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1、十陵道路白改黑施工組織設(shè)計(jì)年月日施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況二、施工方案、施工工藝、技術(shù)措施和施工流程.下載可編輯 .三、工程質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)措施 四、季節(jié)性施工措施五、主要機(jī)具使用計(jì)劃六、勞動(dòng)力需用計(jì)劃七、施工進(jìn)度計(jì)劃八、建議與要求一、工程概述 十陵上街、十陵中街、創(chuàng)業(yè)路位于市龍泉驛區(qū)。其中十陵上街東起和 平路,西接十陵中街,道路全長(zhǎng)約 374 米;十陵中街西接十陵上街, 東至江華路, 道路全長(zhǎng)約 443 米。規(guī)劃紅線寬度均 25 米,現(xiàn)狀路面寬 15 米,水泥混凝土路面。創(chuàng)業(yè)路 南起石靈上街,北接靈龍路,道路全長(zhǎng)約 237 米,規(guī)劃紅線寬度 20 米,現(xiàn)狀路面寬 12 米, 水泥混凝土
2、路面。目前,項(xiàng)目周邊道路均已進(jìn)行“白 +黑”路面整治及人行道整治,為 改善項(xiàng)目區(qū)居民交通環(huán)境,提升城市形象,根據(jù)業(yè)主要求,本項(xiàng)目道 路進(jìn)行“白 +黑”路面整治及人行道整治。(二)交通組織方案.下載可編輯 . 本次維修整治施工部分主要為路面部分, 針對(duì)道路施工制定如下交通 組織方案:1)由于全線路段為對(duì)向車道,施工時(shí)采取封閉式施工。2)在封閉路段設(shè)置醒目、清晰的臨時(shí)指向牌和標(biāo)識(shí)牌。3)施工路段,能正常通行后,應(yīng)及時(shí)解除封閉,開放交通。(三)工期要求工期為 年月日至年月 日,工期天(雨天順延)。(四)整治容1、現(xiàn)有路面病害整治;2、加鋪瀝青混凝土面層;3、車道上現(xiàn)狀檢查井加固及升降;4、全線更換新
3、型三防井蓋;5、人行道整治;6、道路標(biāo)線。(五)采用的規(guī)規(guī)程1. 市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定 (2013);2. 城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī) (CJJ 37-2012) ;3. 無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī) (GB50763-2012);4. 城市道路交叉口設(shè)計(jì)規(guī)程 (CJJ 152-2010) ;.下載可編輯 .5. 公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī) (JTG D50-2006) ;6. 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)(JTG F40-2004);7. 城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)(CJJ 169-2012 );8城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)(CJJ 194-2013 );9. 城鎮(zhèn)道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) (CJJ 1-2008 );10. 公路瀝
4、青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)(JTG 073.2-2001 );11. 公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)(JTG D40-2011)12. 公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī) (JTJ073.1-2001 )13. 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第 3部分:道路交通標(biāo)線( GB5768.32009)14. 公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則(JTG/T D81 2006)15. 城市道路交通設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)( GB 506882011)16. 路面標(biāo)線涂料( JT/T2802004)17. 市城市道路瀝青路面道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)則( 2012年 版);18. 市規(guī)劃管理技術(shù)規(guī)定( 2008);19. 市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于城市道路各類設(shè)施設(shè)計(jì)、建設(shè)技術(shù)
5、導(dǎo)則文件匯編.下載可編輯 .2012)。、施工方案(一)施工部署1、管理目標(biāo):(1)質(zhì)量目標(biāo):滿足設(shè)計(jì)與工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保市政優(yōu)良工程。(2)安全目標(biāo):嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JBJ59-99)進(jìn)行管理,組織施工,杜絕一切大小安全事故。(3)工期目標(biāo):采用流水作業(yè),網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合,確保在 4 月 1 日前 竣工。(4)文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo):按施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)試行辦法 管理,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工總體思路及工作面安排 :(1)整體施工安排施工順序安排:測(cè)量放線 壞板的處理 順接段施工 接縫處理 錯(cuò)臺(tái)處理 檢查井的起墊與加固 路緣石的鋪設(shè) 衛(wèi)生清掃及其 他 乳化瀝青噴灑 瀝
6、青攤鋪路邊石及人行道的修筑零星工程3 、施工準(zhǔn)備 :本工程為道路白改黑工程, 位于居民區(qū),針對(duì)這一工程的重要性, 一旦實(shí)施我公司將從施工人員、 機(jī)械設(shè)施、 物資資源及施工技術(shù)等多 方面組織籌劃,在各方面做好充分的準(zhǔn)備工作, 確保工程的順利進(jìn)行。.下載可編輯 .(1) 施工管理人員及施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備 項(xiàng)目管理班子: 我公司將組建一套精干、 技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富 的項(xiàng)目管理班子;項(xiàng)目經(jīng)理:擁有國(guó)家一級(jí)相關(guān)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì);其他成員: 其他主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目工程師、 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師 等均具有大專以上學(xué)歷及具有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn);持證情況:保證班子的所有人員均擁有崗位證書。 勞務(wù)隊(duì)伍選擇:挑選施工
7、經(jīng)驗(yàn)豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊(duì) 伍,特別是選定參加過(guò)大型類似工程建設(shè)的施工隊(duì)伍參加本工程施 工;(2) 施工機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分布分項(xiàng)工程施工順序, 擬定 施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃, 按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng), 進(jìn)行保 養(yǎng)和調(diào)試。對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備, 則根據(jù)工程實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、 合理地 配置,有計(jì)劃地組織進(jìn)場(chǎng)。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛7牛?小型設(shè)備則規(guī) 劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?3 )施工物資準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分,要符合施工進(jìn)度的要求,做到及 時(shí)充足,施工用建筑材料,保證提前進(jìn)場(chǎng)。(4 )施工技術(shù)準(zhǔn)備.下載可編輯 .我公司將充分發(fā)揮在施工技
8、術(shù)上的優(yōu)勢(shì),本著技術(shù)先行的原則, 在施工前就技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備。 一旦實(shí)施, 則立即進(jìn) 行施工準(zhǔn)備工作。在正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由建設(shè)單位提 供的所有現(xiàn)場(chǎng)情況及各有關(guān)技術(shù)資料, 以作為本次施工質(zhì)量控制的重 要依據(jù)之一。針對(duì)本工程的特點(diǎn),借鑒我公司以往施工的類似工程的施工技 術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)等,充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu) 勢(shì),制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各階段施工組織設(shè)計(jì), 并且在施工前 報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn), 隨后及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書面交底 工作。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作:在施工前由我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召開技術(shù)例會(huì), 召集所有
9、施工 項(xiàng)目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)做好書面記錄,并及時(shí)向建設(shè)單位匯報(bào),需更正處,要經(jīng)各方簽 字認(rèn)可。加強(qiáng)施工組織設(shè)計(jì)的交底工作。確定關(guān)鍵、 特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn), 制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及 質(zhì)量保證計(jì)劃, 并及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底以確保在施工中 得以確實(shí)貫徹實(shí)施。(二)施工總平面布置方案1、 生活辦公區(qū)臨設(shè)搭設(shè).下載可編輯 . 由于工程情況特殊,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)搭建設(shè)施, 供施工人員及工具設(shè)備等用。2、工地及現(xiàn)場(chǎng)施工道路(1)、本次施工在居民生活區(qū),不能設(shè)置圍墻,可拉設(shè)警戒線。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置材料堆積區(qū)。3、施工用電、用水布
10、置施工用電: 現(xiàn)場(chǎng)甲方應(yīng)提供三相電源以供施工使用及供照明之用。 現(xiàn) 場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制, 并在施工用電部位設(shè)置移動(dòng)分配電 箱。我公司將配備水管,從現(xiàn)場(chǎng)甲方提供水源接入工地,供施工之用。(4)垃圾處理按照文明施工要求, 施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾按分類集中歸堆, 及時(shí)清運(yùn), 以保持施工場(chǎng)地的整潔。三、主要分部分項(xiàng)工程施工方法(一)整體施工安排1、施工測(cè)量(1)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)要求,確保排水及路面坡度。(2)技術(shù)措施 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線制點(diǎn)和高程控制點(diǎn), 在施工圍建立一套導(dǎo) 線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng), 并得到監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位復(fù)核認(rèn)可, 作為施工 時(shí)依據(jù)。 對(duì)經(jīng)過(guò)復(fù)核認(rèn)可的導(dǎo)線和
11、高程控制點(diǎn)采用永久性保護(hù)措施, 如用砼.下載可編輯 . 加固等,以保證其使用中的準(zhǔn)確性。對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)將樁寄出路幅,在施工 中,導(dǎo)線點(diǎn)毀壞后便于及時(shí)予以恢復(fù)。 對(duì)使用的導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)定期檢核一次, 防止由于其發(fā)生變化 而引起的施工誤差。 施工前,對(duì)所使用的經(jīng)緯線儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等進(jìn)行檢校,合格 后方可投入使用。 測(cè)量建立復(fù)核制度,避免錯(cuò)誤。 進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理的陪同下對(duì)路基斷面進(jìn)行復(fù)測(cè), 并將測(cè)量詳細(xì)資料及 結(jié)果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理。2、原水泥混凝土路面變成路基的施工方法與要點(diǎn)1壞板的處理水泥混凝土路面都是由伸縮縫分開的混凝土板組合而成(板的 大小在 3.5m5m 左右)。舊水泥混凝土路面經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用,就
12、會(huì) 出現(xiàn)一些混凝土板被車輪壓爛、壓碎、斷裂、掉角等現(xiàn)象,在“白改 黑”施工時(shí),這些問(wèn)題都必須解決。分別闡述如下:如果個(gè)別混凝土板已被壓爛、壓碎,不能繼續(xù)使用,則必須將 舊板徹底砸除, 將混凝土石渣挖出外運(yùn), 然后重新澆注標(biāo)號(hào)不低于原 路面的水泥混凝土。將舊板破碎時(shí),一要注意不要使用大油錘,可采 用人工或小型號(hào)油錘破碎的方法,破碎后更不要采用裝載機(jī)下去鏟 裝,可采用人工將碎石搬出的方法, 以嚴(yán)格避免施工撓動(dòng)更深的底基 礎(chǔ);二要注意破碎時(shí)不要損壞相鄰混凝土板, 同時(shí)石渣土清除后還要.下載可編輯 . 清除坑底浮土,注意相鄰板的下面是否有空洞等,如有,也必須同樣 處理。重新澆注混凝土后,要嚴(yán)格照規(guī)要求
13、進(jìn)行振搗、趕光、拉毛、 養(yǎng)護(hù)等施工, 最后盡早切割好與相鄰板的伸縮縫, 以防天氣炎熱造成 混凝土板脹裂。如果原水泥混凝土板破損不嚴(yán)重而且只有裂縫時(shí), 可以不破碎, 采用割縫機(jī)沿裂縫割縫,清理干凈,并在所割縫隙中灌瀝青瑪蹄脂 (同 伸縮縫處理方法,后面將詳述)。如果原水泥混凝土板破損不嚴(yán)重而且只有邊角處輕微損壞的水 泥混凝土板可以不破碎,施工時(shí)先用割縫機(jī)沿?fù)p壞圍割成正方形區(qū) 域,再用人工將損壞處鑿出 1215cm 深并清走,再向其中重新澆筑 水泥混凝土。2 順接段施工在原水泥混凝土路面與瀝青混凝土路面的縱向順接段,由于混 凝土路面路面上要鋪瀝青混凝土從而造成新舊瀝青混凝土路面高程 不一致, 因此
14、要進(jìn)行二者順接段施工處理。 處理方法是將接頭處約長(zhǎng) 1015 米的混凝土板按處理壞板的方法砸除,重新按順接高程要求 澆注混凝土路面, 為保證順接處的施工質(zhì)量, 往往還要在新澆注混凝 土路面布設(shè)鋼筋網(wǎng)及傳力桿,形成鋼筋混凝土底基層。橫向順接段因面積小、交通流量較小,可以采取在舊瀝青混凝 土路面上襯補(bǔ)中粒式瀝青混凝土的方法使高程一致。.下載可編輯 .3 接縫處理伸縮縫處理是基層處理施工中的重要容。首先采用割縫機(jī)對(duì)縫 隙進(jìn)行割縫清理,然后用灌縫機(jī)向清理后的縫中灌注聚錄乙烯膠泥, 割縫機(jī)清縫主要是將縫中的雜物徹底清除,清縫時(shí)要保證一定的鋸 深,即清出的縫要有足夠的深度,一般最少也要 8 10 厘米,清
15、除 后要及時(shí)打掃附近衛(wèi)生并盡快進(jìn)行灌縫,以免雜物再次進(jìn)入縫隙。灌縫指向清出的伸縮縫中灌注聚錄乙烯膠泥,一般由專用的灌 縫機(jī)來(lái)完成。 灌縫前要調(diào)整好灌縫機(jī), 使之流出的聚錄乙烯膠泥油底 細(xì)膩、均勻。灌縫要有專門的操作人員來(lái)完成,灌縫時(shí)速度要慢,要 保證縫中的瀝青瑪蹄脂均勻密實(shí), 使之慢慢靜化凝固。 灌縫施工還要 盡量選擇在氣溫適宜的時(shí)段施工,天氣炎熱時(shí),可采取夜間施工,以 防止過(guò)高的氣溫使?jié)补嗟臑r青瑪蹄脂表面出現(xiàn)小氣泡,影響質(zhì)量。4 錯(cuò)臺(tái)處理常年的車流可能造成相鄰舊混凝土板高低不平, 形成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象不但會(huì)對(duì)新鋪的瀝青混凝土路面平整度產(chǎn)生影響, 而且完工 后新鋪的瀝青混凝土路面也會(huì)在此處
16、形成裂縫,嚴(yán)重影響工程質(zhì)量, 因此必須進(jìn)行處理。處理方法視相鄰板的錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重程度而定:當(dāng)錯(cuò)臺(tái)較小(不高于 5 毫米時(shí)),可用人工將稍高板的高出部 位按倒三角斷面鑿一部分,使二者處在同一水平面上。.下載可編輯 .當(dāng)錯(cuò)臺(tái)較大(大于 5 毫米小于 3 厘米)時(shí),不但要將稍高板鑿一 部分,還要在稍低板上灑 1.2kg/m2 的乳化瀝青透層油,并鋪上一層 細(xì)細(xì)的瀝青砂混合料,用襯平的方式使二者處在同一水平面上。當(dāng)錯(cuò)臺(tái)大于 3 厘米時(shí),就要像處理壞板的方法那樣將下沉板破 除,重新澆注新混凝土板補(bǔ)強(qiáng)。6.1 舊水泥混凝土板塊處理施工前建議施工單位對(duì)現(xiàn)狀路面再采用 5.4m 長(zhǎng)的貝克曼梁測(cè)量其主 點(diǎn)和副點(diǎn)彎沉。
17、 對(duì)板底脫空的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為, 現(xiàn)有砼板按接縫處主點(diǎn)彎 沉小于 0.2mm、差異彎沉小于 0.06mm 雙指標(biāo)控制,即這兩個(gè)指標(biāo)均 需滿足的板不需要處理,否則采取注漿或其他措施修補(bǔ)舊板。原水泥混凝土板塊的修復(fù)處理A. 裂縫的處理對(duì)寬度小于 3mm的 輕微裂縫,采取擴(kuò)建注漿;對(duì)大于 3mm,小于 15mm的 中等裂縫,采取條帶罩面進(jìn)行補(bǔ)縫。對(duì)寬度大于 15mm的 嚴(yán)重裂縫,采用全深度補(bǔ)塊 (集料嵌鎖法 )。B. 板邊、板角的處理板角斷裂應(yīng)按照破裂面的大小確定切割圍,縱 向最小切割寬度為 0.5m,最大為 1.0m;橫向最小為 0.5m,最大到車 行道中央。小心切割破損板塊, 防止切割時(shí)對(duì)相鄰板塊造成
18、額外損壞。 切縫后,鑿除損壞部分時(shí)應(yīng)鑿成規(guī)則垂直面。對(duì)原有鋼筋不應(yīng)切斷, 如果鋼筋難以全部保留,至少也要保留 2030cm 的鋼筋頭,且應(yīng)長(zhǎng) 短交錯(cuò)。若基層出現(xiàn)松散情況則應(yīng)挖除松散基層后用 C15 砼做基層。C. 原水泥混凝土板塊錯(cuò)臺(tái)的處理當(dāng)注漿和裂縫處理完畢后,須對(duì)混.下載可編輯 .凝土板塊的錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行處理 當(dāng)錯(cuò)臺(tái) 10mm時(shí) ,可采用機(jī)器磨平或人工鑿平的方法進(jìn)行處理。 當(dāng)錯(cuò)臺(tái) 10mm時(shí) ,可采用先進(jìn)行鑿平處理,再加鋪調(diào)平層,或局 部翻挖新建的方法進(jìn)行處理。D. 原水泥混凝土板塊坑洞的處理對(duì)個(gè)別坑洞修補(bǔ),清除洞雜物,用 水泥砂漿等材料填充,達(dá)到平整密實(shí)。對(duì)較多坑洞且連成一片的,應(yīng) 采取薄層修
19、補(bǔ)方法進(jìn)行修補(bǔ)。將坑洞切割深度為 6cm 以上的槽,并 將切割面的光滑面鑿毛。用混凝土拌和物填入槽,振搗密實(shí),并保持 與原混凝土面板齊平。E. 原水泥混凝土板塊接縫的處理混凝土路面的接縫包括縱向施工 縫、縱向縮縫、橫向施工縫、橫向縮縫、橫向脹縫等。接縫是混凝土 板塊的薄弱部位,最容易引起破壞,特別是脹縫破壞率甚高。合安路 習(xí)友路多數(shù)接縫填縫料損壞或未灌注。 清縫。將原板塊的填縫料清除,若原縫偏窄需重新切縫,要求切 縫寬度 10mm,深度 4050mm。 用皮老虎或吸塵器吹吸干凈縫塵土,采用填縫料填充。 采用聚氨酯密封膠作為填縫材料,該材料主要由甲組分(多異氰 酸酯),乙組分(多羥基化合物)組成
20、,不含煤焦油成分。甲乙組分 的配比為 1:( 2.7 3.2 )。F、原水泥混凝土板塊翻挖換板的處理對(duì)于水泥混凝土板塊損壞嚴(yán)重 的部分及交叉口圍加罩厚度不滿足 10cm 的板塊,采用將板塊進(jìn)行翻 挖的處理,舊板鑿除應(yīng)注意對(duì)相鄰板塊的影響, 盡可能保留原有拉桿,.下載可編輯 . 宜用液壓鎬鑿除破碎混凝土,應(yīng)及時(shí)清運(yùn)混凝土碎塊,并用 C25 混 凝土更換被翻挖的壞板塊?;鶎訐p壞部分應(yīng)予清除,用 C15 混凝土 將路面基層補(bǔ)強(qiáng),其補(bǔ)混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)與舊路面基層地面。 、原水泥混凝土板塊的注漿處理對(duì)舊水泥混凝土路面按主點(diǎn)彎沉和 差異彎沉雙指標(biāo)控制,橫縫兩側(cè)彎沉差大于 0.06mm時(shí)或橫縫主點(diǎn)彎 沉大于
21、 0.2mm 時(shí),必須對(duì)相應(yīng)的部位進(jìn)行注漿加固。注漿技術(shù)是由 經(jīng)驗(yàn)方法逐步完善成為一門具有理論的技術(shù)。 注漿就是將一定材料配 制成漿液,用壓送設(shè)備將其灌入地層(對(duì)道路來(lái)說(shuō)就是基層)或縫隙 使其擴(kuò)散、膠凝或固化,以達(dá)到加固地層 (基層)或防滲堵漏的目的。(a)注漿技術(shù)的原理在道路工程中,注漿技術(shù)就是用高壓泵將配制 好的漿液注入需要補(bǔ)強(qiáng)加固的路面脫空空隙和被水軟化的基層 中。整個(gè)注漿過(guò)程是一個(gè)將空隙中的空氣、水和泥漿排出,注入漿液 填充空隙,粘結(jié)并固結(jié),使面板與基層密貼,改善受力體系。同時(shí)漿 液也可填充基層較大的空隙并粘結(jié), 提高其承載力和剛度; 對(duì)土基來(lái) 說(shuō),可用注漿來(lái)加固地基,增強(qiáng)路面下層的穩(wěn)
22、定性。(b)注漿材料的選擇灌注漿液的一般要求:漿液粘度低、流動(dòng)性好, 滲水率低(一般不超過(guò) 4%),具有一定稠度,能有效填充脫空區(qū); 穩(wěn)定性好,能滿足施工工序銜接時(shí)間的需要,凝固時(shí)間適中,具有一 定的強(qiáng)度,凝固后無(wú)收縮;無(wú)毒、不污染環(huán)境,對(duì)注漿設(shè)備、管道、 混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性并易清洗;漿液配制方便,操作簡(jiǎn)單,材料來(lái)源 豐富,價(jià)格便宜。 灌注漿液分為化學(xué)漿液和水泥漿液兩種。水泥漿液 具有較好的填充作用, 對(duì)于一般的加固, 由于水泥漿液都能滿足設(shè)計(jì).下載可編輯 . 要求且造價(jià)低,有毒物質(zhì)少,故本工程采用以水泥為主、填加適量粉 煤灰的漿液。膠凝材料水泥的選擇:一般情況下,保水性好、泌水性 小的水泥都
23、宜用于砼板底壓漿, 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥優(yōu)先采 用。水泥標(biāo)號(hào)不必太高,根據(jù)受力理論分析,只要大于基層的后期強(qiáng) 度即可,一般考慮,其后期強(qiáng)度達(dá)到基層與砼面層強(qiáng)度的均值為宜。14 多數(shù)接縫填縫料損壞或未灌注。 清縫。將原板塊的填縫料清除,若原縫偏窄需重新切縫,要求切 縫寬度 10mm,深度 4050mm。 用皮老虎或吸塵器吹吸干凈縫塵土,采用填縫料填充。 建議采用聚氨酯密封膠作為填縫材料, 該材料主要由甲組分 (多異 氰酸酯),乙組分(多羥基化合物)組成,不含煤焦油成分。甲乙組 分的配比為 1:(2.7 3.2 )。F、原水泥混凝土板塊翻挖換板的處理對(duì)于水泥混凝土板塊損壞嚴(yán)重 的部分及交叉口
24、圍加罩厚度不滿足 10cm 的板塊,采用將板塊進(jìn)行翻 挖的處理,舊板鑿除應(yīng)注意對(duì)相鄰板塊的影響, 盡可能保留原有拉桿, 宜用液壓鎬鑿除破碎混凝土,應(yīng)及時(shí)清運(yùn)混凝土碎塊,并用 C25 混 凝土更換被翻挖的壞板塊。基層損壞部分應(yīng)予清除,用 C15 混凝土 將路面基層補(bǔ)強(qiáng),其補(bǔ)混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)與舊路面基層地面。 、原水泥混凝土板塊的注漿處理對(duì)舊水泥混凝土路面按主點(diǎn)彎沉和 差異彎沉雙指標(biāo)控制,橫縫兩側(cè)彎沉差大于 0.06mm時(shí)或橫縫主點(diǎn)彎 沉大于 0.2mm 時(shí),必須對(duì)相應(yīng)的部位進(jìn)行注漿加固。注漿技術(shù)是由 經(jīng)驗(yàn)方法逐步完善成為一門具有理論的技術(shù)。 注漿就是將一定材料配.下載可編輯 . 制成漿液,用壓送
25、設(shè)備將其灌入地層(對(duì)道路來(lái)說(shuō)就是基層)或縫隙 使其擴(kuò)散、膠凝或固化,以達(dá)到加固地層 (基層)或防滲堵漏的目的。 (a)注漿技術(shù)的原理在道路工程中,注漿技術(shù)就是用高壓泵將配制 好的漿液注入需要補(bǔ)強(qiáng)加固的路面脫空空隙和被水軟化的基層 中。整個(gè)注漿過(guò)程是一個(gè)將空隙中的空氣、水和泥漿排出,注入漿液 填充空隙,粘結(jié)并固結(jié),使面板與基層密貼,改善受力體系。同時(shí)漿 液也可填充基層較大的空隙并粘結(jié), 提高其承載力和剛度; 對(duì)土基來(lái) 說(shuō),可用注漿來(lái)加固地基,增強(qiáng)路面下層的穩(wěn)定性。(b)注漿材料的選擇灌注漿液的一般要求:漿液粘度低、流動(dòng)性好, 滲水率低(一般不超過(guò) 4%),具有一定稠度,能有效填充脫空區(qū); 穩(wěn)定性
26、好,能滿足施工工序銜接時(shí)間的需要,凝固時(shí)間適中,具有一 定的強(qiáng)度,凝固后無(wú)收縮;無(wú)毒、不污染環(huán)境,對(duì)注漿設(shè)備、管道、 混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性并易清洗;漿液配制方便,操作簡(jiǎn)單,材料來(lái)源 豐富,價(jià)格便宜。 灌注漿液分為化學(xué)漿液和水泥漿液兩種。水泥漿液 具有較好的填充作用, 對(duì)于一般的加固, 由于水泥漿液都能滿足設(shè)計(jì) 要求且造價(jià)低,有毒物質(zhì)少,故本工程采用以水泥為主、填加適量粉 煤灰的漿液。膠凝材料水泥的選擇:一般情況下,保水性好、泌水性 小的水泥都宜用于砼板底壓漿, 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥優(yōu)先采 用。水泥標(biāo)號(hào)不必太高,根據(jù)受力理論分析,只要大于基層的后期強(qiáng) 度即可,一般考慮,其后期強(qiáng)度達(dá)到基層與砼
27、面層強(qiáng)度的均值為宜。(c)室配比試驗(yàn) 漿液的配制通過(guò)多組對(duì)比試驗(yàn)確定。 灌注漿液的一般要求: 漿液粘度.下載可編輯 . 低,流動(dòng)性好,能有效填充脫空,穩(wěn)定性好,凝固時(shí)間適中,具有一 定的強(qiáng)度,凝固后無(wú)收縮,無(wú)毒,不污染環(huán)境,漿液配制方便,操作 簡(jiǎn)單,材料來(lái)源豐富,價(jià)格便宜。注漿材料抗壓強(qiáng)度( 7.07 7.07 7.07cm 立方體) 7 5.0MPa,28 10MPa。采用配比(重量比) 為:水泥:粉煤灰:水=1:0.7 :0.8 ,添加 0.5%的 SN早強(qiáng)減水劑。(d)注漿方法本工程灌注采取填充式注漿,流量可取 710 L/min , 不宜大于 20 L/min 。灌注作業(yè)應(yīng)先從沉陷量大
28、的部位的灌注孔開始, 逐步由大到小。待漿液抗壓強(qiáng)度達(dá)到 3.0MPa 時(shí),用水泥砂漿堵孔, 即可開放交通。且注漿應(yīng)在原機(jī)非分隔帶未開挖前進(jìn)行。面板灌注前的彎沉測(cè)定采用 5.4 米長(zhǎng)桿彎沉儀及 BZZ 100 標(biāo)準(zhǔn) 汽車。彎沉儀觸點(diǎn)在沿行車方向靠縱縫 70cm,橫縫前后各 10cm 測(cè)定 主、副點(diǎn)彎沉。凡主點(diǎn)彎沉超過(guò) 0.2mm 的,以及差異彎沉超過(guò) 0.06mm 的,即視為面板脫空,需要注漿補(bǔ)強(qiáng)的面板。記錄實(shí)測(cè)主點(diǎn)彎沉和差 異彎沉。并用顏色在該面板上標(biāo)注, 以備后期檢測(cè)對(duì)比評(píng)定注漿效果。 注漿處理的流程如下: 壓漿孔布置鉆孔預(yù)埋法蘭螺帽清孔壓 漿封孔養(yǎng)生。灌注孔布設(shè)與鉆鑿布設(shè)基本尺寸如下圖,現(xiàn)
29、場(chǎng)應(yīng)根據(jù)砼面板尺寸、 施工經(jīng)驗(yàn)加以確定??讛?shù)應(yīng)能滿足注漿、排氣作用。用鑿巖機(jī)在路面 上打孔,孔的大小應(yīng)和注漿嘴的大小一致,一般為 50mm左 右。灌注 孔鉆好后,用壓縮空氣將孔中的砼碎屑, 雜物清除干凈, 并保持干燥。 灌注孔的深度應(yīng)視脫空層位而定, 同時(shí)考慮基層情況。 若砼板與基層.下載可編輯 . 之間出現(xiàn)脫空,且基層狀況較好,其孔深為板厚加 5cm。同時(shí)要保證 鉆孔垂直度滿足要求。鉆孔順序最好沿一個(gè)車道,邊灌邊鉆,切不可 多個(gè)車道一起鉆開。 架設(shè)測(cè)量?jī)x器應(yīng)在被注漿面板附近, 架設(shè)測(cè)量?jī)x器, 觀測(cè)灌注過(guò)程 中面板抬高,隆起現(xiàn)象。 調(diào)制灌注漿液灌注漿配比由施工單位在試驗(yàn)室試配, 以達(dá)到漿體強(qiáng)
30、度條件下,確保灌注漿具有可操作的流動(dòng)度。灌注漿強(qiáng)度,以 7.07 x 7.07 x 7.07cm 立方體抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。其 7 天抗壓強(qiáng)度不低于 5.0MPa,28 天抗壓強(qiáng)度不低于 10.0MPa;若在灌注漿中摻用早強(qiáng)劑, 則需進(jìn)行3 天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),其試驗(yàn)結(jié)果不低于 5.0MPa 時(shí)方可堵孔開放交通。 灌注漿的流動(dòng)度可參照使用錐形漏斗儀進(jìn)行量測(cè), 以流出一定漿體的 時(shí)間( s )為標(biāo)準(zhǔn)。可比照水灰比為 0.40 的水泥凈漿的流動(dòng)度為標(biāo) 準(zhǔn),所配灌注漿液的流動(dòng)度在 305s 圍,可視為合適。而現(xiàn)場(chǎng)漿液 流動(dòng)度還應(yīng)根據(jù)溫度、風(fēng)力作適當(dāng)調(diào)整。灌注漿由水泥、粉煤灰、外 加劑以及水組成。 在實(shí)施前在
31、試驗(yàn)室試配后其配合比例為: 水泥粉 煤灰水 10.7 0.8 (重量比),另添加 SN-型早強(qiáng)減水外加 劑,劑量為水泥重 0.50.75%。 灌注漿液灌注漿液采用沖程式壓漿機(jī), 注填式灌漿方法, 壓漿的壓 力應(yīng)使?jié){液能流動(dòng)灌注即可。 當(dāng)漿液從接縫處或另一注漿孔冒出, 就 可認(rèn)為完成該孔注漿。灌注時(shí),應(yīng)同時(shí)觀察測(cè)量?jī)x,量測(cè)到注漿面板 出現(xiàn)抬高現(xiàn)象時(shí),及時(shí)通告施工人員。當(dāng)抬高量達(dá)到0.3mm 時(shí),應(yīng).下載可編輯 .立即關(guān)閉壓力閥,停止注漿。 壓力控制壓力的控制應(yīng)視混凝土板的損壞及脫空情況具體確定, 壓 力一般控制在 1MPa4MP。a壓力的控制對(duì)注漿的成本和效果具有重要 作用,施工過(guò)程中應(yīng)注意控制
32、。當(dāng)混凝土板縱、橫縫隙有漿冒出時(shí), 繼續(xù)注漿 510s 即應(yīng)停止;板底有積水處,積水會(huì)在漿液壓力下從 縫隙冒出,此時(shí)需要繼續(xù)注漿,直到漿液冒出 510s 后停止。漿液 從相鄰板縫或三渣與混凝土板縫隙大量冒出時(shí), 立即停止注漿。 需頂 升混凝土板時(shí),當(dāng)板塊頂升至高出正常板 12mm即 停止注漿,此時(shí) 隨著注漿壓力的撤離,板塊會(huì)由于重力作用下沉1 2mm,正好與正常板平齊。一般情況下,當(dāng)注漿壓力大于 2MPa 時(shí),漿體可能會(huì)對(duì)板 產(chǎn)生擾動(dòng),形成新的空洞; 或在板上產(chǎn)生輻射狀裂紋。這時(shí)起了反作 用,彎沉增大且加速了板的損壞。當(dāng)板邊或板角被抬高 1.5cm 時(shí), 立即停止注漿。因此過(guò)高抬起板,可能導(dǎo)致
33、板折斷,或產(chǎn)生新的不均 勻沉降。 封孔養(yǎng)生灌注流水作業(yè)時(shí), 鉆好的注孔需要進(jìn)行臨時(shí)封孔; 灌注壓 漿完成后,應(yīng)立即用木塞封孔,養(yǎng)生期不小于 7d,待漿液抗壓強(qiáng)度 達(dá)到 5.0MPa 時(shí),用水泥砂漿堵孔,即可開放交通。 現(xiàn)場(chǎng)灌注漿強(qiáng)度測(cè)試灌注漿液試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下進(jìn)行養(yǎng)生。 3 天及 7 天齡期抗壓強(qiáng)度值必須及時(shí)提交,以確定灌注質(zhì)量及開放交 通時(shí)機(jī)。 特殊情況處理 )啞孔現(xiàn)象。因板底狀況不明, 遇到灌不進(jìn)漿液的孔稱為 “啞孔”。.下載可編輯 . 可先用泵向孔壓射少量水或噴射空氣, 使之形成小空腔并與脫空區(qū)貫 連以便漿液的初始分布。如仍灌不進(jìn),則將孔穿透基層。 )水泥漿從路肩或邊溝中滲出,如注入
34、相當(dāng)?shù)牧亢鬂B出視為注滿, 如沒(méi)有多少量即滲出,應(yīng)另鉆一孔繼續(xù)灌注。)中途停機(jī)或收工時(shí),必須對(duì)制漿機(jī)、壓漿機(jī)、輸送管道清洗直至 沖洗干凈。)暫時(shí)中斷作業(yè),應(yīng)將噴嘴浸在水中,吸入一定量的水,防止?jié){體 沉淀硬化,阻塞, 但不能使水進(jìn)入攪拌筒中;恢復(fù)作業(yè)前應(yīng)先將水排 掉,再進(jìn)行注漿。(e)灌注漿質(zhì)量評(píng)定對(duì)舊混凝土面板脫空進(jìn)行填注補(bǔ)強(qiáng)的質(zhì)量評(píng)價(jià), 以下各項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行: 灌注漿配合比例及強(qiáng)度評(píng)定: 包括配合比例是否 符合核定的組配比例, 是否改變組成材料, 這可能影響漿體后期強(qiáng)度 及行車后補(bǔ)強(qiáng)功效;其次是灌注漿體的抗壓強(qiáng)度(早期及標(biāo)準(zhǔn))是否 符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)量評(píng)定:包括現(xiàn)場(chǎng)漿體流淌狀況、施壓過(guò) 程和
35、灌注過(guò)程的連續(xù)性、 注漿量以及工后養(yǎng)生保護(hù)是否符合設(shè)計(jì)和質(zhì) 量要求。彎沉測(cè)量評(píng)定:灌注漿后,應(yīng)在一定齡期后( 714 天), 用長(zhǎng)桿彎沉儀和后軸軸載 100KN的標(biāo)準(zhǔn)車,再次測(cè)量主點(diǎn)彎沉值和差 異彎沉值,復(fù)檢合格率: 90;若不能滿足需對(duì)相關(guān)板塊進(jìn)行二次 注漿,直至達(dá)到合格率為止。當(dāng)彎沉值符合設(shè)計(jì)要求值時(shí),可認(rèn)為灌 注漿補(bǔ)強(qiáng)功效已經(jīng)達(dá)到。(2)水泥混凝土上的瀝青加罩處理為了增加舊水泥混凝土路面和新 鋪瀝青路面間的聯(lián)結(jié), 防止瀝青路面搓板滑移, 加固處理后的混凝土.下載可編輯 . 板在表面間隔 1020cm 左右鑿打鉆麻一處,深度 1.0cm?;炷涟?塊接縫處及拓寬處粘貼防水卷材, 可有效防止
36、水體進(jìn)入混凝土板塊結(jié) 構(gòu)層,杜絕水毀現(xiàn)象發(fā)生, 同時(shí),由于防水卷材本身有一定的延伸性, 對(duì)延緩反射裂縫的產(chǎn)生也有一定效果。 防水卷材應(yīng)與下面的砼舊板和 上面的瀝青混凝土加鋪層具有良好的粘結(jié)性。可采用防水卷材或路 橋?qū)S梅浪磕ぁ?_6.3 粘層施工在稀漿封層表面、各瀝青層層間以及平交口新舊面層 接縫處應(yīng)均勻?yàn)⒉几男匀榛癁r青粘層油。 粘層油采用快裂的灑布型陽(yáng) 離子乳化瀝青( PC-3),灑布量 0.3 0.5kg/m2(瀝青用量)。3. 橡膠瀝青的噴灑穩(wěn)定型橡膠改性瀝青的灑布應(yīng)采用專用、灑布劑 量控制精確、加熱、保溫和攪拌效果理想的灑布設(shè)備。施工前認(rèn)真清 理灑布設(shè)備,儲(chǔ)油罐的殘油清除干凈。相關(guān)施
37、工機(jī)械嚴(yán)格清理,嚴(yán)禁 將污染物帶上施工斷面;檢查噴嘴是否堵塞,檢查灑布量是否準(zhǔn)確。(2) 穩(wěn)定型橡膠改性瀝青的灑布量應(yīng)根據(jù)交通量、灑布層位、集料規(guī) 格等因素綜合確定, 約為 2.22.8kg/m ,以石料嵌入瀝青大約 6070% 為宜。重載、特重交通路段,為避免日后泛油,灑布量不宜過(guò)大。(3) 穩(wěn)定型橡膠改性瀝青的灑布溫度一般控制在 175 190圍。(4) 在起始和終止位置鋪設(shè)瀝青氈,以便準(zhǔn)確進(jìn)行橫向接縫,灑布車 經(jīng)過(guò)后及時(shí)取走瀝青氈。(5) 應(yīng)力吸收層的鋪設(shè)應(yīng)在瀝青灑布石料灑布膠輪碾壓 ( 至少一 遍)完成后,再進(jìn)行另一幅的瀝青灑布,不可以跨幅灑布施工。后灑 布的瀝青應(yīng)與鋪設(shè)完成部分重疊
38、10cm 左右。.下載可編輯 .(6) 灑布橡膠瀝青時(shí),應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)封閉交通,不可有人車通過(guò)橡 膠瀝青層,以防止局部瀝青被帶走,破壞應(yīng)力吸收層整體效果。5檢查井的起墊與加固因路面抬高造成需要對(duì)原路面上的檢查井進(jìn)行起墊并加固。起 墊加固的方法可采用鋼筋混凝土加固法。 為不影響瀝青面層施工, 檢 查井起墊加固宜在最后一層瀝青混凝土攤鋪前進(jìn)行。 首先將原混凝凝 土路面檢查井蓋四周 30 40 厘米的區(qū)域人工破除 30 厘米深左右, 清除渣土,按設(shè)計(jì)部門提供的加固方案及圖紙支好模板、 放入鋼筋籠, 按設(shè)計(jì)高度墊好井蓋座,并向四周拉長(zhǎng)線使之能與周圍高程順接一 致,隨后向井蓋四周澆注標(biāo)號(hào)不低于原路面的水
39、泥混凝土, 按規(guī)振搗、 養(yǎng)護(hù)等,保證穩(wěn)固質(zhì)量。6衛(wèi)生清掃及其他灑熱瀝青、鋪土工布之前還有一項(xiàng)重要的工作就是搞好混凝土 基層表面的處理與衛(wèi)生清掃工作。 原舊混凝土路面上的點(diǎn)點(diǎn)滴滴的突 出棱角都要清除。 為保證平整度, 原路面上的路面標(biāo)線也都必須進(jìn)行 人工清除。 “白改黑”施工很怕有柴油、汽油等油料污染底基層。施 工中一定注意嚴(yán)格避免各種機(jī)械設(shè)備的油料對(duì)混凝土路基的污染。 萬(wàn).下載可編輯 . 一出現(xiàn)時(shí), 要及時(shí)采取必要的措施進(jìn)行徹底清理干凈。 為了保證舊混 凝土路面與新鋪瀝青路面很好地結(jié)合, 對(duì)混凝土路面上光滑的部分區(qū) 域要采用專用的混凝土銑刨設(shè)備進(jìn)行拉毛施工。上述施工都不可避免地產(chǎn)生大量的渣土,
40、都要及時(shí)進(jìn)行清理, 必要時(shí)采取鼓風(fēng)機(jī)吹凈浮土。 一定做到噴透層油前表面干干凈凈, 無(wú) 任何浮塵與污染,同時(shí)要經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān) 站等多家聯(lián)合驗(yàn)收才可進(jìn)行下一步施工。三、瀝青混凝土路面的施工主要施工方法 瀝青路面采用瀝青砼自動(dòng)拌和站拌和,攤鋪機(jī)攤鋪的方法施工, 一臺(tái)攤鋪機(jī)實(shí)施作業(yè),全幅路面一次攤鋪成型。 粘層施工在基層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后,可以進(jìn)行粘層施工。a 在灑布乳化瀝青前,必須把表面的松散物質(zhì)、臟物或塵土清 掃干凈,對(duì)粘在表面的土塊,應(yīng)用水清洗干凈,此項(xiàng)工作必須達(dá)到監(jiān) 理工程師滿意為止。b 按設(shè)計(jì)規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后,宜立即噴灑均勻集料。 透層施工工藝.下載可編輯 .a
41、 乳化瀝青的施工,盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈 的情況下澆灑較為適宜,可減少清掃、養(yǎng)生的工作量,縮短工期,但 要避免因 7 天強(qiáng)度不夠而造成不必要的返工。b 在清掃后的基層上根據(jù)干燥程度適當(dāng)灑水,使基層保持濕潤(rùn), 以便乳液能滲入、吸附在基層上,并嚴(yán)禁車輛通行。c 有霧或下雨時(shí)不得施工,且灑布時(shí)的氣溫不得低于 10。d 乳化瀝青在常溫下灑布,一次灑布均勻,灑布后不流淌,漏 灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。 局部多余部分應(yīng)根據(jù) 監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進(jìn)行清理。灑布時(shí)不得污染結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石 和其它附屬建筑物的表面,如有濺污,必須清除和整修,必須在乳液 破乳之前(灑布后 2 小時(shí))完
42、成,撒料后應(yīng)及時(shí)掃勻,達(dá)到全面覆蓋 一層,厚度一致,集料不重疊,也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時(shí) 要人工適當(dāng)找補(bǔ),局部集料過(guò)多時(shí),及時(shí)將多余的集料清掃掉。f 碾壓時(shí)間應(yīng)在乳化瀝青突破,充分滲透,水份蒸發(fā)后碾壓。 施工完畢,禁止車輛通行。、瀝青混凝土路面在驗(yàn)收合格已噴灑乳化瀝青的基層上,可以進(jìn)行瀝青混凝土面 層的施工。瀝青混凝土路面施工程序.下載可編輯 . 1、施工前準(zhǔn)備工作 根據(jù)技術(shù)規(guī),瀝青砼路面施工前,提出具體實(shí)施方案、施工程序和工 藝操作詳細(xì)說(shuō)明文件, 并提交路段開工申請(qǐng), 在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地 點(diǎn)鋪筑試驗(yàn)路段,以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械設(shè)備的性能及匹 配,獲得瀝青砼生產(chǎn)施工的技術(shù)指針。2
43、、瀝青混合料的拌和 a拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分烘干,每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青 都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。b 石料的加熱溫度、混合料的出廠溫度,運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均高于JTJ03294 的要求。3、熱拌瀝青混合料運(yùn)輸A 、汽車從拌和 樓向運(yùn)料車上放料時(shí),每卸一斗混合料挪動(dòng)一下 汽車的位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。B 、混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和或攤鋪速度有所富余,施工過(guò)程 中應(yīng)在攤鋪機(jī)前方 30cm處停車,不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中應(yīng)掛 空檔等候靠攤鋪機(jī)的推進(jìn)前進(jìn)。C 、瀝青混合料的運(yùn)輸必須快捷、安全,使瀝青混合料到達(dá)攤鋪 現(xiàn)場(chǎng)的溫度在 160-165 之間,并對(duì)瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)
44、行檢 查,當(dāng)來(lái)料溫度不符合要求或料倉(cāng)結(jié)團(tuán), 遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。 4 、瀝青混合料的攤鋪 本項(xiàng)目工程采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,攤鋪速度控制在2-4m/min 。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度, 上面層.下載可編輯 . 攤鋪采用平衡梁裝置, 以保證攤鋪厚度及平整度。 攤鋪速度按設(shè)置速 度均衡行駛,并不得隨意變換速度及停機(jī), 松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。 正常攤鋪溫度應(yīng)在 160-165 之間。另在攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立 4cm厚木條,保證接縫口順直。 攤鋪過(guò)程中對(duì)于道路上的窨井, 在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板 進(jìn)行覆蓋,以避免在攤鋪過(guò)程中遇到窨井而抬升攤鋪機(jī), 保證平整度。 在攤鋪細(xì)料前
45、, 把窨井抬至實(shí)際攤鋪高程。 窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料 攤鋪情況及細(xì)料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)的路情況來(lái)調(diào)升, 以保證 窨井與路面的平整度, 不致出現(xiàn)跳車情況。 對(duì)于細(xì)料攤鋪過(guò)后積聚在 窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除,清掃干凈。 對(duì)于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè),而采用攤鋪機(jī)攤鋪,以 保證平整度及混合料的均勻程度。 攤鋪時(shí)對(duì)于平石邊應(yīng)略離于平石 3mm,至少保平,對(duì)于搭接 在平石上的混合料用鏟子鏟除,推耙推齊,保持一條直線。 攤鋪過(guò)程中注意事項(xiàng):a )汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合,避免車輛撞擊攤鋪機(jī),使 之偏位, 或把料卸出機(jī)外, 最好是卸料車的后輪距攤鋪機(jī) 30cm左右, 當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí),汽車起
46、升倒料。b )連續(xù)供料。當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)混合料攤完,保證料斗中有足 夠的存料,防止送料板外露。因故障,斗料已結(jié)塊,重鋪時(shí)應(yīng)鏟除。c )操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。d )檢測(cè)員要經(jīng)常檢查松鋪厚度,每 5 米查一斷面,每斷面不少.下載可編輯 . 于 3 點(diǎn),并作好記錄,及時(shí)反饋信息給操作手;每 50 米檢查橫坡一 次,經(jīng)常檢查平整度。e )攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向,對(duì)橫斷面不符合要求、 構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部 混合料明顯離析、 攤鋪后有明顯的拖痕等, 均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或更換 混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進(jìn)行,人工修補(bǔ)時(shí),工人不應(yīng)站著 熱的
47、瀝青層面上操作。f )每天結(jié)束收工時(shí), 禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機(jī)械。g )在施工中應(yīng)加強(qiáng)前后臺(tái)在聯(lián)系,避免信息傳遞不及時(shí)造成生 產(chǎn)損失。h )為保證道路綠化帶側(cè)石在攤鋪時(shí)不被瀝青砼的施工所影響, 將在側(cè)石邊緣留采用平板夯碾壓。i )攤鋪機(jī)在開始收料前應(yīng)在料斗涂刷少量防止粘料用的柴油, 并在攤鋪機(jī)下鋪墊塑料布防止污染路面。5 、瀝青混合料的碾壓. 壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求. 選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟,以達(dá)到最佳結(jié)果。 瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī) 組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)決定。 . 瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓
48、(包括成型)三個(gè)階 段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。 . 瀝青混合料的初壓符合下列要求.下載可編輯 .a. 初壓采用 英格索萊 DD-110壓路機(jī) 在混合料攤鋪后較高溫度下 進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、 發(fā)裂,壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、 壓路機(jī)類型、 氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。b. 壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。 相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3 1/2 輪寬, 最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路 肩等支檔時(shí),應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支檔時(shí),可用耙子將邊緣的 混合料稍稍耙高,然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣 10cm以上碾壓。c. 碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。 碾壓路線及碾壓方
49、向不能突然改 變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。 復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,并符合下列要求: 復(fù)壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,不少于4-6 遍,以達(dá)到要求的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。 終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。 終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓, 不 宜少于兩遍,并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合 J032-94 表 7.2.4 的要求。采用鋼筒式壓路機(jī)時(shí),相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪 1/2 寬度。 壓路機(jī)碾壓注意事項(xiàng):a. 壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定, 并保持大 體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn), 使折回處不在同一橫斷面上。 在
50、攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中, 壓路機(jī)不 隨意停頓。b. 壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí), 可向碾壓輪灑少.下載可編輯 .量水或加洗衣粉水,嚴(yán)禁灑柴油c. 壓路機(jī)不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。 振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。d. 對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加 寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。e. 在當(dāng)天碾壓成型的瀝青混合料層面上, 不停放任何機(jī)械備或車 輛,嚴(yán)禁散落礦料、油料等雜物。6 、接縫、修邊 縱向接縫部位的施工符合下列要求:a. 攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。 施工時(shí)將已鋪混合料 部分留下 1020cm寬暫不
51、碾壓, 作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面, 再最 后作跨縫碾壓以消除縫跡。b. 半幅施工不能采用熱接縫時(shí), 設(shè)檔板或采用切刀切齊。 鋪另半 幅前必須將縫邊緣清掃干凈, 并涂灑少量粘層瀝青。 攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在 已鋪層上 510cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。 碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走,碾壓新鋪層 1015cm,然后壓實(shí)新 鋪部分,再伸過(guò)已壓實(shí)路面 1015cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。上下 層的縱縫錯(cuò)開 0.5m,表層的縱縫應(yīng)順直,且留在車道的畫線位置上。c. 相鄰兩幅的橫向接縫均錯(cuò)位 5m以上。橫向接縫可采用斜接縫。 鋪筑接縫時(shí), 可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化, 以 加
52、強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。d. 平接縫做到緊密粘結(jié),充分壓實(shí),連接平順。施工可采用下列.下載可編輯 .方法:在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約 1 m處將熨平板稍稍抬 起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度,趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮?部分,使下次施工時(shí)成直角連接。e. 從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用 3 m立尺檢查端部平整度,當(dāng) 不符合要求時(shí),予以清除。 攤鋪時(shí)應(yīng)控制好預(yù)留高度,接縫處攤鋪層 施工結(jié)束后再用 3 m直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求者,應(yīng)趁混合 料尚未冷卻時(shí)立即處理。f. 橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙
53、輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。 碾壓 帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木, 碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合 料層上,伸入新鋪層的寬度為 15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng) 15 20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層 已經(jīng)成型,同時(shí)又有縱縫時(shí),可先用鋼筒式壓路機(jī)縱縫碾壓一遍,其 碾壓寬度為 15 20cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進(jìn)行正常的 縱向碾壓。g. 做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確到要求的線位。 修邊切下的材料 及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。7、路邊石及人行道的修筑1、路緣石更換;2、拆除現(xiàn)有人行道結(jié)構(gòu)并整平壓實(shí);3、新建人行道鋪裝結(jié)構(gòu);4、設(shè)置行道樹池;.下載可
54、編輯 .5、完善無(wú)障礙通道及盲道設(shè)置。 結(jié)合項(xiàng)目周邊已整治道路現(xiàn)狀,人行道鋪裝參照周邊道路現(xiàn)有人行道設(shè)計(jì),即:3cm 芝麻灰花崗巖面磚2cm 1: 2 水泥砂漿15cm C20混 凝土基層20cm 級(jí)配碎石施工工藝流程: 施工放樣老路拆除及廢料外運(yùn)碎石攤鋪混凝土澆筑人行道 外側(cè)路緣石鋪設(shè)人行道同質(zhì)磚施工勾縫養(yǎng)生, 測(cè)量放樣貫穿整 個(gè)施工過(guò)程,確保施工質(zhì)量。 2施工方法(1)人行道老路采用機(jī)械及人工配合拆除及廢料外運(yùn);( 2)20cm 級(jí)配碎石,碎石墊層采用人工攤鋪,嚴(yán)格控制厚度 和高程,橫坡為 2%; ( 3)碎石墊層攤鋪后經(jīng)質(zhì)檢員自檢、監(jiān) 理工程師檢查驗(yàn)收均符合要求后進(jìn)行混凝土施工, 混凝土
55、施工時(shí) 采用平板振動(dòng)機(jī)震動(dòng)密實(shí),再采用磨光機(jī)進(jìn)行表面磨光,每隔 6 米進(jìn)行切縫處理;(4)人行道磚裝卸:裝運(yùn)時(shí)要注意強(qiáng)度和外觀質(zhì)量,要求顏色一致, 無(wú)裂縫、不缺棱角。輕輕卸以免損壞。 卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量, 盡量減少搬運(yùn);(5)鋪筑干拌砂漿:于清理干凈的底層上灑水一遍使之濕潤(rùn),然后 鋪筑 1:2 干拌水泥砂漿,配料要準(zhǔn)確,粗砂要過(guò)篩,厚度為 2cm,按 虛高用刮板找平。鋪砂漿應(yīng)隨砌塊同時(shí)進(jìn)行;.下載可編輯 .(6)鋪砌時(shí),按樁線高程,由第一行道板橫掛線繃緊,按線按標(biāo)準(zhǔn) 縫寬砌上一行樣板磚,然后縱線不動(dòng),橫線平移,攤鋪平砂漿后,依 次按線及樣板磚鋪砌;(7)鋪砌時(shí),道磚要輕放,用木錘輕擊道
56、板的中心,不得向道板底 塞灰或支墊硬料。若不平, 拿起道板平墊砂漿重新鋪砌,必須按設(shè)計(jì) 要求花樣擺放磚塊 , 鋪平、安放穩(wěn)固;(8)在鋪砌過(guò)程中,班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、 寬窄均勻度以及道板的平整度, 發(fā)現(xiàn)有不平整的塊, 及時(shí)進(jìn)行更換; ( 9)每日班后,將分散各處的物料堆放一起, 保持工地整潔; (10) 鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn): 要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)輸過(guò)程中防止缺棱掉角。 要根據(jù)道路的線型和設(shè)計(jì)寬度, 事先作出鋪砌方案; 作好技術(shù)交底, 做好測(cè)量放線;為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測(cè)設(shè), 依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。 單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。 鋪砌
57、道板與道牙頂面銜接要平順, 不論是先栽道牙或先鋪砌人行道 磚都應(yīng)有一個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”,防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程, 在道路同一坡段要拉通線, 以保 證路緣石安裝后上面平順。2、盲道:鋪筑方法同上。盲道應(yīng)連續(xù)鋪設(shè),遇路口斷開,盲道起點(diǎn) 及轉(zhuǎn)彎處設(shè)提示盲道,盲道位置不得有線桿、拉線、樹木等障礙物。 盲道顏色用黃色以醒目,避免其他占?jí)骸?下載可編輯 .(11)勾縫 路面完工后,安排勾縫,勾縫前必須再行掛線,調(diào)整至順直、圓滑、 平整,方可進(jìn)行勾縫。先把縫的土及雜物剔除干凈,并用水濕潤(rùn),然 后用 1:3 水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平,用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝 后,用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù),不小于3d。最后達(dá)到整齊美觀。砌體表面平整、勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求,勾縫平順, 無(wú)脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)
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