燃料油品的精制

1、（1）燃料油精制生產(chǎn)原理，工藝流程，操作影響因素分析,產(chǎn)品組成要求（2）燃料油精制的目的，方法2教學(xué)難點燃料油精制生產(chǎn)燃料油品的精制原理，工藝流程,操作影響因素分析,產(chǎn)品組成要求. *第八章一、本單元學(xué)時數(shù)4課時二、教學(xué)目的及要求1. 知識目標了解燃料油精制的目的、方法；熟悉燃料油精制生產(chǎn)原理、工藝流程、操作影響因素分析、產(chǎn)品組成要 求；初步掌握燃料油調(diào)合原理和方法。2. 能力目標能根據(jù)不同燃料油使用要求，提出對燃料油組成、性能及評價指標做出正 確判斷；能按不同燃料油對組成要求，判斷其中的理想組分和非理想組分， 非理想 組分如何除去；能對影響燃料油精制過程的因素進行分析判斷， 進而能對實際生產(chǎn)

2、過程進 行操作和控制。三、教學(xué)重點及難點1. 教學(xué)重點（1）燃料油精制生產(chǎn)原理、工藝流程、操作影響因素分析、產(chǎn)品組成要求（2）燃料油精制的目的、方法。2. 教學(xué)難點燃料油精制生產(chǎn)原理、工藝流程、操作影響因素分析、產(chǎn)品組成要求四、教學(xué)手段講解說明、多媒體輔助教學(xué)五、教學(xué)方法引導(dǎo)、啟發(fā)1六、教學(xué)內(nèi)容與教學(xué)設(shè)計【講解】1. 酸堿精制一、酸堿精制的原理1. 酸洗硫酸洗滌可以很好地除去膠質(zhì)、堿性氮化物和大部分環(huán)烷酸、硫化物等非烴類化合物，以及烯烴和二烯烴。同時也除去一部分良好的組分，例如異構(gòu)烷和芳香烴。2. 堿洗堿洗可以除去油品中的含氧化合物（如環(huán)烷酸，酚類等）和某些含硫化合物（如硫化氫、低分子硫醇等）

3、以及中和酸洗之后的殘余酸性產(chǎn)物（如磺酸、硫酸酯等）。由于堿液的作用僅能除去硫化氫及大部分環(huán)烷酸、酚類和硫醇，所以堿洗過程有時不單獨應(yīng)用，而是與硫酸洗滌聯(lián)合應(yīng)用，統(tǒng)稱為“酸堿精制”。3. 高壓電場沉降分離純凈的油是不導(dǎo)電的，但在酸堿精制過程中生成的酸渣和堿渣能夠?qū)щ?。在電場的作用下，一是促進反應(yīng)，二是加速聚集和沉降分離。酸和堿在油品中分散成適當直徑的微粒，在高電壓（1500025000V ）的直流（或交流）電場的作用下，加速了導(dǎo)電微粒在油品中的運動，強化油品中的不飽和烴、硫化合物、氨化合物等與酸堿的反應(yīng)；同時加速反應(yīng)產(chǎn)物顆粒間的相互碰撞，促進了酸、堿渣的聚集和沉降作用，從而達到快速分離的目的。二

4、、酸堿精制工藝流程酸堿精制的工業(yè)流程一般有預(yù)堿洗一酸洗一水洗一堿洗一水洗等步驟。5電電分鸛器料 袖戢fl諒油:洗沉隆耀第四丈氏管第二文氏管敵 If 倨L城9第三文氏脅戰(zhàn)液I三、酸堿精制操作條件的選擇影響精制效果的因素和操作條件的選擇影響因素影響精制效果的因素分析操作條件選擇精制溫度較高溫度，有利于除去芳香烴、不飽和烴以及膠質(zhì)，疊合損失較大。較低溫度，常溫（2035C）硫酸濃度有利于脫除硫化物酸渣損失和疊合損失隨硫酸濃度增大而93% 98%增大。精制含硫量較大的油品時，須在原料的1%硫酸用量低溫下使用濃硫酸（98%）,并盡量縮短接數(shù)秒到數(shù)分鐘反接觸時間觸時間對于多硫的原料則應(yīng)適當增大硫酸用量 油

5、品與酸渣接觸時間過長，會使副反應(yīng)增多，增大疊合損失，弓1起精制收率降低， 也會使油品顏色和安定性變壞。接觸時應(yīng)，十多分鐘沉降堿濃度和用量間過短，反應(yīng)不完全，達不到精制的目10%30%堿液，原料的，同時也降低了硫酸的利用率重量的0.02%電場梯度為了增加液體體積、提高混合程度和減少 鈉離子帶出， 般采用低濃度堿液，堿0.2%渣可循環(huán)利用，一般低至55%t外排電場梯度過低，起不到均勻及快速分離的1600 3000V/ cm作用；但過高則不利于酸渣的沉聚2. 輕質(zhì)油品脫硫醇直餾產(chǎn)品精制的目的主要是脫除硫化（特別是含硫原油加工的油品），而汽油、噴氣燃料等輕質(zhì)油品中所含硫化物大部分為硫醇。一、脫硫醇的方

6、法脫硫醇的方法一般有氧化、抽提、抽提-氧化三種方法1.氧化法用空氣中的氧或氧化劑直接氧化油料中的硫醇，生成二硫化物。其反應(yīng)如下：2RSH+1 /2O 2 RSSR+H 202. 抽提法用氫氧化鈉水溶液抽提油料中的硫醇。由于隨著硫醇分子增大，其酸性減弱， 用堿溶液抽提變?yōu)槔щy，因此在抽提過程中加入一些助溶劑或試劑增加硫醇在堿 液中的溶解能力。常用的助溶劑有甲醇、甲酚、脂肪酸或烷基酚等。用堿液抽提 硫醇反應(yīng)是堿與硫醇反應(yīng)生成硫醇鈉。3. 抽提-氧化法抽提-氧化法是將抽提法和氧化法結(jié)合起來， 將堿液抽提后仍殘余在油品中 的高級硫醇氧化成二硫化物。具有代表性的是催化氧化脫硫醇。二、催化氧化脫硫醇法1.

7、 催化氧化脫硫醇原理催化氧化脫硫醇法是利用一種催化劑使油品中的硫醇在強堿液（NaOH及空氣存在的條件下氧化成二硫化物，最常用的催化劑是磺化酞菁鉆和聚酞菁鉆等金 屬酞菁化合物，其化學(xué)反應(yīng)為：2RSH+/O2 催化劑RSSR+H2O催化氧化脫硫醇法可用于精制液化石油氣（液態(tài)烴）、汽油、噴氣 燃料、 柴油以及烷基化、疊合和石油化工生產(chǎn)的原料。也可以處理硫醇含量較咼的催 化裂化汽油、熱裂化汽油和焦化汽油。2. 催化氧化脫硫醇工藝流程催化氧化脫硫醇法的流程包括抽提部分和氧化脫臭部分?？諝釺 僅化劑F硫醉抽捉塔怔兀例一械孜衆(zhòng)i :硫化物3. 催化氧化脫硫醇操作條件催化氧化脫硫醇法所使用的催化劑磺化酞菁鉆的平均分子量為 730,鉆含 量8.1%,硫含量為8.8%。催化劑在堿溶液中濃度一般為 10125卩g/g，催化 劑壽命為800014000m3原料/ kg催化劑，氫氧化鈉溶液濃度為 4%25%常 用為10%此法的反應(yīng)全部在液相中進行，除抽提部