給排水試壓方案講解

1、延長靖邊能源化工項目084B管道試壓施工方案編制：審核：批準：陜西化建靖邊能源化工項目指揮部第四項目部2011年09月18日一、編制說明管道的安裝施工完成后，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，須進行管道的試 壓、沖洗。為了指導試壓、吹掃現(xiàn)場施工順利進行和保證管道壓力強 度，特編制管道試壓方案。編制依據(jù)如下：1全場給排水（倉庫及水街區(qū)）（084B）圖紙2、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）二、工程概況：（1）本工程為延長靖邊能源化工項目供排水管道。其管道包括源水給水管道、生活給水管道、生活污水管道、消防給水 管道、雨水及凈化水管道、回用水站排水管道、廢堿液排水 管道及脫鹽水站排水等管道。

2、（2）主要工程量我公司承建給排水碳鋼管道包括：螺旋縫焊接鋼管（820X10、720X10、3778、6308、273X63258）和無縫鋼管（159 X）兩種碳 鋼管道約10740米。特殊管材安裝包括：鋼骨架聚乙烯塑料管道2410米；聚乙烯塑鋼纏繞管道6690米，增強復合聚丙烯加筋管2511米，安裝管件165個，閥門30個，消防栓57 個。（3）建設(shè)單位：陜西延長中煤榆林能源化工有限公司；EPC單位：中國華陸工程科技有限責任公司；施工單位：陜西化建工程有限責任公司。三、施工總體布置1、根據(jù)現(xiàn)場施工情況及施工計劃，將按施工計劃中管溝分管線進行試壓，施工計劃見附圖。2、雨水管道及生活污水等重力流管

3、道采取閉水試壓，與相連井室同時進行試驗。3、試壓過程中科學用水、節(jié)約用水1試驗壓力四、管道試壓方法本工程各類管道試驗壓力的設(shè)計要求:各類管道壓力表管道名稱管線代號工作壓力（MPa）試驗壓力（MPa）1生活給水管PW0.40.92生產(chǎn)給水管IW0.43源水給水管RW0.40.90.94消防給水管FW1.01.65循環(huán)水給水管CWS0.456循環(huán)水回水管CWR0.257回收水管BW0.30.90.90.98生活污水管SD1.01.59回用水給水管RUD0.20.910生活污水排水管(壓力)SD1.01.511回用水站排水管RD1.21.712廢堿液排水管ND1.21.713脫鹽水站排水管道TD1.

4、21.714生活污水排水管(重力)SD常壓注水15雨水-凈下水管RWW常壓注水2、試壓具備的條件(1) 技術(shù)員應(yīng)對試壓班組技術(shù)交底，班組長熟悉試壓體系的流程。(2) 試驗范圍內(nèi)的管道已按設(shè)計圖紙全部完成，管道安裝軸線度、高程等質(zhì)量點符合有關(guān)規(guī)定。(3) 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于 5C,當環(huán)境溫度低于5C時，應(yīng)采取防凍措施。試驗時，應(yīng)測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。（4）焊縫及其他待檢部位尚未隱蔽。（5）按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。（6）成立試壓指揮組織機構(gòu)，施工班組各崗位人員已落實。（7）試壓所用機械材料已備齊。（8）試壓等施工記錄表格形式經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認。3、試壓準備（1）試

5、壓前確定水源位置（見附圖），安裝水表臨時水管道。（2）落實好試壓泵、壓力表、閥門等機具和材料。（3）當進行壓力試驗時，劃定禁區(qū)，設(shè)立警示牌，無關(guān)人員不得進入。（4）壓力表的安裝：試壓用的壓力表須經(jīng)過校驗，并應(yīng)在有效期內(nèi)，壓力 表精度不低于1.5級，量程為2.5Mpa,壓力表在試壓管線的低端安裝一塊，高 端安裝一塊。（5）壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度試驗，管道強度試驗采用水壓試 驗。（6）水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管 上。（7）試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象。4、試壓及沖洗管道試壓、沖洗均采用干凈的生活水作為介質(zhì)。（1）、碳鋼管道試壓orI具體試驗步驟：a

6、在管線兩端各組焊法蘭、盲板，如用鋼板代替盲板，須采用S =20mm鋼板。b、 如上圖所示，在盲板處進水口、排水口分別安裝DN100碳鋼管道、 DN50碳鋼管道、DN100 PN2.5截止閥、DN50 PN2.5截止閥。c、 在試壓泵試壓管線及管道端頭安裝壓力表A、B，管道進水時打開排氣 閥排氣，水注滿后關(guān)閉排氣閥。d、當管道內(nèi)氣體排凈后，接入試壓泵升壓。e、碳鋼管道預試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配 件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采 取相應(yīng)措施后重新試壓。f、主試

7、驗階段：停止注水補壓，進入強度試壓階段，壓力為各類管道壓力表中的試驗壓力，穩(wěn)定15min ；當15min后壓力下降不超下表中所列允許壓力降 數(shù)值時（如下表），將試驗壓力降至工作壓力進入嚴密性試驗階段，壓力為各 類管道壓力表中工作壓力，保持恒壓 30mi n，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水 壓試驗合格。壓力管道水壓試驗的允許壓力降（MPa管材種類試驗壓力允許壓力降鋼管球墨鑄鐵管P+0.5預（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管、預應(yīng)力鋼筒混凝土管P+ 0.5，且不小于0.902P0.031.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學建材管1.5P，且不小于0.80.02g、管道升壓時，應(yīng)注意以下幾點：g-1、

8、管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；g-2、應(yīng)分級升壓，先升至工作壓力，停泵檢查；再升試驗壓力，至每升一 級應(yīng)檢查管身及焊縫、接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；g-3、水壓試驗過程中，管道兩端嚴禁站人；g-4、水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時， 應(yīng)作出標記，卸壓后修補。（2）、鋼骨架管道試壓生活給水管道PW及部分生活污水管道（934米）是鋼骨架聚乙烯塑料管 道。在管線中，高點都設(shè)有排氣閥，由于管道材質(zhì)的原因，不可在管道上開 孑L。所以試壓所需要的壓力表、排氣閥都只能考慮安裝在試壓管段的端頭 處。鋼

9、骨架聚氯乙烯管道的試壓前必須沿線檢查管道的接口，對該管段接口進 行質(zhì)量檢查。在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)當停止試壓，泄水后，對于直管 段上的漏點用焊槍補漏，接頭處泄漏則重新安裝。試壓方法：a將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可 注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn) 象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試 壓。b、鋼骨架聚氯乙烯管道試壓安裝碳鋼管道的試壓方法進行。試驗完成后 應(yīng)停止注水補壓并穩(wěn)定30min ；當30min后壓力下降不超過試驗壓力的 70%, 則預試驗結(jié)束；否則重新注水補壓并穩(wěn)定 30min

10、再進行觀測，直至30min后壓 力下降不超過試驗壓力的70%；c、30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)持續(xù)觀察60min;當整個90min內(nèi)壓力下降不超過0.02 Mpa，則水壓試驗結(jié)果合格；（3）、管道閉水試驗本工程清凈生產(chǎn)廢水及雨水排水系統(tǒng)管道和部分生活污水管道（2381米） 為無壓管道，介質(zhì)均為重力流。當管道安裝完畢，且雨水井及污水井制作安裝 完成后，可進行閉水試驗。內(nèi)徑大于700mm的管道，可按管道井段數(shù)量抽樣選 取1/3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進行試 驗。試驗方法：a管道試壓之前，管道及井的質(zhì)量已驗收合格；b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；c、全部

11、井預留孔應(yīng)封堵，不得滲水；d、按雨水井及污水井的分布，試驗管段按井距分隔，抽樣選取，帶 井試驗。每試驗一段，將井內(nèi)的下一端管口封堵，不得滲水。e、管道閉水試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，管壁不得有線流、滴漏現(xiàn)象。當 出現(xiàn)滲漏時，應(yīng)當停止試驗，直管段上的漏點用焊槍補漏，接頭處泄漏則重 新安裝，井的漏點，應(yīng)當及時修補。（4）、排水及沖洗a經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主代表、監(jiān)理確認，達到設(shè)計及規(guī)范要求并經(jīng)現(xiàn)場記錄資料 簽字確認后，打開管線排水閥門進行排水，排水速度應(yīng)有所控制，同時打開管 線頂部的全部排氣閥及支管，以確?？諝膺M入體系。b、閉水試驗的管道在做完試驗后水可以直接由潛水泵從最低處井室內(nèi)抽 出至溝槽外。其余管道試壓完后

12、在排水口處挖一集水坑再用潛水泵排至溝槽 夕卜。當同溝鋪設(shè)幾條管線時，可循環(huán)利用水源以節(jié)約用水。c、沖洗時，保證排水管安裝完畢，且暢通、安全，應(yīng)避開用水高峰，連續(xù)沖洗。d、管道沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣清明透亮為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量組織機構(gòu)質(zhì)量組織機構(gòu)圖施工班組長：汪小華2、質(zhì)量保證措施(1) 建立健全質(zhì)量保證體系，實施質(zhì)量否決制度，定期召開質(zhì)量 周例 會”做到各負其責，嚴格三檢，做好 三檢一評”工作(三檢”即自檢、互檢和 專檢，一評”即質(zhì)量等級評定)，(2) 項目部工程部根據(jù)管道試壓部分組織分項、分部工程質(zhì)量評定。層層 把關(guān)，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。(

13、3) 配置專職質(zhì)量檢查人員，進行跟班質(zhì)量檢查和隱蔽工作的檢查、驗 收。驗收應(yīng)遵守設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。(4) 建立完善的檢查制度：質(zhì)量檢查員負責進行現(xiàn)場檢查，項目部工程部每 月組織系統(tǒng)檢查一次，項目總工程師主持檢查和質(zhì)量評價。（5）施工用的檢驗器具已檢驗合格，并具備合格證方可使用（6）管道試壓方案應(yīng)當經(jīng)過監(jiān)理、總包單位、建設(shè)單位審核通過，并嚴格 按照方案執(zhí)行。（7）技術(shù)人員和質(zhì)量轉(zhuǎn)職人員應(yīng)隨時對試壓方案的執(zhí)行情況進行檢查。（8）質(zhì)量檢查點、檢查位置要求：位置井室與管道接頭處管道接口、焊縫法蘭、盲板處壓力表打壓泵檢查內(nèi)容檢查泄漏、滲透檢查泄漏、滲透檢查泄漏、滲透檢查壓力變化檢查運行情況檢

14、查時間間隔15min15min15min隨時查看15min備注壓力變化作記錄六、保證職業(yè)健康安全、環(huán)境的技術(shù)措施（1）試壓管理措施： 試壓前，技術(shù)人員和安全員對所有施工人員進行安全技術(shù)交底，明確各 自職責，掌握技術(shù)要點。參加試驗的所有施工人員都必須已經(jīng)過安全教育， 接受安全技術(shù)交底，熟悉施工方案和施工內(nèi)容。 所有施工人員進入施工現(xiàn)場，必須穿戴必要的勞保用品。 施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員嚴禁入內(nèi)。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持證上崗。打壓時，試壓泵應(yīng)由專人看管、操作。 管道試壓時，應(yīng)緩慢進行，嚴防帶壓管道受強烈沖擊。 嚴格各施工環(huán)節(jié)控制，加強現(xiàn)場安全施工管理。 陜北進入秋季風沙較大，沙塵暴

15、天氣頻繁，施工人員應(yīng)做好防風、防沙 自我保護。(2) 臨時用電管理措施： 本工程所有用電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，使用前由電氣專業(yè)人員進行全面檢 查，以免觸電造成人員傷亡。 電工應(yīng)當定期檢查線路，確保線路安全。 非專業(yè)電工，不得私自搭接、拆除線路。 本工程用電電纜須穿過馬路時，電纜必須用槽鋼將電纜扣住以保護電 纜，嚴禁電纜裸露碾壓。(3) 環(huán)境保護措施 在施工現(xiàn)場倡導文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇 叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識，尤其在預留區(qū)施 工階段。 試壓完成和沖洗時的污水應(yīng)排放到溝槽外的非作業(yè)帶。 安全員、質(zhì)量員應(yīng)每天巡回檢查，督促施工班組隨時清理施工垃圾。(4)安全組織機構(gòu)施工班組長：汪小華七、主要施工人員