高分子材料基礎(chǔ)知識(shí)要點(diǎn)

1、名詞解釋:1. 通用型熱塑性塑料：是指綜合性能好，力學(xué)性能一般，產(chǎn)量大， 適用范圍廣泛，價(jià)格低廉的一類(lèi)樹(shù)脂。2. 通用型熱固性塑料：為樹(shù)脂在加工過(guò)程中發(fā)生化學(xué)變化，分子結(jié)構(gòu)從加工前的線(xiàn)型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成為體型結(jié)構(gòu)，再加熱后也不會(huì)軟化流動(dòng) 的一類(lèi)聚合物。3. 聚乙烯相對(duì)分子量的大小常用熔體流動(dòng)速率（MFR）來(lái)表示。4. 共混改性是指兩種或兩種以上聚合物材料以及助劑在一定溫度下 進(jìn)行摻混，最終形成一種宏觀(guān)上均與且力學(xué)，熱學(xué)，光學(xué)以及其它性 能得到改善的新材料的過(guò)程。5. 茂金屬聚苯乙烯：為在茂金屬催化劑作用下合成的間同結(jié)構(gòu)聚苯乙烯樹(shù)脂，它的苯環(huán)交替排列在大分子鏈的兩側(cè)。6. 通常把使用量大、長(zhǎng)期使用溫度

2、在 100150C、可作為結(jié)構(gòu)材料7. 使用的塑料材料稱(chēng)為通甩工程塑料，而將使用量較小、價(jià)格高、 長(zhǎng)期使用溫度在150C以上的塑料材料特種工程塑料。8. 聚酰胺（PA）:俗稱(chēng)尼龍，是指分子主鏈上含有酰胺基團(tuán)的高分子 化合物。聚酰胺可以由二元胺和二元酸通過(guò)縮聚反應(yīng)制得，也可由w-氨基酸或內(nèi)酰胺自聚而得。聚酰胺的命名是二元胺和二元酸的碳原 子數(shù)來(lái)決定的。9. 單體澆注聚酰胺（MC聚酰胺），是以氫氧化鈉為主催化劑、將聚酰 胺6單體直接澆注到模具內(nèi)進(jìn)行聚合并制成制品。制備的主要特點(diǎn) 有: 只要簡(jiǎn)單的模具就能鑄造各種大型機(jī)械零件。 工藝設(shè)備及模具都很簡(jiǎn)單，容易掌握。 MC聚酰胺的各項(xiàng)物理機(jī)械性能，比一般

3、聚酰胺優(yōu)越。 可以澆注成各種型材，并經(jīng)切削加工成所需要的零件，因 此適合多品種，小批量產(chǎn)品的試制。10. RIM聚酰胺：是將具有高反應(yīng)活性的原料在高壓下瞬間反應(yīng)，再 注入密封的模具中成型的一種液體注射成型的方法。11. 共聚甲醛：是以三聚甲醛為原料，與二氧五環(huán)作用，在以三氟化 硼-乙醚絡(luò)合物為催化劑的情況下共聚，再經(jīng)后處理出去大分子鏈兩 端不穩(wěn)定部分而成的。12. 均聚甲醛：是以三聚甲醛為原料，以三氟化硼-乙醚絡(luò)合物為催化 劑，在石油醚中聚合，再經(jīng)端基封閉而得到的。13. 由飽和二元酸和二元醇得到的線(xiàn)型高聚物稱(chēng)為熱塑性聚酯，目前 最常使用的是：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。14.

4、 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是對(duì)苯二甲酸和丁二醇縮聚的產(chǎn)物 制備方法可以采用直接酯化法以及酯交換法，都是先制成對(duì)苯二甲酸 雙羥丁酯，然后在縮聚得到聚合物.15. 聚酰亞胺(PI)是分子主鏈中含有酰亞胺基團(tuán)的一類(lèi)芳雜環(huán)聚合物 是工程塑料中耐熱性能最好的品種之一，其制備方法是先由芳香族二 元酸酐和芳香族二元胺經(jīng)縮聚反應(yīng)生成聚酰胺算，然后經(jīng)過(guò)熱轉(zhuǎn)化或 化學(xué)轉(zhuǎn)化環(huán)化脫水形成聚酰亞胺。16. 橡膠：是一種在大的形變下能迅速而有力恢復(fù)其形變，能夠被改性的材料，在沸騰的苯、甲乙酮、乙醇 -甲苯等溶液中可溶脹，不溶 解。17. 再生膠：是廢硫化橡膠經(jīng)化學(xué)、熱及機(jī)械加工處理后所制得的， 具有一定可塑性，可重

5、新硫化的橡膠材料。18. 硫化劑:在一定條件下能使橡膠發(fā)生交聯(lián)的物質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)為硫化劑。19. 硫化促進(jìn)劑：凡能加快硫化速率、縮短硫化時(shí)間的物質(zhì)稱(chēng)為硫化 促進(jìn)劑。20. 丁苯橡膠（SBR）:是丁二烯和苯乙烯的聚合物，是最早的合成橡 膠，聚合方法有乳液聚合和溶液聚合兩種。21. 聚丁二烯橡膠（BR）:聚合方法有乳液聚合和溶液聚合兩種，以溶 液聚合為主，分子結(jié)構(gòu)二22. 集成橡膠（SIBR）是由苯乙烯，異戊二烯，丁二烯作為單體合成 的橡膠。23. 丁基橡膠（IIR）:是異丁烯與少量異戊二烯的共聚物，以CH3CI為溶劑，以三氯化鋁為催化劑，在低溫通過(guò)陽(yáng)離子溶液聚合而制得。24. 乙丙橡膠：是以乙烯，丙烯為

6、主要單體，采用過(guò)渡金屬釩或鈦的 氯化物與烷基鋁構(gòu)成的催化劑共聚而成。主要生產(chǎn)方法是懸浮法或溶 液法。25. 熱硫化型硅橡膠是指采用有機(jī)過(guò)氧化無(wú)做硫化劑，經(jīng)加熱產(chǎn)生自 由基使橡膠交聯(lián)的相對(duì)分子質(zhì)量為 40-60萬(wàn)之間的硅橡膠。26. 熱塑性彈性體指在常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成 型的一類(lèi)彈性體材料。27. S-D-S: S是聚苯乙烯或聚苯乙烯衍生物的硬段， D為聚二烯烴或 氫化聚二烯烴的軟段，主要有聚丁二烯，聚異戊二烯或氫化聚丁二烯 烴。28. SBS：是苯乙烯和丁二烯的嵌段共聚型熱塑性彈性體。填空:1. 最早出現(xiàn)的高壓合成法合成的低密度聚乙烯是英國(guó)帝國(guó)化學(xué) 公司ICI在1933年發(fā)

7、明的，1952年德國(guó)化學(xué)家齊格勒用低壓合成了 高密度聚乙烯。2. 線(xiàn)型低密度聚乙烯是與少量的a-烯烴（丙烯，1-丁烯，2-己烯,1-辛烯等均可）在復(fù)合催化劑 CrO3+TiCI+無(wú)機(jī)氧化物載體存在下， 在75-90C及1.4-2。1MPa條件下進(jìn)行配位聚合得到的共聚物。3. 聚乙烯是一種結(jié)晶型聚合物，聚乙烯中晶相含量不同，其密度 也不同，由前者決定后者，用高壓法值得的聚乙烯一般都是低密度聚 乙烯，由低壓法和中壓法制得的都是高密度聚乙烯。4. 由茂金屬催化劑與甲基鋁氧烷助催化劑組成的催化體系用于 乙烯的聚合，所得的聚烯烴產(chǎn)物獲得許多傳統(tǒng)聚乙烯從未有過(guò)的獨(dú)特 特性，如相對(duì)分子質(zhì)量高且分布窄，支鏈短

8、而少，密度低，純度高， 高位伸強(qiáng)度，高透明性，高沖擊性，耐穿刺性好，熱封溫度低等。5. 按結(jié)構(gòu)不同，聚丙烯可分為等規(guī)、間規(guī)、無(wú)規(guī)三類(lèi)，目前應(yīng)用 的主要為等規(guī)聚丙烯，無(wú)機(jī)聚丙烯不能用于塑料，常用與改性載體，間規(guī)聚丙烯為低結(jié)晶聚合物，由茂金屬催化劑生產(chǎn)，屬于高彈熱塑材 料，其具有透明，韌性和柔性，但剛性和硬度只為等規(guī)聚丙烯的一半， 可以硫化。6. 聚丙烯具有優(yōu)良的抗彎曲疲勞性，強(qiáng)度、剛度、硬度比較高， 具有優(yōu)異的電絕緣性能，主要用于電信電纜的絕緣和電氣外殼， 具有 良好的耐熱性，在室溫下不溶于任何溶劑，但可在某些溶劑中發(fā)生溶 脹。耐候性差，易燃燒。7. 聚1-丁烯（PB），其制備是把經(jīng)過(guò)脫水脫氧的

9、1-丁烯，以齊格勒-納塔催化劑在室溫常壓下進(jìn)行聚合，得到等規(guī)結(jié)構(gòu)的聚1-丁烯。8. 聚氯乙烯（PVC）是氯乙烯單體在過(guò)氧化物，偶氮化合物等引 發(fā)劑的作用下，或在光，熱作用下按自由基聚合反應(yīng)的機(jī)理聚合而成 的化合物。它是有氯乙烯采用本體聚合，懸浮聚合，乳液聚合，微懸 浮聚合等方法合成的。9. 聚氯乙烯在加工成型時(shí)鼻血添加穩(wěn)定劑以減少其熱分解，其熔體粘度高，為改善其加工流動(dòng)性，減少聚合物分子鏈間的內(nèi)外摩擦力， 在聚氯乙烯中應(yīng)加入適量的潤(rùn)滑劑以改善物料的加工性能。10. 潤(rùn)滑劑的作用可以分為內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑， 前者與聚合物的 相容性較好，因而可以減低其熔融粘度，防止由于摩擦熱過(guò)大而引起 樹(shù)脂分解，

10、后者可以在加工機(jī)械的表面與聚合物熔體的界面處形成潤(rùn) 滑膜的界面層，從而起到避免相互粘著和減少摩擦的作用。11. 聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂是大分子鏈中包含苯乙烯的一類(lèi)樹(shù)脂， 其中包 括苯乙烯均聚物及其與其它單體的共聚物、合金等，其中，最主要的 三大品種為聚苯乙烯、高沖擊聚苯乙烯、ABS樹(shù)脂。12. ABS樹(shù)脂制丙烯腈，丁二烯，苯乙烯的三元聚合物，是一種 用途廣泛的工程塑料。13. ABS樹(shù)脂兼有三種組分的的共同性能：堅(jiān)韌，質(zhì)硬，剛性。丙烯腈使聚合物耐化學(xué)腐蝕，具有一定的表面強(qiáng)度，丁二烯使聚合物 呈現(xiàn)橡膠狀韌性，苯乙烯使聚合物呈現(xiàn)熱塑性塑料的加工特性， 即良 好的流動(dòng)性，較聚苯乙烯具有耐熱，抗沖擊強(qiáng)度高，表

11、面硬度高，尺 寸穩(wěn)定，耐化學(xué)藥品性及電性能良好等特點(diǎn)。14. 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的聚合方法主要是懸浮聚合，其 次是本體聚合、溶液聚合及乳液聚合。懸浮聚合適于制備模塑用的顆 粒料或粉狀料，本體聚合適于制備板材、棒材及管材等型材。溶液聚 合與乳液聚合分別適用于制備粘合劑及涂料。15. 聚甲醛（POM）:分子鏈上具有-CH20-重復(fù)單元，是一種無(wú)側(cè) 鏈，高密度，高結(jié)晶度的線(xiàn)型聚合物，產(chǎn)量?jī)H次于聚酰胺聚碳酸酯。16. 生產(chǎn)聚甲醛的單體，工業(yè)上一般采用三聚甲醛為原料，因?yàn)槠?比聚甲醛穩(wěn)定，容易純化，聚合反應(yīng)容易控制，均聚甲醛是以三聚甲 醛為原料，以三氟化硼-乙醚絡(luò)合物為催化劑，在石油醚中聚合，

12、再 經(jīng)端基圭寸閉而得到的、17. 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）是對(duì)苯二甲酸或?qū)Ρ蕉姿狨ヅc 乙二醇縮聚的產(chǎn)物，其制備過(guò)程可以采用酯交換法和直接酯化法先制 得對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯，再經(jīng)縮聚后得到聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。18. 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的分子鏈有剛性的苯基， 極性的酯基和 柔性的脂肪烴基組成，所以其大分子鏈既剛又硬，且有一定的柔順性， 其支化程度很低，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整，屬結(jié)晶型高聚物，但其結(jié)晶速率慢， 結(jié)晶溫度高，所以結(jié)晶度不高。19. 聚酰亞胺含有大量的含氮五元雜環(huán)及芳環(huán)，分子鏈的剛性大，分 子間的作用力強(qiáng)，由于芳雜環(huán)的共軛效應(yīng)，使其耐熱性和熱穩(wěn)定性高， 力學(xué)性能也好，特別是在高溫下的力學(xué)

13、性能保持率很高，純芳香族二胺 合成的聚均苯四甲酰亞胺具有最高的熱穩(wěn)定性 ，而對(duì)苯二胺合成的聚 均苯四甲酰亞胺熱氧穩(wěn)定性最高.20. 聚砜的結(jié)構(gòu)與性能：聚砜可以看作是有異亞丙基、醚基、砜基 和亞苯基連接起來(lái)的線(xiàn)型咼分子聚合無(wú)。異亞丙基為脂肪基，具有一一 定的空間體積，減少分子間相互作用力可賦予聚合物韌性和熔融加工 性，醚基增加柔順性，砜基和亞苯基提供了剛性，耐熱性及抗氧化能 力。21. 氟塑料是含氟塑料的總稱(chēng)，它與其它塑料相比，具有更優(yōu)越的 耐高、低溫，耐腐蝕，耐候性，電絕緣性能，不吸水以及低的摩擦系 數(shù)等特性，其中尤以聚四氟乙烯最為突出。22. 天然橡膠的主要成分是順式-1, 4-聚異戊二烯的

14、線(xiàn)型高分子化 合物，相對(duì)分子質(zhì)量分布指數(shù)很寬，呈雙峰分布，相對(duì)分子質(zhì)量在 3-3000萬(wàn)之間，因此其具有良好的物理機(jī)械性能和加工性能， 在常溫 下是無(wú)定形的高彈態(tài)物質(zhì)，但在較低的溫度下或應(yīng)變條件下可以產(chǎn)生 結(jié)晶。23. 乳液聚合丁苯橡膠：是通過(guò)自由基聚合得到的，均是高溫丁苯 橡膠，之后才出現(xiàn)了性能優(yōu)異的低溫丁苯橡膠。 目前所使用的乳液聚 合丁苯橡膠基本上為低溫孚L液聚合丁苯橡膠。24. 丁二烯聚合時(shí)，1, 4-鍵合（順式和反式結(jié)構(gòu)），1, 2-鍵合（全 同，間同和無(wú)規(guī)結(jié)構(gòu)）的含量和分布是通過(guò)選擇不同的催化體系加以 控制，聚丁二烯橡膠是由上訴幾種結(jié)構(gòu)組成的無(wú)規(guī)共聚物。25. 反式1, 4-聚丁二

15、烯橡膠在室溫下呈樹(shù)脂狀。26. 集成橡膠（SIBR）共聚組成包括苯乙烯，異戊二烯，丁二烯 三種；序列結(jié)構(gòu)分為完全無(wú)規(guī)型和嵌段 -無(wú)規(guī)型兩種；為使均聚嵌段 PB或PI能提供良好的低溫性能，要求其中的1, 2-結(jié)構(gòu)和3, 4-結(jié)構(gòu) 的含量低；其分子鏈結(jié)構(gòu)是線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，也可以是星型結(jié)構(gòu)。27. 丁基橡膠（IIR ）的分子主鏈上還有極少量的異戊二烯，雙鍵 含量少，不飽和度極低，在低溫下不易結(jié)晶，高拉伸狀態(tài)下出現(xiàn)結(jié)晶， 是一種非極性的結(jié)晶橡膠，其最獨(dú)特的性能是氣密性非常好。28. 三元乙丙橡膠使用的第三單體主要有三種：降冰片烯 （ENB）、 雙環(huán)戊二烯（DCPD）、1，4-己二烯（HD ）。29. 硅橡膠

16、是由硅氧烷與其它有機(jī)硅單體共聚的聚合物，按其硫化 機(jī)理分為三大類(lèi)：有機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型（熱硫化型） 、縮 聚反應(yīng)型（室溫硫化型）、和加成反應(yīng)型三類(lèi)。30. SERS是由SBS在一定的溫度和壓力下進(jìn)行加氫反應(yīng)制得， 可 以直接加工成型，主鏈上無(wú)不飽和雙鍵簡(jiǎn)單題: 1超高分子量聚乙烯的性能特點(diǎn)，加工特點(diǎn)？答：超高分子量聚乙烯為線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，其具有極佳的耐磨性，突出 額高模量，高韌性，優(yōu)良的自潤(rùn)滑性以及耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，摩擦系 數(shù)低，同時(shí)還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和抗疲勞性。由于其相對(duì)分子質(zhì)量極高，因而它的熔體粘度就極大，熔體流動(dòng)性能 非常差，幾乎不流動(dòng)，所以其不宜采用注射成型，宜采用粉末壓制燒 結(jié)

17、。其與中相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、低相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯、液晶材料 或助劑共混后，具有了流動(dòng)性。2硅烷交聯(lián)兩步法（水解、接枝）兩步法的原理是首先將乙烯基硅烷在熔融狀態(tài)下接枝到聚乙烯分子上，在接枝過(guò)程中通常采用有機(jī)過(guò)氧化物作為引發(fā)劑。 過(guò)氧化物 受熱分解產(chǎn)生的自由基能奪取聚乙烯分子鏈上的氫原子， 所產(chǎn)生的聚 乙烯大分子鏈自由基就能與硅烷分子中的雙鍵發(fā)生接枝反應(yīng)。 接枝后 的硅烷可通過(guò)熱水或水蒸氣水解而交聯(lián)成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)。3.論述聚丙烯結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，加工特性？聚丙烯具有優(yōu)良的抗彎曲疲勞性，強(qiáng)度、剛度、硬度比較高，具有優(yōu) 異的電絕緣性能，主要用于電信電纜的絕緣和電氣外殼， 具有良好的 耐熱性，在室溫下不溶于

18、任何溶劑，但可在某些溶劑中發(fā)生溶脹。耐 候性差，易燃燒。加工性能： 其吸水率低，因此成型加工前不需要對(duì)粒料進(jìn)行干燥處理。 聚丙烯的熔體接近于非牛頓流體，粘度對(duì)剪切速率和溫度 都比較敏感，提高壓力或增加溫度可以改善其熔體流動(dòng)性。 聚丙烯是結(jié)晶類(lèi)聚合物，所以成型收縮率比較大，且具有 較明顯的后收縮性。 聚丙烯受熱時(shí)容易氧化降解，在咼溫下 對(duì)氧特別敏感，為 防止其在加工過(guò)程中發(fā)生熱降解，一般在樹(shù)脂合成時(shí)即加入抗氧劑。 聚丙烯一次成型性?xún)?yōu)良，幾乎所有的成型加工方法都可適 用，其中最常采用的是注射成型和擠出成型。4簡(jiǎn)述聚1-丁烯與其它聚烯烴相比，聚1-丁烯的特點(diǎn)？1、具有剛性 2、較高的拉伸強(qiáng)度3、好的

19、耐熱性4、良好的化學(xué)腐蝕性以及抗應(yīng)力開(kāi)裂性，在油、洗滌劑和其它溶劑中，不 會(huì)像高密度聚乙烯等其它聚烯烴一樣產(chǎn)生脆化，只有在98%濃硫酸，發(fā)煙硝酸，液體溴等強(qiáng)度氧化劑的作用下，才會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。5、優(yōu)良的抗蠕變性，反復(fù)繞纏而不斷，即使在提高溫度時(shí)，也具有特別 好的抗蠕變性6、具有超高相對(duì)質(zhì)量聚乙烯相媲美的非常好的耐磨性 7、可容納大量的填料，在90-100C下可長(zhǎng)期使用。5. 論述聚氯乙烯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的關(guān)系？ 力學(xué)性能：由于氯原子的存在增大了分子鏈間的作用里，不僅使分子鏈變剛，也使分子鏈間的距離變小，斂集密度增大。 熱性能：聚氯乙烯玻璃化溫度約為 80C, 80-85C開(kāi)始軟化，完 全融化時(shí)的溫度

20、約為160C, 140C時(shí)聚合物已開(kāi)始分解。 電性能：聚氯乙烯具有比較好的電性能，但由于其具有一定的極 性，因此電絕緣性能不如聚烯烴類(lèi)塑料。 化學(xué)性能：聚氯乙烯能耐許多化學(xué)藥品，除了濃硫酸，濃硝酸對(duì) 它有損害外，其它大多數(shù)化學(xué)試劑對(duì)其無(wú)損害，適合作為化工防腐材 料。 其它性能：聚氯乙烯的分子鏈組成中含有較多的氯原子， 使其具 有良好的阻燃性，其氧指數(shù)為47%。6. 論述聚苯乙烯結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系？聚苯乙烯的分子鏈上交替連接著側(cè)苯基， 由于其體積比較大，有 較大的位阻效應(yīng)，而使聚苯乙烯的分子鏈變得剛硬，因此，玻璃化溫 度比聚乙烯、聚丙烯都咼，且剛性，脆性較大，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力， 由于側(cè)苯基在空間的

21、排列為無(wú)規(guī)結(jié)構(gòu)，因此聚苯乙烯為無(wú)定形聚合 物，具有很高的透明性。聚苯乙烯是一種硬而脆的材料，無(wú)延伸性，拉伸時(shí)無(wú)屈服現(xiàn)象； 其耐熱性能較差，熱導(dǎo)率低，線(xiàn)膨脹系數(shù)較大；聚苯乙烯是非極性的 聚合物，具有良好的介電性能和絕緣性，吸濕率較低；化學(xué)穩(wěn)定性好， 但不耐氧化酸的侵蝕。7. ABS性能特點(diǎn)？ABS樹(shù)脂是無(wú)定形高分子材料，外規(guī)不透明，有很好的電鍍性能，是極好的非金屬電鍍材料。ABS樹(shù)脂燃燒緩慢，氧指數(shù)約為20%。 力學(xué)性能 ABS具有優(yōu)良的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度高、可在 極低的溫度下使用，這主要是由于 ABS中橡膠組分對(duì)外界沖擊能的 吸收和對(duì)銀紋發(fā)展的抑制。ABS樹(shù)脂有良好的耐磨性、耐油性，尺寸穩(wěn)定性

22、好。 熱性能：其熱變形溫度在 85-110C之間，與某些聚合物混 合后可使其最高連續(xù)使用溫度提高。 電性能：具有良好的電絕緣性，在大多數(shù)環(huán)境下均可使用。 良好的耐化學(xué)腐蝕性。 耐候性差，在紫外線(xiàn)或熱的作用下易氧化降解。8簡(jiǎn)述聚甲基丙烯酸甲酯的性能？ 光學(xué)性能：聚甲基丙烯酸甲酯為剛性無(wú)色透明材料， 具有優(yōu)異的 光學(xué)性能，可透過(guò)大部分紫外線(xiàn)和紅外線(xiàn)。 力學(xué)性能：聚甲基丙烯酸甲酯具有較高的力學(xué)性能， 在常溫些具 有優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度，但沖擊強(qiáng)度不高，表面硬度比較低，容易擦傷。 電性能：其側(cè)基的極性不太大，所以具有良好的介電性能和電絕 緣性能。 熱性能：其耐熱性不好，屬于易燃塑料。 耐

23、化學(xué)藥品性：聚甲基丙烯酸甲酯由于有酯基的存在使其耐溶劑 性一般，可耐堿等，但吸收醇類(lèi)可溶脹，并產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。 環(huán)境性能：具有良好的耐候性，可長(zhǎng)期在戶(hù)外使用，對(duì)臭氧和二 硫化碳等氣體具有良好的抵抗能力。9. 論述聚酰胺結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系？由于分子主鏈中重復(fù)出現(xiàn)的聚酰胺基團(tuán)是一個(gè)帶極性的基團(tuán)，這個(gè)基團(tuán)上的氫能與另一個(gè)酰胺基團(tuán)上的羰基結(jié)合成牢固的氫鍵，使聚 酰胺的結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)晶化，從而使其具有良好的力學(xué)性能、耐油性、耐 溶劑性能等。 1力學(xué)性能：聚酰胺具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強(qiáng)度、 壓縮強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及耐磨性都比較好，但是聚酰胺的力學(xué)性能會(huì)受 到溫度以及濕度的影響。它的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度隨溫度與濕度的

24、增 加而減小。 聚酰胺具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，聚酰胺不溶于普通溶劑（如 醇、酯、酮和烴類(lèi)）.能耐許多化學(xué)試劑。常溫下，聚酰胺溶解于強(qiáng)極性溶劑（如酚類(lèi)、硫酸、甲酸）以及某些鹽溶液。 電性能：由于由于其其分子中還有極性的酰胺基團(tuán)，會(huì)影 響到其絕緣性能，聚酰胺在低溫和干燥的條件下具有有良好的電絕緣 性，但在潮濕的條件下，體積電阻率和介電強(qiáng)度均會(huì)降低，介電常數(shù) 和介質(zhì)損耗也會(huì)明顯增大，溫度上升，電性能會(huì)下降。 熱性能：由于其分子鏈間會(huì)形成氫鍵，因此其熔融溫度較高，熔融范圍比較窄。 聚酰胺耐候性能一般。10. 簡(jiǎn)述聚酰胺的加工性能？ 聚酰胺是熟塑性塑料.可以采用一般熱望性塑料的成型方 法，最常用的方法是注

25、射成型， 原料吸水性大，高溫時(shí)易氧化變色.因此粒料在加工前必 須干燥，最好采用真空干燥以防止氧化。 融化物粘度低，流動(dòng)性大，因此需要采用自鎖式噴嘴，以 免漏料，模具應(yīng)精確加工以防止溢邊 收縮率大，制造精密尺寸零件時(shí)，必須經(jīng)過(guò)幾次試加工， 測(cè)量試制品尺寸，進(jìn)行修模，在冷卻時(shí)間上也需給予保證。 、熱穩(wěn)定性較差，熱分解而降低制品性能，特別是明顯的 外觀(guān)性能，因此應(yīng)避免采用過(guò)高的溫度，且不易過(guò)長(zhǎng)。 由于聚酰胺為一種結(jié)晶型聚合物，成型收縮率較大，且成 型工藝條件對(duì)制品的結(jié)晶度，收縮率及性能的影響比較大。 從模中去除的聚酰胺塑料零件，如果吸收少量水分之后， 其堅(jiān)韌性、沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都會(huì)有所提高。11.

26、 簡(jiǎn)述單體澆注聚酰胺相對(duì)于聚酰胺的主要特點(diǎn)？ MC聚酰胺的吸水性較一般聚酰胺 6小 MC聚酰胺的硬度比一般熱塑性塑料高，且彎曲強(qiáng)度和壓縮 強(qiáng)度均很高。 其熱性能比聚酰胺6和聚酰胺66高，與聚甲醛相接近。12. 論述聚甲醛的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系：？ 力學(xué)性能：具有較高的力學(xué)性能，最突出的是具有較高的 彈性模量，硬度和剛度，其耐疲勞性，耐磨性以及耐蠕變性都較好， 隨溫度的變化較小。 熱性能：具有較高的熱變形溫度，均聚甲醛的熱變形溫度 要高于共聚甲醛，但均聚甲醛的熱穩(wěn)定性不如共聚甲醛。 電性能：電絕緣性?xún)?yōu)良，其介電損耗和介電系數(shù)在很寬的 頻率和溫度范圍內(nèi)變化很小。 耐化學(xué)藥品性：在室溫下，其耐化學(xué)藥品性

27、非常好，特別是對(duì)有機(jī)溶劑。 聚甲醛的吸水率0.25%，濕度對(duì)尺寸無(wú)改變，尺寸穩(wěn)定性 好。13. 簡(jiǎn)述聚甲醛的加工性能？ 聚甲醛的吸水率小，因此原料一般不用干燥處理，但干燥 可以提高制品表面光澤度。 聚甲醛的熱性能性差，且熔體粘度對(duì)溫度不敏感，加工中 在保證無(wú)聊充分塑化的條件下，可提高注射速率來(lái)增加無(wú)聊的充模能 力。 聚甲醛的結(jié)晶度的提高，成型收縮率大，因此對(duì)于壁厚制 件，要采用保壓補(bǔ)料方式收縮。 聚甲醛熔體的冷凝速度快，制品表面易產(chǎn)生缺陷，因此可 以采用提高模具溫度的方法來(lái)減小缺陷。14. 簡(jiǎn)述聚甲醛的應(yīng)用領(lǐng)域？ 聚甲醛具有優(yōu)異的綜合性能，比強(qiáng)度和比剛度與金屬很接 近，所以可替代有色金屬制作各

28、種結(jié)構(gòu)零部件。 在汽車(chē)工業(yè)方面，可利用其比強(qiáng)度高的特點(diǎn)，替代鋅、銅 等，制作水泵葉輪、油門(mén)踏板等。 在機(jī)械工業(yè)方面，由于聚甲醛耐疲勞，沖擊強(qiáng)度高，具有 自潤(rùn)滑性等特點(diǎn)，大量用于制造齒輪，泵體等。 在電子、電氣等方面，由于其介電損耗小，介電強(qiáng)度高被 用于制作繼電器，計(jì)算機(jī)控制部件等。17. 簡(jiǎn)述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的結(jié)構(gòu)與性能？ 力學(xué)性能：具有較高的拉伸強(qiáng)度，剛度和硬度，良好的耐磨 性以及耐蠕變性，隨溫度的變化較小。 熱性能：熔融溫度為255-260C，長(zhǎng)期使用溫度為120C, 短期使用溫度為150C，熱變形溫度為85C。 電性能：電絕緣性?xún)?yōu)良，隨溫度升高，電絕緣性能有所降低， 且電性能會(huì)受到濕

29、度的影響。 耐化學(xué)藥品性：不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，在高溫下強(qiáng)堿能使其表面 發(fā)生水解，氨水的作用更強(qiáng)烈，在水蒸氣的作用下也能水解。 聚甲醛有優(yōu)良的耐候性。18. 簡(jiǎn)述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的成型加工性能？ 由于熔體具有較明顯的假塑體特征，嬰兒粘度對(duì)剪切速率的 敏感性大而對(duì)溫度的敏感性小。 雖然其吸水性小，但在熔融狀態(tài)下如果含水率超過(guò)0.03%時(shí)，就會(huì)發(fā)生水解而引起性能下降，因此成型加工前必須進(jìn)行干燥處 理。 成型收縮率較小，而且制品不同方向收縮率的差別較大， 經(jīng) 玻璃化增強(qiáng)改性后可明顯降低，但生產(chǎn)尺寸精度要求高的制品時(shí)，還 應(yīng)進(jìn)行后處理。19. 論述聚砜結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系？ 力學(xué)性能：具有較高的拉伸強(qiáng)度和彎

30、曲強(qiáng)度， 在高溫下力學(xué)性能保持率高，缺點(diǎn)是抗疲勞性差。 熱性能：具有優(yōu)異的耐熱性，造高溫下的耐熱老化性能極好。 電性能：在寬廣的溫度和頻率范圍內(nèi)具有優(yōu)異的電性能。 耐化學(xué)藥品性：化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿、鹽溶液都很 穩(wěn)定，但受某些極性有機(jī)溶劑如酮、鹵代烴等的作用會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 耐輻射性能優(yōu)良，但耐候性和耐紫外線(xiàn)性較差。20. 論述聚四氟乙烯的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系？聚四氟乙烯的側(cè)基全為氟原子，分子鏈的規(guī)整性和對(duì)稱(chēng)性極好，大 分子為線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，幾乎沒(méi)有支鏈，容易有序排列，所以其是一種結(jié)晶型 聚合物， 力學(xué)性能：聚四氟乙烯在力學(xué)性能方面最為突出的優(yōu)點(diǎn)是具 有極低的摩擦系數(shù)和極好的自潤(rùn)滑性，受到載荷時(shí)容

31、易出現(xiàn)蠕變現(xiàn) 象，是典型的具有冷流性的塑料。 熱性能：聚四氟乙烯具有優(yōu)異的耐熱性和耐寒性， 線(xiàn)膨脹系 數(shù)比較大，而且會(huì)隨溫度升高而明顯增加。 電性能：聚四氟乙烯的電性能十分優(yōu)異，其介電性能和電絕 緣性能基本上不受溫度、濕度和頻率變化的影響。 耐化學(xué)藥品性：聚四氟乙烯的耐化學(xué)藥品性在所有塑料中是 最好的，可耐濃酸，濃堿，強(qiáng)氧化劑以及鹽類(lèi)，對(duì)沸騰的王水也很穩(wěn)定O 聚甲醛有優(yōu)良的耐候性。21. 簡(jiǎn)述聚四氟乙烯的成型加工性能? 由于聚四氟乙烯大分子鏈兩側(cè)具有電負(fù)性極強(qiáng)的氟原子，氟原子間的斥力很大，是大分子鏈難以旋轉(zhuǎn)，分子鏈僵硬，從而使得其 熔體黏度高，所以其不能采用熱塑性塑料熔融加工方法來(lái)加工，只能采

32、用類(lèi)似于粉末冶金的加工方法，即冷壓成胚后再進(jìn)行燒結(jié)。 聚四氟乙烯的燒結(jié)可以采用模壓燒結(jié)， 擠壓燒結(jié)，推壓燒結(jié) 等制備管材，棒材等。薄膜的制備方法是將模壓的毛坯經(jīng)過(guò)切削成薄 片，然后再經(jīng)過(guò)雙輥輥壓機(jī)壓延成薄膜。 聚四氟乙烯根據(jù)其聚合方法的不同，可分為懸浮聚合和分散 聚合兩種樹(shù)脂，前者適用于一般模壓成型和擠出成型， 后者可供推壓 加工零件及小直徑棒材。22. 順丁橡膠的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系？與天然橡膠和丁苯橡膠相比，順丁橡膠具有以下特點(diǎn)：1) 優(yōu)點(diǎn)： 具有優(yōu)異的彈性和耐低溫性能。與天然橡膠或丁苯橡膠并用 時(shí)，能改善后兩者的低溫性能。 滯后損失和生熱小 耐磨性能優(yōu)異 耐屈撓性?xún)?yōu)異 填充性好 混煉是抗破碎能力強(qiáng) 模腔內(nèi)流動(dòng)性好 吸水性低2）缺點(diǎn)： 拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度低 抗?jié)窕阅懿?生膠的冷流性差 順丁橡膠的加工性能和粘合性能較差23. 集成橡膠的性能與結(jié)構(gòu)的關(guān)系集成橡膠（SIBR）中，既有順丁橡膠（或天然橡膠）鏈段，又有丁 苯橡膠鏈段（或苯乙烯，異戊二烯，丁二烯三元共聚鏈段）其玻璃化溫 度與順丁橡膠相近，因而低溫性能優(yōu)異，其集合了各種橡膠的有點(diǎn)而彌 補(bǔ)了各種橡膠的缺點(diǎn)，同時(shí)滿(mǎn)足了輪胎胎面膠的低溫性能、抗?jié)窕约?安全性的要求，其優(yōu)異的低溫性能主要來(lái)自有丁二烯或異戊丁二烯