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文檔簡介
1、2.18.2 預應力鋼筋纏絲機張拉安全技術交底1. 作業(yè)中嚴禁用尖硬或重物撞擊已纏繞的鋼筋。2. 壁板留有孔洞的部位,孔洞兩側應加設鋼筋錨固點。3. 纏絲過程中,機械出現(xiàn)故障必須停機、斷電后,方可進行處理。4. 施工前應向作業(yè)人員進行安全技術交底,使其掌握操作中的安全要求。5. 纏絲應按照設計規(guī)定的程序進行,并嚴格控制預應力筋排列間距和張拉應力。6. 施工前應嚴格檢查鋼筋,確認鋼筋無銹蝕劃痕現(xiàn)象,材質及其力學性能符合設計要求。7. 纏絲機啟動、運行、保養(yǎng),應遵守纏絲機生產(chǎn)企業(yè)的技術文件和施工組織設計的規(guī)定。8. 纏絲機張拉應由主管施工技術人員主持;張拉作業(yè)應設作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)一
2、致。9. 纏絲過程中,應設專人按照設計或施工組織設計的規(guī)定設置測點,量測預應力鋼筋張拉應力,發(fā)現(xiàn)問題應及時采取安全技術措施。10. 纏絲過程中,應隨時對纏絲機中心柱、回轉臂、回轉吊臂、纏絲小車吊架等連接部位的牢固情況和動力設備、安全裝置等狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時采取安全技術措施。11. 每根鋼筋的端頭和末尾必須錨固牢固,在纏絲的過程中尚應按照設計規(guī)定的長度或位置安設錨具,并隨時對已經(jīng)錨固好的前3個錨固點進行檢查,發(fā)現(xiàn)松動,應停止作業(yè),及時采取處理措施。12. 纏絲機小車行走軌跡外2.5m處,必須搭設防止斷筋彈出的防護欄桿柱,經(jīng)檢查確認安全;作業(yè)現(xiàn)場必須設置圍擋和醒目的安全標志,并設置專人
3、警戒,非作業(yè)人員禁止進入圍擋內(nèi)。13. 纏絲機及其配套裝置應完好,安全裝置應齊全有效;纏絲機安裝應按照生產(chǎn)企業(yè)的技術文件或施工組織設計的規(guī)定進行;中心柱安裝應準確,中心柱、回轉臂、回轉吊臂、纏絲小車吊架等各部的連接應牢固、可靠,電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應符合施工用電安全技術交底的具體要求。作業(yè)前應檢查、試運行,確認正常。14. 預應力鋼筋的接頭宜采用電動綁扎機進行。綁扎前,應先安設錨具將預應力鋼筋錨固,綁扎接頭位置距離錨固槽中心不得小于1.5m;搭接長度不得小于預應力鋼筋直徑的50倍;繞絲綁扎的長度不得小于預應力鋼筋直徑的40倍。15. 應待水泥砂漿保護層達到設計或施工組織設計規(guī)定的強
4、度后再切斷孔洞處預應力鋼筋,作業(yè)前,孔洞處應安設防止預應力鋼筋切斷后回彈傷人的安全防護措施;剪切預應力鋼筋時,應站在孔洞側面,避開預應力鋼筋回彈方向;剪切應自孔洞中心位置開始,上下對稱或交錯進行。16. 纏絲機操作應符合下列要求:(1) 操作臺不得超載。(2) 操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。(3) 更換螺距前,必須搬緊剎車閘防止溜車。(4) 操作人員必須經(jīng)安全技術培訓,考核合格,方可上崗。(5) 作業(yè)前應檢查工地周圍作業(yè)空間,確認符合纏絲機安全作業(yè)要求。(6) 操作人員應隨時觀察機件各部位的滑潤度,每繞完一盤鋼筋后應及時加油。(7) 首次開車前,應松開小車上棘輪機構的棘爪,行車正常后再搬入,防止電機倒轉。(8) 操作人員應按纏絲機說明書規(guī)定的程序進行操作;纏絲機運行中操作人員不得交談。(9) 每次接好鋼筋再啟動時,應松開牽制器,空車運轉,待正常運行后,方可再壓緊牽制器。(10)
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