高層建筑住宅樓項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案范本

1、杭州祥瑞建設(shè)工程有限公司 模板工程專項(xiàng)施工方案目 錄1.工程概況22.模板工程方案設(shè)計(jì)23.模板工程施工64.模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量目標(biāo)105.質(zhì)量保證措施156.安全技術(shù)要求157.模板工程主要危險(xiǎn)源控制措施168.應(yīng)急預(yù)案189.計(jì)算書(shū)19模板工程專項(xiàng)施工方案1、工程概況1.1、工程概況本工程位于杭州市下城區(qū)江南巷1號(hào),南臨江南巷,西鄰東新河,由兩幢單體(1號(hào)樓總共地上9層27.8米高,2號(hào)樓總共地上17層51.8米高及地下室停車(chē)庫(kù)組成,地下室一層,總建筑面積29666平方米,地下室建筑面積為5370.1號(hào)樓為框架結(jié)構(gòu)、2號(hào)樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu).工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.500米,場(chǎng)地

2、自然地面絕對(duì)標(biāo)高為5.3米,場(chǎng)地相對(duì)標(biāo)高為-1.2米,地下室底板面相對(duì)標(biāo)高為-5.450米,-6.400米.本工程大 梁截面為2501500,集中線荷載為0.251.512.59.8=9.2KN/米,最大 梁跨度 為8米,最大 支模高度 為4.5米,板厚為200荷載0.2112.5=0.4KN/、施工荷載取2KN/.模板工程屬危險(xiǎn)性較大 的分部分項(xiàng)工程.1.2、各方主體建設(shè)單位:浙報(bào)傳媒控股集團(tuán)有限公司代建單位:杭州綠城東部建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位:浙江綠城建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:浙江華東工程咨詢有限公司勘察單位:杭州市勘察設(shè)計(jì)研究院基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)單位:杭州市勘察設(shè)計(jì)研究院施工單位:杭州祥瑞建設(shè)工

3、程有限公司2模板工程方案設(shè)計(jì)2.1模板材料模板材料選用表材料名稱材質(zhì)規(guī)格備注面板黑模板183091518米米檔料松方木5090米米要求材質(zhì)優(yōu)良支撐鋼管483.0復(fù)檢報(bào)告扣件可鍛鑄鐵與48鋼管配套旋轉(zhuǎn)、直角、對(duì)接比例配套對(duì)拉螺桿圓鋼12配合傘型卡2.2模板設(shè)計(jì)方案說(shuō)明2.2.1基礎(chǔ)承臺(tái)及下反梁模板:梁基槽土方開(kāi)挖時(shí),按梁寬每邊加150米米進(jìn)行垂直挖掘,然后在槽內(nèi)砌磚胎模,磚胎模高度 :600米米以下(包括600米米)采用120墻隔25米左右設(shè)一磚礅,600米米以上采用240墻,大 于2000米米采用370墻,內(nèi)側(cè)粉1:3水泥砂漿作為模板.2.2.2基礎(chǔ)底板側(cè)模:基礎(chǔ)底板外側(cè)模板采用磚胎膜. 2.

4、2.3底板施工縫:基礎(chǔ)底板與外墻板之間的水平施工縫高度 350米米,兩側(cè)采用350高模板,模板背面設(shè)兩道水平內(nèi)楞木與模板上、下邊齊平,每隔1000米米設(shè)置一道豎向外楞木,外楞高出模板上口200米米,外楞下口用止水螺桿加固,止水螺桿低于水平止水鋼板50米米,上端設(shè)置拉桿以控制墻體截面尺寸.內(nèi)、外楞木均用6080米米方木.在墻體豎向鋼筋上每隔1000米米焊接一根12限位鋼筋,作為模板擱置限位之用,限位鋼筋不得對(duì)穿.2.2.4后澆帶模板:后澆帶內(nèi)側(cè)采用專用鋼絲網(wǎng)作一次性模板,用12鋼筋作支撐骨架.骨架鋼筋豎向間距1000米米,水平向間距4根,在先澆混凝土側(cè)用20號(hào)鐵絲扎雙層10目鋼絲網(wǎng).2.2.5剪

5、力墻模板:剪力墻模板采用黑色模板,模板內(nèi)楞采用6080米米方木側(cè)立豎向排列,間距控制在不大 于300米米,外楞采用雙根483.0米米鋼管,設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同,對(duì)拉螺桿采用12圓鋼(地下室外墻及水池壁用螺桿中間焊鋼板止水片,其余中間套直徑20的塑料管,可周轉(zhuǎn)利用),水平間距為450米米,豎向間距為450米米.對(duì)拉螺桿穿過(guò)傘形扣件,擰緊螺帽將通過(guò)鋼管將墻兩側(cè)模板固定.底部?jī)傻缹?duì)拉螺栓采用雙螺帽.2.2.7框架柱模板:框架柱模板采用黑色模板,模板楞木采用鋼管立豎向排列,間距控制不大 于300米米,邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫.柱箍采用每邊雙根鋼管組成的井字形柱箍.底道柱箍離地面200米米

6、,下部柱箍豎向間距400米米450米米,中間柱箍豎向間距450米米,上部柱箍豎向間距400450米米,最上道柱箍離梁底200米米.2.2.8梁模板:1)梁模板采用黑模板,梁底模板背面楞木采用6080米米方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置,底模板寬度 與梁截面寬度 相同,梁底模邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫(梁側(cè)模板與底模板的拼縫向下),梁底方木排列間距不大 于250米米,梁底模板楞木擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上.高大 的梁,澆混凝土前采用圓松木在梁底進(jìn)行加固(松木小 頭直徑100).2)梁側(cè)模板內(nèi)楞采用6080米米方木與梁軸線垂直側(cè)立設(shè)置,間距按不大 于300設(shè)置,梁側(cè)模板最下道外楞距離梁底

7、100米米,中間楞木按間距不大 于200設(shè)置.梁截面高度 為800米米1000米米的,梁側(cè)模板中間設(shè)置34道12對(duì)拉螺桿,高度 600米米以內(nèi)的,中間設(shè)2道12對(duì)拉螺桿.對(duì)拉螺桿水平間距不大 于600米米.梁側(cè)模板橫向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置,外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小 橫桿用扣件緊固,上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固,形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系.2.2.9現(xiàn)澆板模板:現(xiàn)澆板模板采用黑模板,模板底面擱柵采用6080米米方木側(cè)立,中心間距300米米.現(xiàn)澆板模板與梁側(cè)模的交接,應(yīng)使板模板擱置在梁側(cè)模板之上.2.2.10樓梯模板:樓梯平臺(tái)梁及平臺(tái)板、梯段板模板與結(jié)

8、構(gòu)層梁板模板構(gòu)造方法基本相同.2.2.11支撐系統(tǒng):(1)支撐構(gòu)造要求: 1)在一個(gè)支撐高度 之間至少應(yīng)加設(shè)一道縱、橫向水平桿.2)支撐下端應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿,掃地桿應(yīng)緊靠底支座并小 于等于200米米的位置.3)支撐上端應(yīng)加設(shè)縱橫向水平支撐,其位置應(yīng)緊靠上部并小 于等于200米米的支承連接處.4)扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)密整合,應(yīng)保證扣件抗滑、抗剪和抗扭性能的要求.5)搭設(shè)完畢后,安放梁底模板前應(yīng)在四角及沿軸線方向都應(yīng)設(shè)置剪刀撐角度 為45-60.(2)承重支撐架立桿布置:支撐梁立桿先沿梁(包括主梁和次梁)兩側(cè)布置,在主梁、次梁支撐架立桿確定后,在現(xiàn)澆平板部位,視四周梁側(cè)立桿圍成的空間尺寸,有序

9、排列板的支撐立桿.主梁兩側(cè)立桿間的寬度 ,在柱模板安裝后,應(yīng)使每步架縱橫水平鋼管能整體連通,保證樓層梁板承重支撐排架的整體穩(wěn)定性.根據(jù)本工程框架柱截面尺寸,主梁兩側(cè)承重架立桿橫向間距設(shè)計(jì)一般為9001000米米,次梁兩側(cè)承重架立桿橫向間距設(shè)計(jì)一般為1000米米,現(xiàn)澆板承重架立桿縱橫向間距9001000米米.(3)承重支撐架水平桿布置:1)按設(shè)置步距縱橫向布置,交叉處用扣件與立桿連接固定且雙向拉通.底道水平桿上皮離地200米米(稱掃地桿),中間各道水平桿設(shè)置間距不大 于1800 米米,最上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底(或梁底)距離為模板厚度 加木擱柵高度 .2)斜梁、斜板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時(shí)設(shè)置拋撐3

10、)地下室模板支架與施工區(qū)域內(nèi)先澆筑完畢的柱連接,以抵擋水平荷載.4)支撐梁不得于外腳手架連接.(5)后澆帶梁支撐要求:1)每根主梁后澆帶處在支模時(shí)應(yīng)預(yù)先放置好該部位的支撐系統(tǒng)在后澆帶封閉達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后再拆除.2.2.12對(duì)混凝土澆筑的要求結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑時(shí),應(yīng)派木工看模,看模的主要部位:1)混凝土開(kāi)始澆筑的墻和柱的模板下部,檢查有否脹模,對(duì)拉螺桿螺帽有否打滑;2)柱梁節(jié)點(diǎn)處模板有否變形;3)結(jié)構(gòu)層周邊側(cè)模有否變形繞曲;4)支撐立桿底部有否存在松動(dòng)或離空現(xiàn)象,防止梁板砼澆筑后模板產(chǎn)生下沉;5)澆搗過(guò)程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載,出料部位模板上混凝土堆高高度 不得超過(guò)300米米.鋼筋等

11、材料不能在支架上集中堆放;6)混凝土輸送管需另行搭設(shè)支撐架,不得支撐撐在模板支架上或與之相連.2.4模板支架設(shè)計(jì)2.4.1水平拉接的布置與構(gòu)造地下室混凝土采取墻、柱與梁板一次澆筑.2.4.2支架荷載取值1、模板支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:模板自重0.5kN/米2及支架自重0.15kN/米2;新澆混凝土自重24.00kN/米3;鋼筋自重1.10kN/米3;施工人員及設(shè)備荷載1.0kN/米2;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0kN/米2;2、模板支架的荷載分項(xiàng)系數(shù):模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重取1.35;人員及施工設(shè)備荷載、振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載取1.4.3、本工程模板支架計(jì)算時(shí)梁、板支架施工活載

12、組合均采用:施工人員及施工設(shè)備荷載1KN/米2+振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2.0KN/米2,合計(jì)為3.0kN/米2.3模板工程施工3.1模板制作:3.1.1基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁側(cè)模板高度 按梁外露高度 配制,模板長(zhǎng)度 應(yīng)考慮轉(zhuǎn)角處模板的搭接方向.基礎(chǔ)梁模板按軸線分段制作,方木連接應(yīng)與模板接頭部位錯(cuò)開(kāi).3.1.2坑、井模板制作:地坑內(nèi)模板按四邊制作成4塊側(cè)模板,每塊側(cè)模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成,4塊側(cè)模組裝后的邊長(zhǎng)即為地坑內(nèi)邊尺寸,模板高度 即為地坑的深度 .3.1.3柱頭模板制作:矩形柱模板分4塊制作,每塊模板由膠合板面板和方木按設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成,模板面板的排列從柱上部向下排

13、列,與梁交接處的凹口模板應(yīng)與下段模板相連接(即取整塊板材制作),便于柱梁節(jié)點(diǎn)模板的固定.3.1.4墻模板制作:1)地下室外墻外側(cè)模板:外墻外側(cè)模板配置高度 為本層高度 減200米米(因底板與墻板的施工縫在墻高350米米處),方木的配置高度 為地下室層高.墻模板分段制作,板面板與方木用鐵釘釘制時(shí),模板的豎向拼縫處應(yīng)設(shè)置方木,在各段墻模板組裝時(shí),模板的豎向接縫亦應(yīng)有方木遮蓋.2)外墻內(nèi)側(cè)模板:模板的配制高度 為板底凈高度 減20米米,即現(xiàn)澆板底模板擱置于墻模板之上.墻模板分段制作,模板的豎向拼縫處應(yīng)設(shè)置方木,各段墻模板組裝時(shí),模板的豎向接縫亦應(yīng)有方木遮蓋.3)散拼裝施工:墻模板面板、方木材料的主規(guī)

14、格尺寸預(yù)先按結(jié)構(gòu)模板排列要求進(jìn)行加工,現(xiàn)埸拼裝時(shí),封閉端模板再按實(shí)際進(jìn)行現(xiàn)埸裁鋸.3.1.5梁模板制作:梁模板分一塊底模板和兩塊側(cè)模板制作,每塊模板由面板和方木安設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成,梁模板配制時(shí),應(yīng)考慮梁底模板擱置于柱模板上,現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模板之上.當(dāng)梁的跨度 較大 ,梁模板也可分段制作,現(xiàn)場(chǎng)按裝時(shí)進(jìn)行拼接,但模板背面的方木應(yīng)考慮錯(cuò)縫連接,方木不能在模板接縫處斷開(kāi).3.1.6現(xiàn)澆板模板制作:現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應(yīng)與鋼管支撐架頂部水平桿相垂直,方木應(yīng)與模板的長(zhǎng)邊平行并側(cè)立布置,模板長(zhǎng)邊的拼縫應(yīng)位于方木之上.現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模之上.現(xiàn)澆板模板按梁間的分格平面凈尺寸配制.每個(gè)

15、梁間分格預(yù)先制作成一塊模板并編上號(hào).也可按不同規(guī)格的梁間分格模板的組拼要求,對(duì)主規(guī)格面板材料及方木進(jìn)行分別裁鋸加工,分規(guī)格堆放,現(xiàn)埸散拼裝時(shí)取用.3.1.7樓梯模板制作:樓梯模板按平臺(tái)梁平臺(tái)板梯段模板(踏步鋼筋安綁后)梯段側(cè)模板和踏步側(cè)板的順序在現(xiàn)埸直接制作、安裝.3.2模板安裝施工程序:3.2.1地下室模板安裝施工程序:1） (基礎(chǔ)土方開(kāi)挖后)基礎(chǔ)墊層側(cè)模安裝.2） (墊層澆筑后)基礎(chǔ)底板側(cè)模、施工縫模板、集水坑模板安裝.3） (基礎(chǔ)底板砼澆筑后)地下室外墻模板、柱模板、結(jié)構(gòu)梁板模板、樓梯模板安裝.先搭樓梯支撐架及鋪設(shè)梯板.3.2.2 上部結(jié)構(gòu)層模板安裝施工程序:施工測(cè)量(柱、墻鋼筋綁扎)鋼

16、管支模架搭設(shè)梁、板模板安裝(梁板鋼筋綁安)柱頭模板安裝,樓梯模板安裝邊梁外模安裝.搭設(shè)架子時(shí),上層支架的立桿與下層支架的立桿在同一線上,并在立桿底部鋪設(shè)墊板200*200.3.3模板安裝施工工藝:3.3.1基礎(chǔ)梁模板安裝1)工藝流程:基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完在梁箍筋上焊接梁模板擱置鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝外楞安裝水平支撐安裝對(duì)拉螺桿(梁高大 于600米米時(shí))基礎(chǔ)梁模板驗(yàn)收.2)施工要點(diǎn):A、在混凝土墊層上彈出基礎(chǔ)梁軸線與邊線.B、按彈線位置綁扎好基礎(chǔ)梁鋼筋,在梁箍筋上標(biāo)出吊模下口的水平標(biāo)高,并焊接1012的橫向鋼筋(間距1000),作為梁側(cè)模板的擱置點(diǎn).C、依據(jù)基礎(chǔ)梁邊線墨線,將基礎(chǔ)梁模板逐段安裝在擱置點(diǎn)

17、橫向鋼筋上,就位后拼裝連接成整梁模板.將模板與墊層上梁邊位置墨線吊垂直校正后,在梁模板兩側(cè)安裝上鋼管豎向外楞,在兩軸線的基礎(chǔ)梁模板之間,加設(shè)上下兩道水平支撐,確?；A(chǔ)梁模板的穩(wěn)固.梁高大 于600米米時(shí)中間設(shè)置1根12對(duì)拉螺栓.3.3.2柱模板安裝工藝:1)工藝流程:檢查柱位置墨線釘方木固定安裝柱模板安裝柱箍校正固定.2)施工要點(diǎn):A、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層, 在柱四邊離地58厘米處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位, 從四面頂住模板,以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確.B、柱頭模板安裝前,應(yīng)清除施工縫處動(dòng)石子,并清理干凈.C、通排柱,應(yīng)先安裝兩端柱,經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱.柱箍設(shè)置間距應(yīng)符合

18、設(shè)計(jì)要求.D、柱頭模板安裝后,利用柱模四邊的鋼管排架立桿,對(duì)柱模進(jìn)行校正和固定.3.3.3墻模板安裝工藝:1)工藝流程:檢查墻位置墨線安裝就位一側(cè)墻模板(或現(xiàn)場(chǎng)組拼后安裝)鉆對(duì)拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內(nèi)套管安裝另一側(cè)墻模板鉆對(duì)拉螺桿孔并對(duì)上穿墻螺桿檢查(或調(diào)整豎向內(nèi)楞木間距)安裝水平雙鋼管外楞,臨時(shí)固定穿墻螺桿檢查、調(diào)整模板垂直度 ,安裝支撐緊固穿墻螺桿螺帽質(zhì)量檢查.2)施工要點(diǎn):A、按墻位置線先安裝就位內(nèi)側(cè)墻模板,安裝臨時(shí)拉桿或斜撐吊垂直后固定,鉆對(duì)拉螺桿孔,安裝穿墻螺栓,穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求.B、清掃墻內(nèi)雜物,再安裝外側(cè)模板,鉆對(duì)拉螺桿孔,對(duì)上并穿上對(duì)拉螺桿.安裝兩側(cè)模板的

19、水平雙鋼管外楞,用對(duì)拉螺桿配傘型扣件或鋼壓板將水平鋼管外楞固定.C、檢查、校正模板垂直度 .墻模板安裝完畢,檢查一遍對(duì)拉螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,底部二排對(duì)拉螺栓加螺帽(成雙螺帽)加固.3.3.4梁模板安裝工藝:1)工藝流程:搭鋼管承重支撐架復(fù)核標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝梁側(cè)模質(zhì)量檢查.2)施工要點(diǎn):A、搭鋼管承重支撐架之前,對(duì)新近澆筑的混凝土樓面,在立桿底部應(yīng)墊設(shè)面積不小 于200米米200米米的木墊板.B、安裝梁底模板應(yīng)拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度 等于或大 于4米時(shí),梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱.如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度 宜為全跨長(zhǎng)度 的1/10003/1000.C、當(dāng)梁的高度

20、 600以上時(shí),梁側(cè)模板中部應(yīng)加穿梁對(duì)拉螺桿加固.D、當(dāng)梁截面較大 ,梁底承重架小 橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要求,可利用小 橫桿下的一根縱向鋼管,此鋼管用扣件與立桿連接,并將扣件與上面的(小 橫桿與立桿連接)扣件頂緊,起到雙扣件受力作用.E、當(dāng)梁截面較大 (荷載較大 ),梁底承重架小 橫桿的剛度 不足以承受上部荷載,可將梁模板外側(cè)兩邊的豎向外楞鋼管向下伸長(zhǎng)至樓板,并用扣件連接固定,形成多立桿支撐鋼管受力.3.3.5樓板模板安裝工藝:1)工藝流程:搭支撐架安放木擱柵(楞木)鋪模板校正標(biāo)高安裝預(yù)留洞模板框模板縫處理(如用膠帶紙封縫)質(zhì)量檢查.2)施工要點(diǎn):A、鋼管排架上部水平鋼管的布

21、置方向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直,并控制好水平標(biāo)高.C、分塊制作的樓板模板可用吊機(jī)吊運(yùn)就位.現(xiàn)埸散裝的樓板模板,先安放木擱柵方木,后鋪設(shè)模板,在梁板交接處,將樓板模板擱置于梁側(cè)模板上,并略比梁模板內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹12米米.與木擱柵平行方向的模板拼縫應(yīng)設(shè)在木擱柵上.D、每板模板四邊與方木擱柵或梁、墻側(cè)模板用釘子釘牢,釘子間距宜為300米米左右.樓板模板鋪完后,應(yīng)檢查模板的標(biāo)高和平整度 ,不符合要求應(yīng)進(jìn)行校正.3.3.6樓梯模板安裝工藝:1)工藝流程:檢查樓梯平臺(tái)標(biāo)高線搭支撐架安裝平臺(tái)梁模板安裝平臺(tái)板擱柵及鋪平臺(tái)模板安裝梯段擱柵及鋪梯段模板(綁踏步鋼筋后)安裝踏步側(cè)板.2)施工要點(diǎn):A、樓梯平臺(tái)和平臺(tái)梁

22、模板安裝方法基本與結(jié)構(gòu)梁板相同.B、樓梯段底模板擱置于平臺(tái)梁側(cè)模板之上.C、在樓梯踏步側(cè)模安裝后,中間應(yīng)加反三角木,確保踏步澆筑混凝土?xí)r模板不變形.3.4模板拆除:3.4.1結(jié)構(gòu)層模板拆除順序:柱、墻側(cè)模板梁側(cè)模板現(xiàn)澆板模板及部分支撐梁底模板拆除支模架拆除.3.4.2非承重的柱墻模板及梁側(cè)模板拆除時(shí), 混凝土強(qiáng)度 應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí),方可拆除.3.4.3承重的梁板底模板拆除時(shí),以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度 作為模板拆除的強(qiáng)度 依據(jù),底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合規(guī)范要求(見(jiàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)).混凝土拆模強(qiáng)度 以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓報(bào)告為依據(jù).3.4.4模板拆除作業(yè),應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)

23、人(或施工員)下達(dá)的模板拆除令后,方可按規(guī)定要求實(shí)施模板拆除作業(yè).3.4.5拆除時(shí)派專人監(jiān)護(hù),拆下的材料分類堆放,做好保養(yǎng).通過(guò)卸料平臺(tái),垂直與水平運(yùn)輸?shù)缴喜拷Y(jié)構(gòu)層.3.4.6模板拆除作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)分段拆除,分段拆除時(shí)高差不大 于兩步.先支后拆、后支先拆.4模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量目標(biāo):4.1支撐系統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)4.1.1支模架投入使用前,必須進(jìn)行驗(yàn)收.4.1.2驗(yàn)收的主要項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢查方法等見(jiàn)下表:模板支撐安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法備注1鋼管、扣件的質(zhì)量證明材料須有檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證等證明材料,鋼管壁厚不得小 3.0米米,不得采用銹蝕、裂縫和彎曲的

24、鋼管檢查扣件須提供復(fù)試合格2施工專項(xiàng)方案須有審批手續(xù)檢查3地基基礎(chǔ)承載能力復(fù)核設(shè)計(jì)要求查設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)對(duì)支撐基礎(chǔ)須出隱蔽工程驗(yàn)收記錄4排水性能排水性能良好觀察5底座或墊板無(wú)晃動(dòng)、滑動(dòng)觀察6立桿垂直度 3吊垂直線和鋼尺檢查7桿件間距層高50米米鋼尺8縱距50米米鋼尺9橫距50米米鋼尺10水平加強(qiáng)支撐按設(shè)計(jì)規(guī)定的向距和要求設(shè)置鋼尺11扣件擰緊力抽檢數(shù)允許不合格數(shù)力矩扳手安裝扣件數(shù)量505190819115013115128020228150032350112005051201320012鋼管壁厚按30%比例抽檢10%游標(biāo)卡不合格比例大 于30%的應(yīng)擴(kuò)大 抽檢比例模板支模架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度

25、跨度 最大 荷載搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書(shū)符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測(cè)情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30米米板底+30米米步 距+50米米立桿垂直度 0.75%且60米米扣件擰緊4065N米立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度 4)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論: 檢查日期: 年 月 日檢查人員: 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目經(jīng)理: 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論: 驗(yàn)收日期: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 4

26、.2 模板系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 主控項(xiàng)目:1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察檢查.2) 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.3) 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合下表規(guī)定:底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 (米)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件 -100

27、 檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度 試驗(yàn)報(bào)告.4.2.2 一般項(xiàng)目:1) 模板安裝應(yīng)符合下列要求:(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水.(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑.(3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:觀察檢查.檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),梁抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大 空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面.檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查.3) 固定在模板上預(yù)

28、埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(米米)預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度 +10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度 +10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10, 0檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大 空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5米左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3 面.檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查.4)現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表:現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差

29、和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法軸線位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5層高垂直度 不大 于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查小 于5米8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度 52米靠尺和楔形塞尺檢查檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大 空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5米左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3 面.4.3質(zhì)量目標(biāo):4.3.1主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)100%.4.3.2一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)90%.5 質(zhì)

30、量保證措施5.1組織質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合本工程特點(diǎn)與質(zhì)量管理工作需要,駔建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為,具有責(zé)任性強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的資格合格的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子.5.2落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長(zhǎng)操作層,分二個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制:一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制,二是操作層質(zhì)量責(zé)任制.加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)量管理的意識(shí),使各級(jí)人員既感到有壓力,又有動(dòng)力,從而推動(dòng)質(zhì)量管理的有力運(yùn)行.5.3把好材料質(zhì)量關(guān)全部材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)簽收驗(yàn)貨,詳細(xì)核對(duì)其品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量要求,做到不合格的產(chǎn)品不進(jìn)場(chǎng).5.4把好施工質(zhì)量關(guān)5.4.1認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變

31、更或期他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù).5.4.2模板支架搭設(shè)前,應(yīng)由相關(guān)技術(shù)從員向全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)方案統(tǒng)一,交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng),技術(shù)交底應(yīng)形成書(shū)面記錄,交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字.5.4.3認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施.出了 質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問(wèn)題控制在萌芽狀態(tài).6 安全技術(shù)要求6.1安全作業(yè)條件6.1.1 從業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),考試合

32、格方可上崗作業(yè).6.1.2木工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)、考試合格,達(dá)到規(guī)定的技術(shù)等級(jí)要求. 6.1.3 木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),考試合格取得機(jī)械“操作證”.6.1.4 作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)施工方案交底和班前安全技術(shù)交底.6.1.5 木工機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格,安全裝置齊全,試運(yùn)行符合安全要求.6.1.6 現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境及安全設(shè)施符合安全施工規(guī)定要求.6.1.7 戴好安全帽,扣好帽帶,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品.6.1.8 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè).6.2 安全施工6.2.1模板制作:1)模板制作前,應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求,對(duì)質(zhì)量、規(guī)格不符合

33、要求材料的不能使用.2)作業(yè)前應(yīng)檢查所用機(jī)械及電源線路是否符合安全要求,所使用的工具是否牢固,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用.3)木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置.4)使用的工具不得亂放,使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱.5)成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,木材碼放高度 不超過(guò)1.2米為宜,木工機(jī)械周?chē)陌踩僮骺臻g內(nèi)禁止堆放材料.6)木工車(chē)間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外.6.2.2模板安裝1)作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求,不符合安

34、全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開(kāi)始作業(yè).2)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,模板及支撐材質(zhì)是否合格. 3)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素. 4)安裝2米以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架,并有安全防護(hù)防施. 5)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走. 6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作.傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋.高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù).并在下面標(biāo)出工作區(qū),用紅白旗加以圍欄,暫停人員過(guò)往. 7)不得在腳手架上堆放大 批模板等材料. 8)支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手

35、架上.通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上.模板安裝過(guò)程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi). 9)模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好. 10)向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲.使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域. 11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施.12)遇六級(jí)以上的大 風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作.6.2.3 模板拆除1) 模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強(qiáng)度 報(bào)告. 2)拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;

36、先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時(shí),要注意模板掉下,防止模板突然全部掉落傷人.已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患.3) 拆除較大 跨度 梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除.拆除多層樓板支柱時(shí),應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱.4)當(dāng)水平支撐超過(guò)二道以上時(shí),應(yīng)先拆除二道以上水平支撐,最下一道大 橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除.5)模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行,不得采用大 面積撬落方法.拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下.不得留有懸空模板.6)拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入.拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方

37、,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落. 7)嚴(yán)禁用吊機(jī)直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)模板時(shí)必須拴結(jié)牢固. 8)拆除電梯井及大 型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施. 9)拆模板時(shí)禁止使用50米米l00米米木材作立人板. 10)拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí).11)拆摸必須一次拆清,不得留下無(wú)撐模板.拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊.混凝土土板上的預(yù)留孔,應(yīng)有防護(hù)措施,以免操作人員從孔中墜落.7模板工程主要危險(xiǎn)源控制措施7.1 現(xiàn)澆板底板模板拆除:1） 可能產(chǎn)生的后果:大 面模板墜落傷人.

38、2)控制措施:做好班前安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,人不能站在拆除模板的正下方.7.2 模板吊運(yùn)作業(yè):1)重點(diǎn)部位:作業(yè)層模板、鋼管等材料吊運(yùn).2)可能產(chǎn)生的后果:吊物、吊鉤撞擊頭部至傷,吊物、吊鉤撞擊人員至高空墜落.3)控制措施:配合模板吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽,扣好帽扣;塔吊吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)持證上崗;執(zhí)行塔吊吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程,應(yīng)待塔吊吊鉤下降到的被吊模板離作業(yè)面1米內(nèi)時(shí),人員方可接近;施工層臨空邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施.7.3木工機(jī)械操作:1)主要機(jī)械:圓鋸機(jī)、手提式鋸機(jī).2)可能產(chǎn)生的后果:機(jī)械傷人,觸電事故.3)控制措施:木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握木工機(jī)械

39、安全操作技能,熟悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程,遵守安全操作規(guī)程;木工用電機(jī)械應(yīng)按規(guī)定采用“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”;所用機(jī)械安全防護(hù)裝置齊全.8應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小 組組長(zhǎng):朱雄卿副組長(zhǎng):何夏晨組員:郭向東、嚴(yán)吉川、張益新、周建華8.2應(yīng)急材料鋼絲繩、鋼管、手動(dòng)葫蘆、30T千斤頂、手電筒等若干8.3應(yīng)急措施8.3.1澆砼過(guò)程中.如果支撐有什么情況,必須馬上停止施工,上部作業(yè)人員全部疏散到安全地方,項(xiàng)目部組織人員和支撐架搭設(shè)人員進(jìn)行排除各種存在的安全隱患后,必須經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員檢查,確保支架安全才能繼續(xù)施工.8.3.2一旦在混凝土施工過(guò)程中,一處板或梁處出現(xiàn)輕微下陷,施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部,及時(shí)疏

40、散施工人員,馬上卸掉板上的混凝土,停止施工,再加強(qiáng)底部支撐架的支撐力,對(duì)整個(gè)支撐架進(jìn)行加固通過(guò)驗(yàn)收后再施工,保證支撐的安全.8.3.3發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢(shì)擴(kuò)大 蔓延時(shí),立即尋求第三方求助,撥打119,并組織搶救財(cái)產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng).8.3.4觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹桿等絕緣物把電線從觸電者身上移開(kāi),使傷員盡早脫離電源.對(duì)神志清醒者,應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會(huì),觀察病情變化.對(duì)已失去知覺(jué)者,仰臥地上,解開(kāi)衣服等,使其呼吸不受阻礙,對(duì)心跳呼吸停止的觸電者,應(yīng)立

41、即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救.8.3.5墜落情況發(fā)生采取的措施:一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員,首先不要驚慌失措,要注意檢查傷員意識(shí)反應(yīng)、瞳孔大 小 及呼吸、脈搏等,盡快掌握致命傷部位,同時(shí)及時(shí)與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系,爭(zhēng)取急救人員盡快趕到現(xiàn)場(chǎng).對(duì)疑有脊柱和骨盆骨折的傷員,這時(shí)千萬(wàn)不要去輕易搬運(yùn),以免加重傷情.在對(duì)傷員急救前,要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物.對(duì)有頷面損傷的傷員,應(yīng)及時(shí)取掉傷員的假牙和凝血塊,清除口腔中的分泌物,保持呼吸道的暢通,將傷員的頭面向一側(cè),同時(shí)松解傷員的衣領(lǐng)扣,對(duì)疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員,切忌填塞,以防止顱內(nèi)感染而危及生命.對(duì)于大 血管損傷的,這時(shí)應(yīng)

42、立即采取止血的方法,使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血.8.3.6報(bào)警聯(lián)系方式火警電話119 急救電話1209 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題9.1 柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:截面尺寸超偏差,柱角混凝土不密實(shí).模板背面方木設(shè)置間距不得過(guò)大 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;柱箍設(shè)置應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力,保證模板不變形;柱模板邊方木中心應(yīng)位于模板接縫處,防止模板接縫處漏漿,確保柱角混凝土密實(shí)、光潔.9.2 梁模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大 .梁模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度 和剛度 ,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形;模板支撐立柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上

43、,原土地面應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板,防止立柱下沉;梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度 過(guò)大 .梁模上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形.9.3 樓板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:板中部下?lián)?模板支撐立柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的鉆地面上,防止立柱下沉,大 跨度 樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度 過(guò)大 .9.4 墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是:墻體混凝土厚薄不一致,截面尺寸不準(zhǔn)確,拼縫處跑漿,墻底腳混凝土跑漿.墻模板內(nèi)外楞的設(shè)置間距應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度 和變形計(jì)算,確保模板有足夠的剛度 ;對(duì)拉螺桿內(nèi)套管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 和剛度 ,確保砼澆筑不變形;模板接縫間隙超偏差的,應(yīng)采取密封措施(貼膠帶紙),確?；炷敛慌軡{;墻模板安裝后,應(yīng)檢查模板底與地面是否

44、緊貼,發(fā)現(xiàn)有縫隙時(shí)應(yīng)采取有效封堵措施.10 計(jì)算書(shū):10.1柱模板計(jì)算柱模板的背部支撐由兩層組成,第一層為直接支撐模板的豎楞,用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力;第二層為支撐豎楞的柱箍,用以支撐豎楞所受的壓力;柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接,形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系. 柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面寬度 B(米米):800.00;柱截面高度 H(米米):450.00;柱模板的總計(jì)算高度 :H = 3.00米;一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度 B方向?qū)菟〝?shù)目:0;柱截面寬度 B方向豎楞數(shù)目:4;柱截面高度 H方向?qū)菟〝?shù)目:0;柱截面高度 H方向豎楞數(shù)目:3;2.柱箍信息柱箍材料:圓鋼管;直徑(米米)

45、:48.00;壁厚(米米):3.00;柱箍的間距(米米):450;柱箍合并根數(shù):2;3.豎楞信息豎楞材料:圓鋼管;豎楞合并根數(shù):1;直徑(米米):48.00;壁厚(米米):3.00;4.面板參數(shù)面板類型:黑模板;面板厚度 (米米):18.00;面板彈性模量(N/米米2):9500.00;面板抗彎強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值fc(N/米米2):13.00;面板抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值(N/米米2):1.50;5.木方和鋼楞鋼楞彈性模量E(N/米米2):210000.00;鋼楞抗彎強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值fc(N/米米2):205.00;二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè),新澆混凝土作用于模板的最大 側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中

46、的較小 值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度 ,取24.000kN/米3; t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間,取2.000h; T - 混凝土的入模溫度 ,取20.000; V - 混凝土的澆筑速度 ,取2.500米/h; H - 模板計(jì)算高度 ,取3.000米; 1- 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2- 混凝土坍落度 影響修正系數(shù),取1.000.分別計(jì)算得 20.036 kN/米2、72.000 kN/米2,取較小 值20.036 kN/米2作為本工程計(jì)算荷載.計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 q1=20.036kN/米2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=

47、 2 kN/米2.三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件,按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算.分別取柱截面寬度 B方向和H方向面板作為驗(yàn)算對(duì)象,進(jìn)行強(qiáng)度 、剛度 計(jì)算.強(qiáng)度 驗(yàn)算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度 驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.由前述參數(shù)信息可知,柱截面寬度 B方向豎楞間距最大 ,為l= 247 米米,且豎楞數(shù)為 4,因此對(duì)柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算. 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.面板抗彎強(qiáng)度 驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大 跨中彎距:米=0.1ql2其中, 米-面板計(jì)算最大 彎矩(N米米); l-計(jì)算跨

48、度 (豎楞間距): l =247.0米米; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.040.450.90=9.737kN/米; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.42.000.450.90=1.134kN/米;式中,0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù). q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kN/米;面板的最大 彎矩:米 =0.110.871247247= 6.63104N.米米;面板最大 應(yīng)力按下式計(jì)算: =米/Wf其中, -面板承受的應(yīng)力(N/米米2); 米 -面板計(jì)算最大 彎矩(N米米); W -面板的截面抵抗矩

49、 :W=bh2/6 b:面板截面寬度 ,h:面板截面厚度 ; W= 45018.018.0/6=2.43104 米米3; f -面板的抗彎強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值(N/米米2); f=13.000N/米米2;面板的最大 應(yīng)力計(jì)算值: = 米/W = 6.63104 / 2.43104 = 2.729N/米米2;面板的最大 應(yīng)力計(jì)算值 =2.729N/米米2 小 于 面板的抗彎強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值 =13N/米米2,滿足要求！2.面板抗剪驗(yàn)算最大 剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:V=0.6ql其中, V-面板計(jì)算最大 剪力(N); l-計(jì)算跨度 (豎楞間距): l =247.0米米; q-作用在模板

50、上的側(cè)壓力線荷載,它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.220.040.450.90=9.737kN/米; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.42.000.450.90=1.134kN/米; 式中,0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù). q = q1 + q2 =9.737+1.134=10.871 kN/米;面板的最大 剪力:V = 0.610.871247.0 = 1611.156N;截面抗剪強(qiáng)度 必須滿足下式: = 3V/(2bhn)fv其中, -面板承受的剪應(yīng)力(N/米米2); V-面板計(jì)算最大 剪力(N):V = 1611.156N; b-構(gòu)件的截面寬度 (米米):b =

51、450米米 ; hn-面板厚度 (米米):hn = 18.0米米 ; fv-面板抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值(N/米米2):fv = 13.000 N/米米2;面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值: =31611.156/(245018.0)=0.298N/米米2;面板截面抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值: fv=1.500N/米米2;面板截面的受剪應(yīng)力 =0.298N/米米2 小 于 面板截面抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/米米2,滿足要求！3.面板撓度 驗(yàn)算最大 撓度 按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,撓度 計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)其中,q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/米): q = 20.040.459.02 kN/米; -面板最大 撓度 (米米); l-計(jì)算跨度 (豎楞間距): l =247.0米米 ; E-面板彈性模量(N/米米2):E = 9500.00 N/米米2 ; I-面板截面的慣性矩(