12-鄭州工程-常規(guī)燃?xì)夤こ讨饕┕ひ?guī)范

1、燃?xì)鈱W(xué)院 常規(guī)燃?xì)夤こ讨饕┕ひ?guī)范 姓名：孟森林 單位：鄭州工程公司 日期：2014年2月 2 第2節(jié) 燃?xì)夤こ讨饕┕すば? 2 第3節(jié) 燃?xì)夤こ淌┕ぐ踩g距 第1節(jié) 概述1 1 3 3 第4節(jié) 鋼管焊接 第5節(jié) 螺紋連接 4 4 5 5 目目 錄錄 3 第7節(jié) PE電熔連接 7 7 第8節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 第6節(jié) PE熱熔連接6 6 8 8 第9節(jié) 管道吹掃 第 10節(jié) 強(qiáng)度試驗(yàn) 9 9 1010 目目 錄錄 4 第13節(jié) 管道附件與設(shè)備安裝1313 第12節(jié) 土方工程及警示帶示蹤線1212 目目 錄錄 第11節(jié) 嚴(yán)密性試驗(yàn)1111 5 1 1 概 述 第第 1 1 節(jié)節(jié) 6 第第1 1節(jié)

2、節(jié) 概概 述述 1.01引言引言燃?xì)馐┕し弦?guī)范的重要性。燃?xì)馐┕し弦?guī)范的重要性。 7 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 濟(jì)南市政府門(mén)戶網(wǎng)站：濟(jì)南市政府門(mén)戶網(wǎng)站：19951995 年年1 1月月3 3日日1818時(shí)，山東省濟(jì)南市和時(shí)，山東省濟(jì)南市和 平路東起山大路，西至歷山路，平路東起山大路，西至歷山路， 北至羊頭峪東間路北端，南至省北至羊頭峪東間路北端，南至省 濟(jì)南濟(jì)南1.31.3煤氣大爆炸煤氣大爆炸 雜技團(tuán)附近的電纜溝突然發(fā)生爆雜技團(tuán)附近的電纜溝突然發(fā)生爆 炸，造成炸，造成2 2公里路段公里路段的人行道和的人行道和 部分路面破壞，部分路面破壞，7 7輛過(guò)路汽車(chē)被輛過(guò)路汽車(chē)被 砸損壞，砸損壞，傷

3、亡傷亡6161人人( (其中死亡其中死亡1212 人人) )，直接經(jīng)濟(jì)損失，直接經(jīng)濟(jì)損失429.1429.1萬(wàn)元。萬(wàn)元。 主要原因之一：煤氣管道與高壓主要原因之一：煤氣管道與高壓 電纜溝的安全間距不夠。電纜溝的安全間距不夠。煤氣泄煤氣泄 漏進(jìn)入電纜溝并沿溝擴(kuò)散，遇明漏進(jìn)入電纜溝并沿溝擴(kuò)散，遇明 火發(fā)生爆燃。火發(fā)生爆燃。 8 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 主要問(wèn)題：主要問(wèn)題：PE管敷設(shè)與電力溝的安全間距不符合規(guī)范要求。管敷設(shè)與電力溝的安全間距不符合規(guī)范要求。 9 室外低壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)記錄 工程名稱：XX 地產(chǎn)有限公司（海森印）住宅天然氣工程編號(hào)： 備注：試驗(yàn)壓力單位為 MPa，讀數(shù)精確到小數(shù)點(diǎn)后三

4、位。 系統(tǒng)編號(hào)15-41試驗(yàn)起止點(diǎn)低壓全長(zhǎng) 管道規(guī)格D57*3.5長(zhǎng)度134 米 設(shè)計(jì)壓力5Kpa試驗(yàn)壓力0.410 Mpa 試驗(yàn)介質(zhì)空氣試驗(yàn)時(shí)間 2012 年 12 月 14 日 13 時(shí) 37 2012 年 12 月 14 日 14 時(shí) 37 壓 力 計(jì) 種類彈簧式壓力表 精度等級(jí)0.4 量程范圍0-0.6MPa 校驗(yàn)情況在有效期內(nèi) 試驗(yàn)結(jié)論： 吹掃合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，經(jīng)過(guò) 1 小時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)，壓降為零，強(qiáng)度試驗(yàn)合 格。 施工單位監(jiān)理單位管理單位 年月日 年月日 年月日 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 主要問(wèn)主要問(wèn) 題：試題：試 驗(yàn)時(shí)間驗(yàn)時(shí)間 及試驗(yàn)及試驗(yàn) 結(jié)論填結(jié)論填 寫(xiě)不符寫(xiě)不符 合規(guī)范合規(guī)

5、范 要求。要求。 10 1.02 1.02資料員學(xué)習(xí)規(guī)范的意義。資料員學(xué)習(xí)規(guī)范的意義。 竣工資料除做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)外，更重要竣工資料除做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)外，更重要 的是要符合規(guī)范的要求。的是要符合規(guī)范的要求。 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 竣工資料中填寫(xiě)的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)滿足規(guī)范的要求竣工資料中填寫(xiě)的相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)滿足規(guī)范的要求。 要做一名優(yōu)秀的資料員，必須學(xué)習(xí)并掌握常用的燃?xì)夤こ淌┕ぜ耙鲆幻麅?yōu)秀的資料員，必須學(xué)習(xí)并掌握常用的燃?xì)夤こ淌┕ぜ?驗(yàn)收規(guī)范。掌握了規(guī)范，就可以對(duì)施工工序有更深的理解，就能更驗(yàn)收規(guī)范。掌握了規(guī)范，就可以對(duì)施工工序有更深的理解，就能更 明白竣工資料中的相關(guān)數(shù)據(jù)是怎么來(lái)的，有助

6、于提高竣工資料的制明白竣工資料中的相關(guān)數(shù)據(jù)是怎么來(lái)的，有助于提高竣工資料的制 作速度和質(zhì)量。作速度和質(zhì)量。 11 1.03學(xué)習(xí)規(guī)范的注意事項(xiàng)學(xué)習(xí)規(guī)范的注意事項(xiàng) 1.03.1要注意規(guī)范的重要組成部分及內(nèi)容：要注意規(guī)范的重要組成部分及內(nèi)容： 公告：規(guī)范的批準(zhǔn)部門(mén)，規(guī)范號(hào)，實(shí)施日期，規(guī)范的強(qiáng)制公告：規(guī)范的批準(zhǔn)部門(mén)，規(guī)范號(hào)，實(shí)施日期，規(guī)范的強(qiáng)制 條款等。條款等。 總則：規(guī)范的適用范圍，一般性規(guī)定?？倓t：規(guī)范的適用范圍，一般性規(guī)定。 強(qiáng)制條款：一般用黑體字印刷，必須嚴(yán)格執(zhí)行。強(qiáng)制條款：一般用黑體字印刷，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 12 條文說(shuō)明：條文說(shuō)明是規(guī)范的重要組成部分，是對(duì)規(guī)范條文

7、說(shuō)明：條文說(shuō)明是規(guī)范的重要組成部分，是對(duì)規(guī)范 條文的詳細(xì)解釋及闡述，與規(guī)范具有同等的法律效力。條文的詳細(xì)解釋及闡述，與規(guī)范具有同等的法律效力。 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 1.03.2要結(jié)合實(shí)際理解規(guī)范，不需要結(jié)合實(shí)際理解規(guī)范，不需 要全部死記硬背，在施工中做到知道要全部死記硬背，在施工中做到知道 該用哪個(gè)規(guī)范，能靈活運(yùn)用。該用哪個(gè)規(guī)范，能靈活運(yùn)用。 13 www.themegallery. com u國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) v城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范-GB50028-2006 v工業(yè)金屬管道工程施工及檢收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及檢收規(guī)范- GB50235-2010 v現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接

8、工程施工及驗(yàn)收規(guī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范范-GB50236-2011 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 1.041.04常用的燃?xì)夤こ桃?guī)范常用的燃?xì)夤こ桃?guī)范 14 www.themegallery. com u 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) - 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程-CJJ63-2008 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-CJJ94- 2009 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范-CJJ33- 2005 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-SY T0413-2002 鋼質(zhì)管道焊接及

9、驗(yàn)收鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收-SY/T4103-2006 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范-JGJ46- 2005 第第1 1節(jié)節(jié) 概概 述述 15 1 1 燃?xì)夤こ讨饕?施工工序 第第 2 2 節(jié)節(jié) 16 熟悉圖紙熟悉圖紙 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 繪制草圖繪制草圖 預(yù)制配管預(yù)制配管 安裝管道安裝管道 檢查試壓檢查試壓 引入管連接引入管連接 開(kāi)挖開(kāi)挖 焊接焊接 防腐防腐 探傷探傷 室外工程室外工程 室內(nèi)工程室內(nèi)工程 回填回填 吹掃吹掃 試壓試壓 u2.012.01庭院工程施工的主要工序庭院工程施工的主要工序 第第2 2節(jié)節(jié) 燃?xì)夤こ讨饕┕すば蛉細(xì)夤こ讨饕┕すば?管網(wǎng)工管網(wǎng)工 程

10、開(kāi)挖程開(kāi)挖 前應(yīng)進(jìn)前應(yīng)進(jìn) 行測(cè)量行測(cè)量 放線放線 17 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ94-2009CJJ94-2009 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ擎?zhèn)燃?xì)廨斉涔?程施工及驗(yàn)收規(guī)范程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ33-2005CJJ33-2005 室室 外外 室室 內(nèi)內(nèi) 2.02 兩個(gè)主要規(guī)范的適用范圍兩個(gè)主要規(guī)范的適用范圍 第第2 2節(jié)節(jié) 燃?xì)夤こ讨饕┕すば蛉細(xì)夤こ讨饕┕すば?如何劃分室內(nèi)、室外？如何劃分室內(nèi)、室外？ 18 v 集中掛表：表箱前三通或閥門(mén)集中掛表：表箱前三通或閥門(mén) v單立管戶內(nèi)掛表：?jiǎn)瘟⒐軕魞?nèi)掛表：引入管引入管入戶前三通或閥門(mén)入戶前三通或閥門(mén) v單立管

11、走外墻：立管前第一個(gè)三通或閥門(mén)單立管走外墻：立管前第一個(gè)三通或閥門(mén) 室內(nèi)外工程分界點(diǎn)室內(nèi)外工程分界點(diǎn) 引入管引入管:室外配氣支管與用戶室內(nèi)燃?xì)膺M(jìn)口總閥門(mén)室外配氣支管與用戶室內(nèi)燃?xì)膺M(jìn)口總閥門(mén) （當(dāng)無(wú)閥門(mén)時(shí)，指距離室內(nèi)地面（當(dāng)無(wú)閥門(mén)時(shí)，指距離室內(nèi)地面1.0米高處）之間米高處）之間 的管道的管道 第第2 2節(jié)節(jié) 燃?xì)夤こ讨饕┕すば蛉細(xì)夤こ讨饕┕すば?19 1 1 燃?xì)夤艿朗┕?安全間距 第第 3 3 節(jié)節(jié) 20 3.013.01燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距水平凈距 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)

12、計(jì)規(guī)范計(jì)規(guī)范 GB50028-2006 21 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 22 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 1.1.凈距，管外壁之間最小水平間距。凈距，管外壁之間最小水平間距。 2. 2.次高壓管道到建筑物凈距大，不會(huì)碰到基礎(chǔ)，故以外墻面定次高壓管道到建筑物凈距大，不會(huì)碰到基礎(chǔ)，故以外墻面定 位；中、低壓可能碰到建筑物的基礎(chǔ)，故規(guī)定基礎(chǔ)的凈距。多層基位；中、低壓可能碰到建筑物的基礎(chǔ)，故規(guī)定基礎(chǔ)的凈距。多層基 礎(chǔ)一般不超過(guò)外墻面，高層建筑物基礎(chǔ)一般超出外墻面礎(chǔ)一般不超過(guò)外墻面，高層建筑物基礎(chǔ)一般超出外墻面0.5-0.6m0.5-0.6m

13、。 因此，在基礎(chǔ)尺寸不清楚的時(shí)候，默認(rèn)基礎(chǔ)尺寸超出外墻面因此，在基礎(chǔ)尺寸不清楚的時(shí)候，默認(rèn)基礎(chǔ)尺寸超出外墻面0.5m0.5m處處 理。理。 3. 3.雨污水、導(dǎo)管存在聚氣空間，因此間距要求高。雨污水、導(dǎo)管存在聚氣空間，因此間距要求高。 幾點(diǎn)說(shuō)明幾點(diǎn)說(shuō)明 23 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 4.4.熱力直埋與管溝主要考慮熱傳導(dǎo)及聚氣空間。熱力直埋與管溝主要考慮熱傳導(dǎo)及聚氣空間。 5. 5.其它燃?xì)夤艿篱g距主要考慮日后運(yùn)行維護(hù)的最小操作間距。其它燃?xì)夤艿篱g距主要考慮日后運(yùn)行維護(hù)的最小操作間距。 6. 6.街樹(shù)主要考慮植物根系對(duì)管道的腐蝕剝離以及受風(fēng)載荷倒伏對(duì)管道街樹(shù)主要

14、考慮植物根系對(duì)管道的腐蝕剝離以及受風(fēng)載荷倒伏對(duì)管道 的外力破壞。的外力破壞。 7.7.熱力之外的垂直凈距主要考慮管線之間相互維修的安全性保障。熱力之外的垂直凈距主要考慮管線之間相互維修的安全性保障。 8. 8.熱力管垂直凈距主要考慮熱力管溫度場(chǎng)對(duì)熱力管垂直凈距主要考慮熱力管溫度場(chǎng)對(duì)PEPE管道的影響。土壤的導(dǎo)管道的影響。土壤的導(dǎo) 熱系數(shù)小，接近地面散熱快，管道下面的溫度場(chǎng)溫度遠(yuǎn)高于管道上方。熱系數(shù)小，接近地面散熱快，管道下面的溫度場(chǎng)溫度遠(yuǎn)高于管道上方。 24 3.023.02燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的燃?xì)夤艿琅c建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的垂直凈距垂直凈距 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ?/p>

15、全間距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 25 PE管道與熱力管道的垂直凈距管道與熱力管道的垂直凈距 項(xiàng)目項(xiàng)目 地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套地下燃?xì)夤艿溃ó?dāng)有套管時(shí)，以套 管計(jì)）管計(jì)） 熱力管熱力管 燃?xì)夤艿涝谥甭窆苌戏饺細(xì)夤艿涝谥甭窆苌戏?.50.5（加套管）（加套管） 燃?xì)夤艿涝谥甭窆芟路饺細(xì)夤艿涝谥甭窆芟路?.01.0（加套管）（加套管） 燃?xì)夤艿涝诠軠仙戏饺細(xì)夤艿涝诠軠仙戏?.20.2（加套管）或（加套管）或0.40.4 燃?xì)夤艿涝诠軠舷路饺細(xì)夤艿涝诠軠舷路?.30.3（加套管）（加套管） 3.03聚乙烯管道與熱力管道的安全間距聚乙烯管道與熱力管道的安全間距 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃

16、氣管道施工安全間距 聚乙烯燃?xì)夤艿谰垡蚁┤細(xì)夤艿?工程技術(shù)規(guī)程工程技術(shù)規(guī)程 CJJ63-2008 26 水平、垂直不滿水平、垂直不滿 足時(shí)，行之有效足時(shí)，行之有效 的安全措施的安全措施 增加管壁增加管壁 厚度厚度 提高防腐提高防腐 等級(jí)等級(jí) 減少接口減少接口 數(shù)量數(shù)量 加強(qiáng)檢驗(yàn)加強(qiáng)檢驗(yàn) (100(100無(wú)無(wú) 損探傷損探傷) ) 加套管加套管 砌管溝砌管溝 水泥澆注水泥澆注 加防水絕加防水絕 熱板熱板 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 27 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 以上措施可以一條或多條同時(shí)采用，具體的措施以上措施可以一條或多條同時(shí)采用，

17、具體的措施 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性以及危險(xiǎn)因素的情況予以考慮。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性以及危險(xiǎn)因素的情況予以考慮。 但是，明知間距不足、不采取任何措施強(qiáng)行施工是極但是，明知間距不足、不采取任何措施強(qiáng)行施工是極 其錯(cuò)誤、極其危險(xiǎn)的做法。其錯(cuò)誤、極其危險(xiǎn)的做法。 請(qǐng)?zhí)貏e注意請(qǐng)?zhí)貏e注意 28 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 加套管后，注意加套管后，注意 在竣工資料中須在竣工資料中須 真實(shí)、準(zhǔn)確地表真實(shí)、準(zhǔn)確地表 現(xiàn)出套管的位置、現(xiàn)出套管的位置、 材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng)材質(zhì)、規(guī)格、長(zhǎng) 度等度等 29 第第3 3節(jié)節(jié) 燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩g距 注意：應(yīng)注意：應(yīng) 及時(shí)辦理及時(shí)辦理

18、工程變更工程變更 的手續(xù)的手續(xù) 在竣工資料在竣工資料 和竣工圖中和竣工圖中 準(zhǔn)確表現(xiàn)出準(zhǔn)確表現(xiàn)出 變更內(nèi)容。變更內(nèi)容。 30 1 1 鋼 管 焊 接第第 4 4 節(jié)節(jié) 31 4.01-焊工必須具有焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)有效期及焊工必須具有焊工合格證書(shū)，且在證書(shū)有效期及 合格范圍內(nèi)從事焊接工作。合格范圍內(nèi)從事焊接工作。(CJJ33-2005-1.0.4強(qiáng)條強(qiáng)條) 第第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 SMAW手工電弧手工電弧 焊；焊；GTAW鎢極鎢極 氬弧焊氬弧焊 32 4.02-4.02-必須在焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定。必須在焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定。(GB50236-(GB50236- 2011-5.

19、0.12011-5.0.1強(qiáng)條強(qiáng)條) ) 第第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 4.03- 4.03-不應(yīng)在管道焊縫上開(kāi)孔，不應(yīng)在管道焊縫上開(kāi)孔，開(kāi)孔接管時(shí)孔邊緣開(kāi)孔接管時(shí)孔邊緣 距離管道焊縫間距不小于距離管道焊縫間距不小于100mm100mm。(CJJ33-2005-5.2.5) (CJJ33-2005-5.2.5) 4.04- 4.04-焊接環(huán)境溫度應(yīng)符合焊接焊件所需的溫度，焊接環(huán)境溫度應(yīng)符合焊接焊件所需的溫度， 且不得影響焊工的操作技能。且不得影響焊工的操作技能。(GB50236-2011-3.0.5)(GB50236-2011-3.0.5) 參數(shù)相同的可復(fù)用參數(shù)相同的可復(fù)用 33 第

20、第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 4.05- 4.05-手工電弧焊、埋弧焊、氧手工電弧焊、埋弧焊、氧 乙炔焊時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)乙炔焊時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)8m/s8m/s。 (GB50236-2011-3.0.5)(GB50236-2011-3.0.5)（灰塵輕飛，灰塵輕飛， 小樹(shù)不搖擺，水面泛微波）小樹(shù)不搖擺，水面泛微波） 4.06- 4.06-氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò) 2m/s2m/s。(GB50236-2011-3.0.5)(GB50236-2011-3.0.5)（感覺(jué)有微風(fēng)，樹(shù)葉微響不感覺(jué)有微風(fēng)，樹(shù)葉微響不 搖擺）搖擺） 34 第

21、第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 4.07-4.07-管道壁厚大于管道壁厚大于3mm3mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)時(shí)，應(yīng)開(kāi)V V型坡口。型坡口。(GB50236-(GB50236- 2011-2011-附錄附錄C)C) 4.08- 4.08-管子或管件組對(duì)錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚管子或管件組對(duì)錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚10%10%且不大于且不大于 2mm(GB50236-2011-7.2.4)2mm(GB50236-2011-7.2.4) 內(nèi)壁錯(cuò)邊量：內(nèi)壁錯(cuò)邊量： 不超過(guò)不超過(guò)10%10%的壁厚的壁厚 鈍邊：鈍邊：03mm03mm 間隙：間隙：03mm03mm 角度：角度： 5565 5565 35 第第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼

22、管管 焊焊 接接 4.09- 4.09-焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm20mm范圍內(nèi)的范圍內(nèi)的 油、漆、垢、銹、毛刺及油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層鍍鋅層等清除干凈且不得有裂紋夾層等缺陷等清除干凈且不得有裂紋夾層等缺陷 (GB50236-2011-7.2.2)(GB50236-2011-7.2.2) 4.10坡口表面不得有坡口表面不得有 氧化皮、熔渣及影響焊接氧化皮、熔渣及影響焊接 質(zhì)量的表面層，且應(yīng)打磨質(zhì)量的表面層，且應(yīng)打磨 平整。平整。(GB50236-2011- 7.2.1) 采用機(jī)械除銹方式，達(dá)到采用機(jī)械除銹方式，達(dá)到St3級(jí)，見(jiàn)到金

23、屬光澤。級(jí)，見(jiàn)到金屬光澤。 36 第第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 4.11-4.11-直縫或螺旋縫焊接鋼管對(duì)焊連接時(shí)，兩端管道本身的直縫或螺旋縫焊接鋼管對(duì)焊連接時(shí)，兩端管道本身的直縫或直縫或 螺旋縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)組對(duì)螺旋縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)組對(duì)，其錯(cuò)開(kāi)的距離沿管外徑上的，其錯(cuò)開(kāi)的距離沿管外徑上的弧長(zhǎng)間距不小于弧長(zhǎng)間距不小于 100mm100mm。(GB50236-2011-7.2.6)(GB50236-2011-7.2.6) 4.12- 4.12-對(duì)接焊縫之間的間距應(yīng)符合下對(duì)接焊縫之間的間距應(yīng)符合下 列規(guī)定：公稱直徑大于等于列規(guī)定：公稱直徑大于等于150mm150mm時(shí)，不時(shí)，不 小于小于150mm150

24、mm；公稱直徑小于；公稱直徑小于150mm150mm時(shí)不小時(shí)不小 于于1 1倍外徑且不應(yīng)小于倍外徑且不應(yīng)小于100mm100mm。(GB50236-(GB50236- 2011-7.2.6)2011-7.2.6) 37 第第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 4.13-4.13-對(duì)接焊縫與支吊架間距對(duì)接焊縫與支吊架間距不小于不小于50mm50mm。(GB50236-(GB50236- 2011-7.2.6)2011-7.2.6) 4.14- 4.14-不得在坡口之外的管道母材表面引弧和試驗(yàn)電不得在坡口之外的管道母材表面引弧和試驗(yàn)電 流，且應(yīng)防止電弧擦傷母材。流，且應(yīng)防止電弧擦傷母材。(GB50

25、236-2011-7.3.3) (GB50236-2011-7.3.3) 4.15-4.15-焊件溫度低于焊件溫度低于00時(shí)，始焊處時(shí)，始焊處 100 mm100 mm范圍內(nèi)管材應(yīng)范圍內(nèi)管材應(yīng)預(yù)熱至預(yù)熱至1515以上。以上。 (GB50236-2011-7.4.3)(GB50236-2011-7.4.3) 38 第第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 4.16- 4.16-焊縫嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻。焊縫嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻。(GB50236-2011-7.4.15)(GB50236-2011-7.4.15) 4.17- 4.17-焊條焊劑用前烘干，焊條使用過(guò)程中應(yīng)裝在保溫桶內(nèi)保持焊條焊劑用前烘干，焊條使用過(guò)程

26、中應(yīng)裝在保溫桶內(nèi)保持 干燥；焊絲使用前清除其表面的油污銹蝕等。干燥；焊絲使用前清除其表面的油污銹蝕等。(GB50683-2011-4.0.3)(GB50683-2011-4.0.3) 4.18- 4.18-焊縫表面一律不允焊縫表面一律不允 許出現(xiàn)以下缺陷：裂紋、未許出現(xiàn)以下缺陷：裂紋、未 焊透、未熔合、表面氣孔、焊透、未熔合、表面氣孔、 外漏夾渣、未焊滿。外漏夾渣、未焊滿。 (GB50683-2011-8.1.2)(GB50683-2011-8.1.2) 39 第第4 4節(jié)節(jié) 鋼鋼 管管 焊焊 接接 4.19-4.19-壁厚小于等于壁厚小于等于6mm6mm時(shí)，焊縫余高應(yīng)小于等于時(shí)，焊縫余高應(yīng)小

27、于等于1.5mm1.5mm；壁厚大；壁厚大 于于6mm6mm時(shí)，焊縫余高不應(yīng)大于時(shí)，焊縫余高不應(yīng)大于3mm3mm。(GB50683-2011-8.1.2)(GB50683-2011-8.1.2) 4.20- 4.20-焊縫外觀應(yīng)成形焊縫外觀應(yīng)成形 良好，不應(yīng)有電弧擦傷；良好，不應(yīng)有電弧擦傷； 焊道、母材之間應(yīng)平滑過(guò)焊道、母材之間應(yīng)平滑過(guò) 渡；焊渣和飛濺物應(yīng)清除渡；焊渣和飛濺物應(yīng)清除 干凈。干凈。(GB50683-2011-(GB50683-2011- 8.1.4)8.1.4) 40 1 1 螺 紋 連 接 第第 5 5 節(jié)節(jié) 41 5.01- 5.01-管道切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、

28、凸凹、縮口管道切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口 、熔渣。、熔渣。(CJJ94-2009-4.3.16)(CJJ94-2009-4.3.16) 5.02- 5.02-現(xiàn)場(chǎng)套絲導(dǎo)致管端變形或螺紋不合格時(shí)必須切除；現(xiàn)場(chǎng)套絲導(dǎo)致管端變形或螺紋不合格時(shí)必須切除；如鍍鋅如鍍鋅 管焊縫出現(xiàn)開(kāi)裂，該管?chē)?yán)禁使用管焊縫出現(xiàn)開(kāi)裂，該管?chē)?yán)禁使用且應(yīng)上報(bào)物資部門(mén)。且應(yīng)上報(bào)物資部門(mén)。(CJJ94-2009-(CJJ94-2009- 4.3.19-1) 4.3.19-1) 第第5 5節(jié)節(jié) 螺螺 紋紋 連連 接接 5.03- 5.03-現(xiàn)場(chǎng)攻制的管螺紋的螺紋數(shù)量符合要求下表：現(xiàn)場(chǎng)攻制的管螺紋的螺紋數(shù)量符合要求下

29、表：(CJJ94-(CJJ94- 2009-4.3.19-2)2009-4.3.19-2) 管子公稱尺管子公稱尺 寸寸dn dnDN 20 DN20 dnDN50 DN50 dnDN65 DN65 dnDN100 螺紋數(shù)911101211131214 42 第第5 5節(jié)節(jié) 螺螺 紋紋 連連 接接 5.04- 5.04-螺紋應(yīng)光滑端正，無(wú)斜絲、亂絲、斷絲、脫落、螺紋應(yīng)光滑端正，無(wú)斜絲、亂絲、斷絲、脫落、 毛刺、裂紋等現(xiàn)象，螺紋缺損長(zhǎng)度不超過(guò)螺紋數(shù)毛刺、裂紋等現(xiàn)象，螺紋缺損長(zhǎng)度不超過(guò)螺紋數(shù)10%10%。 (CJJ94-2009-4.3.19-3)(CJJ94-2009-4.3.19-3) 5.05

30、-螺紋接頭采用聚四螺紋接頭采用聚四 氟乙烯膠帶做密封材料，禁氟乙烯膠帶做密封材料，禁 止使用油麻絲、螺紋密封膠止使用油麻絲、螺紋密封膠 或其它膠水?；蚱渌z水。(CJJ94-2009- 4.3.19-4) 43 第第5 5節(jié)節(jié) 螺螺 紋紋 連連 接接 5.06- 5.06-刷防腐漆之前外露的聚四氟乙烯填料應(yīng)清理干凈無(wú)外露刷防腐漆之前外露的聚四氟乙烯填料應(yīng)清理干凈無(wú)外露 (CJJ94-2009-4.3.19-5)(CJJ94-2009-4.3.19-5) 5.07- 5.07-連接完畢外露絲數(shù)量為連接完畢外露絲數(shù)量為1-31-3絲，并對(duì)裸露的螺紋及鍍鋅層破絲，并對(duì)裸露的螺紋及鍍鋅層破 壞的部位刷

31、銀粉漆防腐。壞的部位刷銀粉漆防腐。(CJJ94-2009-4.3.19-6)(CJJ94-2009-4.3.19-6) 44 1 1 PE 熱熔連接 第第 6 6 節(jié)節(jié) 45 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 PE焊工證焊工證 46 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.01-6.01-焊工必須持技術(shù)監(jiān)督焊工必須持技術(shù)監(jiān)督 部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人 員證件上崗。員證件上崗。(CJJ33-2005-(CJJ33-2005- .4強(qiáng)條；強(qiáng)條；TSGD2002-2008-TSGD2002-2008- 三；三；CJJ63-20

32、08-1.0.5)CJJ63-2008-1.0.5) BWBW：熱熔焊：熱熔焊 d110d110De250De250 DDDe250De250 EW-EW-：電熔焊：電熔焊 PE熱熔焊必須使用全自動(dòng)熱熔焊機(jī)。熱熔焊必須使用全自動(dòng)熱熔焊機(jī)。 集團(tuán)要求集團(tuán)要求 47 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.02-6.02-聚乙烯管道嚴(yán)禁在室內(nèi)或室外明設(shè)。聚乙烯管道嚴(yán)禁在室內(nèi)或室外明設(shè)。(CJJ63-2008-(CJJ63-2008- .3強(qiáng)條強(qiáng)條) ) 6.03- 6.03-聚乙烯管道與管件連接必須根據(jù)連接形式采用專用連聚乙烯管道與管件連接必須根據(jù)連接形式采用專用連

33、 接機(jī)具，嚴(yán)禁采用明火、螺紋或粘接。接機(jī)具，嚴(yán)禁采用明火、螺紋或粘接。(CJJ63-2008-5.1.2(CJJ63-2008-5.1.2強(qiáng)條強(qiáng)條 ) ) 6.04-PE 6.04-PE級(jí)別（級(jí)別（PE80PE80或或PE100PE100 ）或壁厚系列（）或壁厚系列（SDR11SDR11或或SDR17.6SDR17.6） 不一致的管材或管件不一致的管材或管件必須采用電熔必須采用電熔 連接連接。(CJJ33-2005-7.2.2(CJJ33-2005-7.2.2強(qiáng)條；強(qiáng)條； CJJ63-2008-5.1.3)CJJ63-2008-5.1.3) SDR：PE管的標(biāo)管的標(biāo) 準(zhǔn)尺寸比，管道準(zhǔn)尺寸比，管

34、道 外徑和壁厚比值外徑和壁厚比值 的近似值。的近似值。 48 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.05-6.05-管材表面磕、碰、劃傷的深度管材表面磕、碰、劃傷的深度不應(yīng)超過(guò)管材壁不應(yīng)超過(guò)管材壁 厚厚10%10%，否則應(yīng)予以切除。否則應(yīng)予以切除。(CJJ33-2005-7.1.3(CJJ33-2005-7.1.3；CJJ63-CJJ63- 2008-5.1.1) 2008-5.1.1) 6.06- 6.06-管材管材生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期至使用至使用 時(shí)間間隔限制：時(shí)間間隔限制：管材不超過(guò)管材不超過(guò)1 1年年 ，管件不超過(guò)，管件不超過(guò)2 2年年；超過(guò)時(shí)限的；超過(guò)時(shí)限的 須抽樣檢驗(yàn)

35、合格后方可使用。須抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 (CJJ33-2005-7.1.12(CJJ33-2005-7.1.12；CJJ63-CJJ63- 2008-3.1.3) 2008-3.1.3) 49 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.07-6.07-熱熔焊接應(yīng)采用熱熔焊接應(yīng)采用 全自動(dòng)焊機(jī)全自動(dòng)焊機(jī)，焊接機(jī)械性，焊接機(jī)械性 能應(yīng)良好：壓力表、溫度能應(yīng)良好：壓力表、溫度 計(jì)顯示正常，液壓系統(tǒng)無(wú)計(jì)顯示正常，液壓系統(tǒng)無(wú) 故障，銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)不得出故障，銑刀旋轉(zhuǎn)時(shí)不得出 現(xiàn)異常擺動(dòng)，加熱板表面現(xiàn)異常擺動(dòng)，加熱板表面 應(yīng)潔凈無(wú)污物或破損，各應(yīng)潔凈無(wú)污物或破損，各 動(dòng)力、能源線路完好。動(dòng)力

36、、能源線路完好。( (集集 團(tuán)要求；團(tuán)要求；CJJ63-2008-CJJ63-2008- 5.2.1) 5.2.1) 50 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.08-6.08-管道連接施焊溫度應(yīng)在環(huán)境溫度為管道連接施焊溫度應(yīng)在環(huán)境溫度為-5-54545范圍內(nèi)進(jìn)行。范圍內(nèi)進(jìn)行。 環(huán)境溫度環(huán)境溫度低于低于-5-5應(yīng)保溫、太陽(yáng)直曬使管材溫度高于應(yīng)保溫、太陽(yáng)直曬使管材溫度高于4545應(yīng)遮陽(yáng)、應(yīng)遮陽(yáng)、 大風(fēng)（大于大風(fēng)（大于5 5級(jí)：樹(shù)枝搖動(dòng)，電線有聲，舉傘困難）應(yīng)防風(fēng)級(jí)：樹(shù)枝搖動(dòng)，電線有聲，舉傘困難）應(yīng)防風(fēng)。管材管。管材管 件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差大時(shí)，連接前應(yīng)擱置使其溫度和施工現(xiàn)場(chǎng)件

37、存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差大時(shí)，連接前應(yīng)擱置使其溫度和施工現(xiàn)場(chǎng) 溫度接近。溫度接近。(CJJ33-2005-7.1.4/5(CJJ33-2005-7.1.4/5；CJJ63-2008-5.1.5/6) CJJ63-2008-5.1.5/6) 51 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.09-6.09-連接端內(nèi)、外表面連接端內(nèi)、外表面100mm100mm范圍及端面應(yīng)平整、光滑范圍及端面應(yīng)平整、光滑 、無(wú)毛刺、無(wú)污漬、無(wú)水漬，端面應(yīng)垂直于管軸線。、無(wú)毛刺、無(wú)污漬、無(wú)水漬，端面應(yīng)垂直于管軸線。 (CJJ63-2008-5.1.7)(CJJ63-2008-5.1.7) 6.10- 6.10

38、-兩端管兩端管 道應(yīng)同軸，錯(cuò)邊量道應(yīng)同軸，錯(cuò)邊量 不超過(guò)壁厚的不超過(guò)壁厚的10%10%。 (CJJ63-2008-(CJJ63-2008- 5.2.3-1) 5.2.3-1) 52 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.11- 6.11-連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過(guò)程中嚴(yán)禁移動(dòng)接連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過(guò)程中嚴(yán)禁移動(dòng)接 頭、拆卸加緊工具或施加外力。頭、拆卸加緊工具或施加外力。(CJJ33-2005-7.1.6(CJJ33-2005-7.1.6；CJJ63-2008-CJJ63-2008- 5.2.3-5)5.2.3-5) 53 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱

39、熔熔 連連 接接 6.12-翻邊中縫任意位置不得低于管材表面，焊縫兩外圓周翻邊中縫任意位置不得低于管材表面，焊縫兩外圓周 任意位置錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁厚任意位置錯(cuò)邊量不得超過(guò)壁厚10%。(CJJ63-2008-5.2.4-2/3) 54 第第6 6節(jié)節(jié) PE PE 熱熱 熔熔 連連 接接 6.13- 6.13-焊接完成應(yīng)焊接完成應(yīng)100%100%外觀檢查，并使用專用工具在不損傷管外觀檢查，并使用專用工具在不損傷管 材和接頭情況下進(jìn)行材和接頭情況下進(jìn)行不少于不少于50%50%翻邊切除檢驗(yàn)，翻邊應(yīng)實(shí)心圓滑，根翻邊切除檢驗(yàn)，翻邊應(yīng)實(shí)心圓滑，根 部寬且無(wú)雜質(zhì)、小孔、扭曲或損壞，每隔部寬且無(wú)雜質(zhì)、小孔、扭曲

40、或損壞，每隔50mm50mm進(jìn)行進(jìn)行180180背彎試驗(yàn)無(wú)背彎試驗(yàn)無(wú) 開(kāi)裂、裂縫，不露出熔合線。開(kāi)裂、裂縫，不露出熔合線。( (集團(tuán)要求；集團(tuán)要求；CJJ33-2005-7.2.3CJJ33-2005-7.2.3； CJJ63-2008-5.2.4-4)CJJ63-2008-5.2.4-4) 定向穿越管道焊縫應(yīng)進(jìn)行定向穿越管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%100%翻遍切除檢驗(yàn)。翻遍切除檢驗(yàn)。 55 1 1 PE 電熔連接 第第 7 7 節(jié)節(jié) 56 第第7 7節(jié)節(jié) PE PE 電電 熔熔 連連 接接 7.01-7.01-焊工必須焊工必須 持技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒持技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒 發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)發(fā)的特種設(shè)備作業(yè) 人

41、員證件上崗。人員證件上崗。 (CJJ33-2005-1.0.4(CJJ33-2005-1.0.4 強(qiáng)條；強(qiáng)條；TSGD2002-TSGD2002- 2008-2008-三；三；CJJ63-CJJ63- 2008-1.0.5)2008-1.0.5) 57 第第7 7節(jié)節(jié) PE PE 電電 熔熔 連連 接接 7.02-7.02-電熔連接機(jī)具的類型應(yīng)符合電熔管件的要電熔連接機(jī)具的類型應(yīng)符合電熔管件的要 求，電網(wǎng)或發(fā)電機(jī)供電均可正常工作，所有線路板應(yīng)求，電網(wǎng)或發(fā)電機(jī)供電均可正常工作，所有線路板應(yīng) 防水防塵防震，開(kāi)關(guān)、按鈕均應(yīng)防水，輸入輸出電纜防水防塵防震，開(kāi)關(guān)、按鈕均應(yīng)防水，輸入輸出電纜 在在-10-

42、40-10-40均保持柔韌不發(fā)脆或發(fā)硬。均保持柔韌不發(fā)脆或發(fā)硬。(CJJ63-2008-(CJJ63-2008- 5.3.1)5.3.1) 7.03- 7.03-嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口和強(qiáng)制冷卻，電熔連接和冷卻嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口和強(qiáng)制冷卻，電熔連接和冷卻 期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 (CJJ63-2008-5.3.3)(CJJ63-2008-5.3.3) 58 第第7 7節(jié)節(jié) PE PE 電電 熔熔 連連 接接 7.04-7.04-刮氧化皮時(shí)應(yīng)測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在刮氧化皮時(shí)應(yīng)測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在 管材插入端或插口管件插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除

43、管材插入端或插口管件插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度和刮除 插入長(zhǎng)度插入長(zhǎng)度+10mm+10mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚度宜為的插入段表皮，刮削氧化皮厚度宜為 0.1-0.2mm0.1-0.2mm，氧化皮刮干，氧化皮刮干 凈后要及時(shí)進(jìn)行焊接，防止出凈后要及時(shí)進(jìn)行焊接，防止出 現(xiàn)二次氧化和污染。小于現(xiàn)二次氧化和污染。小于90mm90mm 的管道可采用整圓工具整圓。的管道可采用整圓工具整圓。 (CJJ63-2008-5.3.4)(CJJ63-2008-5.3.4) 59 第第7 7節(jié)節(jié) PE PE 電電 熔熔 連連 接接 7.05-7.05-通電前，應(yīng)校通電前，應(yīng)校 直兩對(duì)應(yīng)連接件，使其直兩對(duì)應(yīng)連接件，使其在

44、在 同一軸線上，同一軸線上，并應(yīng)采用專并應(yīng)采用專 用夾具固定管材、管件，用夾具固定管材、管件， 受地形限制兩端采用工具受地形限制兩端采用工具 或外力固定的，或外力固定的，完全冷卻完全冷卻 之前嚴(yán)禁撤出固定的工具之前嚴(yán)禁撤出固定的工具 或外力?；蛲饬?。(CJJ63-2008-(CJJ63-2008- 5.3.4/5)5.3.4/5) 60 第第7 7節(jié)節(jié) PE PE 電電 熔熔 連連 接接 7.06-7.06-電熔承插接縫處不應(yīng)有熔融料溢出，電阻絲不應(yīng)電熔承插接縫處不應(yīng)有熔融料溢出，電阻絲不應(yīng) 擠出，觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流擠出，觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不

45、得呈流 淌狀。淌狀。(CJJ63-2008-5.3.6)(CJJ63-2008-5.3.6) 7.07-7.07-電熔鞍形分支或三電熔鞍形分支或三 通出口應(yīng)垂直于主管道中心通出口應(yīng)垂直于主管道中心 線，管材焊接后不得塌陷，線，管材焊接后不得塌陷， 熔融料不得從鞍形管件周邊熔融料不得從鞍形管件周邊 溢出，觀察孔中應(yīng)能看到有溢出，觀察孔中應(yīng)能看到有 少量熔融料溢出，但溢料不少量熔融料溢出，但溢料不 得呈流淌狀。得呈流淌狀。(CJJ63-2008-(CJJ63-2008- 5.3.6)5.3.6) 61 第第7 7節(jié)節(jié) PE PE 電電 熔熔 連連 接接 集集 團(tuán)團(tuán) 要要 求求 7.08- 7.08

46、-套管內(nèi)敷設(shè)以及定向鉆敷設(shè)管套管內(nèi)敷設(shè)以及定向鉆敷設(shè)管 段不得采用電熔連接。段不得采用電熔連接。 62 1 1 防腐及補(bǔ)口 補(bǔ)傷 第第 8 8 節(jié)節(jié) 63 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.A-8.A-一般規(guī)定一般規(guī)定 8.A01-8.A01-在管道防腐前應(yīng)先去防腐表面的鐵銹、焊渣、在管道防腐前應(yīng)先去防腐表面的鐵銹、焊渣、 毛刺、老防腐層、油漆、油漬、水漬等雜物。毛刺、老防腐層、油漆、油漬、水漬等雜物。(CJJ33-(CJJ33- 2005-10.2.1)2005-10.2.1) 8.A02-8.A02-管道宜采用噴（拋）射除銹，除銹后的鋼管應(yīng)管道宜采用噴（拋）射除銹，除銹后的

47、鋼管應(yīng) 及時(shí)防腐。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，且無(wú)附著的氧化及時(shí)防腐。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，且無(wú)附著的氧化 皮、鐵銹和油漆等，底材皮、鐵銹和油漆等，底材顯露金屬光澤為除銹合格顯露金屬光澤為除銹合格。若防。若防 腐前出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。腐前出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。(CJJ33-2005-4.0.6)(CJJ33-2005-4.0.6) 64 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.A03-8.A03-補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)補(bǔ)口、補(bǔ)傷、設(shè)備、管件及管道套管的防腐等級(jí)不得低于管不得低于管 體防腐等級(jí)體防腐等級(jí)。不同防腐等級(jí)管道補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)。不同防腐等級(jí)管道補(bǔ)

48、口補(bǔ)傷應(yīng)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)以最高防腐等級(jí)為補(bǔ)口標(biāo)準(zhǔn)。 (CJJ33-2005-4.0.11)(CJJ33-2005-4.0.11) 8.A04-8.A04-補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行清理，環(huán)向焊補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行清理，環(huán)向焊 縫及附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清縫及附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清 理干凈；補(bǔ)口處的污物、油和雜質(zhì)應(yīng)清理干凈；理干凈；補(bǔ)口處的污物、油和雜質(zhì)應(yīng)清理干凈； 防腐層端部有翹邊、生銹、開(kāi)裂等缺陷時(shí)應(yīng)修防腐層端部有翹邊、生銹、開(kāi)裂等缺陷時(shí)應(yīng)修 理至防腐層與管道完全粘附的位置。理至防腐層與管道完全粘附的位置。 (GB/T23257-2009-8.2.3)(GB/T232

49、57-2009-8.2.3) 65 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.A05-8.A05-補(bǔ)口搭接部位為補(bǔ)口搭接部位為PEPE層的應(yīng)將表面打磨至表面粗糙，粗糙程層的應(yīng)將表面打磨至表面粗糙，粗糙程 度應(yīng)符合熱收縮帶（套）使用說(shuō)明書(shū)要求。度應(yīng)符合熱收縮帶（套）使用說(shuō)明書(shū)要求。(GB/T23257-2009-8.2.7)(GB/T23257-2009-8.2.7) 8.A06-8.A06-現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的補(bǔ) 傷，每傷，每5050個(gè)補(bǔ)傷處抽查一處，若個(gè)補(bǔ)傷處抽查一處，若 不合格，應(yīng)加倍抽查，加倍抽查不合格，應(yīng)加倍抽查，加倍抽查 出現(xiàn)一個(gè)不合格的，則該管段的出現(xiàn)一個(gè)不合格的

50、，則該管段的 補(bǔ)傷全部返修。補(bǔ)傷全部返修。穿越等特殊或重穿越等特殊或重 要部位需全部檢查合格，且補(bǔ)傷要部位需全部檢查合格，且補(bǔ)傷 部位需加聚乙烯保護(hù)套保護(hù)部位需加聚乙烯保護(hù)套保護(hù)。 (GB/T23257-2009-8.4.7)(GB/T23257-2009-8.4.7) 66 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.A07-8.A07-埋地鋼質(zhì)管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行埋地鋼質(zhì)管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%100%外觀外觀 檢查，回填前進(jìn)行檢查，回填前進(jìn)行100%100%電火花檢漏，回填后需采用檢漏儀對(duì)電火花檢漏，回填后需采用檢漏儀對(duì) 防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理

51、直至合格。防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。 (CJJ33-2005-5.4.10(CJJ33-2005-5.4.10強(qiáng)條強(qiáng)條) ) 3PE：管體：管體25KV； 補(bǔ)口補(bǔ)口15KV 聚乙烯膠粘帶：加強(qiáng)級(jí)防腐層（厚度不低于聚乙烯膠粘帶：加強(qiáng)級(jí)防腐層（厚度不低于3mm） 檢漏電壓不低于檢漏電壓不低于14kV； 特加強(qiáng)級(jí)防腐層（厚度不低于特加強(qiáng)級(jí)防腐層（厚度不低于5mm） 檢漏電壓不低于檢漏電壓不低于18kV 67 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.A08-8.A08-公稱直徑公稱直徑大于等于大于等于100mm100mm的中壓管道的中壓管道和公稱直徑和公稱直徑 大

52、于等于大于等于200mm200mm的低壓管道必須的低壓管道必須采用防腐層輔以采用防腐層輔以陰極保護(hù)陰極保護(hù)的的 腐蝕控制系統(tǒng)。管道運(yùn)行期間陰極保護(hù)不應(yīng)間斷。腐蝕控制系統(tǒng)。管道運(yùn)行期間陰極保護(hù)不應(yīng)間斷。(CJJ95-(CJJ95- 2003-3.0.22003-3.0.2強(qiáng)條強(qiáng)條) ) 犧牲陽(yáng)極犧牲陽(yáng)極 外加電流外加電流 68 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.B-刷漆防腐刷漆防腐 8.B01-刷漆防腐涂層應(yīng)均勻，顏色一致，涂膜附著牢固，無(wú)剝落、刷漆防腐涂層應(yīng)均勻，顏色一致，涂膜附著牢固，無(wú)剝落、 皺紋、針孔等缺陷，涂層完整無(wú)損壞、流淌。皺紋、針孔等缺陷，涂層完整無(wú)損壞、流淌。(

53、CJJ33-2005-10.2.4) 69 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.B02-8.B02-若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，刷漆防腐時(shí)在管道安裝前若設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，刷漆防腐時(shí)在管道安裝前 先刷防銹底漆，待第先刷防銹底漆，待第一遍底漆晾干后方能刷第二遍底漆，一遍底漆晾干后方能刷第二遍底漆， 要求涂刷均勻；無(wú)縫鋼管焊接后應(yīng)對(duì)要求涂刷均勻；無(wú)縫鋼管焊接后應(yīng)對(duì)冷卻后的焊口補(bǔ)刷防冷卻后的焊口補(bǔ)刷防 銹底漆銹底漆；管道連接后及時(shí)涂刷兩遍面漆。；管道連接后及時(shí)涂刷兩遍面漆。(CJJ33-2005-(CJJ33-2005- .2；CJJ33-2005-10.3.1)CJJ33-20

54、05-10.3.1) 一般要求（華潤(rùn)計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）：二遍紅丹防銹底漆一般要求（華潤(rùn)計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)）：二遍紅丹防銹底漆 + 二遍調(diào)和面漆二遍調(diào)和面漆 設(shè)計(jì)特殊要求：根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施并進(jìn)行價(jià)格調(diào)整設(shè)計(jì)特殊要求：根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施并進(jìn)行價(jià)格調(diào)整 70 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.C-聚乙烯膠粘帶防腐及補(bǔ)口聚乙烯膠粘帶防腐及補(bǔ)口/補(bǔ)傷補(bǔ)傷 8.C01-聚乙烯膠粘帶、保護(hù)膠帶和補(bǔ)口帶不能混用。聚乙烯膠粘帶、保護(hù)膠帶和補(bǔ)口帶不能混用。 (SY/T0414-2007-4.2.1) 8.C02-補(bǔ)口前的表面處理與補(bǔ)口施工補(bǔ)口前的表面處理與補(bǔ)口施工間隔不超過(guò)間隔不超過(guò)4h，期，期 間應(yīng)防止鋼管表面受潮

55、或污染；表面有返銹、浮塵或其它間應(yīng)防止鋼管表面受潮或污染；表面有返銹、浮塵或其它 雜質(zhì)的，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。雜質(zhì)的，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。(SY/T0414-2007-5.2.4) 71 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.C04-焊縫兩側(cè)可能產(chǎn)焊縫兩側(cè)可能產(chǎn) 生空隙時(shí)應(yīng)采用膠粘帶制造生空隙時(shí)應(yīng)采用膠粘帶制造 商配套供應(yīng)的填充材料填充商配套供應(yīng)的填充材料填充 焊縫兩側(cè)焊縫兩側(cè)；螺旋焊縫管纏繞；螺旋焊縫管纏繞 膠粘帶時(shí)纏繞方向應(yīng)與焊縫膠粘帶時(shí)纏繞方向應(yīng)與焊縫 方向一致。方向一致。(SY/T0414- 2007-5.4.1) 8.C03-底漆表干后再纏繞膠粘帶底漆表干后再纏繞膠粘帶，

56、期間應(yīng)防止表面污染。，期間應(yīng)防止表面污染。 (SY/T0414-2007-5.3.3) 72 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.C05-補(bǔ)傷補(bǔ)口時(shí)先修整損傷部位，并清理干凈，補(bǔ)傷補(bǔ)口時(shí)先修整損傷部位，并清理干凈，涂上底漆；涂上底漆； 采用與管體相同的膠粘帶修補(bǔ)時(shí)采用纏繞修補(bǔ)，也可用專用膠粘帶采用與管體相同的膠粘帶修補(bǔ)時(shí)采用纏繞修補(bǔ)，也可用專用膠粘帶 貼補(bǔ)，纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣至少貼補(bǔ)，纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣至少50mm。(SY/T0414- 2007-6.1/2) 8.C06-在涂好底漆的鋼管上纏繞膠粘帶時(shí)，膠粘在涂好底漆的鋼管上纏繞膠粘帶時(shí)，膠粘 帶始末端搭接長(zhǎng)

57、度不得小于帶始末端搭接長(zhǎng)度不得小于1/4管周長(zhǎng)，且不得小于管周長(zhǎng)，且不得小于 100mm；兩次纏繞搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；搭接寬度不應(yīng)；兩次纏繞搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；搭接寬度不應(yīng) 低于低于25mm；搭接縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶，帶端應(yīng)壓；搭接縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶，帶端應(yīng)壓 貼不翹起。貼不翹起。(SY/T0414-2007-5.4.2) 73 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.D-熱收縮帶（套）防腐及補(bǔ)口熱收縮帶（套）防腐及補(bǔ)口/補(bǔ)傷補(bǔ)傷 8.D01-補(bǔ)口前的表面處理與補(bǔ)口施工補(bǔ)口前的表面處理與補(bǔ)口施工間隔不超過(guò)間隔不超過(guò)2h， 表面有返銹、浮塵或其它雜質(zhì)的，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。表面有返銹

58、、浮塵或其它雜質(zhì)的，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。 (GB/T23257-2009-8.2.6) 8.D02-熱收縮帶（套）與聚乙烯層熱收縮帶（套）與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于搭接寬度不應(yīng)小于 100mm，采用熱收縮帶時(shí)應(yīng)采用采用熱收縮帶時(shí)應(yīng)采用固定片固定固定片固定，周向搭接寬，周向搭接寬 度不小于度不小于80mm。(GB/T23257-2009-8.2.11) 74 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.D03-直徑小于直徑小于30mm的損傷采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，補(bǔ)傷的損傷采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，補(bǔ)傷 前先除去損傷部位污物，將前先除去損傷部位污物，將PE層打毛，將損傷部位層打毛

59、，將損傷部位PE層修切圓滑，邊緣層修切圓滑，邊緣 應(yīng)成鈍角，在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片應(yīng)成鈍角，在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷片；，然后貼上補(bǔ)傷片； 可用專用的可用專用的 補(bǔ)傷棒填補(bǔ)補(bǔ)傷棒填補(bǔ) 75 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.D04-大于大于30mm的損傷的損傷 還需在補(bǔ)傷之后在修補(bǔ)處包覆還需在補(bǔ)傷之后在修補(bǔ)處包覆 一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比 補(bǔ)傷片兩側(cè)至少各大補(bǔ)傷片兩側(cè)至少各大50mm。 (GB/T23257-2009-8.4.3) 補(bǔ)傷片大小應(yīng)保證其邊緣任意位置補(bǔ)傷片大小應(yīng)保證其邊緣任意位置距離孔洞邊緣不小于距離孔洞邊緣不

60、小于100mm。 貼補(bǔ)時(shí)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直至補(bǔ)貼補(bǔ)時(shí)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直至補(bǔ) 傷片四周膠粘劑均勻溢出。傷片四周膠粘劑均勻溢出。(GB/T23257-2009-8.4.1/2) 76 第第8 8節(jié)節(jié) 防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐及補(bǔ)口補(bǔ)傷 8.D05-補(bǔ)傷外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，表面平整、無(wú)皺褶、氣泡、燒焦碳補(bǔ)傷外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，表面平整、無(wú)皺褶、氣泡、燒焦碳 化，補(bǔ)傷片四周粘結(jié)密封良好；化，補(bǔ)傷片四周粘結(jié)密封良好；每個(gè)補(bǔ)傷片均應(yīng)電火花檢漏（檢漏電壓每個(gè)補(bǔ)傷片均應(yīng)電火花檢漏（檢漏電壓 15kV）直至合格；）直至合格；剝離強(qiáng)度不低于剝離強(qiáng)度不低于50N/c