大體積混凝土施工方案

1、附件:天潤鹽城大豐試驗風(fēng)電場項目大體積混凝土工程專項施工方案批準：年月日審核：年月日編寫：年月日北京天源科創(chuàng)風(fēng)電技術(shù)有限責(zé)任公司2017年08月18日目錄一、概括 1二、編制依據(jù) 1三、施工準備 11、技術(shù)準備 12、現(xiàn)場準備 23、資源配置計劃 23.1 勞動力使用計劃 23.2 施工機具使用計劃 2四、施工要求 31、一般規(guī)定 32、原材料 33、砼原材料的選擇 44、砼配合比設(shè)計 55、砼拌和機械的選擇 56、砼拌和 67、砼泵送 68、砼澆筑、振搗 69、砼養(yǎng)護 710、防水涂層施工 7五、大體積砼澆筑質(zhì)量保證措施 7六、大體積砼溫度計算 91、自約束裂縫控制計算 92、前裂縫控制計算

2、書 113、溫度控制計算書 124、伸縮縫控制計算書 145、結(jié)構(gòu)位移值計算書 15七、安全保證措施 161、安全管理制度 162、混凝土泵送設(shè)備使用安全要求 163、夜間施工措施 174、臨時用電安全防護措施 18八、環(huán)保、文明保證措施 18一、概括1、工程名稱：天潤鹽城大豐試驗風(fēng)電場項目2、建設(shè)地點：江蘇省鹽城市大豐區(qū)三龍鎮(zhèn)境內(nèi)3、建設(shè)單位：大豐潤龍風(fēng)電有限公司4、監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古蒙能建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司5、施工單位：北京天源科創(chuàng)風(fēng)電技術(shù)有限責(zé)任公司6、工程概況：五臺新建試驗樣機地基處理、風(fēng)機基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)工程、風(fēng)機吊裝、箱變安 裝、設(shè)備調(diào)試、電纜工程、勘察設(shè)計，以及工程完工驗收。7、

3、基礎(chǔ)規(guī)模1#風(fēng)機C40承臺混凝土量為655.3立方、C20墊層混凝土量為71.1方、承臺鋼筋65.3噸2#風(fēng)機C40承臺混凝土量為423立方、C20墊層混凝土量為28方、承臺鋼筋39.2噸3#風(fēng)機C40承臺混凝土量為852立方、C20墊層混凝土量為41方、承臺鋼筋72噸4#風(fēng)機C40承臺混凝土量為720.8立方、C20墊層混凝土量為42方、承臺鋼筋82.8噸5#風(fēng)機圖紙未出二、編制依據(jù)1、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-20132、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20153、 大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496-20094、 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ

4、55-20115、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005、施工準備1、技術(shù)準備1）根據(jù)本工程實際情況編制大體積混凝土施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。2）在施工之前對管理人員及作業(yè)人員進行交底并簽字確認，交底應(yīng)形成記錄3）在施工之前將大體積砼材料要求通知混凝土公司。4）準備足夠的試塊模具，澆筑時應(yīng)按要求制作抗壓試塊及抗?jié)B試塊。5）在澆灌之前應(yīng)辦理混凝土澆灌申請表。6）做好作業(yè)人員測溫、保溫培訓(xùn)。2、現(xiàn)場準備1）鋼筋安裝已完成，管線、預(yù)埋件已設(shè)置，隱蔽工程驗收已完成2）施工人員通道、泵管架子已搭設(shè)完成。3）施工用水、用電已接通。4）夜間照明燈具已布設(shè)。5）施工機具、人員已齊備。6）洗車

5、、排水措施準備就緒。7）與混凝土公司溝通，保證混凝土供應(yīng)。3、資源配置計劃3.1勞動力使用計劃勞動力使用計劃表表4.1序號工種數(shù)量備注1技術(shù)員2技術(shù)、測溫2施工員23安全員24瓦工107電工28測量工29木工2維護模板10鋼筋工2維護鋼筋合計34注：勞動力數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。3.2施工機具使用計劃施工機械器具使用計劃表表4.2序號機械器具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1拖式混凝土泵HBT100C2一用一備2汽車泵45m13砼罐車8用286振搗棒?5027振搗棒?3028鐵耙子109鐵抹子2010鋁合金刮杠511抹光機312水平儀DSZ3113塔尺5m114鋼卷尺5m515污水泵416建筑電子

6、測溫儀JDC-22注：施工機械器具數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整四、施工要求1、一般規(guī)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107的規(guī)定分批檢驗評定。2、原材料2.1、水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其 強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗， 其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時,應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果決定使用與否。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、

7、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2.2、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB 50119）等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告?；炷林新然锖蛪A的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010） 和設(shè)計的要求。檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物，堿的總含量計算書。3、砼原材料的選

8、擇水泥、骨料、外加劑在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的單位 進行本工程的材料組織。水泥：施工過程中，水泥應(yīng)按照設(shè)計要求和使用條件選用符合設(shè)計要求的品種，水泥的 品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準（GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，每批水泥的生產(chǎn)廠家、 品種、標號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗證明均報送監(jiān)理工程師批準。水泥出廠時間 45天，亦玄7天，每批水泥隨批量必須附出廠合格報告并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。待監(jiān)理工 程師認可批準后方能進場，進場后按貫標要求進行標識，會同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行抽 樣試驗，合格后方能使用。散裝水泥儲存在水泥貯罐內(nèi)，袋裝水泥儲存在施工區(qū)水泥儲存?zhèn)} 庫內(nèi)。不

9、同類的水泥分別存放，并設(shè)有標識牌，做到使用時能按到工先后次序使用。當對水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應(yīng)做 檢查試驗，并按試驗結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。黃砂：符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015的有關(guān)質(zhì)量標準，采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，細度模數(shù)符合招標文件的要求即：砂選用中、 粗砂，細度模數(shù)2.6 2.9，級配良好，不含草根、腐植物等雜物，含泥量1.5%。石子：符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015的有關(guān)質(zhì)量標準，采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的碎石，其最大粒徑不大于50MM,:石子質(zhì)量

10、要求：石子采用第4頁共18頁花崗巖石子，強度高，未風(fēng)化，粒徑為 10 20MM若級配不良需加適量二次破碎的小碎石摻 和，再次試驗，必須保證級配合理，含泥量 1.0%，吸水率1.5%,壓碎指標不超12%對 于可能發(fā)生堿-骨料反應(yīng)的活性骨料以及質(zhì)量不合格的石子立即清理出施工現(xiàn)場。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴禁在卸料、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其它雜質(zhì)。采取定點選 用采石廠堆場，確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定，并且依據(jù)相關(guān)要求做好粗細骨料的批量試驗，做到目 測不符合要求的不進場，試驗不合格的不使用。來料在砂石料堆場驗收。驗收合格后方可投入使用。外加劑：混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混

11、凝土外加劑(GB 8076)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，并依據(jù) 相關(guān)要求檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。水源：砼攪拌用水采用一期已有出水量為每小時5噸的深井水。4、砼配合比設(shè)計(1、砼強度的設(shè)計風(fēng)機基礎(chǔ)砼強度等級為C40(2)砼配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作特性等要求進行配合比設(shè)計。根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的砼強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求， 進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合先進行不同的砼配合比設(shè)計， 根據(jù)試配情況及砼強度試驗， 選擇最優(yōu)砼配

12、合比。現(xiàn)場砼施工配合比的控制，根據(jù)試驗室確定的最優(yōu)基準砼配合比，結(jié)合現(xiàn)場材料的實際 含水率，來確定現(xiàn)場砼施工配合比?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)經(jīng)監(jiān)理認可的實驗室出具配合比試驗 報告，作為施工標準。5、砼拌和機械的選擇本工程風(fēng)機承臺基礎(chǔ)為大體積混凝土，采用分層澆筑法，根據(jù)計算和規(guī)范要求確定砼拌 和系統(tǒng)，使本工程采用的砼攪拌站滿足砼的供應(yīng)要求。6、砼拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進行配料。由于采用的是攪拌站集中拌和，砼配料計 量是采用自動控制系統(tǒng)。投料誤差滿足規(guī)范要求。攪拌站的拌和是采用強制式的拌和方式，拌和時間要滿足規(guī)范要求，以確保砼拌和的和 易性、均勻性。7、砼泵送攪拌好的砼用混凝土攪拌車運送至澆筑

13、地點，并通過布料機直接泵送到砼澆筑地點。砼 泵送前，用清水濕潤整個管道，再用水泥砂漿充分潤滑管壁后開始泵送砼。輸送管道和模板 腳手要隔開一段距離，以減少泵送砼時的沖擊荷載對承臺的幾何尺寸和內(nèi)在質(zhì)量的影響。高 溫施工條件下，要在泵送管道上覆蓋草包，并灑水濕潤，防止管道堵塞，并能減小砼的溫升。 夏天擬采用的溫控措施主要有：1、骨料預(yù)冷；2、加冰水冷卻；3、液氮預(yù)冷。夏天早晚澆， 正午不澆，以降低砼入倉溫度，防止出現(xiàn)溫度裂縫。高溫季節(jié)已采用預(yù)冷措施的應(yīng)采用厚塊 澆筑，防止熱量倒流。8、砼澆筑、振搗基礎(chǔ)砼為大體積砼，采用定型模板，底板澆筑采用一次澆筑成形方法使用插入式振搗器 振搗，面層用平板振動器復(fù)振

14、。澆筑過程中經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準確性。砼用泵車入倉， 振搗采用插入式振搗器振搗。不留施工縫。中途不得中斷澆筑。砼采用分層澆筑和斜面分層澆筑法相結(jié)合的方法，鋼筋與模板之間的墊塊為強度和密實 性高于二期的錐形塊體大于等于混凝土保護層厚度。配置4臺振動棒，先分別在砼斜面上振搗，使砼熟料自然流淌，然后再全面振搗，使用 插入式振搗器時要快插慢拔，插點均勻逐點移動，按順序進行不得遺漏，做到均勻振實。移 動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400 mm），無鋼筋處間距為60cm,有鋼 筋處間距為40cm,振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面 50mm以清除兩層間的接縫泌水處

15、理。 嚴禁 振搗器直接碰撞模板、鋼筋以及預(yù)埋件，在預(yù)埋件周圍應(yīng)細心振搗以排除氣體， 必要時輔以人 工搗固密實。砼在澆搗過程中，游離的泌水順砼坡面流至基底，流向墊層上預(yù)先做好的集水井，由小型潛水泵抽出；澆至最后游離的泌水和浮漿泵抽至坑外。當砼按基準標高面澆完一定數(shù)量后，先用附著式振動器在表面振搗，將表面局部裸露的 大石子一次性振搗并壓進砼內(nèi)，表面泌出浮漿，同時附著式振動器在振動過程中也起初整平 作用（附著式振動器長約 2.0M）;在砼初凝前，用鋁合金長括尺表面括平，木蟹打平，這是 第一遍。第二遍待收水后，表面沿鋼筋位置出現(xiàn)收水裂縫（也就是砼下沉密實），可用滾筒滾壓數(shù)遍，用木蟹揉搓，閉合收水裂縫。

16、第三遍在砼初凝后、終凝前，還在沿鋼筋位置上面出 現(xiàn)細裂縫，再用木蟹揉搓，閉合裂縫，用木蟹抽出細毛。用鐵板抹光。必要時還可增加抹面 次數(shù)。9、砼養(yǎng)護9.1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。9.2、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。9.3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。9.4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi) 有凝結(jié)水。9.5、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝

17、模板及支架。9.6、 當日平均氣溫低于5Co時，不得澆水?；炷帘砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜紩r，宜 涂刷養(yǎng)護劑。10、防水涂層施工防水涂層施工在混凝土齡期夏季超過 21天其余季節(jié)超過28天且通過驗收后進行。砼表 面材料噴涂2mm厚的丙烯酸防水涂料，采用噴漆的辦法進行施工，噴涂時力求均勻平整。施工方法依據(jù)使用說明書確定。五、大體積砼澆筑質(zhì)量保證措施大體積混凝土因其結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化熱使其內(nèi)部溫度升高，與外界產(chǎn) 生較大的溫差，溫差形成的溫度收縮應(yīng)力將可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，本工程風(fēng)機 基礎(chǔ)屬大體積混凝土。大體積混凝土施工中最重要的是如何防止出現(xiàn)裂縫，在本工程施工中 除按照混凝土施

18、工的一般要求外還將從以下幾方面進行控制。1、配合比及原材料控制配合比的設(shè)計，既要保證混凝土的強度滿足設(shè)計要求，又要盡量減少水泥用量，降低水 化熱，以防止裂縫產(chǎn)生。選用低水化熱的礦渣水泥配制混凝土。 使用粒徑較大、級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、 緩凝型高效減水劑等。改善混凝土和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱 的目的。2、出機溫度、入模溫度控制混凝土拌合料中，影響混凝土出機溫度的主要因素是砂、 石和水的溫度。在夏季施工中， 我們采?。荷笆蠄龃钤O(shè)涼棚并噴灑冷水降溫，采用低溫水拌制，在澆筑前做好試驗，控制 好水溫?；炷翝仓^程中，前臺和后臺加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，盡量減少混凝土轉(zhuǎn)

19、運中的停 滯時間，有效控制混凝土入模溫度?；炷寥肽囟?，在夏季控制不超過 25C ;冬季澆筑混凝土?xí)r，出料溫度不低于 10C, 入模溫度不低于5C。3、進行澆筑前的混凝土裂縫控制計算，選用相應(yīng)的溫度控制措施及混凝土養(yǎng)護措施。根據(jù)設(shè)計混凝土強度以及原材料實際情況，根據(jù)預(yù)計外界溫度，技術(shù)人員進行混凝土澆 筑前裂縫控制施工計算，計算水泥水化熱絕熱溫升值，不同養(yǎng)護時段混凝土收縮當量溫差， 計算出不同養(yǎng)護時段混凝土收縮應(yīng)力，再與相應(yīng)時段混凝土抗拉強度比較，從而確定應(yīng)采取 的混凝土養(yǎng)護措施。我公司大體積混凝土施工中采用“蓄熱保濕法”，在混凝土表面覆蓋一到兩層塑料薄膜，再覆蓋麻袋片或晴綸毯，在模板外面掛麻

20、袋片，覆蓋層數(shù)由計算確定，以確 ?；炷羶?nèi)外溫差、溫升梯度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土。冬季施工，混凝土輸送管表面要用晴綸毯包裹保 溫，夏季施工，做好防曬、降溫工作。加強溫度監(jiān)控，進行澆筑后的混凝土裂縫控制計算，確定是否調(diào)整養(yǎng)護措施。在混凝土澆筑之后，及時做好混凝土的養(yǎng)護，加強轉(zhuǎn)角等應(yīng)力集中處的養(yǎng)護。在混凝土內(nèi)布設(shè)測溫裝置（熱電阻），采用全自動測溫儀，加強溫度監(jiān)測與管理，專人負 責(zé)，實行信息化控制。測溫孔布置應(yīng)能全面反映基礎(chǔ)內(nèi)溫度變化情況，每一處分上、中、下，測溫時測結(jié)構(gòu)上、中、下三處溫度。隨時可觀測記錄混凝土內(nèi)的溫度變化，并及時繪制溫度升降曲線。如果內(nèi)外溫差接近

21、25C,應(yīng)及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施。同時根據(jù)實測溫度及時進行混凝土澆筑后的裂縫控制計算，所 計算的混凝土溫度收縮應(yīng)力與同期混凝土的抗拉強度符合：Fc( t)/ c( t ) 1.05，從而有效地控制裂縫的出現(xiàn)。4、其它措施澆筑時加強混凝土的振搗，提高混凝土密實性和抗拉強度，減少混凝土的收縮變形，以保證施工質(zhì)量。在具備條件時用泵車臂架澆筑混凝土，優(yōu)先采用全面水平分層。澆筑時及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度。在大體積混凝土基礎(chǔ)的表面配置必要的溫度鋼筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻 轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜面構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。六、大體

22、積砼溫度計算1、自約束裂縫控制計算(1) 、計算原理：澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質(zhì)點與 混凝土內(nèi)部各質(zhì)點之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束 產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計算：(T t、c c-分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mn2);E(t)-混凝土的彈性模量(N/mm);a -混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/C) Ti-混凝土截面中心與表面之間的溫差 c)v -混凝土的泊松比，取0.15 0.20。由上式計算的c t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強度值，則不

23、會出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差Ti就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在20 c 25c范圍內(nèi)。(2) 、計算：取 Ec=32500N/mmc =1.00 x 10-5 ； Ti=8.73 c ；v =0.20 ;ft=1.71KPa；1. 混凝土在7d齡期的彈性模量由公式：計算得：E(7)=15190.77N/mm22. 混凝土的最大拉應(yīng)力由式：2 E腫仏計算得:c t=1.11N/mm3. 混凝土的最大壓應(yīng)力由式：1 E閒曲爲 耳二3 1-v2計算得:c c=0.55N/mm4.7d齡期的抗拉強度由式：計算得:f t(7)=1.2

24、2N/mm結(jié)論：因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力小于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強度值，所以不會出現(xiàn)表面裂縫。2、前裂縫控制計算書（1）、計算原理大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)（厚度大于1m）貫穿性或深進的裂縫，主要是由于 平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起 的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時），一般用約束系數(shù)法來計算約束應(yīng)力，按 以下簡化公式計算：2q-混凝土的溫度（包括收縮）應(yīng)力（N/mml）；E（t）-混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量（N/mml），般取平均值；a-混凝土的線膨脹系數(shù),取1.0 x 10-5； T-混凝土的最大綜合溫差C）絕對值，如為降溫取負值；當大體積混凝土基礎(chǔ)長期

25、裸露在室外，且未回填土?xí)r，T值按混凝土水化熱最高溫升值（包括澆筑入模溫度）與當月平均最低溫度之差進行計算；計算結(jié)果為負值，則表示 降溫；To-混凝土的澆筑入模溫度（C）；T（t）-澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值（C ）；Ty（t）-混凝土收縮當量溫差（C）；（C）；般土Th-混凝土澆筑完后達到的穩(wěn)定時的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣溫S（t）-考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.3-0.5 ；R-混凝土的外約束系數(shù)，當為巖石地基時，R= 1;當為可滑動墊層時，R= 0,地基取 0.25-0.50 ；VC-混凝土的泊松比(2) 、計算：取 Ec=32500N/mmS(t)=0.30

26、;R= 0.00 ;-5a = 1 X 10;v =0.15 ;ft=1.71KPa；1. 混凝土 7d的彈性模量由式：%十埠(1-嚴計算得:E=15190.77N/mm22. 最大綜合溫差：最大綜合溫差為厶T=-14.65 3. 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力，由式:計算得：廳=0.00N/mm4. 不同齡期的抗拉強度由式計算得：f t(7)=1.22N/mm25 抗裂縫安全度：K=1.22/0.00=1.153、溫度控制計算書依據(jù)建筑施工計算手冊。(1) 、計算公式：1. 混凝土表面所需的熱阻系數(shù)計算公式:maxTb)K/700T o+O.28mcQt)w=R R=XM(T2. 蓄水深度計算公

27、式:H式中R-混凝土表面的熱阻系數(shù)(k/W);X-混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間(h)；M-混凝土結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)(1/m);Tmax-混凝土中心最高溫度C)；Tb-混凝土表面溫度(C);K-透風(fēng)系數(shù),取K=1.40 ;700-混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積(kJ/m3.K);T0-混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護時的溫度(C)；.3Tc-每立方米混凝土的水泥用量(kg/m );Q)-混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱(kJ/kg)；入w-水導(dǎo)熱系數(shù)，取0.58W/m.k。(2) 、計算參數(shù)1. 大體積混凝土結(jié)構(gòu)長a=15.00(m);2. 大體積混凝土結(jié)構(gòu)寬b=15.00(m);3. 大體積混凝土

28、結(jié)構(gòu)厚c=5.00(m);4. 混凝土表面溫度Tb=15.00( C);5. 混凝土中心溫度Tma=45.00( C)；6. 開始養(yǎng)護時的溫度T0=15.00( C);7. 維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時間X=14.00(d);.38. 每立方米混凝土的水泥用量 m=300.00 (kg/m );9. 在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱 Qt) =289.00 (kJ/kg)。(3) 、計算結(jié)果1. 混凝土表面的熱阻系數(shù)R=0.19(k/W);2. 混凝土表面蓄水深度hw=0.11(m);4、伸縮縫控制計算書依據(jù)建筑施工計算手冊(1)、計算公式：伸縮縫間距計算公式：Lmaz-板或墻允許最大伸縮縫間距(m)；H-

29、板厚或墻高計算厚度或高度(m)；L-底板或長墻的的全長(m)；Et 底板或長墻的混凝土齡期內(nèi)的彈性模量(N/mm)；G-反映地基對結(jié)構(gòu)約束程度的地基水平阻力系數(shù)(N/mn3)；T-結(jié)構(gòu)相對地基的綜合溫差，包括水化熱溫差，氣溫差和收縮當量溫差(C)；E p-混凝土的極限變形值；a -混凝土或鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù),取 1.0 X 10-(2) 、計算參數(shù)計算高度或厚度H=2000.00 (mm);地基水平阻力系數(shù)Cx=1.00 ;混凝土或鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)a =1.0 X 10-5 ； 收縮當量溫差Ty=2.70 ( C );水化熱溫差T2=36.66 ( C);氣溫差 T3=0.00 (

30、C );混凝土的極限變形值& p=0.55 X 10-4。混凝土彈性模量Ec=32500N/mm(3) 、計算結(jié)果1. 混凝土的彈性模量2E(7.0)=15190.77N/mm2伸縮縫間距：Lma=1.5 X (2000.00 X 15190.77/1) 1/2 X arch|1.0 X 10-5 X 33.96|/(|1.0X 10-5 X 33.96卜2x 0.55 X 10-4)=8267.92 X arch 1.48=7.81m7.0天不出現(xiàn)貫穿性裂縫得允許間距為7.81m5、結(jié)構(gòu)位移值計算書依據(jù)建筑施工計算手冊。(1)、計算公式：結(jié)構(gòu)位移值計算公式：U =也一RghB y U-地下結(jié)

31、構(gòu)任意一點的位移(mm)；x-任意一點的距離(mm)；G-反映地基對結(jié)構(gòu)約束程度的地基水平阻力系數(shù)(N/mn3);H-板厚或墻高計算厚度或高度(m);L-底板或長墻的的全長(m);E 底板或長墻的混凝土齡期內(nèi)的彈性模量(N/mm)。(2)、計算參數(shù)底板或長墻的全長L=26.00 (m);計算高度或厚度H=2.00 (m);混凝土彈性模量E=32500N/mi7齡期內(nèi)的混凝土彈性模量E=15190.77N/mm(N/mm2);地基水平阻力系數(shù)CX=0.08 ;混凝土或鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)a=1.0 X 10-5收縮當量溫差=36.66( C);水化熱溫差T2=3.03( C );氣溫差 Ta=

32、15.00( r);任意一點的距離X=7.50(m)。(3) 、計算結(jié)果結(jié)構(gòu)指定點的位移值：51/2U=1.0X 10- X -18.63 x sinh0.08/(2000.00 x 15190.77) x1/2 1/27500.00/0.08/(2000.00 X 15190.77)/cosh0.08/(200.00 X 15190.77) X26000.00/2=-3.63 x sinh0.38/cosh0.67=0.00mm七、安全保證措施1、安全管理制度在工程施工過程中，我們將嚴格執(zhí)行國家及上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對 工程特點、施工方法和工作環(huán)境，編制切實可行的、有針對性的

33、安全技術(shù)措施。提高全員的安全意識，樹立“沒有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”的思 想認識，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認真把好安全的“教育、措施、交底、 防護、驗收、檢查”六關(guān)，杜絕違反規(guī)章制度、違反操作規(guī)程、違反審批手續(xù)等現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場安全防護標準，達到各類防護設(shè)施規(guī)范化，現(xiàn)場設(shè)置明顯 的安全標志牌，進入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽 ，確保生產(chǎn)活動在安全條件下進行。在施工中，全程執(zhí)行安全技術(shù)交底制度，執(zhí)行動火證制度；對新進場的工人進行施工平 面和安全設(shè)施交底，重點對深基坑作業(yè)的注意事項做交底，對應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急救援線路做全 員交底。2、混凝土泵送設(shè)備使用

34、安全要求2.1、泵送設(shè)備放置離基坑邊緣 2m以上。2.2、水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能 承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。10m2.3、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上， 在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于 的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其 長度至少為傾斜高低差的 5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，在坡 底安裝排氣活閥，以利排氣。(1)砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。（2）天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。（3 ）泵車的停車制動和鎖緊制動同時

35、使用。輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水， 料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。（4）泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。（5）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常 無泄漏。（6）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂 漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。（7）隨時監(jiān)視各項儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時， 進行逆向運轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。3、夜間施工措施3.1根據(jù)現(xiàn)場情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，減少鄰近居民影響正常休息。當因 混凝土澆筑需要連續(xù)施工時，需采取必要的降噪措施，并辦理夜間施工許可證，向周圍 居民公告。施工車輛出入工地嚴禁鳴笛。3.2夜間施工時，應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施，能滿足夜間施工需要，并準備備用電源。3.3施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的交通標志、 安全標牌等標志，保證施工機械和施工人員的施工安 全。3.4在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。3.5項目經(jīng)理部各部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強夜間施工管理