模具安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書

1、 發(fā)布日期： 實施日期： 發(fā) 放 號： 編制/日期： 審核/日期： 批準(zhǔn)/日期： 會簽/日期：修訂狀態(tài)欄修訂后版次修訂前版次修訂內(nèi)容修訂日期簽字1 目的 ：保證模具裝/卸和吊運過程按照正確流程進行，確保人員、設(shè)備、模具的安全。2 范圍 適用雙英公司所有塑料模具的裝模工序和拆模和吊運作業(yè)。3 職責(zé) 4.1 工藝員負責(zé)本指導(dǎo)書中塑料模的安裝、拆卸與吊運工作；4.2 班組長負責(zé)模具安裝、拆卸工作完成的確認。4 模具安裝流程1. 工藝員必須確保模具名牌上產(chǎn)品名稱與生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱相符；2. 檢查模具運輸?shù)醐h(huán)是否與模身擰緊； 3. 吊運模具至注塑機設(shè)備內(nèi)時，應(yīng)將行車（天車）調(diào)整至慢速檔以避免損壞設(shè)備或模具

2、，禁止斜拉歪拽；4. 模具天側(cè)（TOP面）應(yīng)位于設(shè)備的正上方。模具定位圈應(yīng)與所選設(shè)備定位孔口匹配；5. 模具壓板（碼仔）應(yīng)牢靠分布均勻合理，疊碼高度應(yīng)與模板面平行。壓緊面至少25mm。設(shè)備噸位碼仔個數(shù)90噸4個160噸600噸8個800噸1000噸10個1000噸以上12個6. 模具冷卻水管、油管、熱流道控制線應(yīng)分布規(guī)則的排列在模具兩側(cè)，不得太長或太短與注塑機干涉，也不得散亂、松動滲漏； 7. 需要使用模溫機的模具應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)卡要求選用合適的模溫機，模溫機擺放在注塑機后安全門一側(cè)；8. 含有行程保護開關(guān)的模具必須將行程線與設(shè)備接口連接好，并在注塑機電腦的I/O或輸入面檢查行程是否有效；9.

3、打開鎖模片固定螺絲并將鎖模片固定到模具一側(cè)后手動控制注塑機打開模具；10. 模具裝好后填寫換模記錄整理不需要的工具，并通知班組長檢查確認無誤后即可進行工藝調(diào)試。6 模具拆卸流程1. 手動打開模具，目視檢測模腔內(nèi)是否存在異物或水漬，如有必須用棉紗或氣管清理干凈；2. 將防銹劑均勻的噴涂在模具的型芯及各滑塊、斜頂?shù)陌裁妫?. 手動合模，將行車（天車）掛鉤掛在模具的吊環(huán)上，點動控制行車（天車）讓掛鉤處于受力狀態(tài)，一般以鋼絲繩剛好崩直為準(zhǔn)；4. 依次拔掉水路、油路、熱流道插頭、行程線插頭。用氣管吹出模具水路中殘余的冷卻水；5. 拆除壓板（碼仔）并用行車（天車）慢速檔將模具吊出設(shè)備；6. 以不高于0.5m的高度將模具吊運至指定的模具待庫庫位中；