繼保預(yù)防性試驗(yàn)

1、繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書繼保預(yù)防性試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書一 試驗(yàn)用電源及儀器設(shè)備 進(jìn)行試驗(yàn)所用的交流試驗(yàn)電源必須保證具有良好的波形，通入繼電器的電壓和電流波形應(yīng)為 正旋波，不得有奇變現(xiàn)象。由于試驗(yàn)電源波形的好壞會(huì)影響繼電器的電氣特性，一般要求通入繼電 器的試驗(yàn)電流及試驗(yàn)電壓的諧波分量不宜超過基波的5% ，必要時(shí)，可用諧波分析儀檢測(cè)。交流試驗(yàn)電源和相應(yīng)調(diào)整設(shè)備應(yīng)具有足夠的容量，以便有效防止在大試驗(yàn)負(fù)栽時(shí)試驗(yàn)電源 波形奇變。為了獲得較好的試驗(yàn)波形，還可以采取在試驗(yàn)時(shí)盡量取相間電壓作試驗(yàn)電源，以及調(diào)整 試驗(yàn)電流時(shí)采用電阻調(diào)節(jié)的方式。為保證檢驗(yàn)質(zhì)量，在電氣試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)被測(cè)量的特性，選用合適型式的測(cè)量表計(jì)，在對(duì)繼 電

2、器作整定時(shí)，所用儀表的精缺度應(yīng)不底于 0.5 級(jí)。測(cè)量繼電器內(nèi)部回路所用的儀表應(yīng)保證不致破 壞回路特性，如并接至電壓回路上的儀表應(yīng)盡量選用高內(nèi)阻儀表，串接至電流回路中的儀表應(yīng)用底 內(nèi)阻的儀表。試驗(yàn)用的調(diào)節(jié)設(shè)備，如變阻器、調(diào)壓器以及各種專用試驗(yàn)裝置，應(yīng)保證足夠的熱穩(wěn)定性能， 其容量應(yīng)根據(jù)電源電壓大小、 試驗(yàn)接線誤差及定植要求合理選定， 應(yīng)操作靈活方便， 調(diào)整均勻平滑。試驗(yàn)電源頻率與 50HZ 有差別時(shí)， 應(yīng)加以記錄并考慮頻率的影響。 當(dāng)電秒表測(cè)量時(shí)間時(shí)， 如電 源頻率有偏差，還應(yīng)對(duì)所測(cè)時(shí)限進(jìn)行修整。二 試驗(yàn)回路接線 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)回路接線的基本構(gòu)成原則是應(yīng)當(dāng)盡量模擬實(shí)際運(yùn)行情況，使得試驗(yàn)時(shí)通入

3、 繼電器的電器量與繼電器的實(shí)際工作情況相符合。列如，對(duì)于反應(yīng)過電流動(dòng)作的繼電器及元件，應(yīng) 用突然通入電流，模擬故障發(fā)生時(shí)電流突然上升的方法進(jìn)行試驗(yàn)；對(duì)于正常接入電壓回路的阻抗繼 電器，則應(yīng)當(dāng)用試驗(yàn)電壓由正常運(yùn)行電壓值突然下降而試驗(yàn)電流由零起突然上升的方法或者試驗(yàn)電 流由負(fù)荷電流變?yōu)槎搪冯娏鞯姆椒ㄟM(jìn)行檢驗(yàn)。在對(duì)繼電器進(jìn)行整定試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以上述符合故障實(shí)際 情況的試驗(yàn)方法作為整定的標(biāo)準(zhǔn)。三 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄記錄測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)時(shí)，須注意以下事項(xiàng)：1 對(duì)帶有鐵質(zhì)外殼的繼電器，應(yīng)把鐵質(zhì)外殼蓋好后再錄取測(cè)試數(shù)據(jù)作為正式試驗(yàn)數(shù)據(jù)。2 繼電器在整定位置下作動(dòng)作值測(cè)試時(shí)，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)三次，要求每次測(cè)量值與整定值之間 的誤

4、差均不超過規(guī)定范圍。3 在對(duì)繼電器進(jìn)行電流或電壓沖擊試驗(yàn)時(shí)，沖擊電流值按保護(hù)安裝處的最大故障電流，沖 擊電壓值按 1.1 倍額定電壓。若用負(fù)序電流或負(fù)序電壓作沖擊試驗(yàn)時(shí)，可將正相序倒換成負(fù)相序。 對(duì)沖擊值如有特殊要求時(shí)在有關(guān)章節(jié)另作明確規(guī)定。4 試驗(yàn)電源頻率的變化對(duì)某些繼電器的電氣特性影響較大，因此在記錄這些繼電器的試驗(yàn) 數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)注明試驗(yàn)時(shí)的電源頻率。四 外部檢查 在新安裝和定期檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)繼電器進(jìn)行外部檢查的內(nèi)容和要求如下： 1繼電器外殼應(yīng)清潔無灰土。2外殼、玻璃應(yīng)完好、嵌接要良好。3外殼與底座接合應(yīng)緊密牢固，防塵密封應(yīng)良好，安裝要端正。第 1 頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試

5、作業(yè)指導(dǎo)書4 繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。五 內(nèi)部和機(jī)械部分檢查 在新安裝和定期檢驗(yàn)時(shí)，其內(nèi)部及機(jī)械部分檢查的項(xiàng)目和要求為： 1 繼電器內(nèi)部應(yīng)清潔，無灰塵和油污。2 對(duì)于圓盤式和四極圓筒式感應(yīng)型繼電器，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或其他異?，F(xiàn)象 時(shí)，應(yīng)檢查圓盤與電磁鐵、永久磁鐵間，圓筒與磁極、圓柱形鐵芯間是否清潔并無鐵屑等異物。同 時(shí)還應(yīng)檢查圓盤是否平整和上、下軸承間隙是否合適。3 繼電器的可動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活， 轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動(dòng)范圍應(yīng)適當(dāng)。 繼電器的軸和軸承除 有特殊要求外，禁止注任何潤(rùn)滑油。4 各部件的安裝應(yīng)完好， 螺絲應(yīng)擰緊， 焊接頭應(yīng)牢固可靠， 發(fā)現(xiàn)有虛焊或脫焊是應(yīng)重新焊牢。 5 整定把

6、手應(yīng)能可靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸應(yīng)良好。6 彈簧應(yīng)無變形，當(dāng)彈簧由起始位置轉(zhuǎn)至最大刻度位置時(shí)，層間距離要均勻，整個(gè)彈簧平 面與轉(zhuǎn)軸要垂直。7 觸點(diǎn)的固定要牢固并無折傷和燒損。動(dòng)合觸點(diǎn)閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的 共同行程。動(dòng)斷觸點(diǎn)的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸時(shí)應(yīng)中心相對(duì)。擦拭和修 理觸點(diǎn)時(shí)禁止使用砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細(xì)油石修理并用麂皮或綢布抹凈。8 對(duì)具有多副觸點(diǎn)的繼電器，要根據(jù)具體情況， 各副觸點(diǎn)的接觸時(shí)間是否符合要求。9 檢查各種時(shí)間繼電器的鐘表機(jī)構(gòu)及可動(dòng)系統(tǒng)在前進(jìn)和后退過程中動(dòng)作應(yīng)靈活，其觸點(diǎn)的 閉合要可靠。10 電器底座端子板上

7、的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠，應(yīng)特別注意引向相鄰端子的接線鼻之間要有一定的距離，以免相碰。11對(duì)于靜態(tài)繼電器應(yīng)檢查內(nèi)部焊接點(diǎn)要牢固可靠，不得有虛焊、漏焊現(xiàn)象。印刷電路板不得有斷線、剝落及銹蝕情況。面板整定插孔與插銷、信號(hào)燈與燈座應(yīng)牢固可靠。插拔件操作方 便。繼電器 背部出線端子引線連接可靠，端子編號(hào)清晰正確與圖紙相符。六繼電器內(nèi)部輔助電氣元件檢查 新安裝和定期檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)繼電器內(nèi)部的輔助電氣元件如電容、電阻、半導(dǎo)體元件等，只有在 發(fā)現(xiàn)電氣特性不能滿足要求而又需要對(duì)上述元件進(jìn)行檢查時(shí)，才核對(duì)其銘牌標(biāo)稱值或者通電實(shí)測(cè)。 對(duì)于個(gè)別重要的輔助電氣元件進(jìn)行有必要通電實(shí)測(cè)時(shí)則在有關(guān)部門分明確規(guī)定。七繼電器接點(diǎn)

8、工作可靠性檢驗(yàn) 新安裝和定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察繼電器的動(dòng)作情況，除了發(fā)現(xiàn)有抖動(dòng)、接觸不良等現(xiàn)象要 及時(shí)處理外，還應(yīng)該結(jié)合保護(hù)裝置整組試驗(yàn)，使繼電器觸點(diǎn)帶上實(shí)際負(fù)荷，再次仔細(xì)觀察繼電器的 觸點(diǎn)，應(yīng)無抖動(dòng)、粘住或出現(xiàn)火花等異?，F(xiàn)象。八重復(fù)檢查 繼電器檢驗(yàn)調(diào)整完畢后，應(yīng)仔細(xì)再次檢查拆動(dòng)過的部件和端子等是否都已正確恢復(fù)，所有的 臨時(shí)襯墊等物件應(yīng)清除，整定端子和整定把手的位置應(yīng)與整定值相符，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)齊全。繼電器蓋上蓋子后，應(yīng)結(jié)合保護(hù)裝置整組試驗(yàn)，檢查繼電器的動(dòng)作情況，信號(hào)牌的動(dòng)作和復(fù) 歸應(yīng)正確靈活。第 2 頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書一時(shí)間繼電器 DS檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求（一）.

9、一般性檢驗(yàn)除進(jìn)行一般性檢驗(yàn)見通則的檢驗(yàn)外還應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn),在進(jìn)行機(jī)械部分檢查時(shí)，注意瞬動(dòng)動(dòng)斷觸電接觸的可靠性。（二）.動(dòng)作時(shí)間檢驗(yàn)動(dòng)作電壓應(yīng)不大于 70%額定電壓值 ,返回電壓應(yīng)不小于 5%額定電壓值， 交流時(shí)間繼電器的動(dòng)作電壓應(yīng)不大于85%額定電壓值。（三）.動(dòng)作時(shí)間檢驗(yàn)在整定位置于額定電壓下測(cè)量動(dòng)作時(shí)間三次,每次測(cè)量值與整定值誤差應(yīng)不超過 0.07s。檢驗(yàn)方法（一）.內(nèi)部及機(jī)械部分檢查1. 清掃繼電器內(nèi)部 ,檢查各零件應(yīng)完好 ,螺絲應(yīng)牢固 ,接線應(yīng)可靠 ,接線焊接應(yīng)良好。2. 銜鐵應(yīng)靈活 ,無明顯磨擦 ,返回應(yīng)靈活自如。3. 時(shí)間機(jī)構(gòu)的走動(dòng) ,從開始直到最終位置應(yīng)均勻 ,不得忽快忽慢、 跳

10、動(dòng)、 停卡或滑行， 如有不正常現(xiàn)象，可按以下方法處理：首先取下動(dòng)、靜觸點(diǎn)及刻度盤等，調(diào)整鐘擺偏心螺線，如無效，應(yīng)解體檢查，可取下金屬盒 的圓周套及前蓋，將各零件取下檢查。4. 觸點(diǎn)及其它部分檢查（1）. 銜鐵上的彎板在固定槽內(nèi)應(yīng)無明顯摩擦,瞬時(shí)切換觸點(diǎn)的開閉應(yīng)良好。（2）. 動(dòng)、靜觸點(diǎn)應(yīng)在距靜觸點(diǎn)首端約 1/3 處接觸，滑行至 1/2 處停止，可靠的閉合靜觸點(diǎn)，不 得碰擊觸點(diǎn)彈片。動(dòng)觸點(diǎn)隨銜鐵的返回應(yīng)迅速返回原位。（3）.當(dāng)松開固定螺絲時(shí)，靜觸點(diǎn)的固定板轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無摩擦。（4）.動(dòng)、靜觸點(diǎn)如有燒損，應(yīng)以細(xì)油石修磨，不得使用砂布及銼等粗糙器械。（二）.起動(dòng)電壓及返回電壓的檢驗(yàn)試驗(yàn)接線如圖第 3

11、頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)繼電器用沖擊法加入電壓，使銜鐵完全被吸合的最低電壓為繼電器的動(dòng)作電壓。然后減少 電壓，使銜鐵返回原位的最高電壓為繼電器的返回電壓。對(duì)帶附加電阻的 C 型繼電器應(yīng)帶電阻一起測(cè)試動(dòng)作電壓和返回電壓值。 若動(dòng)作值太高或返回值太底，應(yīng)檢查彈簧的軟、硬程度，或銜鐵與鋼套是否摩擦，如有問題 應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整或更換。（三）。動(dòng)作時(shí)間檢驗(yàn) 在額定電壓下測(cè)量時(shí)間 ,如圖接入 AD661,將 AD661 設(shè)置為交流動(dòng)作檔。 當(dāng)測(cè)得的時(shí)間與刻度不符時(shí) ,可按下列步驟進(jìn)行調(diào)整 :1. 首先調(diào)整刻度盤使其滿足要求，可調(diào)整滑動(dòng)觸點(diǎn)的靜觸點(diǎn)彈片以滿足其要求。2. 尚若

12、繼電器全刻度誤差超過下列值時(shí)，應(yīng)對(duì)鐘表機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。DS-111 型（ 1.3）0.05s. DS-112 型（3.5） 0.1s信號(hào)輸入DS1DS1DSDS二. 電壓繼電器 DY 、電流繼電器 DL 檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求（一）.一般性檢驗(yàn) 一般性檢驗(yàn)見通則。（二）.整定點(diǎn)的動(dòng)作值和返回值檢驗(yàn)1. 整定點(diǎn)動(dòng)作值與整定值誤差不應(yīng)超過 3%。2. 繼電器的返回系數(shù) :對(duì)于過電壓繼電器應(yīng)不小于 0.8;對(duì)于低電壓繼電器應(yīng)不大于 1.25.電流返回系數(shù)應(yīng)不小于 0.8,當(dāng)大于 0.9 時(shí),應(yīng)注意觸點(diǎn)壓力。3. 繼電器整定后，電流繼電器按最大故障電流值作沖擊試驗(yàn)。電壓繼電器按 1.1 倍額定 電壓作沖擊試驗(yàn)。

13、檢驗(yàn)方法（一）.機(jī)械部分檢查第 4 頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書繼電器發(fā)機(jī)械部分檢查根據(jù)以下原則要求進(jìn)行。1.可動(dòng)系統(tǒng)的軸向活動(dòng)范圍為 0.150.2mm 。2.繼電器的動(dòng)片與磁極之間不能相碰 ,且上、下、左、右間隙基本均勻。3. 整定輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，在其從起始位置轉(zhuǎn)至終止位置時(shí)，游絲應(yīng)保持平整，層間互不相碰，間隙均勻。4. 線圈固定良好不晃動(dòng)。5. 動(dòng)觸點(diǎn)片應(yīng)能在軸上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)觸點(diǎn)片與限制片之間的間隙不大于0.3mm1/43/46. 動(dòng)觸點(diǎn)片和靜觸點(diǎn)片接觸時(shí)，兩接點(diǎn)應(yīng)同時(shí)接觸，并且工作在靜接觸點(diǎn)片的部位，動(dòng)觸點(diǎn)能夠滑行的距離不小于1.5mm 。7. 動(dòng)觸點(diǎn)和靜

14、觸點(diǎn)之間的間隙應(yīng)不小于 1.2mm 。（二）。動(dòng)作、返回試驗(yàn)DS1如圖接線將 AD661 設(shè)置在交流自動(dòng)位，將線圈、接點(diǎn)分別接入設(shè)置步進(jìn)量，就能進(jìn)行自動(dòng)檢 測(cè)。最后電壓加 1.1 倍額定電壓作沖擊試驗(yàn)。電流加最大故障電流值作沖擊試驗(yàn)。DS1.調(diào)整動(dòng)作值（ 1）整定點(diǎn)在小刻度附近，主要調(diào)游絲，收緊則動(dòng)作值大。（ 2）整定點(diǎn)在大刻度附近，主要調(diào)舌片起始限制桿，擰緊則動(dòng)作值小。（ 3）適量調(diào)整接點(diǎn)壓力亦可調(diào)整動(dòng)作值大小。2.調(diào)整返回系數(shù)（ 1）通過改變動(dòng)作值來調(diào)整。（ 2）調(diào)舌片終止限制螺桿，改變返回值來調(diào)。（ 3）適當(dāng)調(diào)整動(dòng)靜接點(diǎn)距離，近則高。（三）電流繼電器觸點(diǎn)工作可靠性檢查1過流繼電器觸點(diǎn)振動(dòng)

15、的消除。2繼電器觸點(diǎn)應(yīng)滿足下列要求：以 1.05 倍動(dòng)作電流和保護(hù)安裝處最大故障電流沖擊時(shí),觸點(diǎn)應(yīng)無振動(dòng)和鳥啄現(xiàn)象。第 5 頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書三反時(shí)限繼電器（ GL-10 ）檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求（一）一般性檢驗(yàn)一般性檢驗(yàn)見通則 .機(jī)械部分檢查還應(yīng)滿足下列要求。1感應(yīng)型反時(shí)限元件達(dá)到扇形齒與蝸母桿接觸時(shí)應(yīng)與其中心線對(duì)齊，扇形齒與蝸母桿的嚙深度為扇形齒深的 1/32/3 。扇形齒在其軸上不能明顯的串動(dòng)。2圓盤和可動(dòng)方框的縱向活動(dòng)范圍為 0.10.2mm 。3圓盤平面與磁極平面應(yīng)平行， 圓盤與永久磁鐵以及磁極的上下間隙應(yīng)不小于0.4mm。4觸點(diǎn)間距離應(yīng)不小于 2mm。

16、（二）檢驗(yàn)圓盤的始動(dòng)電流 檢驗(yàn)整定插孔下圓盤的始動(dòng)電流，其值不應(yīng)大于感應(yīng)元件整定電流的 40%。（三）檢驗(yàn)感應(yīng)元件的動(dòng)作電流和返回電流檢驗(yàn)整定插孔下感應(yīng)元件的動(dòng)作電流和返回電流。 要求動(dòng)作電流與整定誤差不超過 5%，返回 系數(shù)為 0.80.9 。（四）檢驗(yàn)速斷元件的動(dòng)作電流要求 0.9 倍速斷動(dòng)作電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間 ,應(yīng)在反時(shí)限特性部分 ,1.1倍速斷動(dòng)作電流時(shí)的時(shí)間不大 于 0.15s。（五）感應(yīng)元件的時(shí)間特性曲線檢驗(yàn)1 在整定插孔下測(cè)定由感應(yīng)元件動(dòng)作電流至1.1 倍速斷元件動(dòng)作電流的時(shí)間特性曲線，要求動(dòng)作時(shí)間與整定值誤差不大于 5%，且要求測(cè)定的各點(diǎn)應(yīng)能繪出平滑的曲線。2 如速斷元件停用，

17、則應(yīng)檢驗(yàn)在繼點(diǎn)電器安裝處最大故障電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間，此時(shí)速斷元件不應(yīng)動(dòng)作。3 對(duì)于沒有時(shí)間配合要求的繼電器，只作整定點(diǎn)的動(dòng)作時(shí)間，而不需作時(shí)間特性曲線。檢驗(yàn)方法由于繼電器系由感應(yīng)原理構(gòu)成， 故要求試驗(yàn)電源為 50HZ 的正弦波。 實(shí)驗(yàn)表明， 試驗(yàn)電流波形 的畸變主要時(shí)由于繼電器的鐵芯飽和所致。為克服電流畸變，可使整個(gè)試驗(yàn)回路的阻抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于繼 電器的阻抗，此時(shí)盡管繼電器的鐵心仍飽和，但對(duì)整個(gè)試驗(yàn)回路影響不大，能使電流波形基本為正 弦波。繼電器特性試驗(yàn)接線如圖所示。將 AD661 設(shè)置在交流步進(jìn)位置，將繼電器接點(diǎn)和線圈接入 AD661 ，測(cè)試動(dòng)作和返回值。再將 AD661 設(shè)置在交流時(shí)間位置，將繼電

18、器接點(diǎn)和線圈接入 AD661 測(cè)試動(dòng)作時(shí)間。（一）圓盤始動(dòng)電流試驗(yàn) 繼電器鋁質(zhì)圓盤開始不間斷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的最小電流稱為圓盤的始動(dòng)電流，其值應(yīng)不大于感應(yīng)元件 整定電流的 40%。過大時(shí)應(yīng)檢查圓盤上、下軸承和軸尖是否清潔，圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程是否摩擦等。必要 時(shí)可更換下軸承內(nèi)的小鋼球。第 6 頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書（二）感應(yīng)元件動(dòng)作電流和返回電流試驗(yàn) 平滑的通入電流，使繼電器的扇形齒與蝸母桿嚙合，并保持此電流直到繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作，該 電流即為繼電器的動(dòng)作電流。 若動(dòng)作電流與整定值誤差超過 5%時(shí)，可調(diào)整拉力彈簧使之滿足要求。將繼電器通入交流電流慢慢加大電流直到扇形齒與蝸桿嚙合為動(dòng)

19、作電流，再慢慢降下電流直到扇形齒與蝸桿分開時(shí)為返回電流值。要求返回系數(shù)為0.80.9 。若不能滿足要求時(shí)，可進(jìn)行調(diào)整。1變更感應(yīng)鐵片與電磁鐵間的距離，增大該距離可以提高返回系數(shù)。2調(diào)整扇形齒與蝸桿的嚙合深度，深度大時(shí)返回系數(shù)降低，深度小時(shí)返回系數(shù)增大。但深度小時(shí)易造成動(dòng)作過程中返回， 太深容易造成卡死。 繼電器調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行重新試驗(yàn)動(dòng)作和返回值。 （注意在做動(dòng)作和返回試驗(yàn)時(shí)速斷元件應(yīng)放在最大位置）（三）速斷元件動(dòng)作電流試驗(yàn) 試驗(yàn)速斷元件的動(dòng)作電流時(shí)，應(yīng)向繼電器通入沖擊電流。如果動(dòng)作電流與整定值誤差過大， 可將刻度固定螺絲松開，旋轉(zhuǎn)整定旋鈕，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作電流增 大，

20、直到調(diào)整合適后用螺絲將旋轉(zhuǎn)鈕固定。速斷元件的返回電流無嚴(yán)格要求，只要求電流降到零時(shí)，繼電器的瞬時(shí)動(dòng)作銜鐵能返回原 位即可。0. 9 倍速斷動(dòng)作電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)在反時(shí)限特性部分 ,1.1 倍時(shí)速斷動(dòng)作電流時(shí)的動(dòng)作時(shí)間 不大于 0.15s。（四）感應(yīng)元件的時(shí)間特性曲線試驗(yàn)測(cè)量電流的動(dòng)作值至 1.1 倍速斷動(dòng)作電流與時(shí)間的關(guān)系點(diǎn)，作時(shí)間特性曲線。若動(dòng)作時(shí)間與整定值誤差超過 5%時(shí)，可調(diào)整永久磁鐵的位置。把永久磁鐵向圓盤外緣移動(dòng)， 則時(shí)限增加，反之時(shí)限減小。四重合閘繼電器檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求（一）一般性檢驗(yàn)一般性檢驗(yàn)見通則 .時(shí)間元件和中間元件機(jī)械部分檢查同時(shí)間繼電器和中間繼電器。（二）。時(shí)間元件動(dòng)作電壓

21、和返回電壓檢驗(yàn)第 7 頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書動(dòng)作電壓應(yīng)不大于 70% 額定值；返回電壓應(yīng)不小于 5%額定值。（三）中間元件動(dòng)作電壓和自保持電流檢驗(yàn)動(dòng)作電壓應(yīng)為 20%30% 額定值，自保持電流應(yīng)為 50%90% 額定值。（四）電容器充、放電檢驗(yàn)在額定電壓下充電 1525s 后，繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作。充電時(shí)間小于15s，繼電器應(yīng)不動(dòng)作。在額定電壓下充電 60s 后，檢查放電電阻的作用。（五）。重合閘時(shí)間測(cè)量 在整定位置和額定電壓下測(cè)量動(dòng)作時(shí)間三次，每次實(shí)測(cè)值與整定值比較誤差應(yīng)不超過0.1s。重合閘時(shí)間為重合閘繼電器起動(dòng)到發(fā)出合閘脈沖的全部時(shí)間。（六）重合閘裝置整組檢

22、驗(yàn)1 模擬瞬時(shí)故障情況，重合閘裝置應(yīng)動(dòng)作，斷路器重合成功。2 模擬永久性故障情況，重合閘裝置應(yīng)動(dòng)作，斷路器應(yīng)重合一次，后加速跳。3 當(dāng)用開關(guān)控制斷開斷路器時(shí)，重合閘裝置應(yīng)不動(dòng)作。4 模擬重合閘繼電器觸點(diǎn)粘住或控制開關(guān)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)出合閘脈沖時(shí)，斷路器應(yīng)不多次重合。5 檢驗(yàn)重合閘裝置檢定回路（如同期檢定、無電壓檢定）、閉鎖回路（低頻率閉鎖、差動(dòng)保護(hù)閉鎖）和保護(hù)加速回路的正確性。檢驗(yàn)方法（一）內(nèi)外部機(jī)械部分檢查。時(shí)間元件檢查同時(shí)間繼電器部分。中間元件檢查同中間繼電器部 分。（二）試驗(yàn)接線如圖示：將 AD661 設(shè)置在直流型繼電器將 Ub、Uc 接繼電器線圈，將接點(diǎn)接 在 AD661 輸入信號(hào)端，做時(shí)間元

23、件。（三）以 Ia、In 接繼電器的電流保持線圈。用手按中間元件銜鐵于動(dòng)作位置，調(diào)整電流使電 流略小于額定電流，松開后應(yīng)能保持。（四）測(cè)定充電時(shí)間：在將、短接加正電源，節(jié)負(fù)電源，經(jīng) 1525s 后，在加入正 電源，中間繼電器應(yīng)能可靠動(dòng)作并保持。如充電時(shí)間不符合要求，應(yīng)檢查充電電阻、電容器是否良第 8 頁 共 10 頁XX 鐵路局供電檢測(cè)所繼保測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書好，或是否有旁路存在。若回路及參數(shù)正確時(shí)，則可調(diào)整中間元件，改變其動(dòng)作電壓，使之達(dá)到所 需要的充電時(shí)間。調(diào)整完畢后，應(yīng)再次測(cè)量中間元件的動(dòng)作電壓和自保持電流。（五）在額定電壓下，充電 60s 后，瞬間短路、兩端子，使電容器放電，然后在、 加電壓，此時(shí)中間元件不應(yīng)動(dòng)作五同步繼電器 （DT-1）檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求（ 一 ）. 一般性檢驗(yàn) 一般性檢驗(yàn)見通則。（二）兩線圈相互極性關(guān)系檢驗(yàn) 線圈的極性應(yīng)與制造廠所標(biāo)極性相符，即與端子為同極性。（三）動(dòng)作角度與返回角