石材地面鋪設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、一、施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1）水泥： 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若 出廠超過三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2 ）白水泥： 325 號(hào)白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（4）大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計(jì)和圖紙要求 的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色 的材料包裝。（ 5 ）其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、 配套佳件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花 崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料； 107 膠和填塞飾 面板縫隙的專用塑料軟管等。2、主要機(jī)具： 磅秤、鐵板、半截大桶、鐵簸箕

2、、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮 碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（ 5 ，打眼用）、操作支架、 臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 30005000mm 40mm 1015mm ）、托線板、線墜、全套裁割機(jī)、 開刀、灰板和鉛皮（1mm 厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、 擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3、作業(yè)條件：（ 1 ）辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面析驕兵必?cái)⌒璧乃?、電源等。? ）內(nèi)墻面彈好 50cm 水平線（室外墻面彈好 0 和各層水平標(biāo)高 控制線）。（3）腳手架或吊

3、籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用 吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口角 150200mm 。架子步高要符合施工要赤求。（4）有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢固， 并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的余量） 。同時(shí)要用 1:3 水泥砂漿將縫 隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫的用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵 密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。（5）大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下 墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按 號(hào)取用。（ 6 ）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒 定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲

4、方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按 樣板要求施工。（7）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí) 進(jìn)行拭拼選用。二、操作工藝1 、工藝流程：（1 ）簿型小規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)小于 40cm ）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅底層砂 彈線分格 排塊磚 浸塊材 鑲貼塊材 表面 勾縫與擦縫（2 ）大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)大于 40cm ）工藝流程。施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎、固定鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝大理石、 磨光花崗石或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫2 、薄型小規(guī)格塊材（一般厚度 10mm 以下）：邊長(zhǎng)小于 40cm ， 可采用粘貼方法。（ 1 ）進(jìn)行

5、基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚 施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將 其鑲巾在較隱蔽的部位。（ 2）在基礎(chǔ)濕潤(rùn)的情況下，先刷 107 膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%107 膠），隨刷隨打底；底灰采用 1:3 水泥砂漿，厚度約 12mm ， 分二遍操作，第一遍約 5mm ，第二遍約 7mm ，待底灰壓實(shí)刮平后， 將底子灰表面劃毛。3 ）待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線， 隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上 厚度為 23mm 的素水泥漿，內(nèi)摻水重 20% 的 107 膠進(jìn)行鑲貼（也可 以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。3 、大規(guī)格塊材：邊長(zhǎng)大于 40cm ，

6、鑲貼高度超過 1m 時(shí)，可采用安 裝方法。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng) 釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面。在每塊析牟上、下兩個(gè)面打眼，孔位打 在距石板背面以 8mm 為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制制磨石、 磨光花崗石，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石 板背而后孔壁輕輕剔一道槽，深 5mm 左右，連同孔眼形成象鼻眼，以 備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不 好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便 小薄砂輪（ 45mm ），按規(guī)定在板高的 1/4 處上、下各開一槽（槽長(zhǎng) 約 34cm ，槽深

7、約 12mm 與飾面板背面打通， 豎槽一般居中， 亦可偏 外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜） ，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臣入槽內(nèi)， 便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng) 20cm 左右， 一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進(jìn)孔內(nèi)固定年固， 另一端將 銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光 花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán) 密。綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水 磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向 6 鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù) 埋筋彎壓于墻面。 橫向鋼筋為綁扎大理

8、石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板 材所用，如板材高度為 60cm 時(shí)，第一道橫筋在地面以上 10cm 處與 主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫 筋綁在 50cm 水平線上 78cm ，比石板上口低 23cm 處，用于綁扎 第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每 60cm 綁一道橫筋即 可。彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門 窗套用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大 理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所 占尺寸， 一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度 應(yīng)以 57cm 為宜。找出垂直

9、后，在地面上順墻彈出大理石或預(yù)制水磨 石板等外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為第一層大理石或預(yù) 制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。 編好號(hào)的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的 基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留 1mm 縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè) 計(jì)規(guī)定留出縫隙）。安裝大理石或預(yù)制水磨石、 磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲 或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板 下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅 絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍 鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁大理 石或預(yù)制水磨石、 磨光花崗石

10、板上口銅絲或鍍鋅鉛絲， 并用木楔子墊穩(wěn)， 塊材與基層間的縫隙 （即灌漿厚度） 一般為 3050mm 。用靠尺板檢查 調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí) 針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直， 水平尺找平整，方尺的蔭陽(yáng)角方正，在安裝石板之間縫隙均勻一致，并 保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石 膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之 間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查 有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌 漿前塞放好）。灌漿：把配合比為 1:

11、25 水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠 度一般為 812cm ），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入， 注意不要碰大理石或預(yù) 制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層 澆灌高度為 15cm ，不能超過石板高度的 1/3 ；第一層灌漿很重要，因 要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛 灌。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入 15cm 后停 12h ，等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移 動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為 2030cm ，待初凝后再繼續(xù) 灌漿。第三層灌漿至低于板上口 510cm 處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕

12、跡，用麻布擦 洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均 勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時(shí) 大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。4、夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時(shí)，應(yīng)有防止 暴曬的可靠措施。5、冬期施工：（1 ）灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于 5 0C。（2 ）灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5 0C 時(shí)，室外灌注砂 漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。（3）

13、用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。（4）冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火 爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測(cè) 溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù) 79d 。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 、保證項(xiàng)目：（1）飾面板（大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、 顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺楞掉 角和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目：表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整 板的使用部位適宜。 套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出 墻面

14、的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。3 、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項(xiàng)目；見下表大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢查方法大理石、磨光花崗石預(yù)制水磨石1立面垂直室內(nèi)22用 2m 托線板和尺量檢查室外332表面平整12用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3陽(yáng)角方正22用 2m 方尺和塞尺檢查4接縫平直23用 200mm 方尺和楔形塞尺檢查5墻裙上口平直22用直尺和楔形塞尺檢查6接縫高低0.30.5用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差0.50.5拉 5cm 小線和尺量檢查四、成品保護(hù)1、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石柱面、門窗套等安裝完

15、后， 對(duì)所有面層的陽(yáng)角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)。 同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗 框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防 污染。2 、大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石板墻面鑲貼完后，應(yīng)及時(shí)貼 紙或巾塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不不被污染。3、飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振 動(dòng)。4、拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對(duì)板材質(zhì)量沒 有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分次灌漿過高等，容 易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。2、空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使

16、砂 漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)陰擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀，一方面 容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔 鑿用力過大， 使板材振動(dòng)空鼓； 缺乏養(yǎng)護(hù)， 脫水過早， 也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。3、開裂： 有的大理石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留 得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生 不規(guī)則的裂縫。4、鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石 板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱機(jī)等承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn) 定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防 結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板址接承重被壓開裂。5、墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟 物污染，未及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，