箱逆變吊裝施工方案剖析

1、泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項目泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項目箱逆變器吊裝專項施工方案中國能源建設(shè)集團江蘇省電力建設(shè)第三工程有限公司泗縣深能馬鞍山光伏項目部（章）二0 一六年四月一日批準：年月日審核：年月日年月日年月日編寫：年月日年月日目錄一、工程概況 1二、設(shè)備概況1三、編制依據(jù)：1四、擬米用方案及人員的組織安排 1五、吊裝前的裝備工作 2六、方案交底、加強檢查、進行試吊 3七、實施設(shè)備吊裝3八、吊裝安全注意事項 5九、計劃安排7泗縣深能馬鞍山一期20兆瓦地面光伏電站項目箱逆變器吊裝專項施工方案一、工程概況本工程為泗縣深能馬鞍山一期 20兆瓦地面光伏電站項目箱逆變器吊裝

2、工程。 結(jié)合實 際情況，組織具有經(jīng)驗豐富的技術(shù)工程師和吊裝人員，到現(xiàn)場進行實地考察，并組織專 題會議進行全方位的分析和布置，綜合權(quán)衡，制定可行、合理、安全、經(jīng)濟的施工方法， 以達到保證工程質(zhì)量、降低造價、提高勞動生產(chǎn)率，特制定本吊裝方案。、設(shè)備概況序號名稱重量備注1雙繞組箱變器6.5t2集中式逆變器4t三、編制依據(jù)：1、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001、J119-20012、設(shè)備驗收以廠家提供的相關(guān)設(shè)備資料及設(shè)計院設(shè)計施工圖，設(shè)備資料全部分參照 其他項目同類產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)。3、設(shè)備吊裝拖運施工必須遵照有關(guān)的起重安裝操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范。四、擬采用方案及人員的組織安排本工程由于現(xiàn)場場

3、地限制，?，F(xiàn)現(xiàn)場開辟一個獨立區(qū)域用于儲存即將安裝的部件，并 作為零星部件的制作堆放場所。因此，本次吊裝主要分為兩個階段，1、從設(shè)備存放地運至現(xiàn)場，并存放入臨時堆場。2、按照施工工藝要求及進度安排，由臨時堆場駁運吊裝至指定基礎(chǔ)位置，以實施安裝。 現(xiàn)場主要采用隨車吊及汽車吊配合安裝。序號職務人數(shù)備注1總指揮12副總指揮：13技術(shù)工程師14吊裝技術(shù)15吊裝安全16安裝人員67電工2五、吊裝前的裝備工作1、場地平整，道路暢通對吊裝口周邊進行清理，對道路進行平整，利于吊車進入吊裝現(xiàn)場，安全、可靠的就位；2、對箱逆變基礎(chǔ)進行清理，保證施工空間及現(xiàn)場清潔;3、吊裝工具準備：序號工具規(guī)格數(shù)量1電焊機2臺2焊把

4、線60m3氣割1套4沖擊鉆2把5配電箱1個6電纜線100M7無齒鋸1臺8隨車吊16t1臺9汽車吊25t1臺4、吊裝材料準備序號材料規(guī)格數(shù)量1槽鋼10#36m2鋼板S = 10mm 6mx6m1塊3墊木600X200X60016塊4膨脹栓100個5電焊條7422-3.240kg6無齒鋸片10六、方案交底、加強檢查、進行試吊吊裝方案經(jīng)批準后下發(fā)給有關(guān)單位和人員，在初步了解方案內(nèi)容后，在施工準備階 段由吊裝技術(shù)負責人向全體有關(guān)人員進行技術(shù)交底。交底以吊裝方案的各項內(nèi)容和設(shè)計 圖紙為內(nèi)容，重點講解工程特點，吊裝程序，工藝方法，技術(shù)關(guān)鍵和安全措施。通過交 底使全體人員了解吊裝方案的基本內(nèi)容，便于在操作中

5、貫徹實施。技術(shù)交底以講解方式 為主，并輔以書面方式。技術(shù)交底后，要認真做好交底記錄，并做好保存、歸檔工作。從準備工作開始到吊裝結(jié)束，重要的施工和作業(yè)均應在檢查人員的嚴格監(jiān)督下進行。 日常的檢查工作應貫徹始終，對重要的技術(shù)環(huán)節(jié)和設(shè)計吊裝安全的重大技術(shù)措施，應按 有關(guān)要求逐項檢查，項項通過。油漆對一些隱蔽工程，吊裝場地的夯實、加固等，應在 檢查人員的建立下隱蔽，并填寫隱蔽工程記錄。吊裝機械和索具是吊裝作業(yè)的主要手段，應在對其進行檢查并確認合格后方可進入 安裝位置（檢查項目可參閱有關(guān)的規(guī)程、 規(guī)范和設(shè)備使用說明書）。除上述檢查機具完好 狀態(tài)外，還應對其設(shè)置是否規(guī)范進行檢查。試吊裝是一項重要的吊裝工序

6、，實在正式吊裝前對吊裝工作的一次總檢驗。通過試 吊裝既能檢驗所使用的機索具的安全性和設(shè)置的正確性，又是對吊裝組織工作的全面考 核，還可試驗信號和指揮系統(tǒng)的靈活可靠性。應把試吊裝當成吊裝的總演習，全體吊裝 人員，均需按分工就位，并各負起責。在試吊中對一些重要的吊裝環(huán)節(jié)均需設(shè)專人觀察 和監(jiān)護，特別要注意一些異常情況的發(fā)生。試吊裝的時間不宜過長，一般控制在10min左右。離開地面的距離應在10cm以下，扳吊角度在5 -10之間。試吊后要對各吊裝 機索具進行一次全面的檢查。對所發(fā)生的異常情況，應采取措施加以解決，必要時應再 進行一次試吊裝。七、實施設(shè)備吊裝（一）、設(shè)備開箱驗收和檢查1、單機組運到現(xiàn)場后

7、，組織業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位對機組進行外觀檢查， 主要內(nèi)容為：（1）檢查機組是否有損傷、是否缺少零部件；（2）設(shè)備外觀是否有碰撞漏漆現(xiàn)象；（3）參閱隨機樣本或廠家人員進行現(xiàn)場介紹各裝置的配備數(shù)量及安全保護注意 事項。2、結(jié)合圖紙及訂貨合同，核實設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備型號，及技術(shù)參數(shù)是否與合同和設(shè)計要求相符合。3、開箱檢查各裝配及備用附件是否與隨機樣本相一致，且進行妥善保管。4、收集好隨機文件、隨機清單、隨機樣本、合格證、說明書等。5、簽訂驗收進場報告單一式四份，業(yè)主、供應商、監(jiān)理及施工單位各一份。（二）、設(shè)備垂直吊裝1、設(shè)備試吊后無異常時即可正式吊裝，設(shè)備吊裝時必須有供應商代表在場指導吊裝，

8、吊裝作業(yè)人員必須首先看清有關(guān)說明，注意操作安全，并嚴格按照說明書的要求進行。2、機組在吊裝、搬運過程中，千萬不能損傷機組，特別不能碰傷制冷系統(tǒng)的元件及 管道、電氣柜等。3、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，設(shè)備的外型尺寸、重量、吊裝高度、起重（回轉(zhuǎn)）半徑和施 工現(xiàn)場條件，擬選用汽車起重機，根據(jù)起重量、起重高度和起重半徑選擇計算起重機， 采用25噸汽車起重機吊裝。4、根據(jù)吊車自身的標點，現(xiàn)場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實。5、伸起吊臂，且進行反時針360度旋轉(zhuǎn)，觀看吊臂的夾角度和相對應的承吊重量， 是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有

9、損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好。8以機組頂部為著力點，在保持機組水平狀態(tài)的情況下，其張角不應大于90度,調(diào)節(jié)鋼絲繩的相應長度，緊固各綁扎點，以防脫滑。9、吊裝時由專人統(tǒng)一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。（三）、設(shè)備水平移動、就位1、 機組就位采用滾筒移動的安裝方式進行設(shè)備水平搬運，采用斜面和滾輪牽引索具 穿入機組上的安裝孔進行移動就位，在移動時，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備重心位置， 并作用于安裝孔或機組底座上。2、在運輸過程中，若發(fā)現(xiàn)機組左右偏移，分別利用承掛點進行調(diào)整，使之保持相應 的方向進行水平移動。3、在運輸過程中，由專人指揮，統(tǒng)一口號，速度不宜過快，隨時觀察設(shè)備運

10、行狀態(tài)。4、在移動的過程中，統(tǒng)一口號，統(tǒng)一行動，隨時注意運行狀態(tài)進行相對應處理。（四）、設(shè)備就位和收尾工作1、設(shè)備就位前，在基礎(chǔ)平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離。2、根據(jù)設(shè)備的精密要求，對基礎(chǔ)進行找平， 按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面3、按設(shè)計廠家或規(guī)范要求配備防振墊塊和相應減震措施。4、設(shè)備就位后，進行校正，在未經(jīng)許可的情況下，不得對其進行焊接，焊接時嚴禁 利用設(shè)備作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍。5、設(shè)備就位固定完畢后，應對主機進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主 機等各項保護措施。6、通知業(yè)主、供應商、監(jiān)理共同簽辦相關(guān)的工作手續(xù)。八、吊裝安全

11、注意事項1、吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝孔地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉(zhuǎn)和吊裝的范圍內(nèi)， 其他作業(yè)人員通知停 工待時，以免影響吊裝工作的順利進行。3、在吊裝孔周圍1m-1.5m處搭設(shè)安全防護帶，貼安全標示，嚴禁閑雜人員進入， 以免產(chǎn)生落石或其它現(xiàn)象發(fā)生，確保吊裝和人身安全。4、在設(shè)備吊裝中應設(shè)專職安全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安 全管理網(wǎng)；5、設(shè)吊裝起重工，起重機械操作人員必須持有政府勞動部門發(fā)給的操作證，方可上 崗操作；6、進行設(shè)備吊裝的其中機械必須有完好的狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)；7、工作前，應了解在機械工作范圍內(nèi)，無妨礙起重機械回轉(zhuǎn)及行走的障

12、礙物，并應 確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電；8其中作業(yè)中應做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載 荷不掉，視線不明不吊和指揮手勢不清不吊。9、操作人員應按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或?qū)⒁?事故時，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應立即通知指揮人員。但對有關(guān)人員方發(fā)生的危險信 號均應聽從；10、起重機械不得超負荷起吊設(shè)備，如必須超負荷起吊是，應經(jīng)過計算、試驗，采 取有效的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負責人批準后才可進行。11、起重機工作時，禁止無關(guān)人員進入操作室，操作人員應集中精力，不得與旁人 談笑，吸煙。未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開起重機械；12、起重吊裝時

13、，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷或滿負荷時， 更不允許同時操作兩個動作；13、起重機的主、副鉤換用時，應在兩個鉤達到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開 動；14、 吊鉤上升的極限位置，應距臂桿頂部不得小于1米。吊車頂用后，空鉤上不得 掛鋼絲繩；15起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規(guī)定值，一般不得超過78，若必須超過時，應采取安全措施，并由技術(shù)負責人批準；16、 起重機必須在各限制器的限制范圍內(nèi)工作，嚴禁利用安全裝置去代替正規(guī)操作；17、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結(jié)在地 面的重物；18、重物提升時速度應均勻平穩(wěn)，落下時應低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動；19、吊著重物行走或回轉(zhuǎn)，速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒停穩(wěn)前作方向行 走和回轉(zhuǎn)。不得在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。20、起重機工作過程中發(fā)生故障而不能放下中午時，應采取適當措施，以保安全；21、在起吊過程中若起吊機械發(fā)生故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，必須放下重物，停止 運轉(zhuǎn)，進行排除，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行保養(yǎng)、調(diào)整及檢修；22、起重機吊運重物時，一般應走吊運通道，