施工，然后根 據(jù)開挖范圍開挖第一層土方開挖，然后施做邊坡防護，并在邊坡防護施工過程中預留排 水溝，同時施做臨邊防護；到達平臺高度時進行邊

30、坡平臺施工，第一層土方開挖并防護 完成50m后同步進行第二層土方開挖支護，后續(xù)第三層連續(xù)施工直至基坑開挖完成?；娱_挖遵循“縱向分段、豎向分層、由上至下、先支后挖”的施工原則，豎向從 上到下分層開挖，縱向形成臺階，橫向先挖中間土體，后挖兩側土體。開挖采用反鏟挖掘機開挖土方為主，開挖基本成型后人工修整邊坡，保證邊坡坡度 符合設計要求，開挖土方直接用渣土車拉至土方存放，用以后續(xù)回填施工。基坑開挖至 基坑墊層以上100mm時，對基坑進行驗槽，并采用人工挖除剩余土方，基坑開挖完成后 施作主體結構。7.2 基坑開挖前準備工作( 1 )場地清理施工并進行文物探測由業(yè)主進行場地清理，清理完成后進行文物探測，

31、若施工區(qū)地下未發(fā)現(xiàn)文物則進行 下一步施工，若發(fā)現(xiàn)文物按文物管理部門意見施工。( 2)開挖線放樣地面開挖線放樣， 并每 20m 進行地面實測標高測量， 并報業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場確認， 確 認完成后進行土方施工。7.3 土方開挖施工7.3.1 隧道基底土方開挖 本標段采用分層開挖、分步挖土。在開挖之前，需對地面進行復測。根據(jù)隧道埋深 不同，每一階開挖深度約為 34 m,裝汽車運走，開挖過程中及時掛鋼筋網(wǎng)錨噴護壁。 開挖長度達到 20m 時，至結構底 0.5m 時，采用人工配合機械開挖，人工清底至設計底 高程并澆筑底板墊層。 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物。如地上高壓、照明、通訊線路、電桿、樹木、舊有 建筑物及

32、地下排水、煤氣、供熱管道、電纜、溝渠、基礎等，或進行搬遷、改建、改線。 制定好現(xiàn)場場地平整及基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。 完成測量控制網(wǎng)設置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網(wǎng)樁 的布置和標高測設，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核：進行 土方工程的測量定位放線，并檢查復核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設施，場地向排水溝方向做成不小于0.3%的坡度，使場地不積水，必要時設置截水溝。 完成必須的臨時設施，包括生產(chǎn)設施、生活設施及機械進出和土方運

33、輸?shù)缆?、臨 時供水供電線路。 機械設備運進現(xiàn)場，進行維護檢查、試運轉、使處于良好的工作狀態(tài)。米OQN節(jié)km一第0.Ar址t挖km第 和 監(jiān) 一挖kw第汙1 1 1 1, 米5 米3NH 套囲、-I 1- 1 1米OOT 米3Na L71 1 段成元挖開 一工&1坡一 米一米匚米一基坑開挖平面圖7.4 邊坡支護及防水1、邊坡支護結構型式：基坑邊坡支護采用網(wǎng)噴支護加固邊坡坡面的防護形式，邊坡坡面采用20鋼筋錨桿，呈梅花形布置，豎向間距1.5m,縱向間距2m,坡面加掛6.5鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格150mm x 150mn鋼筋網(wǎng)片，坡面噴射80mn厚C20混凝土。2、邊坡錨桿施工(1) 施工工藝流程如下：鋼筋

34、下料一找準孔位調(diào)整角度一打設錨桿一鋪掛6.5鋼筋網(wǎng)片一坡面噴射水泥砂漿(2) 主要施工方法： 桿體制作：按照設計要求制作錨桿體，保證桿體長度。 錨桿打設a) 安裝錨桿前應檢查錨桿，包括長度、自由段部分的處理。b) 桿體在運輸過程中不得扭曲、碰撞，嚴格保護桿體不受損傷。c) 安裝錨桿時應按照測量放線位置進行打設，打設角度及外漏長度應符合要求。(3) 質(zhì)量保證措施 錨桿工程所用原材料、鋼筋等均應有出廠合格證明，并按規(guī)范要求復驗合格后方 可使用。 錨桿水平方向孔距誤差不應大于100m m，垂直方向孔距誤差不應大于 50mm，傾角允許偏差 1 。3、掛鋼筋網(wǎng)片施工鋪掛鋼筋網(wǎng)片：采用坡面加掛 6.5網(wǎng)格

35、150mnX 150mm鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片的 橫向及縱向搭接必須大于 150mm，以保證鋼筋網(wǎng)片的整體性。如遇到邊坡土方穩(wěn)定性 差，在修整好坡面后，先抹一層水泥砂漿，然后再按正常順序鋪掛鋼筋網(wǎng)片。(2) 固定鋼筋網(wǎng)片：采用焊接的方法，將錨桿端部與鋼筋網(wǎng)片相焊接，并縱向設置2 20mm鋼筋連接錨桿端部，用于加固鋼筋網(wǎng)片。4、邊坡噴混凝土施工(1) 為保證鋼筋網(wǎng)噴射混凝土質(zhì)量、減少粉塵、保護作業(yè)人員身體健康，噴射砂漿 采用濕噴工藝施工，噴射設備選用 PZ-5B型濕噴機。(2) 、噴射混凝土為商混，混凝土到場坍落度為 80140mm,在攪拌機內(nèi)經(jīng)過充分拌合后，再裝入噴射機中與速凝劑一起噴出到受噴面。

36、噴射完成后進行曬水養(yǎng)護7天。5、邊坡防排水設置邊坡防排水在每級邊坡頂部設置水平排水深0.3米，寬0.3米排水溝，縱向排水溝間距30m 一道，相鄰兩級邊坡縱向排水溝梅花型布置，基坑底部設置1mx1mx1m集水坑，集水坑間距30m,詳見邊坡防排水示意圖坡頂平臺II縱向排水溝間距30米LLLi11/i I縱向排水溝間距30米/| 11130米1130米1 1II TI15米30米nr排水溝11II11集水坑IIIII I集水坑邊坡防排水示意圖7.5隧道墊層施工待人工清底至設計底標高時，開始施作隧道底板墊層，墊層寬3540mm，厚100mm。 7.6卷材防水層施工防水層采用三元乙丙防水卷材(厚1.5m

37、m)。防水卷材鋪設之前應滿足以下幾點：(1) 基面處理必須使基面保持清潔、平整、堅實粗糙。(2) 對于表面平整度不足的部位，采用 1： 2.5的防水砂漿層20mm厚進行找平， 找平層表面應平整，其平整度用 2m靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過 5mm,且 只允許平緩變化。(3) 在陰、陽角部位均采用1： 2.5的水泥砂漿做成50x50mm的鈍角。(4) 平面防水層采用空鋪法鋪設在基層表面， 防水層幅面間的搭接寬度為100mm, 采用滿粘緊密。防水層與陰、陽角部位的加強層滿粘。(5) 鋪貼側墻卷材時，應先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈， 如果卷材有局部損傷，應及時進行修補。大面

38、積鋪貼側墻卷材時，應先鋪轉角，后鋪大面，由下往上推滾鋪貼。7.7 隧道結構施工（1）鋼筋綁扎：鋼筋采用地面加工場加工、基底綁扎。鋼筋間排距嚴格按結構設 計圖紙進行綁扎，鋼筋搭接部分調(diào)直理順、綁扎牢固，搭接部分長度符合設計要求。為 了保護混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設置不低于設計強度的混凝土墊塊。墊 塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊，墊塊間互相錯開，均勻設置。（2）模板安裝： 鋼模板須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受混凝土澆筑和振動時引起的壓 力而不移位變形，其表面光潔平整，接縫嚴密不漏漿，以保證混凝土的表觀質(zhì)量。 根據(jù)構件的斷面尺寸確定模板的組合模數(shù)，對于不夠模數(shù)的用木模補充，嚴格控 制拼縫

39、寬度和表面平整度。 模板與上一環(huán)混凝土以及模板與模板之間必須加墊海綿條一道，以防止砼漏漿。 有變形或表面損傷的模板不準直接用到工程上，必須進行維修，施工員、質(zhì)檢員 檢驗合格后才準使用。 拆模順序為后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆模時不要 用力過猛過急， 拆下來的模板應及時運走、 并清理干凈， 板面刷油按規(guī)格分類堆碼整齊。 模板就位前，在模板上均勻涂刷脫模劑，按結構特征順序安裝模板，并檢查模板 的垂直度、水平度、標高、鋼筋保護層的厚度以及結構層尺寸。校正合格后，將模板固定。采用組合鋼模板+方木橫背+鋼管支撐的立模方式。鋼管采用 48鋼管滿堂布設。模 板安裝要平、順、直、尺寸準

40、確， 模板拼縫嚴密不漏漿。模板板面應仔細清理，并均勻、 充分地涂刷脫模劑。模板及支架要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆混凝 土的側壓力及施工荷載； 電纜支架螺栓預埋：根據(jù)支架螺栓位置，準確在模板定位螺栓并且加固牢靠，螺 栓預埋要求垂直于墻面，并且在澆筑混凝土前對螺栓絲扣進行保護，避免螺絲受損。 7.8混凝土澆筑混凝土采用商品砼。泵送入模，一次性連續(xù)澆注，混凝土均勻下料，同時適時檢查 混凝土下料高差?？刂坪谜駝影舻牟迦肷疃?，避免少振、漏振，防止跑?，F(xiàn)象。（1）混凝土運輸 混凝土采用罐車運送， 在運輸過程中， 罐車應旋轉拌料， 以防止混凝土出現(xiàn)分層、 離析等現(xiàn)象。 混凝土運至澆筑地點時須

41、符合澆筑要求的坍落度。當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑 前進行二次攪拌。（2）混凝土澆筑 每循環(huán)結構澆筑前，對上一組混凝土接縫處的砼鑿毛、清洗，并刷一層水泥漿以 使新舊砼接合良好。 澆筑時按照分層、均勻、對稱的原則進行。 澆注過程中嚴格控制砼的下落高度，砼的自由下落高度不超過2m,以防止灌筑過程中混凝土產(chǎn)生離析。保證混凝土澆注的連續(xù)性。（3）混凝土的振搗 按照 “快插慢拔 ”的原則進行混凝土振搗， 直至混凝土表面不再冒氣泡， 開始浮漿， 并不再在沉落為標準。 振搗器插點要均勻排列。振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。 使用插入式振搗器時，必須避免與鋼筋和預埋構件相接觸。 混凝土分層澆筑時，

42、插入式振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，在振搗上一層時應插入 下層混凝土的深度一般為5cm10cm，以保證新澆注混凝土和先澆注混凝土結合良好。（ 4）拆模、養(yǎng)護 在混凝土強度達到設計的混凝土強度的 75%時，方可拆除定型臺架和模板。拆模時注意避免磕碰混凝土邊腳。為了保證混凝土的正常硬化溫度、濕度條件，防 止收縮開裂，確保混凝土達到設計要求的強度，混凝土拌合物澆筑由專人對混凝土進行 灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生不小于10d。始終保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。詳見明挖隧道施工流程圖。明挖隧道施工流程圖7.9混凝土養(yǎng)護根據(jù)混凝土構件位置的不同分別制定：邊坡護壁、結構墊層、結構側墻、結構板； 其他構件養(yǎng)護。在非冬季施工期間，

43、砼養(yǎng)護可采用塑料薄膜(溫度較低時可采用黑色)”覆蓋灑水 養(yǎng)護法。(1) 砼澆筑完畢后26個小時(具體時間以砼初凝情況為準)，開始覆蓋養(yǎng)護。 將塑料布覆蓋在板面以防止水分蒸發(fā)，塑料布需覆蓋嚴實、牢固，防止被風吹起而影響 養(yǎng)護效果；側墻上的養(yǎng)護用噴霧器噴水養(yǎng)護。(2) 砼澆筑完畢12小時后(具體時間以砼終凝情況為準)開始灑水養(yǎng)護，灑水頻率以始終保持砼面濕潤為依據(jù)?；颈ＷC一天 4次，上午下午各兩次。三天以后混凝土 養(yǎng)護為上午、下午各一次。確保充分吸濕并保證砼表面充分濕潤。溫度低于5C時嚴禁灑水。(3) 在砼強度達到1.2MPa以前，不得土方回填、踩踏或安裝模板及支架。(4) 在砼強度達到設計及規(guī)范

44、驗標要求后方可拆模。(5) 模板拆除后需繼續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護方式仍采用噴霧器噴水養(yǎng)護，塑料布需覆蓋嚴 實、牢固，防止被風吹起而影響?zhàn)B護效果。(6) 混凝土養(yǎng)護期間溫度控制?；炷羶?nèi)部最高溫度不宜超過 65r，混凝土內(nèi)部 溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 15C，養(yǎng)護用水溫度與混凝土 表面溫度之差不得大于15C。養(yǎng)護期間每日早中晚定時進行三次溫度測量， 砼養(yǎng)護記錄 完整并簽字齊全。(7) 養(yǎng)護用水與拌合用水相同。(8) 配專職人員進行砼養(yǎng)護。(9) 養(yǎng)護時間需滿足設計及驗標規(guī)范要求。(10) 養(yǎng)護需滿足安全、環(huán)保注意事項要求。在冬期混凝土施工中摻入適量的外加劑，使混凝土強度迅速增長，

45、在凍結前達到要 求的臨界強度?；炷凉こ坛Ｓ迷鐝妱?、早強減水劑和摻氯鹽類防凍劑。在日最低氣溫 為-5C，混凝土采用一層塑料薄膜和兩層麻袋或草包等覆蓋養(yǎng)護時，可采用早強劑或早 強減水劑代替防凍劑。在日最低溫度低于-5r時，必須采用同樣保溫措施和摻加防凍劑。 防凍劑的摻量，應根據(jù)其施工溫度，通過試驗確定。摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護，應符合下 列規(guī)定：(1) 在負溫條件下養(yǎng)護，不得澆水，外露表面必須覆蓋。(2) 初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則應采取保溫措施。(3) 當混凝土溫度降到規(guī)定溫度以下時，混凝土強度必須達到3.5MPa。(4) 拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 15E時，應采用

46、保溫材料覆蓋 養(yǎng)護。7.10 土方回填土方回填根據(jù)結構施工先后程序，待第一組混凝土強度達到100%后，并且通過驗收，及時回填。漸進的方式回填，具體施工如下：(1) 回填料選擇土方回填料優(yōu)先選擇基坑挖出的原土?；踊靥盍鲜┕で氨仨毲宄倌?、粉砂、雜 土、有機質(zhì)含量大8 %的腐植土、過濕土和大于15cm的石塊。工程周圍800mm以內(nèi)宜 采用灰土、粘土或亞粘土回填，其中不得含有石塊、碎塊、灰渣、有機物以及凍土。(2) 檢驗土質(zhì)回填前應對備用的回填土進行試驗，確定最佳含水量，并作壓實試驗，檢驗回填土 料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如 含水量偏高，可采用翻松、

47、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。( 3)對稱、臺階回填施工 填土應分層鋪攤，回填應均勻?qū)ΨQ進行，并分層夯實。基坑回填施工要分層、水平 壓實，當基坑回填高程不一致時，要從低處逐層壓實。對于基坑分段回填的接茬處，已 填土坡要挖臺階，且臺階寬度不得小于 1m,臺階高度不得大于0.5m?；靥顣r，機械或 機具不得碰撞結構及防水保護層。( 4)機械、人工夯實人工夯實范圍為磚砌墻外 50cm,防止機械破壞磚砌保護墻，每層厚度不應大于 250m m,機械夯實每層厚度不應大于 300m m,并采取保護措施。結構頂部回填土超過 500mm 時，可采取機械回填壓實；回填碾壓密

48、實度應滿足地面工程設計要求，并不得 小于 95%(重錘擊實標準)。( 5)試驗檢測 在基坑回填碾壓過程中要及時進行取樣檢查回填土密實度。機械碾壓時，基坑面積 為1000卅時取一組；人工夯實時，基坑面積為500卅時取一組；每組取樣點不得少于6 個，其中部和兩邊各取兩個點。與遇到填料類別和特征明顯變化或質(zhì)量可疑處要增加取 樣點位。7.11風井二標段明挖段設置6個風井，風井凈空尺寸為0.8m0.8m。風井結構與明挖隧道相 連，風井結構施工與明挖隧道結構施工工序雷同。進風井結構深度與明挖隧道底標高相 同，結構高度至地面+1m，出風井施工要將明挖隧道施工回填前進行進風井施工，施工 高度為高出地面1m,并

49、且安裝不銹鋼百葉窗和不銹鋼防雨帽。7.12集水井施工(1)集水坑設在隧道縱坡的低點位置。結構平面內(nèi)凈空尺寸90cmx90cmx90cm。( 2)集水坑在隧道初期支護施工到該位置時施作，集水井完成后，進行集水坑的 篦子安裝，篦子預先做防腐處理。(3) 集水井施工方法與 “4.4.4.5隧道結構施工 ”類同。8. 質(zhì)量驗收和標準8.1 材料質(zhì)量驗收本工程所有材料除特別規(guī)定外， 質(zhì)量均必須符合現(xiàn)行國家標準和規(guī)范的相應規(guī)定和 要求。(1) 嚴格控制進貨渠道。所有材料必須是經(jīng)過正規(guī)的渠道采購進來，廠家必須“三 證”齊全。(2) 嚴格控制材料的質(zhì)量。凡構成永久性工程組成部分的一切材料，都是經(jīng)監(jiān)理 工程師批

50、準的合格材料，并附有材料的樣品及材質(zhì)使用有關說明和質(zhì)量保證書。(3) 嚴格進貨檢驗與試驗。對自行采購或甲方提供的原材料、成品、半成品等， 依據(jù)國家、行業(yè)有關標準和技術標準，選定相應的檢驗和試驗手段、方法，進行檢驗和 試驗。(4) 加強搬運與貯存管理。材料的搬運過程中保證其質(zhì)量不受損害，分類存放、 儲藏，注意防火、防水、防潮、防風等。8.2關鍵工序質(zhì)量控制措施8.2.1基坑開挖量控制措施按施工工藝程序，每道施工程序及其主控項目和一般項目的驗收結果均應符合設計 及施工規(guī)范的規(guī)定。主要施工項目允許偏差及檢查方法如表8-1所示。表8-1 主要施工允許偏差表序號項目允許偏差值檢查方法1基坑開挖軸線 5m

51、m全站儀測量2基底標高+10mm -20mm水準儀測量，每5m 長為已分段3長、寬以軸線控制，不小于 設計值，且應考慮圍 護結構的施工誤差、 找平層、防水層、保 護層的厚度適當外 放經(jīng)緯儀、鋼尺測量4邊坡坡率不小于設計值觀察或坡度尺量5平整度20mm靠尺7開挖超深(開槽放支撐 不在此范圍)v 200mm水準儀+尺量8鋼筋網(wǎng)搭接長度 25mm尺量8.2.2卷材防水量控制措施(1) 平面防水層采用空鋪法鋪設在基層表面，防水層幅面間的搭接寬度為100mm， 采用滿粘緊密。防水層與陰、陽角部位的加強層滿粘。(2) 防水卷材和連接膠帶自身用塑料紙隔開，塑料紙須在綁扎鋼筋和澆筑混凝土前撤走。底板防水層鋪設

52、完畢后立即澆筑 50mm厚的C20細石混凝土保護層。(3) 鋪貼側墻卷材時，應先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈， 如果卷材有局部損傷，應及時進行修補。大面積鋪貼側墻卷材時，應先鋪轉角，后鋪大 面，由下往上推滾鋪貼。(4) 平面防水層的甩槎 (超出鋼筋的部分) 應采取臨時措施進行保護 (模板覆蓋)， 避免后續(xù)施工過程中受到破壞。(5) 側墻防水層應連續(xù)鋪設至頂板上表面以上 1000mm的高度。(6) 卷材破損部位應采用同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周 距破損邊緣的最小距離不得小于 10cm。(7) 在側墻防水層背水側應設臨時擋板，防止施工過程中機械損傷和電火花灼傷

53、防水層。8.2.3 模板工程量控制措施(1) 工程中使用的模板表面平整，無翹曲，無損壞。每次拆模后，必須清除模板 表面垃圾，并刷脫模劑。使用過程中，損壞的模板必須經(jīng)修整達到要求后方可使用。(2) 止水帶、止水鋼板、遇水膨脹止水條的固定和安裝，必須由項目質(zhì)量員初驗 后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。(3) 排架立桿間距必須按照施工組織設計的規(guī)定，不得擅自加大間距。按要求設 置縱橫向剪力撐。( 4)模板安裝固定后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可澆搗混凝土，澆搗混凝土時， 設置專門的看模人員巡視模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.2.4 模板工程量控制措施(1) 鋼筋綁扎時，按設計圖紙規(guī)定要求進行，嚴格按鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋 技術人員向鋼筋班組仔細全面交底，并且施工過程中加強復核、驗收、驗證工作。(2) 筋堆放場地需要高出施工場地100mm以上，堆場四周作好排水溝。鋼筋表面 銹蝕的，必須經(jīng)除銹處理，經(jīng)除銹后，仍有較明顯銹蝕的，嚴禁使用。鋼筋表面已有粒 狀銹蝕的，嚴禁使用。(3) 工程所用的鋼筋，進場時必須具備廠方提供的原材料質(zhì)保書及合格的檢驗報告資料，并同步收集歸檔。嚴格控制預埋件位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗混凝土時派專人負責看護，發(fā)現(xiàn)有鋼筋位移情況，及時