水泵維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定

1、水泵維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定水泵維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定1、范圍本方法規(guī)定了水泵維修技術(shù)要求、試驗(yàn)技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢 測(cè)規(guī)則、標(biāo)志本標(biāo)準(zhǔn)適用于給排水水泵的設(shè)備。2、產(chǎn)品分類 潛水泵、污水泵、管道泵、多級(jí)泵、深井泵等。2.1 產(chǎn)品系列電泵產(chǎn)品中按結(jié)構(gòu)特征、機(jī)座號(hào)形成一系列產(chǎn)品，水泵主要有：QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQ、DWQ等型號(hào)；深井泵主要有： JD、 JC、RJC、S、 SH等型號(hào)。2.2 產(chǎn)品規(guī)格 同系列產(chǎn)品中，機(jī)座號(hào)相同，功率等級(jí)不同劃分為不同的規(guī)格。2.3 產(chǎn)品型號(hào)由字母、符號(hào)和數(shù)字組成250QJ50-82/5 表示機(jī)座號(hào)為 250，流量為 50m3 /h ，揚(yáng)程為 82m的 5

2、級(jí)井用潛水泵 3、安裝與維護(hù)3.1 安裝前檢查檢驗(yàn)合格證及產(chǎn)品合格證3.2 安裝前檢查各緊固情況及電機(jī)密封情況3.3 安裝前檢查潤(rùn)滑情況，盤(pán)車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活3.4 安裝前根據(jù)說(shuō)明書(shū)檢查注水排空情況及揚(yáng)水管密封情況3.5 安裝前檢查電纜有無(wú)破損擦傷，檢查電機(jī)外殼可靠接地及三相絕 緣、導(dǎo)通情況3.6 吊裝時(shí)注意保護(hù)電纜，嚴(yán)禁用電纜起吊3.7 安裝前根據(jù)實(shí)際情況確定潛水泵距底部做小高度，并安裝濾網(wǎng)， 以免堵塞或被泥沙埋沒(méi)3.8 正確配電，有漏電保護(hù)措施；若臨時(shí)用電源與水泵使用地距離較 遠(yuǎn)，接線電纜的導(dǎo)線截面積應(yīng)適當(dāng)加大，接頭應(yīng)盡量少，以減少線路 壓降，根據(jù)功率配備啟動(dòng)柜3.9 入水前檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向3

3、.10 安裝完畢后，待潛水泵完全潛入水中，在接入電源前，檢查電 機(jī)三相對(duì)地絕緣，最低不少于 1 兆歐3.11 每 2-3 年進(jìn)行一次全面預(yù)防性維修，主要包括：運(yùn)行時(shí)震動(dòng)情 況，電流電壓有無(wú)異常， 啟動(dòng)控制裝置工作是否正常， 電纜有無(wú)老化， 軸承、葉輪、軸有無(wú)磨損、腐蝕，密封磨損情況，潤(rùn)滑情況，電機(jī)絕 緣情況，三相繞組是否平衡，各緊固部分是否緊固。3.12 長(zhǎng)時(shí)間停用的潛水泵應(yīng)吊起清理積水、防腐置于干燥庫(kù)房；若 置于水中，每周運(yùn)行一次。3.13 使用單位負(fù)責(zé)安裝前及運(yùn)行中的檢查3.14 維修應(yīng)由有資質(zhì)專業(yè)隊(duì)伍維修4、維修技術(shù)要求4.1 一般要求4.1.1 修理前應(yīng)先了解泵體規(guī)格型號(hào)及運(yùn)行情況。4

4、.1.2 泵體表面在拆卸前應(yīng)用高壓水清洗干凈，保證機(jī)體表面無(wú)塵 垢，無(wú)銹污。4.1.3 檢查泵體各零部件是否齊全完好， 做好記錄， 確定檢修項(xiàng)目和 需要更換零部件。4.1.4 泵體及泵拆卸后和組裝前的各部件應(yīng)清洗干凈，表面無(wú)銹污， 無(wú)塵垢，以保證配件本身尺寸。4.1.5 安裝在泵軸上的零部件其軸向跳動(dòng)量不大于 0.06mm，徑向跳 動(dòng)量不大于 0.05mm。4.1.6 潛水泵的各易損件包括密封環(huán)、 橡膠軸承、 深井泵的各易損件 包括螺栓、螺母等應(yīng)全面檢查，損壞時(shí)及時(shí)更換。4.2 修理技術(shù)要求4.2.1 泵軸4.2.1.1 泵軸圓度及磨損不大于 0.3mm時(shí)，允許修復(fù)再用。4.2.1.2 鍵槽損

5、壞可旋轉(zhuǎn) 180重新加工，原鍵槽修平。4.2.1.3 泵軸的圓跳動(dòng)允差英符合表 1 的規(guī)定：表 1 泵軸的圓跳動(dòng)允差單位為毫米軸徑668185050120允差0.0120.0160.0200.0254.2.1.4 泵軸和葉輪、套配合的軸徑表面粗糙度不得少于 1.6 ，與軸 配合的軸徑表面粗糙度不得少于 0.8.4.2.2 葉輪4.2.2.1 止口磨損不大于 0.25mm可通過(guò)加裝口環(huán)重新利用。4.2.2.2 葉輪入口到葉輪頭部有均勻的深度不大于 0.3mm，面積不大 于 5mm2 的氣蝕并少于五處時(shí)可修復(fù)再用。4.2.2.3 葉輪的靜平衡精度不低于 G6.3 級(jí)。 允許不平衡力矩按公式( 1)

6、計(jì)算： M=eG (1) 式中： M平衡力矩，單位： NmE 允許偏心距，單位： mG 零件重量，單位： N也可參照表 2 的規(guī)定執(zhí)行表 2 最大直徑上靜平衡允差單位為毫米葉輪外徑最大直徑上靜平衡允差2002.520130034.2.2.4 葉輪與軸用平鍵傳遞扭矩， 軸套定位， 亦可用錐套固定并傳 遞扭矩，用平鍵傳遞扭矩時(shí)， 平鍵和鍵槽的型式及尺寸的型式應(yīng)符合GB/T1095-2003、 GB/T1096-2003 的規(guī)定，葉輪用錐套固定時(shí)其錐度 為 1： 30，錐孔和錐套的有效接觸面積應(yīng)不小于配合面積的 60%。4.2.3 聯(lián)軸器4.2.3.1 鋼質(zhì)聯(lián)軸器損壞可修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)平衡實(shí)

7、驗(yàn)。4.2.3.2 聯(lián)軸器與軸的配合公差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。表 3 聯(lián)軸器與軸的配合公差軸直徑配合公差305000.027508000.03080 12000.0384.2.4 軸套、擋套、軸承套套的內(nèi)、外徑磨損不大于 0.10mm時(shí)，可重新利用。4.2.5 軸承零件更換原則對(duì)于 QJ 系列電泵軸承乙、軸承甲，對(duì)于 QJ(R)系列電泵級(jí)間隔 套、軸承套，磨損后一般間隙大于 0.2mm就要更換新件。4.2.6 密封環(huán) 導(dǎo)流殼與葉輪止口配合部位的密封環(huán)用過(guò)盈配合可靠地固定在殼體 上。配合公差帶為 0mm +0.02mm。4.2.7 配合間隙4.2.7.1 密封環(huán)與中殼、進(jìn)水殼裝配時(shí)，為過(guò)盈配合，

8、配合公差帶為 0mm+0.02mm。4.2.7.2 葉輪外徑與密封環(huán)內(nèi)徑之間的裝配為間隙配合， 配合公差帶 為-0.04mm-0.02mm。4.2.7.3 葉輪內(nèi)徑與軸的配合為過(guò)渡配合，配合公差帶為 -0.02mm+0.01mm。4.2.7.4 組裝串量應(yīng)符合表 4 的規(guī)定表 4 部分潛水泵的組裝串量表序號(hào)泵型號(hào)軸向串量 mm1250QJ50、250QJ80系列572300QJ140系列573150QJ(R)130 系列2.54200QJ(R)50 系列2.75200QJ(R)64 系列36250QJ(R)80 系列37250QJ(R)100 系列38250QJ(R)120 系列3.74.2.

9、8 泵體組裝 泵體檢修組裝時(shí)，各連接件螺絲應(yīng)與原產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)相同， 如需代用，應(yīng)符合其產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等性能等于或高于原產(chǎn)品 性能。應(yīng)符合 GB/T2816-2002 的規(guī)定。5、試驗(yàn)技術(shù)要求5.1 在做完潛水泵試驗(yàn)后，應(yīng)除凈內(nèi)部積水，并作防腐處理。5.2 潛水泵在裝配完后，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，無(wú)卡滯現(xiàn)象。5.3 所有螺紋連接的零件均應(yīng)擰緊。 螺柱伸出螺母的部分應(yīng)不小于 個(gè)螺距，不大于三個(gè)螺距。6、試驗(yàn)方法6.1 潛水電泵試驗(yàn)方法執(zhí)行 GB/T12785-2002 潛水電泵試驗(yàn)方法，試 驗(yàn)精度為 C級(jí)。水泵試驗(yàn)時(shí)用與其型號(hào)配套的潛水電機(jī)聯(lián)體試驗(yàn)。6.2 潛水電泵試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與電泵轉(zhuǎn)向一致。7、檢驗(yàn)規(guī)則7.1 每臺(tái)潛水電泵應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證才能出廠。7.2 潛水電泵在和潛水電機(jī)聯(lián)體前， 應(yīng)保證兩者狀態(tài)良好以及裝配串 量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。7.3 組裝時(shí)要做到輕提、 輕放，避免損壞零部件和電動(dòng)機(jī)、 泵的串量。7.4 總裝后要進(jìn)行性能測(cè)試， 測(cè)試時(shí)應(yīng)保證電機(jī)內(nèi)腔注滿清水， 電源 電壓符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。7.5 每臺(tái)潛水電泵應(yīng)經(jīng)過(guò)出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a) 機(jī)械檢查，包括裝配、運(yùn)轉(zhuǎn)、外觀等。b) 在額定