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1、煤礦地銷裝車(chē)工崗位描述銷售部崗位描述銷售部地銷裝車(chē)工崗位描述二零一四年九月銷售部崗位描述目錄目錄 一、崗位名稱 二、工作職責(zé) 三、作業(yè)流程及操作方法(一)、作業(yè)前 .2.5.5.6.61、注意事項(xiàng)二)、作業(yè)中.6.6.61、注意事項(xiàng) 7.72、緊急情況或故障的應(yīng)急處理.7三)、作業(yè)后 1、注意事項(xiàng) 88.82、緊急情況或故障的應(yīng)急處理四、崗位作業(yè)環(huán)境 (一)、崗位作業(yè)環(huán)境 (二)、崗位設(shè)備型號(hào)、性能及參數(shù)三)、崗位危險(xiǎn)源及防范措施1、崗位危險(xiǎn)源 2、防范措施 (四)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援辦法及路線五、崗位嚴(yán)重三違 .9.1 01 01. 0銷售部崗位描述(一)、紅線“三違” 1 1(二)、崗位重要“三

2、違”行為 11六、相關(guān)事故案例 1 1(一)、事故經(jīng)過(guò) 1 1(二)、事故原因 1 2(三)、事故處理結(jié)果 1 2七、崗位設(shè)備一般性故障排除知識(shí) 1 2地銷裝車(chē)工崗位描述銷售部崗位描述一、崗位名稱我叫*,是張家峁礦業(yè)公司銷售部地銷裝車(chē)工。二、工作職責(zé)1、熱愛(ài)本職工作,堅(jiān)持原則,堅(jiān)守崗位。工作態(tài)度必須端正,工作細(xì)心、認(rèn)真負(fù)責(zé),不得弄虛作假、徇私舞弊。2、熟練掌握電子皮帶秤的操作規(guī)程及有關(guān)儀器、儀表的使用方法。嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,準(zhǔn)確裝車(chē)。3、嚴(yán)格按照派車(chē)單的車(chē)載信息裝好標(biāo)準(zhǔn)噸位,裝車(chē)準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上。4、愛(ài)護(hù)設(shè)備、設(shè)施,確保設(shè)備、設(shè)施的正常運(yùn)行和合理利用。5、堅(jiān)守工作崗位,不遲到不早退,不

3、擅離職守,不酒后上崗。6、不得利用工作之便,向司機(jī)和客戶索要財(cái)物。7、準(zhǔn)確及時(shí)做好當(dāng)班記錄,必須在空磅司磅員處記錄好單班裝車(chē)數(shù)量。8、語(yǔ)言文明,態(tài)度和藹。與客戶、司機(jī)交流溝通時(shí),做到文明待人, 耐心解答。9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做好交接班記錄。銷售部崗位描述三、作業(yè)流程及操作方法(一)、作業(yè)前1、注意事項(xiàng)(1)班前會(huì)認(rèn)真聽(tīng)取班組長(zhǎng)工作安排及部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)工作強(qiáng)調(diào)。(2)接班時(shí),認(rèn)真檢查交班人崗位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)情況,達(dá) 不到接班要求做到不接班,認(rèn)真做到現(xiàn)場(chǎng)手拉手交接班。(3)檢查液壓閘板、給煤機(jī)、皮帶機(jī)是否運(yùn)行正常,認(rèn)真檢查是否 有雜音、高溫,重點(diǎn)檢查皮帶連接處是否有松動(dòng)和卡子掉落等現(xiàn)象。(

4、4)檢查電子皮帶秤是否工作正常,誤差是否在正常范圍內(nèi)。2、緊急情況或故障的應(yīng)急處理(1)發(fā)現(xiàn)皮帶有扯裂跡象或皮帶卡子松動(dòng),及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)并聯(lián)系 檢修工進(jìn)行處理。(2)電子皮帶秤誤差較大時(shí),進(jìn)行自動(dòng)跑量和參數(shù)校準(zhǔn),確保皮帶 秤運(yùn)行正常。1、注意事項(xiàng)(1)正確穿戴安全帽和防塵口罩。(2)指揮待裝車(chē)輛按順序排隊(duì)等候裝車(chē),裝車(chē)前收取車(chē)輛拉煤信息 派車(chē)單(第三聯(lián)),認(rèn)真核對(duì)煤種、客戶、車(chē)型、皮重信息,判斷派銷售部崗位描述車(chē)單是否有效。核對(duì)派車(chē)單信息是地銷裝車(chē)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(3)裝車(chē)前,按操作規(guī)程要求,先啟動(dòng)皮帶機(jī),再啟動(dòng)給煤機(jī)和閘 板。(4)裝車(chē)過(guò)程中,認(rèn)真觀察裝車(chē)煤量、皮帶運(yùn)行與電子皮帶秤顯示 數(shù)據(jù),防

5、止皮帶跑偏造成撒煤發(fā)生。2、緊急情況或故障的應(yīng)急處理(1)發(fā)現(xiàn)派車(chē)單信息與裝車(chē)點(diǎn)不符時(shí),及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)并指揮車(chē)輛 到指定裝車(chē)點(diǎn)進(jìn)行裝車(chē)。(2)在料位計(jì)顯示筒倉(cāng)有煤,而給煤機(jī)振動(dòng)卻不下煤時(shí),采取安全 措施進(jìn)行清理給煤機(jī)溜煤槽,確保給煤機(jī)下煤正常。(3)發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)滾筒高溫或者雜音過(guò)大時(shí),及時(shí)停裝并檢查原因。 無(wú)法處理時(shí),聯(lián)系檢修工進(jìn)行排查處理。(三)、作業(yè)后1、注意事項(xiàng)(1)按交接班制度要求,認(rèn)真打掃崗位衛(wèi)生,做到不留死角、不漏 項(xiàng)。(2)核對(duì)派車(chē)單與磅房磅單信息是否一致,核對(duì)準(zhǔn)確后,在記錄本 上簽字確認(rèn)。(3)交接班時(shí),在崗位上與接班人進(jìn)行手拉手交接班。銷售部崗位描述2、緊急情況或故障的應(yīng)急處理

6、(1)交接班發(fā)生設(shè)備故障時(shí),向接班人詳細(xì)交接設(shè)備故障原因及排 查處理狀況,禁止設(shè)備帶病運(yùn)行作業(yè)。(2)交接班時(shí), 接班人長(zhǎng)時(shí)間不到崗位接班, 及時(shí)向接班班長(zhǎng)匯報(bào)。四、崗位作業(yè)環(huán)境(一)、崗位作業(yè)環(huán)境地銷裝車(chē)工工作地點(diǎn)包括產(chǎn)品面煤倉(cāng)、中塊倉(cāng)、 4-2 原煤倉(cāng)、大塊倉(cāng) 等,主要設(shè)備有皮帶運(yùn)輸機(jī)、給煤機(jī)、液壓閘板和電子皮帶秤。(二)、崗位設(shè)備型號(hào)、性能及參數(shù)1、每臺(tái)給煤機(jī)是相同的, 每個(gè)倉(cāng)下共 6 個(gè)給煤機(jī)。 給煤機(jī)結(jié)構(gòu)組成: 懸吊裝置、隔振彈簧、振動(dòng)電機(jī)、平衡架、主震彈簧、槽體。( 1) 給煤機(jī)型號(hào): XZG1800*2800*375, 生產(chǎn)率約 900 噸/小時(shí),振 幅 5mm ,槽體最佳角度應(yīng)

7、在 12。 14。 ,懸吊與垂直角度 10。 (2)振動(dòng)電機(jī)型號(hào):VBB-80556-W ,功率 7.5KW ,最大激振力 80KN, 6 極電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 900 多轉(zhuǎn);(3)主振彈簧(剪切橡膠塊)是傳遞激振力的主要配件。要經(jīng)常檢 查橡膠塊局部的溫度,外部溫度一般不宜超過(guò) 50 。2、電動(dòng)液壓閘板機(jī)構(gòu)組成:電液推桿電機(jī)、電液推桿油缸、液壓油缸、電動(dòng)液平板閘板。銷售部崗位描述(1)電液推桿電動(dòng)機(jī)型號(hào) YB2-112M-4 ,功率 4KW ,轉(zhuǎn)速 1430r/min 。3、仰脖皮帶結(jié)構(gòu)組成:電動(dòng)滾筒、電子皮帶秤。( 1)電動(dòng)滾筒性能參數(shù): 直徑 d:630mm 皮帶帶寬: 1150mm 電 機(jī)功率

8、:18.5KW 、帶速: 1.6m/s(2 )電子皮帶秤,型號(hào): ICS-17B-1000 ,由秤架、測(cè)速傳感器( 30-10A )、 稱 重 傳 感 器 ( STC-500 )、 稱 重 顯 示 器 主 板 ( SY-3011-TTL )三)、崗位危險(xiǎn)源及防范措施1、崗位危險(xiǎn)源崗位崗位風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)類型管理對(duì)象產(chǎn)品倉(cāng) 下給煤 機(jī)站立位置不正確人運(yùn)轉(zhuǎn)工不停機(jī)處理。沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員。所用工具不合適。人運(yùn)轉(zhuǎn)工電機(jī)聲音異常及溫度高機(jī)設(shè)備激振偏心塊松動(dòng)、移位。機(jī)設(shè)備進(jìn)入給煤機(jī)不停電人運(yùn)轉(zhuǎn)工沒(méi)有監(jiān)護(hù)人人運(yùn)轉(zhuǎn)工清給煤機(jī)上存煤時(shí),原煤煤倉(cāng)放煤口插板未關(guān)人運(yùn)轉(zhuǎn)工銷售部崗位描述2、防范措施1、部門(mén)內(nèi)每半年對(duì)崗位工進(jìn)行操作

9、規(guī)程培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)操作考核;2、部門(mén)每半年對(duì)崗位工進(jìn)行操作規(guī)程知識(shí)培訓(xùn)。3、部門(mén)每半年對(duì)崗位工進(jìn)行操作培訓(xùn)教育加強(qiáng)人員素質(zhì)。4、值班領(lǐng)導(dǎo)不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,每發(fā)現(xiàn)一次未按要求進(jìn)行操作, 對(duì)崗位工進(jìn)行相應(yīng)的處罰。5、安監(jiān)員、值班領(lǐng)導(dǎo)對(duì)裝車(chē)工停機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查,如發(fā)現(xiàn)無(wú)緊急情 況重載停機(jī)時(shí)對(duì)崗位工進(jìn)行相應(yīng)處罰。6、檢修電工對(duì)閉鎖裝置進(jìn)行日常檢修、維護(hù),確保閉鎖保護(hù)裝置齊 全、完好;(四)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援辦法及路線1、因設(shè)備故障或人為操作失誤而發(fā)生撒煤時(shí),及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào),由 班長(zhǎng)安排組織人員成立清煤組,在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行清煤工作。2、裝車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)煤溫度過(guò)高,有自燃趨勢(shì)時(shí),第一時(shí)間向班長(zhǎng)匯 報(bào),由班長(zhǎng)向

10、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)后制定安全措施后進(jìn)行 安排處理。五、崗位嚴(yán)重三違“三違”是指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。10銷售部崗位描述(一)、紅線“三違”1、無(wú)視部門(mén)勞動(dòng)紀(jì)律和相關(guān)管理制度,在裝車(chē)過(guò)程中弄虛作假、玩 忽職守、徇私舞弊,造成煤炭數(shù)量短缺, 造成公司經(jīng)濟(jì)效益受到損失。2、無(wú)視部門(mén)勞動(dòng)紀(jì)律,與其他人員發(fā)生肢體沖突,造成斗毆群體事 件的發(fā)生。(二)、崗位重要“三違”行為1、帶病上崗、酒后上崗、情緒不穩(wěn)定上崗。2、無(wú)證上崗3、班中脫崗、溜崗、睡崗4、不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,早退六、相關(guān)事故案例豐城礦務(wù)局坪湖礦膠帶輸送機(jī)火災(zāi)事故(一)、事故經(jīng)過(guò)2000 年 11 月 1日凌晨 5時(shí)

11、10 分左右,江西省豐城礦務(wù)局坪湖煤礦 皮帶暗井第二部膠帶輸送機(jī)頭以下 200 米左右處,因皮帶摩擦起火, 造成 14 人死亡, 18 人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失 200 多萬(wàn)元。 事故發(fā)生后,副省長(zhǎng)王君和國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)先后到達(dá)礦 上指導(dǎo)救災(zāi)工作。11銷售部崗位描述(二)、事故原因(1)皮帶摩擦造成高溫引燃附近可燃物,是事故的直接原因。(2) 管理不嚴(yán),致使皮帶暗井第二部皮帶局部地段存在余煤余碴等可 燃物,職工違反勞動(dòng)紀(jì)律,提前出班,是事故的主要原因。(3) 井下使用非阻燃皮帶,皮帶消防設(shè)施不齊全,三水平材料庫(kù)跨通 皮帶暗井, 跨通區(qū)用可燃性材料支護(hù)且封閉不嚴(yán), 是造成事故擴(kuò)大的 重要原

12、因。(4) 井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)不完善,沒(méi)有自救器,是造成事故傷亡擴(kuò)大的 又一原因。(三) 、事故處理結(jié)果2001 年 1 月 9 日,省安全生產(chǎn)委員會(huì)批復(fù)結(jié)案,認(rèn)定為重大責(zé) 任事故;皮帶暗井第二部皮帶司機(jī)除開(kāi)除礦籍處分外,如觸犯刑律, 建議追究刑事責(zé)任。七、崗位設(shè)備一般性故障排除知識(shí)1接通電源后機(jī)器不振動(dòng)。原因: (1)保險(xiǎn)絲斷了或線圈開(kāi)路; (2)線圈導(dǎo)線短路; (3)接頭 處有斷頭,可控硅未導(dǎo)通。處理:(1)更換保險(xiǎn)絲和線圈; (2)查檢、更換線圈; (3)接好 接頭,導(dǎo)通可控硅。應(yīng)檢查全部線路,具體處理。12銷售部崗位描述2振動(dòng)微弱調(diào)節(jié)電位器或調(diào)節(jié)器不起作用。原因:(1)整流器被擊穿;(2)線圈極性接錯(cuò);(3)氣隙被料堵 塞;(4)板彈簧間隙被堵塞。處理:(1)更換整流器;(2)改接線圈;(3)清除物料,保證 氣隙存在;(4)改善機(jī)殼密封、不讓雜物落入。 3噪音大,調(diào)整流器或調(diào)壓器時(shí)振幅反應(yīng)不規(guī)則,有猛烈的撞擊。 原因:(1)主彈簧 (板簧或螺旋簧 )斷裂;(2)槽體與激振器聯(lián)接叉 的聯(lián)接螺栓松動(dòng)或斷裂;(3)氣隙太??;(4)任意增加機(jī)器的重量。

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