機(jī)電安全培訓(xùn)

1、機(jī)電安全培訓(xùn)主講：二廠設(shè)備科長(zhǎng) 于富茂培訓(xùn)目的知識(shí)共享，掌握相關(guān)的安全知識(shí) .進(jìn)一步提高機(jī)電維修人員的安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全維修設(shè)備之目的。通過培訓(xùn)最終實(shí)現(xiàn)全員安全意識(shí)的共同提高 . 保證的員工的人身安全和公司的財(cái)產(chǎn)安全一、安全生產(chǎn)管理制度1 、安 全 方 針（3頁） 我國(guó)的安全方針是：“安全第一 , 預(yù)防為主”2 、原則“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。即 責(zé)任人：部門“一 把手”是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。 黨中央、國(guó)務(wù)院及各省、市、自治區(qū)等各級(jí)政府和企業(yè)都非常重視安全 工作而且年年講、月月講、天天講。 安全生產(chǎn)方針是對(duì)安全生產(chǎn)工作 的總要求 ,它是安全生產(chǎn)工作的方向 , 是保護(hù)勞動(dòng)者

2、的安全健康的一項(xiàng) 基本政策 .二、預(yù)防事故的原則是什么？（ 28 頁）1、事故可以預(yù)防。 在這種原則基礎(chǔ)上，分析事故發(fā)生的原因和過程， 研究防止事故發(fā)生的理論及方法。2、防患于未然。事故于后果存在著偶然性關(guān)系，積極有效的預(yù)防辦法 是防患于未然。只有避免了事故，才能避免事故造成的損失。3、根除可能的事故原因。任何事故的出現(xiàn) ，總是有原因的。首先應(yīng)當(dāng) 對(duì)事故進(jìn)行全面的調(diào)查和分析，準(zhǔn)確找出直接、間接的及基礎(chǔ)的原因。 所以有效的事故預(yù)防必須從原因的深入分析著手。4、全面治理的原則。這里是指引起事故的各種原因中，技術(shù)原因、教 育原因、管理原因是三中最重要的原因。 必須全面考慮、缺一不可。 解決好以上對(duì)策

3、，發(fā)揮技術(shù)、教育、管理的三大支柱作用，完全可以事 故預(yù)防的良好效果。三、什么是特種作業(yè)？（ 17 頁） 是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。1、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委已規(guī)定的電工、焊工、起重工等 12 類為特種作業(yè)人員。2、從事特種作業(yè)的人員，必須在獨(dú)立上崗前，進(jìn)行于本工種相適應(yīng)的、 專門的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作訓(xùn)練，要求持證上崗。四、鉗工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、鉗工所用的工具，在使用必須進(jìn)行檢查。2、鉗工工作臺(tái)上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對(duì)面工作人員的 安全，嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。3、用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。4、使用大錘時(shí)，必須

4、注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運(yùn)動(dòng) 范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許食用小錘打大錘。5、再多層或交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。6、檢修設(shè)備完畢，要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號(hào) 均恢復(fù)到正常狀態(tài)。五、焊工應(yīng)注意的事項(xiàng)及焊接生產(chǎn)中可能發(fā)生的傷害和要求一、焊工焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1 、防止非堿金屬造成灼傷和火災(zāi)。2 、防止電弧光輻射對(duì)人體的危害。3 、防止某些又害氣體中毒4 、在焊接壓力容器時(shí)，要防止焊接時(shí)發(fā)生爆炸。5 、高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽。6 、注意避免發(fā)生觸電事故。二、焊接生產(chǎn)中可能發(fā)生的工傷事故：1、爆炸； 2、火災(zāi)； 3、燙

5、傷； 4、中毒； 5、觸電； 6、高空墜落等。三、對(duì)焊工的要求：焊工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并 考試合格后方允許獨(dú)立上崗操作。八、（77 頁）機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置形式、作用有哪些？（一）、機(jī)械設(shè)備常見的防護(hù)裝置： 1、防護(hù)罩； 2、防護(hù)擋板； 3、防護(hù) 欄桿和防護(hù)網(wǎng)等。（二）、防護(hù)裝置的主要形式：固定防護(hù)裝置、聯(lián)鎖防護(hù)裝置、自動(dòng)防 護(hù)裝置。（三）、防護(hù)裝置的作用：1、防護(hù)罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分如 : 皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。2、防護(hù)擋板、防護(hù)網(wǎng)有固定和活動(dòng)兩種形式，其隔離、遮擋金屬切屑 飛濺的作用。 3、防護(hù)欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域。 九、機(jī)械事故造成的傷害有哪

6、些？1、機(jī)械、零部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。如皮帶輪、滑輪、齒輪、 軸、光杠、絲杠、連周期等。2、機(jī)械設(shè)備的零部件作直線運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的傷害。如鍛錘、沖床、升降 機(jī)等。3、刀具造成的傷害。車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、 磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等。4、被加工的零件造成的傷害。如加工件固定不牢甩出打傷人、加工件 的吊運(yùn)砸傷等。5、電氣系統(tǒng)造成的傷害。如電動(dòng)機(jī)、配電盤、開關(guān)、及接（零）地線 等漏電。6、手用工具造成的傷害。 7、其他傷害。 如機(jī)械設(shè)備伴隨有發(fā)光、 發(fā)聲、 發(fā)熱、電輻射、發(fā)聲氣體等。十、不 安 全 行 為 有 哪 些？ 1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、護(hù)士警告。如：未經(jīng)許可開動(dòng)機(jī)器

7、或未給開 機(jī)信號(hào)，造成意外事故；違規(guī)操作（指按鈕、閥門、扳手、把柄的操作） 造成機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)、誤動(dòng)作；用壓縮空氣吹鐵屑進(jìn)入接觸器等。 2、人為造成安全裝置失靈：如拆除安全裝置、安全裝置堵塞、調(diào)整錯(cuò) 誤等。如機(jī)房安全閥過去為了不影響生產(chǎn)，在蒸發(fā)壓力高時(shí)采用堵塞的 辦法就是一個(gè)例子。3、使用不安全設(shè)備：臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施，使用無安全裝置的設(shè)備。4、手代替工具操作：如手代替手動(dòng)工具清除機(jī)床切屑；加工工件不用 夾具固定用手拿著加工；5、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所：冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；未經(jīng)安檢進(jìn)入油罐中進(jìn)行焊補(bǔ)； 如設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中加油 等。6、攀、座不安全位置：如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板及電機(jī)周圍等。7、在必須使用個(gè)人防護(hù)用品

8、用具的作業(yè)或場(chǎng)合中忽視其作用。如：未 戴護(hù)目鏡、未戴防護(hù)手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未戴呼吸護(hù)具、 未佩戴安全帶。8、不安全裝束：如：在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大的服裝，操 縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時(shí)帶手套。十一、常見個(gè)人防護(hù)用品有哪些？1 、防護(hù)服； 2、防護(hù)手套； 3、護(hù)目鏡； 4、面罩（防護(hù)面罩）；5、 呼吸器官護(hù)具（如充氧式防毒面具） ；6、聽力護(hù)具（防噪耳塞） ；7、安 全帶； 8、安全帽； 9、安全鞋； 十二、（員工手冊(cè)） 6s 之一安全安全：通過各種管理手段，保證管理現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物完好，不被損 壞，不斷提高工作效率和質(zhì)量水平。6s 的安全作用：1 、能夠保持設(shè)備的內(nèi)、外衛(wèi)生清潔，使其設(shè)