滬杭鐵路客運(yùn)專(zhuān)線工程監(jiān)理細(xì)則橋梁樁基監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本

1、滬杭鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(JL-3標(biāo))橋梁樁基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司滬杭鐵路客運(yùn)專(zhuān)線監(jiān)理項(xiàng)目部二00九年四月編制:審核: 批準(zhǔn) :目 錄總則.1第一章 施工準(zhǔn)備監(jiān)控.2第一節(jié) 開(kāi)工準(zhǔn)備.2 第二節(jié) 施工場(chǎng)地、測(cè)量放樣及護(hù)筒埋設(shè).5第三節(jié) 泥漿配置及設(shè)備.6第二章 樁基工作監(jiān)控.8第三章 施工工藝控制.9 第一節(jié) 鉆機(jī)安裝9 第二節(jié) 鉆孔10 第三節(jié) 清孔12 第四節(jié) 鋼筋籠及聲測(cè)管制作安裝13 第五節(jié) 混凝土澆筑.14第六節(jié) 橋梁樁基工程檢測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量控制指標(biāo).16第四章 樁基質(zhì)量檢驗(yàn).22 總則為實(shí)現(xiàn)滬杭鐵路客運(yùn)專(zhuān)線建設(shè)目標(biāo),規(guī)范質(zhì)量管理,嚴(yán)格過(guò)程質(zhì)量檢查程序,保證工程質(zhì)量始

2、終受控狀態(tài),主體工程質(zhì)量零缺陷,橋梁混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)壽命不低于100年,單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。針對(duì)本階段施工情況,特編制橋梁鉆孔樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則如下。質(zhì)量控制嚴(yán)格按照客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件等國(guó)家、鐵道部下發(fā)的技術(shù)文件。一、本工程概況:新建上海至杭州鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滬杭客運(yùn)專(zhuān)線)位于長(zhǎng)江三角洲西南緣及杭嘉湖平原地區(qū),東連我國(guó)經(jīng)濟(jì)中心城市上海,西接國(guó)際知名旅游城市杭州,途經(jīng)松江、金山、嘉興、桐鄉(xiāng)、海寧、余杭等市(區(qū)),新建線路長(zhǎng)度約153.54km,全線運(yùn)營(yíng)長(zhǎng)度

3、約158.82km。同時(shí)在上海樞紐修建春申至上海南站聯(lián)接線11公里,在杭州樞紐修建筧橋至杭州站聯(lián)絡(luò)線3.5公里。二、主要工程數(shù)量:全線路基土石方434.16萬(wàn)斷面方；正線特大橋9座,總長(zhǎng)139公里,橋梁占線路總長(zhǎng)約90%；正線鋪軌339.53鋪軌公里,其中鋪設(shè)無(wú)砟道床303.68單線公里；站線鋪軌47.88鋪軌公里；新設(shè)車(chē)站7個(gè),改建車(chē)站1個(gè)；牽引供電采用AT供電方式；接觸網(wǎng)558條公里；牽引變電所3處；房屋建筑面積約8萬(wàn)平方米。本監(jiān)理標(biāo)段HHJL-3標(biāo):DK103+850DK155017,正線長(zhǎng)度51.167公里。第一章 施工準(zhǔn)備監(jiān)控第一節(jié) 開(kāi)工準(zhǔn)備一、 施工方案的確定承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、

4、地質(zhì)條件、工期安排等編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。沒(méi)有履行開(kāi)工報(bào)告手續(xù),不能開(kāi)工。二、 鋼筋籠材料鉆孔樁鋼筋及聲測(cè)管材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如鋼筋性能或型號(hào)或數(shù)量發(fā)生變更,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,并履行變更手續(xù)后實(shí)施。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),作為使用本批鋼筋的使用依據(jù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等)時(shí),應(yīng)作化學(xué)成分分析。鋼材焊接和機(jī)械連接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。三、 水下混凝土混凝土的原材料要滿足客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件要求,現(xiàn)場(chǎng)要按照設(shè)計(jì)及高性能混凝土的要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并進(jìn)行混凝土的力學(xué)性能和工作性能試驗(yàn),混凝

5、土配合比試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審批后,才能投入使用。在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)參考業(yè)主提供的配合比指導(dǎo)意見(jiàn),以更好更快的完成配合比設(shè)計(jì)選定工作。四、 鉆機(jī)的選擇為保證鉆孔樁的成樁質(zhì)量,施工單位應(yīng)選用與地質(zhì)相匹配的、性能良好的成樁鉆孔設(shè)備。必要時(shí),施工單位應(yīng)通過(guò)試鉆來(lái)確定鉆機(jī)類(lèi)型和施工工藝,并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。五、 質(zhì)量保障措施施工單位在樁基施工前,應(yīng)制定可行的質(zhì)量保證措施,至少包括:1. 確保鉆孔工序連續(xù)、快速作業(yè),盡量縮短成孔與灌孔時(shí)間間隔；配備的鉆機(jī)、吊機(jī)、混凝土生產(chǎn)及澆筑設(shè)備等能力應(yīng)互相匹配。2. 編制相應(yīng)的工藝措施,制定緊急情況下鉆孔或澆筑混凝土等關(guān)鍵工序被迫中斷時(shí)的應(yīng)急措施,并事先報(bào)監(jiān)理工程師批

6、準(zhǔn)。3. 配備足夠數(shù)量的技術(shù)員和質(zhì)檢員保證鉆孔過(guò)程技術(shù)知道和質(zhì)量檢查；監(jiān)理工程師要強(qiáng)化旁站監(jiān)督。4. 認(rèn)真核對(duì)地下腐蝕環(huán)境情況,對(duì)有腐蝕環(huán)境影響的地段,必須按設(shè)計(jì)要求或制定樁基混凝土仿佛性能的保證措施。施工單位制定的防腐保證措施需經(jīng)監(jiān)理確認(rèn),并報(bào)指揮部審核。防腐措施一般包括增大樁基直徑、腐蝕地段樁基外圍增設(shè)鋼護(hù)筒等。具體措施以設(shè)計(jì)文件規(guī)定或監(jiān)理認(rèn)可方案為準(zhǔn)。六、 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)樁基施工現(xiàn)場(chǎng)必須文明施工,規(guī)范管理,做到標(biāo)識(shí)清楚。 鉆機(jī)標(biāo)識(shí):每臺(tái)鉆機(jī)上至少要有設(shè)備標(biāo)識(shí)牌、作業(yè)操作規(guī)程牌(至少包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等內(nèi)容)。 工程標(biāo)識(shí):每個(gè)墩(承臺(tái))處要有工程標(biāo)識(shí)牌,至少包括樁基平面、編號(hào)、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和參

7、數(shù)、施工進(jìn)展等內(nèi)容。 鋼筋籠標(biāo)識(shí):加工場(chǎng)的原材料、半成品、成品等均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌,做得內(nèi)容全面、責(zé)任到人、具有追溯性。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得放行進(jìn)入工程。七、 環(huán)保措施對(duì)鉆孔泥漿的排放和運(yùn)輸,以及鉆孔對(duì)地下水和當(dāng)?shù)睾恿鞯鹊挠绊?要制定預(yù)防措施。第二節(jié) 施工場(chǎng)地、測(cè)量放樣及護(hù)筒埋設(shè)一、 場(chǎng)地平臺(tái)鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定。針對(duì)不同的地形和水文地質(zhì)情況,應(yīng)設(shè)置牢靠的鉆孔平臺(tái)。江、河水中平臺(tái)應(yīng)具有抗風(fēng)、抗浪和穩(wěn)定等性能。平臺(tái)聯(lián)結(jié)系要牢固,嚴(yán)禁船只碰撞平臺(tái)或護(hù)筒,夜間設(shè)置平臺(tái)置示警燈,四周設(shè)置救生

8、圈。施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)的高度應(yīng)考慮施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的高水位或潮水位,并高出其上2.0 m。一般要求:1. 場(chǎng)地位旱地時(shí),應(yīng)平整場(chǎng)地,清楚雜物,換除軟土,夯打密實(shí)作業(yè)場(chǎng)地。鉆機(jī)底座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。2. 場(chǎng)地為陡坡時(shí),可永枕木或木架搭設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)。3. 場(chǎng)地為淺水時(shí),宜采用筑島法。4. 場(chǎng)地為深水或淤泥層較厚時(shí),可搭水上工作平臺(tái)。平臺(tái)座能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆機(jī)操作以及澆筑水下混凝土?xí)r可能發(fā)生的全部重力。5. 如場(chǎng)地為深水,但水流平穩(wěn),水位升降緩慢,鉆機(jī)可設(shè)在組合船泊或浮箱上,但必須錨固穩(wěn)定,以免造成偏位、斜孔或其它事故。6. 當(dāng)場(chǎng)地為深水、流速較大時(shí),

9、可采用雙壁鋼圍堰,就位后灌水、下沉、落床,然后在其頂面搭設(shè)工作平臺(tái)。二、 測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量控制點(diǎn),布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng),依據(jù)施工測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣。首先放出墩位中心線,再放各樁位中心線,并應(yīng)設(shè)置護(hù)樁(護(hù)樁應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上)。施工單位的放樣結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理核查。待監(jiān)理同意后方可進(jìn)行下步施工。必要時(shí),應(yīng)將控制水準(zhǔn)點(diǎn)與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)。三、 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)設(shè)固定樁位,引導(dǎo)鉆頭方向,隔離地面水,保護(hù)孔口不坍塌,并保證孔內(nèi)水位(泥漿)高出地面水或施工水位一定的高度,形成靜水壓力(水頭),以保護(hù)孔壁不坍塌等作用。1. 一般要求1） 鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水；護(hù)筒入土較深時(shí),宜以壓重、振動(dòng)、

10、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。深水中的剛腹痛要采取防止變形的措施。2） 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑稍大；當(dāng)護(hù)筒長(zhǎng)度在2 m6 m范圍時(shí),有鉆桿導(dǎo)向的正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆護(hù)筒內(nèi)勁宜比樁徑大2020m30cm；沖擊鉆護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑宜大30 cm40 cm;深水處的護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大40 cm。3） 護(hù)筒頂面高度；當(dāng)采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時(shí),護(hù)筒頂面應(yīng)高出地下水位2.0 m以上；采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時(shí),護(hù)筒頂面的泥漿溢出口底邊,當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好,不宜坍孔時(shí),宜高出地下水位1.0 m1.5 m以上,當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良、容易坍孔時(shí),應(yīng)高出地下水位1.5 m2.0 m;采用其他方法鉆孔時(shí),護(hù)筒頂面宜高出地下水位1.5 m2.0 m。

11、4） 護(hù)筒的埋置深度: 旱地或淺水處,對(duì)于粘質(zhì)土不小于1.0 m1.5 m,對(duì)于砂類(lèi)土應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?.5 m1.0 m范圍內(nèi)挖除,夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5 m以下。 深水及河水軟土、淤泥層較厚處,應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)1 m1.5 m；河床下無(wú)粘質(zhì)土層時(shí),應(yīng)沉入到大礫石、卵石層內(nèi)0.5 m1.0 m。5） 護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無(wú)突出物,能夠耐壓、拉、不漏水。6） 護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于5 cm,護(hù)筒傾斜度的偏差不大于1%2. 護(hù)筒的埋設(shè)和沉入護(hù)筒埋設(shè)時(shí)鉆孔施工的首到工序,護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否,護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底腳是否緊密、不透水等均對(duì)成孔和成樁的質(zhì)量都有重大的影響。埋設(shè)時(shí),

12、護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)志的樁位,偏差不得大于5 cm,并嚴(yán)格保護(hù)護(hù)筒的豎直位置。護(hù)筒下沉完畢后,測(cè)量其中心位置是否正確,護(hù)筒是否豎直。第三節(jié) 泥漿配置及設(shè)備泥漿的性能指標(biāo)對(duì)鉆孔中的護(hù)壁效果和成孔質(zhì)量有很大影響,在施工中,應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿性能指標(biāo)。一、 泥漿的性能要求泥漿的主要性能有:泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率、失水率、酸堿度(PH值)。各個(gè)指標(biāo)之間時(shí)相互影響的。1. 泥漿比重:泥漿的密度時(shí)與4時(shí)同體積水的質(zhì)量之比,對(duì)鉆孔孔壁穩(wěn)定性有重要影響,在鉆孔過(guò)程中必須按規(guī)定頻次進(jìn)行檢測(cè)。2. 粘度:粘度是液體或混合液體運(yùn)動(dòng)時(shí),各分子或顆粒之間產(chǎn)生的摩擦力。粘度大的泥漿,產(chǎn)生的孔壁泥皮厚,對(duì)防止翻砂,

13、阻隔滲漏有利,對(duì)懸浮攜帶鉆碴的能力強(qiáng)。但粘度過(guò)大,則易“糊鉆”,縈系那個(gè)泥漿泵的正常工作,增加泥漿凈化的困難,進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。粘度過(guò)小,鉆碴不易懸浮,泥皮薄,對(duì)防止翻砂、滲漏不利。此指標(biāo)是鉆孔中檢測(cè)項(xiàng)目之一。3. 含砂率:含砂率是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積比。泥漿含砂率大時(shí),會(huì)降低粘度,增加沉淀,容易磨損泥漿泵。此指標(biāo)是鉆孔中駕車(chē)項(xiàng)目之一。4. 膠體率:膠體率時(shí)泥漿靜止后,其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度,以百分比標(biāo)識(shí),膠體率高的泥漿,粘土顆粒不易沉淀,懸浮鉆碴的能力高,否則反之。終孔前,此指標(biāo)時(shí)檢測(cè)項(xiàng)目之一。5. 失水率:失水率又叫失水量或滲透量,是泥漿在鉆孔內(nèi)受內(nèi)外水頭壓力差的

14、作用下在一定時(shí)間內(nèi)滲入底層的水量以m1/30min為單位。6. 酸、堿度:以PH值等于7為中性泥漿,小于7為酸性,大于7為堿性。次指標(biāo)是鉆孔中檢測(cè)項(xiàng)目之一。二、 泥漿性能指標(biāo)根據(jù)鉆孔方法和土層情況,調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿性能指標(biāo)克參照表1-1執(zhí)行。三、 泥漿的制備1. 粘土的選擇粘土以水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土或接近地表經(jīng)過(guò)凍融的粘土為好。2. 優(yōu)質(zhì)泥漿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)的固壁和懸浮鉆碴效能高,在用正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)直徑1.2 m以上,孔深30 m以上的井孔且地層松散易坍孔時(shí),一般采用優(yōu)質(zhì)泥漿,其各項(xiàng)指標(biāo)參見(jiàn)表1-2。表1-1 泥漿性能指標(biāo)鉆孔方法地層情況相對(duì)密度粘度(s)

15、含砂率(%)膠體率(%)PH值正循環(huán)一般地層1.051.201622496810易坍地層1.2020.451928496810表1-2 優(yōu)質(zhì)泥漿性能指標(biāo)項(xiàng)目相對(duì)密度粘度(s)含砂率(%)PH值膠體率(%)數(shù)值1.031.1018222%810983. 泥漿的調(diào)制制漿前,應(yīng)先把粘土塊盡量打碎,使其攪拌時(shí)易于成漿,縮短攪拌時(shí)間,提高泥漿質(zhì)量。制漿有機(jī)械和鉆頭攪拌兩種方法。用正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)時(shí),由于要求的泥漿質(zhì)量高,最好在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。鉆頭攪拌是沖擊成孔時(shí),將粘土原料投入孔底,利用沖擊鉆頭上下沖擊,攪拌成泥漿。人工攪拌是先將粘度加水放入制漿池內(nèi)浸透,然后用人工攪拌。四、 泥漿

16、的循環(huán)和凈化處理為滿足施工環(huán)保要求和泥漿重復(fù)使用,鉆孔時(shí)應(yīng)設(shè)置制漿池、循環(huán)池及凈化處理系統(tǒng)。1. 機(jī)械凈化法(泥漿分離器凈化)機(jī)械凈化泥漿是將井孔內(nèi)排除的混有鉆碴的泥漿送到二級(jí)或三級(jí)高頻振動(dòng)泥漿篩時(shí),先將0.5mm以上的大顆粒鉆碴篩出,小于0.5mm以下的砂粒的泥漿通過(guò)泥漿泵壓入旋流除碴器排除,凈化后返回井孔中。 泥漿循環(huán)如下:新制泥漿泥漿池鉆孔泥漿分離器泥漿池樁孔。2. 非機(jī)械凈化法此方法是通過(guò)泥漿槽、沉淀池、儲(chǔ)漿池進(jìn)行循環(huán)沉淀進(jìn)化泥漿。泥漿循環(huán)順序?yàn)?新制泥漿泥漿池鉆孔泥漿槽沉淀池儲(chǔ)漿池樁孔。3. 制備泥漿的水質(zhì)和設(shè)備要求1） 要求使用符合規(guī)范要求的水,當(dāng)不能用自來(lái)水時(shí),應(yīng)事先進(jìn)行水質(zhì)檢查

17、,以保證泥漿質(zhì)量；2） 為清洗機(jī)械設(shè)備,宜準(zhǔn)備管徑25mm,流量為50L/min的給水設(shè)施；3） 為使鉆孔中的泥漿重復(fù)使用,應(yīng)準(zhǔn)備水泵和儲(chǔ)存站；為處理清洗機(jī)械的廢水,需設(shè)置排水溝和沉淀池。廢泥漿應(yīng)運(yùn)送到處理場(chǎng)進(jìn)行處理,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)就地排放。鉆碴應(yīng)運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壊陥?chǎng)。第二章 試樁工作監(jiān)控一、 依據(jù) 承包單位認(rèn)為如有必要或設(shè)計(jì)文件中有明確要求時(shí),承包單位應(yīng)在橋梁樁基工程開(kāi)工前,可(應(yīng))選取不同地質(zhì)、不同樁長(zhǎng)的橋梁樁基進(jìn)行試樁。二、 目的 通過(guò)試樁,應(yīng)達(dá)到以下基本目的:1. 摸索適應(yīng)于不同地質(zhì)狀況的成孔工藝,總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn),為正式橋梁樁基施工提供施工工藝參數(shù)。2. 驗(yàn)證地質(zhì)鉆探資料或設(shè)計(jì)參數(shù),為優(yōu)化

18、提供依據(jù)。三、 成果整理和應(yīng)用 試樁完成后,承包單位應(yīng)在試樁完成后及時(shí)整理試樁報(bào)告,主要內(nèi)容應(yīng)包括:1. 工程概況、試驗(yàn)?zāi)康募耙罁?jù)。2. 試樁地質(zhì)情況及設(shè)備選型。3. 試樁采集到的工藝性參數(shù)。4. 數(shù)據(jù)分析處理。5. 試樁結(jié)論或建議。試樁結(jié)果出來(lái)后,建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)、咨詢、監(jiān)理、施工單位等進(jìn)行專(zhuān)題研究,形成成果,為優(yōu)化設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工提供依據(jù)。第三章 施工工藝控制第一節(jié) 鉆機(jī)安裝各施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況或試樁工藝情況確定保證鉆孔質(zhì)量的鉆孔機(jī)類(lèi)型。鉆機(jī)安裝前,應(yīng)檢查鉆機(jī)平臺(tái)(陸域填土或水上平臺(tái))是否符合平臺(tái)的設(shè)計(jì)要求,確保平整、穩(wěn)固。鉆機(jī)安裝主要應(yīng)控制應(yīng)控制鉆機(jī)及鉆架的穩(wěn)固可靠性,保證位置準(zhǔn)

19、確。鉆機(jī)安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查下列各項(xiàng),若不符合要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、加固。1. 鉆機(jī)平臺(tái)、鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固,不產(chǎn)生位移及沉降。2. 鉆架垂直及機(jī)身水平,鉆架時(shí)的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤(pán)中心應(yīng)在同一鉆垂線上。3. 應(yīng)對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查,鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。4. 電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5. 鉆機(jī)就位后,應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂、平臺(tái)標(biāo)高,用于鉆孔過(guò)程中進(jìn)行孔深測(cè)量參考。第二節(jié) 鉆孔一、 一般規(guī)定1. 無(wú)論采用哪種鉆機(jī)鉆孔,其鉆孔的空位必須準(zhǔn)確,確保初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。2. 鉆孔時(shí),孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆

20、后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿,保持孔內(nèi)水頭高度和你既那個(gè)比重及粘度。3. 鉆孔時(shí),起、落鉆頭的速度宜均勻,不得過(guò)猛或驟然變速,孔內(nèi)除土不得堆積在鉆孔周?chē)?. 鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故停鉆時(shí),有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上,其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出空外,空口應(yīng)加護(hù)蓋。5. 鉆孔過(guò)程應(yīng)做好下列工作1） 經(jīng)常檢查比并記錄底層土質(zhì)情況,并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對(duì),旋轉(zhuǎn)鉆與旋挖鉆成孔應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化采用不同的鉆速和鉆壓。當(dāng)鉆孔地質(zhì)與設(shè)計(jì)明顯不同時(shí),應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程報(bào)告,并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位派員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查或變更。2） 經(jīng)常觀測(cè)泥漿面標(biāo)高,保持孔內(nèi)泥漿壓力,定期測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo),并做好檢測(cè)記錄。3） 經(jīng)常注意檢

21、查鉆機(jī)位置,保持其正確和平臺(tái)穩(wěn)固。4） 隨時(shí)測(cè)定孔深、孔徑及斜度,若出向異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停鉆并采取有效措施處理。5） 終孔時(shí)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確可。6. 鉆孔過(guò)程和成孔檢查施工單位應(yīng)自制專(zhuān)門(mén)的檢孔器,對(duì)鉆孔過(guò)程和成孔的孔徑、孔深及斜度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。或樁基長(zhǎng)度超過(guò)60m的樁基,應(yīng)優(yōu)先采用專(zhuān)門(mén)的超聲波成孔檢查儀器進(jìn)行孔徑、孔深及斜度檢測(cè)。其它情況的橋梁樁基,施工單位有條件的,應(yīng)積極采用超聲波成孔檢查儀器進(jìn)行抽檢。禁止采用吊線或其它目測(cè)手段判斷孔徑、孔深及斜度。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深及斜度進(jìn)行檢驗(yàn),填寫(xiě)鉆孔檢驗(yàn)記錄,并應(yīng)符合下列要求:1） 樁位允許偏差:群樁為100

22、mm,排樁為50mm。2） 孔徑:不小于設(shè)計(jì)樁徑。3） 鉆孔斜度:1%二、 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔1. 正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)適用與于黏性、砂類(lèi)土、碎石類(lèi)土及巖石層,但反玄幻旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)不適用與碎石、卵石直徑大于鉆桿內(nèi)徑2/3的地層。可按地質(zhì)條件、鉆孔直徑及深度選擇鉆機(jī)及鉆頭。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的其中滑輪和固定鉆桿的卡機(jī),應(yīng)在同一垂直線上,保持鉆孔垂直。2. 開(kāi)鉆前應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)存進(jìn)適量泥漿,開(kāi)鉆時(shí)宜低擋慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒下1m后再以正常速度鉆進(jìn)。當(dāng)適用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔,應(yīng)將鉆頭提高距孔底約2020m,待泥漿循環(huán)暢通方可開(kāi)始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度應(yīng)與泥漿排量相適應(yīng)。并應(yīng)保持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,對(duì)不同的地層采用不同的鉆速鉆壓、泥漿比重和泥

23、漿量。在易坍孔的砂土、軟土等土層鉆孔時(shí),宜采用低速、輕壓鉆進(jìn),同時(shí)應(yīng)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。3. 在粘質(zhì)土中鉆進(jìn),由于你將粘性大,鉆頭所受阻力也大,易糊鉆。宜選用尖底鉆錐中等抓蘇、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。4. 在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)容易坍孔,宜選用平底鉆頭,控制進(jìn)尺,低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。5. 在卵石、礫石類(lèi)土層中鉆進(jìn)時(shí),因土層軟硬不均,會(huì)引起鉆頭跳動(dòng),鉆桿擺動(dòng)加大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象,易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進(jìn)。6. 無(wú)論正、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí),須采取減壓鉆進(jìn),即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80%,這樣克時(shí)鉆桿維持豎直受

24、拉狀態(tài),時(shí)鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),避免或減少斷鉆桿及斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。7. 泥漿補(bǔ)充與凈化:開(kāi)鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿,鉆進(jìn)過(guò)程中如逆境有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。沒(méi)鉆進(jìn)2 cm或地層變化出,應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品,查明圖雷并記錄,一邊與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。8. 測(cè)量:鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量孔深,并對(duì)照地質(zhì)柱狀圖隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參受。達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后及時(shí)清孔提鉆,清孔時(shí)一所換新鮮泥漿達(dá)到孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至未定不沉淀為度。三、 旋挖鉆成孔1、 旋挖鉆機(jī)適用于各類(lèi)粘性土、砂土地層、砂卵石層及軟弱巖石的成,應(yīng)根據(jù)不砼的地質(zhì)選用不同的鉆頭。不宜用于以坍塌的飽和砂層。2、 鉆機(jī)安裝后調(diào)整好桅桿的垂直度和鉆機(jī)的水平

25、度,在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后,應(yīng)檢查鉆頭是否對(duì)中。3、 在砂粘土和砂土中抓您,直接永旋挖筒成孔和取渣。在礫石和砂卵石層中鉆進(jìn),應(yīng)先用螺旋鉆頭將其松動(dòng),再用旋挖筒取渣。4、 旋挖鉆機(jī)不能自身造漿,應(yīng)直接向孔中補(bǔ)充新漿,泥漿指標(biāo)要求與旋轉(zhuǎn)鉆成孔相同。5、 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,旋挖筒取渣時(shí)間要相對(duì)延長(zhǎng),但不能加壓,既保證能取盡鉆碴,又要能避免超鉆。四、 鉆孔異常處理1、 鉆孔中發(fā)生坍孔后,應(yīng)查明坍孔位置和原因,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的泥漿指標(biāo)、護(hù)筒埋深、護(hù)筒內(nèi)外壓力差、鉆進(jìn)速度、地質(zhì)、水文情況進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí),可采用提高泥漿性能、適當(dāng)提高護(hù)筒內(nèi)泥漿標(biāo)高、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí),回填至坍孔

26、處以上12m,待回填物密實(shí)后重新鉆孔。沖擊法鉆孔時(shí),可投黏土塊夾小片石,用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁制止坍孔。2、 鉆孔中發(fā)生彎孔和斜孔時(shí),一般可將旋轉(zhuǎn)機(jī)的鉆頭,提前到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔,直到鉆孔正直。如發(fā)生嚴(yán)重彎孔、探頭石時(shí),應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物回填到偏斜處,待填料沉實(shí)后再重新鉆孔糾偏。3、 發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆時(shí),不宜強(qiáng)提。應(yīng)查明原因和鉆頭位置,采取有效措施,進(jìn)行處理。在處理過(guò)程中,應(yīng)繼續(xù)泥漿循環(huán),清除沉淀；保持護(hù)筒內(nèi)泥漿面標(biāo)高,待鉆頭松動(dòng)后方可上提。在有安全措施防護(hù)條件下可采用潛水作業(yè)處理。4、 發(fā)生縮孔時(shí),應(yīng)調(diào)整泥漿指標(biāo)反復(fù)掃孔,擴(kuò)大孔徑。5、 發(fā)生糊鉆時(shí),應(yīng)清除鉆頭泥

27、包,調(diào)整泥漿指標(biāo)和向孔內(nèi)投入適當(dāng)砂。6、 發(fā)生漏漿時(shí),應(yīng)調(diào)整護(hù)筒內(nèi)外壓力差,加大泥漿濃度,和向孔內(nèi)投入粘土塊和小石沖擊堵漏。第三節(jié) 清孔一、 鉆孔至設(shè)計(jì)高程,經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)鉆孔合格后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前的沉渣厚度應(yīng)滿足要求。清孔可選用以下方法:1. 抽渣法適用于反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆及反循環(huán)沖擊鉆。2. 換漿法使用于正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔及沖擊鉆。二、 對(duì)大直徑或深孔鉆孔樁在采用鉆機(jī)清孔時(shí),待孔底沉淀達(dá)到要求后宜靜置一段時(shí)間再進(jìn)行一次清孔。三、 不論采用何種方法清孔,在抽渣或吸泥時(shí)都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿,保持孔內(nèi)水位或泥漿面標(biāo)高。四、 清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排

28、出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒,泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度172020澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,參考圖中要求連續(xù)梁、剛構(gòu)等特殊跨橋墩及柱樁不大于5cm,其他摩擦樁不大于10cm；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)柱樁不大于5cm,摩擦樁不大于2020。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。第四節(jié) 鋼筋籠及聲測(cè)管制作安裝一、 鋼筋籠制造1. 鋼筋籠的材料、焊接及機(jī)械接頭,應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)并符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有條件的,應(yīng)積極推廣采用鋼筋接頭機(jī)械連接工藝,并嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2020)、滾扎直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-2020)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工和驗(yàn)收。

29、鋼筋采用Q235鋼筋,可用同直徑級(jí)筋代替,但必須辦理變更手續(xù)。2. 鋼筋籠可按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和設(shè)備吊裝能力,采用整根或分段制造。當(dāng)采用分段吊裝時(shí),應(yīng)先在加工廠進(jìn)行試拼對(duì)接合格,再分開(kāi)吊裝,保證對(duì)接鋼筋連接質(zhì)量。主筋搭接焊時(shí),同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%,兩個(gè)接頭的間距不小于500mm。主筋的焊接長(zhǎng)度,雙面焊為不小于5d(主筋直徑),單面焊為不小于10d。加強(qiáng)筋與主筋的連接應(yīng)采用焊接。采用接些連接接頭的,應(yīng)在鋼筋時(shí)標(biāo)識(shí)套筒旋擰到位的直觀判斷標(biāo)志。3鋼筋籠箍筋采用螺旋筋。樁基加強(qiáng)箍筋直徑同主筋N1設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè),第一道距承臺(tái)低40cm,最下一道設(shè)于鋼筋籠底面以上10cm處(如有聲測(cè)管,則

30、最下一道設(shè)于聲測(cè)管底部以上10cm),自上而下每2m一道至鋼筋籠底部,其零數(shù)可在最下兩段內(nèi)調(diào)整,但其間距不大于2.5m。自身搭接部分采用雙面焊,雙面焊長(zhǎng)度為五倍鋼筋直徑,如小于10cm則采用10cm。3. 鋼筋籠制造應(yīng)在專(zhuān)用臺(tái)架時(shí)進(jìn)行,下料前,必須先進(jìn)性拉直,然后對(duì)號(hào)加工,下料,并分類(lèi)標(biāo)識(shí)排放。鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定型固定架來(lái)進(jìn)行固定,禁止人工手扶固定間距,保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)的 規(guī)范誤差要求。4. 在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊點(diǎn),其吊點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,保證鋼筋籠在起吊時(shí)不致變形。5. 鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置數(shù)量足夠而牢固定位的定位鋼筋。定位鋼筋(耳環(huán))每隔2

31、m設(shè)一組,每組4根均勻設(shè)于樁基加強(qiáng)箍筋周?chē)?主筋長(zhǎng)度范圍)。二、 聲測(cè)管制造和安裝1. 按圖紙要求,所有樁長(zhǎng)大于40m的摩擦樁埋設(shè)聲測(cè)管。2. 聲測(cè)管采用薄壁鋼管,內(nèi)徑為50mm、壁厚3.0mm。其數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求(3根,沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距布置)。3. 聲測(cè)管一般在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠時(shí),聲測(cè)管應(yīng)下端封閉,上端加蓋,管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管焊于加強(qiáng)骨架箍筋上；聲測(cè)管連接應(yīng)采用加外套筒焊接方式進(jìn)行,預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處應(yīng)光滑過(guò)渡,不漏水；檢測(cè)管長(zhǎng)度距樁低5cm,伸入承臺(tái)35cm。4. 成樁后的聲測(cè)管應(yīng)垂直、相互平行,嚴(yán)禁堵塞現(xiàn)象。三、 鋼筋籠安裝1. 吊放鋼筋籠入

32、孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔,保持垂直,慢放入孔。入孔后不宜左右旋轉(zhuǎn),徐徐下方并嚴(yán)防孔口坍塌。若遇阻礙應(yīng)停止下放,查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁猛提猛落和強(qiáng)制下放。2. 在孔口結(jié)腸鋼筋籠時(shí),上、下主筋位置應(yīng)對(duì)正,保證鋼筋籠長(zhǎng)后上下段的軸線在一直線時(shí),不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。無(wú)論時(shí)接長(zhǎng)鋼筋籠還是鋼筋籠全部節(jié)段安裝到位,在孔口均應(yīng)有可靠的支撐及固定。3. 鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 鋼筋籠中心在樁孔中心偏差不大于10mm；2) 鋼筋籠底面高程偏差不大于+50mm。4. 在鋼筋籠入孔后,要采取加固措施,防止鋼筋籠在灌注混凝土過(guò)程中上浮。四、 綜合接地設(shè)施安裝鉆孔灌注樁鋼筋與承臺(tái)鋼筋、墩身鋼筋之間的電氣連接按

33、綜合接地要求辦理。按照設(shè)計(jì)文件(鐵集成(2020)22020規(guī)定做好綜合接地設(shè)施制作和預(yù)埋安裝工作,并確保綜合接地各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)合格后方可埋設(shè)。第五節(jié) 混凝土澆筑一、 水下混凝土導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定1. 鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、園順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑應(yīng)與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng),可為20200cm。導(dǎo)管管節(jié)長(zhǎng)度,中間節(jié)宜為2m等長(zhǎng),底節(jié)可為4m,漏斗下宜用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。2. 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓,按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線片材,不宜超過(guò)鉆孔深的0.5%并不宜大于10cm,水密試驗(yàn)時(shí)水的壓力不小于井孔內(nèi)水深1.5倍,進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)的水壓力不應(yīng)小于導(dǎo)管管壁可能承受的最大內(nèi)

34、壓力Pmax(即:導(dǎo)管總重加管內(nèi)堵滿混凝土重量之和)。3. 導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口,應(yīng)大于一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度、導(dǎo)管接頭。宜采用螺旋絲扣型接頭,但必須有放松裝置。如采用法蘭盤(pán)宜加錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。4. 導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央,在澆筑混凝土前,應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)并將導(dǎo)管松至孔底,以便對(duì)孔底標(biāo)高、導(dǎo)管長(zhǎng)度相互核對(duì)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力,應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的中重量和摩阻力相適應(yīng),并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。二、 水下混凝土澆筑,除應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定1. 灌注混凝土前和過(guò)程中,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間檢測(cè)高性能混凝土的坍落度、擴(kuò)展

35、度、含氣量和入模溫度,并做好記錄。待檢測(cè)指標(biāo)符合后,方可灌注混凝土。2. 混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后,導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得少于1m并不大于3m,漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置,該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。3. 水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中途不宜停頓,并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間,保證每根樁在配合比設(shè)定的初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。4. 在澆筑水下混凝土前,應(yīng)填寫(xiě)檢查鉆孔樁樁孔和鋼筋籠工序質(zhì)量驗(yàn)收記錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字。同時(shí),對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)在進(jìn)行一次測(cè)定,如沉淀厚度超過(guò)規(guī)定,利用水封導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。5. 在澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)采用在水中泡透經(jīng)合格鋼尺校正后的測(cè)

36、繩測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面位置,保持導(dǎo)管埋深在26m范圍。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí),應(yīng)緩慢提升導(dǎo)管,并用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置,保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計(jì)高程以上1.0m左右。在澆筑水下混凝土過(guò)程中,應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)混凝土澆筑記錄。6. 在澆筑過(guò)程中,應(yīng)采用安全電壓在工作燈檢查導(dǎo)管是否漏水及其他情況。7. 為防止堵管,在向?qū)Ч軆?nèi)傾注混凝土?xí)r不宜正對(duì)管口中心,且不得過(guò)猛。8. 為防止?jié)仓^(guò)程中鋼筋籠上浮,可采取將剛籠上端主筋焊在護(hù)筒時(shí)或特別注意的主筋延長(zhǎng)至樁底,并設(shè)置12道加強(qiáng)環(huán)形筋。在澆筑過(guò)程中,應(yīng)特別注意混凝土面到達(dá)鋼筋籠底標(biāo)高位置時(shí)的操作,當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)應(yīng)保持較大的埋

37、管深度。放慢澆筑進(jìn)度,以減少混凝土向時(shí)的沖擊力,當(dāng)混凝土面超過(guò)鋼筋籠底2m左右,應(yīng)減少導(dǎo)管的埋深,使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底標(biāo)高附近,并加快澆筑速度,以增加鋼筋籠的埋深。當(dāng)混凝土面高于鋼筋籠底24m后即可正常澆筑。9. 水下混凝土澆筑過(guò)程中,發(fā)生導(dǎo)管漏水或撥出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因,造成段樁,應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施,及時(shí)處理。第六節(jié) 橋梁樁基工程檢測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量控制指標(biāo)1.各部位主要質(zhì)量控制點(diǎn)及方法序號(hào)工程項(xiàng)目工序或部位質(zhì)量控制要點(diǎn)控制方法及手段1工程測(cè)量樁位及園地面復(fù)測(cè)樁基設(shè)計(jì)位置的 精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求,樁位與承臺(tái)的位置應(yīng)無(wú)誤,設(shè)好保護(hù)樁,平整場(chǎng)地。換手觀測(cè)、抽查原始記錄全站

38、儀、水準(zhǔn)儀2鉆孔埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位根據(jù)地質(zhì)環(huán)境,按規(guī)范要求埋設(shè)一定深度的護(hù)筒位置偏差在規(guī)范要求之內(nèi),鉆機(jī)的垂直度在1%之內(nèi)。測(cè)量、尺量,用經(jīng)緯儀或全站儀觀測(cè)泥漿的備制泥漿的稠度與相對(duì)密度其塑性指數(shù)應(yīng)大于25,要求1.21.4范圍內(nèi)。比重儀、稠度儀、含砂率計(jì)鉆進(jìn)成孔經(jīng)常檢查鉆渣,確定判斷地質(zhì)情況,檢查鉆機(jī)的垂直度,鉆渣的清理,檢測(cè)孔深、孔徑、垂直度、樁位偏差。檢測(cè)尺、鋼卷尺、檢孔器清孔檢測(cè)泥漿比重,應(yīng)在1.051.2020,含砂率4%,稠度1622s,沉淀層厚度2020比重儀、稠度儀、含砂率儀、檢測(cè)尺3材料檢測(cè)水下混凝土配合比設(shè)計(jì)、鋼筋籠制作安裝檢測(cè)砼配合比與現(xiàn)場(chǎng)施工配合比設(shè)計(jì),拌和后混凝土的各項(xiàng)

39、指標(biāo),鋼筋籠的下料、鋼筋籠的焊接、主筋支撐、鋼筋的間距、數(shù)量、長(zhǎng)度、搭接的長(zhǎng)度、順直度、保護(hù)層的墊塊的放置。查數(shù)、尺量、觀察4澆筑混泥土二次清孔澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)孔內(nèi)的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)再次檢測(cè),若達(dá)不到其指標(biāo)應(yīng)二次清孔。同一次清孔灌注首批混凝土的灌注方量計(jì)量要滿足埋深導(dǎo)管1.0m以上的要求,砼的各項(xiàng)指標(biāo)要滿足規(guī)范要求,澆筑過(guò)程應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)導(dǎo)管的埋深情況,及時(shí)拆除導(dǎo)管。在澆筑頂部6m范圍內(nèi)應(yīng)提高料斗的高度使混凝土有一定的落差增加混凝土的自密性。計(jì)算、檢測(cè)尺量、抽取試件5工后養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)及鑿除樁頭澆筑成樁后嚴(yán)禁在樁周邊有撓動(dòng)現(xiàn)象,保持樁頭有一定的水泥漿量,當(dāng)樁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后可開(kāi)挖鑿除樁頭巡查6樁體檢測(cè)三方檢

40、測(cè)樁頭鑿除后及時(shí)通知第三方檢測(cè)單位,對(duì)其樁的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)參與2.鉆孔檢測(cè)表31 鉆孔前樁基檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁D1000m+501000m+50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D500m-20500m1001503干成孔灌注樁-201701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+500.550150表32 鉆(挖)孔檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1護(hù)筒頂面位置50mm專(zhuān)用儀器傾斜度1%專(zhuān)用儀器2泥漿密度粘土或砂性土允許值

41、為1.151.2020cm3專(zhuān)用儀器3孔位中心群樁100,單樁50專(zhuān)用儀器:重點(diǎn)樁基采用聲波檢測(cè)儀,一般樁基采用自制鋼筋檢測(cè)器。4傾斜度1%孔深5孔徑不小于設(shè)計(jì)6孔底標(biāo)高+300mm(只深不淺,并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層)7沉渣厚度注樁50mm,摩擦樁2020m沉渣儀或重錘測(cè)量。不允許用超挖代替沉渣厚度3.鋼筋籠的控制要點(diǎn)檢查鋼筋的下料,鋼筋材質(zhì),耳筋的材料、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理全部檢查。鋼筋下料的允許偏差:受力鋼筋全長(zhǎng)下料誤差為+1cm,尺量檢查。監(jiān)理全部檢查鋼筋接頭外觀,焊接接頭外觀應(yīng)符合如下規(guī)定:幫條長(zhǎng)度,雙面焊5d,單面焊10d；搭接焊焊縫長(zhǎng)度,雙面焊5d,單面焊10d。焊縫厚度應(yīng)等

42、于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項(xiàng)目:序號(hào)類(lèi)別項(xiàng)目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d,且0.5mm焊縫高度+0.05d0焊縫寬度+0.1d0焊縫長(zhǎng)度咬肉深度在2d長(zhǎng)的焊縫表面上,焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm22閃光對(duì)焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角4偏移0.1d,且2mm接頭表面裂紋不允許鋼筋籠骨架的允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度+100尺量檢查2鋼筋骨架直徑+203主鋼筋間距+0.5d尺量檢查4加強(qiáng)筋間距+205螺旋

43、筋間距+206鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查4.水下混凝土灌注1)控制材料的稱(chēng)量偏差:每工作臺(tái)班抽查不少于一次,監(jiān)理見(jiàn)證檢驗(yàn):序號(hào)原材料名稱(chēng)允許偏差%1水泥、礦物摻和料+12粗、細(xì)骨料+23外加劑、拌和用水+12)鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程(如下圖)鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備:工序準(zhǔn)備工作,復(fù)核樁位不合格檢查驗(yàn)收試成孔檢查 合格審批試孔技術(shù)方案檢查試成孔技術(shù)準(zhǔn)備監(jiān)理旁站檢查試成孔施工審核確定試成孔質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果 檢查護(hù)筒埋設(shè)審批開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告檢查人員、材料、鉆機(jī)到位情況審核試成孔工藝總結(jié)申請(qǐng)砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)結(jié)果審核結(jié)果不合格合格 成孔、清孔檢查驗(yàn)收檢查孔深、孔徑、垂直度及泥漿比重、粘度、

44、沉渣厚度 監(jiān)理旁站檢查砼灌注不合格驗(yàn)收結(jié)果復(fù)核砼配合比、檢查砼坍落度檢查導(dǎo)管埋深、砼面時(shí)升標(biāo)高 合格鋼筋籠工序檢查驗(yàn)收檢查鋼筋籠制作質(zhì)量檢查鋼筋籠下沉、拼接質(zhì)量檢查二清后泥漿比重、粘度、沉渣厚度超聲波檢測(cè)確定檢測(cè)數(shù)量、樁位審核檢測(cè)結(jié)果及報(bào)告不合格中間交工驗(yàn)收驗(yàn)收結(jié)果 合格5.旁站監(jiān)理流程如下圖:承包人計(jì)劃進(jìn)行水下混凝土灌注施工立即整改是否違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或施工規(guī)程？是否總監(jiān)下令停工旁站監(jiān)理記錄實(shí)施旁站監(jiān)理緊急情況承包人施工提前24小時(shí)書(shū)面通知監(jiān)理立即報(bào)告旁站監(jiān)理情況匯報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)處理工程質(zhì)量事故處理流程第四章 樁基質(zhì)量檢驗(yàn)一、 檢查程序承包單位應(yīng)加強(qiáng)樁基施工的質(zhì)量自控工作,監(jiān)理單位應(yīng)加

45、強(qiáng)樁基施工過(guò)程的監(jiān)督和管理工作,咨詢、建設(shè)單位采取不定期抽檢的方式控制樁基施工質(zhì)量。樁基的檢查程序?yàn)?1. 檢驗(yàn)批批應(yīng)由承包單位自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理,由監(jiān)理工程師組織承包單位專(zhuān)職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)全部主控項(xiàng)目進(jìn)行檢查,對(duì)一般項(xiàng)目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定,并填寫(xiě)相應(yīng)記錄。2. 分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織承包單位分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫(xiě)相應(yīng)記錄。3. 分部工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織承包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。橋梁地基與基礎(chǔ)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收時(shí),勘察設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)參加。二、 檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)在樁基施工過(guò)程中,承包單位和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按照滬杭公司編

46、制下發(fā)的施工用表,做好過(guò)程控制記錄工作,其檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2020160號(hào))和建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定。1.均質(zhì)性和完整性檢測(cè)滬杭鐵路客運(yùn)專(zhuān)線橋梁樁基按設(shè)計(jì)要求逐根采用無(wú)損檢測(cè)法(100%低應(yīng)變檢測(cè)、所有樁長(zhǎng)大于40m的摩擦樁超聲波檢測(cè)),對(duì)樁基進(jìn)行均質(zhì)性和完整性檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道施工工序。無(wú)損檢測(cè)統(tǒng)一由建設(shè)單位委托第三方進(jìn)行,承包單位應(yīng)提前向檢測(cè)單位報(bào)檢,檢測(cè)單位在接到報(bào)檢后及時(shí)進(jìn)行實(shí)地檢測(cè),檢測(cè)單位不得以任何理由推遲檢測(cè),影響工期。現(xiàn)場(chǎng)樁基檢測(cè)結(jié)束后,樁基單位應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)明確告知承包單位檢測(cè)結(jié)果,出具樁基檢測(cè)臨時(shí)(中間)報(bào)告,作為承包

47、單位能否進(jìn)行下道工序的依據(jù)。達(dá)到一定批次的檢測(cè)數(shù)量后,檢測(cè)單位應(yīng)出具詳細(xì)的正式報(bào)告。2.承載力檢測(cè)(1)依據(jù)1) 檢測(cè)內(nèi)容:按設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)(如設(shè)計(jì)文件中沒(méi)有具體要求,可不進(jìn)行承載力駕車(chē))；2) 技術(shù)要求:按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。(2)目的1) 驗(yàn)證承載力能否滿足設(shè)計(jì)要求;2) 測(cè)定樁的分層側(cè)阻力和端阻力；3) 測(cè)定單樁水平荷載作用下樁的變形特征、樁周土的抗力特征；、4) 據(jù)測(cè)定結(jié)果,獲得基樁在荷載作用下的變形特征,為優(yōu)化設(shè)計(jì)提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)。(3)成果整理和應(yīng)用根據(jù)建設(shè)單位要求,當(dāng)試驗(yàn)完成后應(yīng)在規(guī)定工作日內(nèi)出具正式試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告主要內(nèi)容包括:1） 檢測(cè)目的及依據(jù)、檢測(cè)方法

48、原理介紹；2） 檢測(cè)資料整理分析；3） 檢測(cè)結(jié)論。附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門(mén)作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、

49、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)

50、、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專(zhuān)職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。(見(jiàn)應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖)項(xiàng)目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理安全環(huán)保部總工程師安全總監(jiān)施工技術(shù)部財(cái)務(wù)管理部計(jì)劃合同部物資設(shè)備部綜合辦公室應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)

51、到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門(mén)進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身

52、責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車(chē)將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫(xiě)出書(shū)面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)

53、場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說(shuō)清火災(zāi)單位的名稱(chēng)、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專(zhuān)人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門(mén)到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場(chǎng)情況,機(jī)動(dòng)靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)