各種除塵器介紹

1、各種除塵器介紹從含塵氣體中分離并捕集粉塵、炭粒、霧滴的裝置。按分離、捕集的作用原理，可分為機(jī)械除塵器、洗滌除塵器、袋式除塵器、聲波除 塵器、靜電除塵器。機(jī)械除塵器 利用重力、慣性力、離心力等機(jī)械力將塵粒從氣體中分離出來(lái)的裝置?？煞譃椋褐亓Τ龎m器 這種除塵器的工作原理是：含塵氣體通過(guò)管道的擴(kuò)大部 分（重力沉降室），流速大大降低，較大塵粒即在重力作用下沉降下 來(lái)。為避免氣流旋渦將已沉降塵粒帶起，常在沉降室加擋板。通過(guò)沉降室的氣流速度不得大于3米/秒，壓力損失一般為10 20毫米水柱，能捕集粒徑大于50微米的塵粒。重力除塵器有干式和濕式之分，干式除塵效率為4060%,濕式除塵效率為6080%。重力除

2、塵器 適用于含塵氣體預(yù)凈化。為提高除塵效率，可降低沉降室高度或設(shè)置 多層沉降室。慣性力除塵器 工作原理是：含塵氣流沖擊在擋板或?yàn)V層上，氣流急 轉(zhuǎn)，塵粒即在慣性力作用下與氣流分離。有碰撞型和回轉(zhuǎn)型兩類(lèi)慣性力除塵器適用于捕集粒徑10微米以上的塵粒，因易堵塞，對(duì)黏結(jié) 性和纖維性粉塵不適用，其壓力損失因結(jié)構(gòu)而異，一般為3070毫米水柱。除塵效率為5070%。離心力除塵器 它是利用氣流在旋渦運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的離心力以清除氣流中塵粒的設(shè)備。最常用的是旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器工作時(shí)氣流從上 部沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器，在其中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在離心力的作用下被拋向除塵器圓筒部分的內(nèi)壁上降落到集塵室。 離心力除塵器于 18

3、85年開(kāi)始使用，已發(fā)展成多種型式，如氣流軸向引入，灰塵出口 軸向配置或周邊配置。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件， 壓力損失一般為40150毫米水柱，適用于去除大于5微米的塵粒。 除塵效率約7090%。多管式旋風(fēng)除塵器（簡(jiǎn)稱(chēng)多管除塵器）是由若干個(gè)單管旋風(fēng)除塵器組 合起來(lái)的?？蓪⑷舾蓚€(gè)直徑較小的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)起來(lái)，也可將旋風(fēng) 除塵器串聯(lián)起來(lái)，前級(jí)用直徑較大的旋風(fēng)除塵器，后級(jí)用直徑小的。 并聯(lián)多管除塵器可制成立式、臥式和傾斜式等多種結(jié)構(gòu)。中國(guó)定型生 產(chǎn)的多管除塵器，筒體直徑有150和250毫米兩種，有9管、12管 和16管等規(guī)格。多管除塵器可去除粒徑為 3微米以上的塵粒，壓力 損失為5020

4、0毫米水柱，除塵效率為8595%。洗滌除塵器利用水洗滌含塵氣體使氣體凈化的裝置。有下列各種類(lèi) 型：重力噴淋除塵器 又稱(chēng)噴霧塔或洗滌塔。含塵氣體通過(guò)噴淋液的液滴 空間時(shí)，因塵粒和液滴之間碰撞、攔截和凝聚等作用，較大塵粒因 重力沉降下來(lái)，與洗滌液一起從塔底排走。 為保證塔內(nèi)氣流均勻，常 用多孔分布板或填料床。重力噴淋除塵器壓力損失小于25毫米水柱，常用于去除粒徑大于50微米的塵粒。這種除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 阻力小、操作方便等特點(diǎn)；但耗水多，占地面積大，效率較低。旋風(fēng)洗滌除塵器 這種除塵器捕集粒徑小于 5微米的塵粒，適用于氣 量大、含塵濃度高的場(chǎng)合。常用的有旋風(fēng)水膜除塵器、旋筒式水膜除塵器和中心噴霧

5、旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)水膜除塵器是由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線(xiàn)方向?qū)⑺F噴向器壁，使壁上形成一層薄的流動(dòng)水膜， 含塵氣體由筒體下層以入口流速約 1522米/秒的速度切向進(jìn)入，旋 轉(zhuǎn)上升，塵?？侩x心力作用甩向器壁，黏附于水膜，隨水流排出。氣流壓力損失為5075毫米水柱，除塵效率可達(dá)到9095%。臥式旋風(fēng)水膜除塵器又稱(chēng)鼓式除塵器或旋筒式除塵器。氣流進(jìn)入除 塵器后沿螺旋信道作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力作用下，塵粒被甩向筒壁。 氣流以高速?zèng)_擊水箱內(nèi)的水面，塵粒便落入水中，氣流沖擊水面激 起的水滴和塵粒碰撞，也能把塵粒捕獲。 攜帶水滴的氣流繼續(xù)作旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)，水滴被甩向器壁，形成水膜，把落在壁上的塵粒捕獲。氣流壓力損失

6、為80100毫米水柱。中心噴霧旋風(fēng)除塵器 中心設(shè)噴霧多孔管，含塵氣流由下部切向引入，塵粒被離心力甩向器壁，由于水滴同塵粒的碰撞作用和器壁水膜對(duì)塵粒的黏附作用而除去塵粒，氣流壓力損失為50200毫米水柱。適用于小于0.5微米的塵粒，除塵效率為9598%。自激噴霧除塵器 依靠氣流自身的動(dòng)能，沖擊液體表面而激起水滴和 水花的除塵器。如沖擊水浴式除塵器，含塵氣流從噴口高速?lài)娙?，沖 擊水面后改變方向，大顆粒粉塵便被水捕獲。氣流繼續(xù)通過(guò)水層流動(dòng)，激起大量水花、泡沫和霧滴，塵粒又被捕獲，除塵效率可達(dá)8095%。壓力損失約為100150毫米水柱。此外，還有按同樣工作原 理制成的沖激式和雙葉片沖激式除塵機(jī)組。泡

7、沫除塵器 又稱(chēng)泡沫洗滌器，或簡(jiǎn)稱(chēng)泡沫塔。塔中有一塊或幾塊多孔篩板，洗滌液流到塔板上，保持一定的液層高度，含塵氣流從塔下部導(dǎo)入，均勻穿過(guò)塔板上的小孔而分散于液流中，同時(shí)產(chǎn)生大量 泡沫，增加了氣液兩相接觸表面積，使塵粒被液體捕集。除塵效率主要取決于泡沫層厚度，泡沫層厚 30毫米時(shí)，除塵效率為9599%； 泡沫層厚120毫米時(shí)，除塵效率可達(dá)99.5%以上。氣流壓力損失50 80毫米水柱。射流洗滌除塵器 這種除塵器的工作原理是：水在高壓（3.57千克 力/厘米）下注入噴射器，抽吸含塵氣體，使氣流中的塵粒與水滴碰撞 而被捕集。然后水滴和氣體的混合物進(jìn)入沉降室，水滴同塵粒從氣流 中被分離出來(lái)，達(dá)到除塵目的

8、。這種除塵器適用于去除粒徑 0.5微米 以上的塵粒，除塵效率約90%。因用水量大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高，不適 用于大量含塵氣體的處理。填料床洗滌除塵器 又稱(chēng)填料塔。經(jīng)過(guò)噴淋液淋濕的填料層，有很大 的濕潤(rùn)表面。含塵氣流通過(guò)填料層時(shí)，塵粒撞上濕填料表面即被俘獲 而除去。這種除塵器可除去粒徑 3微米以上的塵粒，除塵效率約為 90%。氣流壓力損失1550毫米水柱。填料床洗滌除塵器有立式和 臥式，單層填料和多層填料，固定床、移動(dòng)床和流化床，平流式和 錯(cuò)流式等多種。文丘里除塵器 又稱(chēng)文氏管除塵器，由文氏管凝聚器和除霧器組成。凝聚器由收縮管、喉管和擴(kuò)散管組成。含塵氣體進(jìn)入收縮管后，流速 增大，進(jìn)入喉管時(shí)，流速達(dá)到最

9、大值。 洗滌液從收縮管或喉管加入時(shí)，氣液兩相間相對(duì)流速很大，液滴在高速氣流下霧化，氣體濕度達(dá)到飽和，塵粒被水濕潤(rùn)。塵粒與液滴或塵粒與塵粒之間發(fā)生激烈碰撞和凝聚。在擴(kuò)散管中，氣流速度減小，壓力回升，以塵粒為凝結(jié)核的 凝聚作用加快，凝聚成粒徑較大的含塵液滴，而易于被捕集。文氏管除塵器適用于去除粒徑0.1100微米的塵粒，除塵效率為8095%，壓力損失達(dá)300800毫米水柱。文氏管如帶有調(diào)節(jié)喉管直徑的裝 置，在處理的氣體流量變化時(shí)，除塵效率不會(huì)降低。文氏管構(gòu)造有多種形式，按斷面形狀分為圓形和方形兩種；按喉管構(gòu)造分為喉管直 徑可調(diào)的和喉管直徑固定的兩種；按液體霧化方式可分為預(yù)霧化和 不預(yù)霧化的。從70

10、年代初開(kāi)始，有的工廠(chǎng)用蒸汽和熱水濕式除塵器，除塵效率可提高到99.9%，而且可以利用工廠(chǎng)的余熱。袋式除塵器 屬于過(guò)濾除塵器。它是含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料，將粉塵 分離、捕集的裝置。含塵氣體從下部引入圓筒型濾袋，在穿過(guò)濾布的 空隙時(shí)，塵粒因慣性、接觸和擴(kuò)散等作用而被攔截下來(lái)。若塵粒和濾料帶有異性電荷，則塵粒吸附于濾料上，可以提高除塵效率，但清 灰較困難；若帶有同性電荷，則降低除塵效率，但清灰較容易。袋式除塵器可清除粒徑0.1微米以上的塵粒，除塵效率達(dá) 99%。氣流壓力 損失100200毫米水柱。布袋材料可用天然纖維或合成纖維的紡織 品或氈制品；凈化高溫氣體時(shí)，可用玻璃纖維作過(guò)濾材料。按照從濾布上清灰

11、方法的不同，可分為三種型式：間歇清潔型是暫時(shí)停止工 作，用敲打或用震蕩器清除積灰，也可用壓縮空氣反向吹洗；周期 清潔型是幾組袋式除塵器，按順序每隔一定時(shí)間停止一組的工作， 然后進(jìn)行清理；連續(xù)清潔型是用不斷移動(dòng)的氣環(huán)反吹或用脈沖反吹 空氣方法清除積塵。用脈沖方式清除積塵的稱(chēng)為脈沖式除塵器。袋式除塵器缺點(diǎn)是對(duì)通過(guò)的氣體不起冷卻作用，占地面積較大；優(yōu) 點(diǎn)是裝置簡(jiǎn)單，除塵效率高，回收的干粉塵能直接利用。聲波除塵器 含塵氣體在聲波振動(dòng)下，引起塵粒共振，塵粒相互碰撞，然后凝聚。聲波除塵器由聲波發(fā)生源、凝聚塔、集塵器等組成，又 常與離心力除塵器串聯(lián)使用。聲波源位于凝聚塔上部，在凝聚塔內(nèi)產(chǎn) 生強(qiáng)度約150分貝

12、的聲波，使塵粒發(fā)生碰撞而凝聚起來(lái)。 塵粒在有效 高度1020米的塔內(nèi)，滯留幾秒至十幾秒后，由集塵器捕集。聲波 除塵器可處理粒徑0.1100微米的塵粒，壓力損失為60100毫米 水柱，除塵效率為8095%。其特點(diǎn)是適應(yīng)性大，能處理高溫和高 濃度的含塵氣體，也能在濕式狀態(tài)下使用，但有噪聲。靜電除塵器1906年F.G科特雷爾首先研制成功，因此也稱(chēng)科特雷爾 靜電除塵器。它是利用強(qiáng)電場(chǎng)使氣體發(fā)生電離，氣體中的粉塵也帶有 電荷，并在電場(chǎng)作用下與氣體分離。除塵器的電極形式有平板式和管 式兩種，通常負(fù)極稱(chēng)放電極，正極稱(chēng)集塵極（或沉降極）。如管式靜電 除塵器把220伏（或380伏）的交流電經(jīng)過(guò)升壓整流裝置，變?yōu)?/p>

13、 36 萬(wàn)伏左右的高壓直流電，絕緣進(jìn)入電暈線(xiàn)，圓筒壁為集塵極，由導(dǎo) 線(xiàn)接地，電暈線(xiàn)和圓筒壁之間形成靜電場(chǎng)，電暈線(xiàn)周?chē)諝猱a(chǎn)生電 離，形成大量負(fù)離子和電子，向集塵極運(yùn)動(dòng)。 含塵氣體從除塵器進(jìn)口 處進(jìn)入除塵器，不帶電的塵粒和負(fù)離子結(jié)合，帶上負(fù)電，運(yùn)動(dòng)到集 塵極后失去電荷成中性，通過(guò)振動(dòng)等沿集塵極落入灰斗。凈化后的氣體，從除塵器出口處排出。靜電除塵器消耗的能量比其它除塵器少，氣流壓力損失一般為10 50毫米水柱，除塵效率高達(dá) 9099.9%,適用于去除粒徑0.0550 微米的塵粒，可用于高溫、高壓的場(chǎng)合，能連續(xù)操作。 缺點(diǎn)是設(shè)備龐 大，投資較咼。其它型式的除塵器 除上述已定型生產(chǎn)的各種除塵器外，還有高梯度 磁力除塵器、靜電濕式除塵器、陶瓷過(guò)濾除塵器等。鋼鐵工業(yè)廢氣中的塵粒約有70%以上具有強(qiáng)磁性，因此可以使用高梯度磁過(guò)濾器。如轉(zhuǎn)爐煙塵，主要是強(qiáng)磁性的微粒，用磁過(guò)濾器捕集粒徑0.