主墩承臺施工工藝（完整版）

1、蘇州寶帶西路大橋主墩承臺施工作業(yè)指導(dǎo)書一、概述：寶帶西路大橋位于蘇州市西南角新建中的寶帶西路延伸段上，東西向跨越京杭大運(yùn)河及緊靠運(yùn)河西側(cè)的吳越路，東接西環(huán)南路，西接長江路。寶帶西路大橋是蘇州市市政重點工程，是連接蘇州西南交通、進(jìn)入石湖風(fēng)景區(qū)的主要城市橋梁。蘇州寶帶西路大橋主橋采用 100+35m獨塔無背索斜拉橋。 10#主墩位于京杭大運(yùn)河?xùn)|側(cè)河岸附近，設(shè)兩個獨立基礎(chǔ)和承臺，采用系梁連接成整體。承臺頂標(biāo)高為+2.0，承臺底標(biāo)高為 -2.0，承臺尺寸為 11.019.04.0m，系梁尺寸為 12.758.033.0m，每個承臺混凝土約 800m。（附：主墩承臺平面示意圖） 二、施工工藝流程樁基檢測

2、清除表面填土靠河岸側(cè)插打鋼板樁機(jī)具、鋼板樁進(jìn)場基坑開挖設(shè)置匯水井，抽水鑿樁頭及砼墊層施工立模基坑排水模板制作鋼筋加工綁扎鋼筋，埋設(shè)塔座預(yù)埋件，安裝冷卻預(yù)埋件調(diào)整砼澆筑砼運(yùn)輸砼養(yǎng)護(hù)、控溫拆模溫控分析基坑回填拔除鋼板樁 三、施工方法1、基坑開挖基坑圍護(hù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，主墩承臺邊緣距河堤片石護(hù)坡內(nèi)邊緣最近距離約2.3m，放坡開挖達(dá)不到要求，為了保護(hù)河堤安全，施工時靠河岸側(cè)部分先用挖掘機(jī)開挖至標(biāo)高+1.6m，然后插打鋼板樁防護(hù)，鋼板采用拉森型，長度 12.0m左右，采用小咬口，止水打設(shè)，其余側(cè)面放坡開挖。待基坑開挖至樁頭以下位置，在樁頭與鋼板樁之間設(shè)置臨時保險支撐；當(dāng)挖至坑底、破樁頭后，在底部設(shè)置臨

3、時保險支撐?；娱_挖及排水基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，為防止邊坡滑塌，采用放坡開挖方式進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場地形條件，開挖時從北側(cè)承臺西北角開始，分二次進(jìn)行，挖掘機(jī)逐步后退開挖。基坑內(nèi)采用明排水，四周設(shè)排水溝，二角設(shè)匯水井，利用潛水泵抽水。挖土深度由專職人員控制，開挖時嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰樁頭，挖至坑底時保留不小于 20cm的厚度，用人工挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土過程中不允許出現(xiàn)超挖。挖土后進(jìn)行基坑平面位置、尺寸、底標(biāo)高的自檢，對樁位、標(biāo)高、樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，合格后進(jìn)行下一道工序施工。2、鑿樁頭及墊層施工樁頭松散混凝土及多余樁頭采用人工鑿除，樁頭預(yù)留高度保證設(shè)計要求的嵌入承臺高度。樁頭鑿除完畢后，調(diào)直鋼筋

4、并對基坑底面進(jìn)行整平?；娱_挖、鑿樁頭后，立即鋪填 20cm碎石+10cmC20混凝土墊層，以防基底暴露時間過長。3、模板安裝承臺模板采用組合鋼模，模板內(nèi)設(shè)雙向拉桿，間距0.8m，外側(cè)使用鋼支撐。模板要求有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度。模板安裝就位后，檢測調(diào)整中心位置及垂直度，以滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求。 允許偏差要求：平面尺寸誤差： 20mm；軸線偏位： 15mm；頂面高程： 10mm。4、鋼筋、冷卻管加工及安裝鋼筋品種、規(guī)格、間距形狀及接頭等按照設(shè)計圖和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的要求制作，并嚴(yán)格做好原材料抽驗檢驗和接頭試驗。鑿樁頭完成后，糾正樁頂主筋，安裝承臺底層鋼筋和主塔

5、基座預(yù)埋件固定支架。預(yù)埋件固定支架采用型鋼格構(gòu)柱，每轉(zhuǎn)角處設(shè)置一個，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整支架平臺頂標(biāo)高，保證預(yù)埋件定位精確。當(dāng)支架與基底預(yù)埋件或承臺鋼筋相碰時，適當(dāng)移動支架的位置。鋼塔基座預(yù)埋件必須精確定位放樣，以保證與主塔腹板對準(zhǔn)焊接。預(yù)埋件采用鋼結(jié)構(gòu)廠分段加工制作，現(xiàn)場拼裝的方法進(jìn)行，先預(yù)拼裝，再預(yù)埋定位?；A(yù)埋件允許偏差：上下層預(yù)埋件縱橫向中心線偏差： 2mm；預(yù)埋件表面 (頂、側(cè)面 )平整度偏差： 5mm（順橋向）、2mm（橫橋向）；預(yù)埋件高、寬偏差： 2mm；預(yù)埋件對角線偏差： 2mm。在鋼筋綁扎過程中，按設(shè)計圖紙分層安設(shè)冷卻水管，層間距為1.2米，高度方向共設(shè) 3層。冷卻管采用

6、一定強(qiáng)度的內(nèi)徑 40鍍鋅管，安裝時保證管道通暢，絲口接口可靠，若與承臺鋼筋相碰，冷卻管位置可適當(dāng)調(diào)整。冷卻管采用勁性骨架固定安裝，防止混凝土灌注過程中水管變形或接頭脫落而發(fā)生阻塞，出口設(shè)置調(diào)節(jié)水量的水閥，進(jìn)口設(shè)置注水水泵，使水能夠在冷卻管內(nèi)循環(huán)流動，并在安裝完畢后進(jìn)行通水試驗，以防滲漏，造成局部混凝土離析事故。鋼筋和預(yù)埋件安裝完畢后，由項目部安質(zhì)人員組織隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后方可澆筑承臺混凝土。 5、大體積混凝土施工措施由于承臺體積大，同時混凝土水化熱高，為控制承臺基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部因水化熱引起的絕熱溫升，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂紋，結(jié)合我公司福州青

7、州馬尾斜拉橋和蕪湖長江大橋大體積承臺混凝土施工經(jīng)驗，采取以下措施來保證承臺混凝土質(zhì)量：采用合格原材料，優(yōu)化混凝土配合比a、選用水化熱較低的礦渣水泥；b、采用級配良好的 531.5mm碎石，減小針狀、片狀和石粉含量；c、采用優(yōu)質(zhì)中砂，細(xì)度模量在 2.6左右，含泥量小于 1%；d、在承臺混凝土中摻入 10%左右的級以上磨細(xì)粉煤灰取代部分水泥，以減少水泥用量，降低水化熱；e、在承臺混凝土中摻入高效減水劑，延長混凝土初凝時間，滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度和施工性能，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)時間；f、混凝土坍落度控制在 1416cm，和易性好，不泌水。埋置冷卻管通過冷卻水的熱交換，降低混凝土結(jié)構(gòu)的中心溫度。設(shè)置冷卻

8、管的該層混凝土自澆筑時，冷卻管內(nèi)須立即通入冷水，連續(xù)10-15天，每天出水孔流量 10-20升/分。通水過程中對管道流量、進(jìn)出水溫度及混凝土每2小時進(jìn)行一次測量記錄，采取有效措施確?；炷羶?nèi)外溫差控制在 22C以內(nèi)。為了控制冷卻水溫與混凝土溫差不超過 22C，在新澆混凝土溫度升值較高時，使用下層混凝土出口的溫水循環(huán)供給上層冷卻管。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)根據(jù)冷卻管進(jìn)出口溫差監(jiān)測情況及時調(diào)整水溫及水流量。水化熱測定使用溫度傳感器和溫度測定儀，組織測溫小組每2小時測溫一次，五天后每 4小時一次，遇異常氣候情況必須加測。冷卻管在連續(xù)通水 10-15天后停止循環(huán)供水，用沖壓機(jī)將管內(nèi)殘余水壓出，并吹干冷卻，

9、最后從承臺頂向水管內(nèi)壓注 C30水泥漿封孔，并將伸出承臺頂面的管道 截除。混凝土采用分層連續(xù)灌注按設(shè)計要求承臺和系梁同時澆注，在接合處設(shè)置1.0m后澆帶施工縫。分層厚度為 30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過混凝土初凝時間，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度應(yīng)超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前進(jìn)行一次振搗，使其具有良好的密實度。降低混凝土的入倉溫度，晴天高溫時夜間澆筑；陰天時視氣溫情況而定，水泥提前進(jìn)場降溫，杜絕使用剛出廠的水泥，粗骨料拌和前用水沖涼。對承臺混凝土進(jìn)行保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)蓄熱養(yǎng)護(hù)的作用在于減少表面的熱擴(kuò)散，使內(nèi)外溫差不致過大，避免產(chǎn)生表面裂紋，保濕養(yǎng)護(hù)可以防止混凝土表面脫水

10、產(chǎn)生裂紋，并可使水泥水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉、抗壓強(qiáng)度。采用以下措施實現(xiàn)上述目的：a)養(yǎng)生；承臺四周及表面覆蓋二層草袋加蓋彩條布或帆布進(jìn)行保濕保溫b)用混凝土冷卻管流出的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤；c)對承臺混凝土進(jìn)行溫控測量。為測定混凝土內(nèi)部溫度，在承臺混凝土中埋熱敏電阻片或測熱管，根據(jù)設(shè)計而定。施工中隨時觀察混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外變化情況，根據(jù)觀測結(jié)果確定冷卻水管通水時間和蓄熱養(yǎng)護(hù)時間。6、混凝土澆筑333主塔每個承臺約 800m，中間系梁混凝土量約 190 m，總計 1787 m?；炷?采用拌和樓集中拌和，每小時供應(yīng)量約 30m，單個承臺在 30小時內(nèi)澆筑完成。承臺

11、混凝土設(shè)計級別為 C30。要求：a、水泥采用 P.O.32.5普通水泥，水化熱不大于 365J/kg，進(jìn)場水泥應(yīng)按有關(guān)規(guī)3定進(jìn)行檢查，檢查合格后才能使用?；炷磷畲笏嘤昧靠刂圃?50kg/m以下。b、粗骨料采用級配良好的 531.5mm碎石，對碎石的針片狀石粉含量，從采石場就應(yīng)嚴(yán)格控制，進(jìn)場時嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量達(dá)到要求，不合格者一律不用。c、在混凝土中摻入適量級以上的磨細(xì)粉煤灰，以降低水化熱。 d、采用優(yōu)質(zhì)高效緩凝減水劑，改善和提高混凝土和易性，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時間。初凝時間不小于 18小時。e、配制混凝土拌合物時，水、水泥、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到 2%，所使用的衡器應(yīng)

12、定期檢查校正。1%。粗、細(xì)骨f、混凝土的坍落度控制在 1416cm范圍。根據(jù)設(shè)計要求，整個基礎(chǔ)在橫橋向分二部分澆筑，在承臺和系梁接合處設(shè)置1.0m后澆帶，后澆帶采用微膨脹混凝土（見主墩承臺平面示意圖） ?；炷翝矔r，先依次澆筑主墩北、南側(cè)承臺，再澆筑中間系梁，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，澆筑后澆帶混凝土?；炷敛剂喜捎闷嚤弥苯硬剂稀；炷练謱庸嘧?，分層厚度為30cm左右，分層間隔灌注時間不得超過混凝土初凝時間。每一個布料點備 4-8臺50或70插入式振搗器，要求“快插慢拔”，且振搗深度應(yīng)超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前進(jìn)行一次振搗，使其具有良好的密實度。為保證承臺表面混凝土標(biāo)高及平

13、整度，承臺表面用水準(zhǔn)儀精確測定表面標(biāo)高，并加以標(biāo)志焊接牢固。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模：承臺混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后，用二層草袋加蓋彩條布或帆布進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)過程應(yīng)保持混凝土面潤溫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，拆除模板，進(jìn)行基坑回填。四、主要機(jī)具設(shè)備根據(jù)施工組織設(shè)計及進(jìn)度安排，擬投入的主要施工機(jī)具設(shè)備有：1、鋼板樁： 75根2、打樁機(jī)： 1臺3、挖掘機(jī)： 1臺4、移動式吊機(jī)： 1臺5、鋼筋 /鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械： 1/1套 6、木工加工機(jī)械： 1套7、電焊機(jī)： 18臺8、汽車泵： 1臺9、混凝土拌和樓： 1座10、灌注設(shè)備： 2套11、50/70插入式振動棒： 6/2

14、臺12、氧氣切割機(jī)： 2臺13、水泵： 4臺14、自卸汽車： 8臺五、質(zhì)量和安全保證措施1、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)保體系（見質(zhì)量保證體系框圖），建立質(zhì)量獎懲制度，制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保全優(yōu)工程。項目施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。全部工程按業(yè)主指定的施工技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范進(jìn)行施工，檢查、驗收，確保工序合格率 100%，優(yōu)良率 90%以上。建立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位互相聯(lián)系的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，層層把關(guān)，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，形成工程質(zhì)量控制體系，保證每道工序質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)施工過程控制，確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實現(xiàn)。施工技術(shù)人員跟班

15、作業(yè)，勤交底、勤檢查，嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度，并深入工班檢查指導(dǎo)，與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。施工過程控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” 及工程監(jiān)理制度，接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗收，嚴(yán)格執(zhí)行各項檢查簽證制度，確保工程質(zhì)量。實施工序質(zhì)量檢驗程序，特別重視施工過程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格后，再請監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可進(jìn)行下一工序施工，對工程監(jiān)理及設(shè)計人員提出的問題，立 即組織整改。定期進(jìn)行質(zhì)量教育，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種人員必須持證上崗，同時增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念。在施工中堅持“誰施工

16、誰負(fù)責(zé)”的原則，在每道工序施工前，主管技術(shù)人員必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底，向施工人員明確工藝操作規(guī)范和質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并使施工人員充分理解。維護(hù)質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)：質(zhì)檢工程師及其所領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令工程整改、返工，直至推倒重來。各級質(zhì)檢員在處理質(zhì)量問題時亦可越級上報，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。及時做好各種施工原始記錄及工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的記錄、整理、歸檔工作。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料不得進(jìn)場使用。2、安全技術(shù)措施建立健全安全保證體系（見安全保證體系框圖）。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。認(rèn)真做好防火安全工作，重點設(shè)備，重點防護(hù)，對易燃、易爆器材按有關(guān)規(guī)定妥善保管，登記造冊發(fā)

17、放，責(zé)任落實到人，徹底消除不安全因素。施工用電安全 :嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。機(jī)械設(shè)備安全a.所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、必要的試驗和維修保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械的保險、限位裝置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。b.駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員作好例行保護(hù)和記錄。c.各類安全 (包括制動 )裝置的防護(hù)罩、蓋等齊全可靠。d.機(jī)械與輸電線路 (垂直、水平方向 )須按規(guī)定保持距離。 e.作業(yè)時，機(jī)械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器

18、靈敏可靠。f.電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。g.各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。h.必須嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。i.機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設(shè)備。防火安全a.建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。b.重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位等處設(shè)常規(guī)消防器材。c.施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。d.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于易爆物品的距離不得少于 30

19、m。10m，與易燃施工安全a加強(qiáng)安全教育與安全檢查提高施工人員的安全意識與防范能力；各工序施工中必須注意安全防護(hù)。b各工序施工中，安全及質(zhì)檢人員須到位；灌注混凝土前按規(guī)定辦理簽證手續(xù)。c起吊作業(yè)必須有專人打信號。d起落設(shè)施在使用前必須認(rèn)真檢查，如無問題才能作業(yè)。e風(fēng)速大于 6級或雷雨天氣不得施工。f施工時必須搭設(shè)鋼管腳手架及施工作業(yè)平臺。g建立可靠的質(zhì)量保證體系，開展全面質(zhì)量管理活動，各工序指派專人負(fù)責(zé)，技術(shù)人員跟班作業(yè) 。 質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系施工全過程質(zhì)量保證體系組織保證體系工作質(zhì)量保證體系施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證子體系竣工階段質(zhì)量保證子體系質(zhì)量監(jiān)督施工階段保證子體系項目部創(chuàng)思想教育創(chuàng)優(yōu)

20、方針開工條件保證工作效率保證資料整理保證竣工決算保證竣工文件保證經(jīng)理部安全質(zhì)量措施保證設(shè)計、施工圖紙分級會審保證施工質(zhì)量保輔助質(zhì)量保證項目體系TQC管理流程證項目體系項目隊質(zhì)量檢查教育創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)施工組織設(shè)計保證施工作業(yè)人員保證擇優(yōu)定點保證按標(biāo)驗收保證優(yōu)質(zhì)管理保證工作規(guī)劃經(jīng)濟(jì)材料供應(yīng)質(zhì)量保證工作效率保證責(zé)任制施工技術(shù)總結(jié)保證質(zhì)量評定保證獎罰保證施工預(yù)算保證劃分質(zhì)量驗收項目安全質(zhì)量措施保證分級測量保證施工技術(shù)力量保證施工設(shè)備保證原材料保證班組質(zhì)量檢查各 QC小組創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)協(xié)作保證材料移交保證交工質(zhì)量保證檢查質(zhì)量管理辦法保證外協(xié)作件質(zhì)量保證隱蔽工程定期不定期質(zhì)量檢查制度質(zhì)量競賽評獎制度工作

21、效率保證施工工藝保證施工工序質(zhì)量保證質(zhì)量檢查QC小組建組保證質(zhì)量考核勞動競賽質(zhì)量評定制度創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量組織系統(tǒng)化質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量第一、用戶至上 安全保證體系圖各級領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、包保落實黨政工團(tuán)齊抓共管安全生產(chǎn)委員會組織保證經(jīng)理副經(jīng)理抓好安全預(yù)防，開展預(yù)想、預(yù)測、預(yù)防活動抓好安全宣傳教育總工程師安全員安全責(zé)任制安全質(zhì)量部搞好安全設(shè)計安檢機(jī)械人員配備齊全各部門按職責(zé)分工做好安全工作建立群體保安的總體格局項目經(jīng)理安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制安監(jiān)工程師安全責(zé)任制公安人員安全責(zé)任制防護(hù)人員安全責(zé)任制工區(qū)長安全責(zé)任制基礎(chǔ)工作加強(qiáng)職工崗位培訓(xùn)，堅持培訓(xùn)、持證上崗加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入嚴(yán)格執(zhí)行民工管理規(guī)定班前安全講話制周一安全活動日制安全設(shè)計制安全保證體系工作保證防高空墜落事故安全技術(shù)交底制交接班制防物體打擊事故防范重點防機(jī)具設(shè)備傷害事故安全掛牌制防爆破傷害事故安全檢查制防電擊傷害事故安全生產(chǎn)獎懲制定期與日常質(zhì)量檢查制定期安全課制防行車事故制度保證安全目標(biāo)消滅死亡、重傷、多人事故、年負(fù)傷率在1以內(nèi)兼職安全員安全責(zé)任制操作工人安全責(zé)任制 六、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施文明施工保證措施1、施工期間嚴(yán)格遵守省、市環(huán)保部門的有關(guān)環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)、法令，自覺接受檢查監(jiān)督。與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動，積極推進(jìn)兩個文明建設(shè)，做到工程干到哪里，就把文明帶到哪里。2、積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活