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文檔簡介
1、 QB/DTCD大唐長山熱電廠企業(yè)標準QB/DTCDWHGK0062009660MW機組暖通系統(tǒng)檢修導則2009-08-25發(fā)布 2009-10-01實施大唐長山熱電廠 發(fā)布前 言本標準是根據(jù)中華人民共和國(GB/T 154981995)明確規(guī)定“任何企業(yè)都應建立以技術標準為主體的包括管理標準和工作標準在內(nèi)的企業(yè)標準體系”的有關規(guī)定,同時結(jié)合我分場建立一流企業(yè)的需要,特對660MW機組暖通系統(tǒng)進行檢修工藝標準的編制。本標準有關規(guī)定完全依據(jù)有關中華人民共和國國家標準(GB)、電力行業(yè)標準(DL、DL/T)、東北電網(wǎng)的有關規(guī)定以及沈陽中科博微自動化技術有限公司暖通系統(tǒng)的有關說明書。本標準規(guī)定了暖系
2、統(tǒng)最基本的檢修項目、檢修標準以及驗收項目、驗收標準。本標準由大唐長山熱電廠設備管理部提出并歸口管理。本標準經(jīng)大唐長山熱電廠批準。說 明暖通系統(tǒng)暖通系統(tǒng)由4臺屋頂空調(diào)機組、3套屋頂通風器、消防閥、排煙風機組成。負責控制樓內(nèi)的集中控制室、電子設備間、電器繼電器室、系統(tǒng)保護間等是內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)節(jié)。 系統(tǒng)的就地檢測部分安裝在暖通系統(tǒng)管道現(xiàn)場,操作監(jiān)視部分集成在機柜中,由PLC進行控制管理。一. 本導則適用于暖通系統(tǒng)的檢修和維護。內(nèi)容包括常用工具、檢修和維護步驟方法、技術要求。二. 本導則須經(jīng)分場初審、設備部審核、副總工程師審定、由總工程師批準后方可使用。三. 本規(guī)程為指導和檢驗大唐長山熱電廠暖通系
3、統(tǒng)的檢修工作而制定。四. 本規(guī)程適用于大唐長山熱電廠660MW機組暖通系統(tǒng)的檢修和安裝。五. 編寫的目的和目標:1. 確保檢修和維護過程人身及設備安全。2. 確定必須遵循的質(zhì)量保證體系及工藝標準。3. 確保檢修后系統(tǒng)的長周期運行。4. 檢修記錄、驗收單完整齊全,數(shù)據(jù)準確、書寫整齊。5. 確保被測量參數(shù)準確可靠。六. 本導則的使用:.如有變動,須經(jīng)分場技術負責人審定,設備部專工批準。.檢驗工序按編號順序依次進行。.設備檢修人,持本導則工作完畢后,將需填寫的記錄內(nèi)容填寫清楚并簽字后,交設備部負責人審核。暖通控制系統(tǒng)檢修規(guī)程1.1 引用規(guī)范和標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡
4、是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T 28872000電子計算機場地通用規(guī)范DL 50002000火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程 DL/T 6571998 火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程 DL/T 5190.52004 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)DL/T7742004火力發(fā)電廠熱工自動化設備檢修運行維護規(guī)程電網(wǎng)與電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全防護規(guī)定(2002年國家經(jīng)貿(mào)委30號令)DL/T 8
5、382003發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T 52262005火力發(fā)電廠網(wǎng)絡計算機監(jiān)控系統(tǒng)設計技術規(guī)定DL/T 10562007發(fā)電廠熱工儀表及控制系統(tǒng)技術監(jiān)督導則火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術監(jiān)督規(guī)定 國電安運 1998 483號IEC l44 低壓開關和控制設備的外殼防護等級 ISA55.4 儀表回路圖 NEMA-ICS4 工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的端子板 NEMA-ICS6 工業(yè)控制裝置及系統(tǒng)的外殼 1.2 概述暖通控制系統(tǒng)由4臺屋頂空調(diào)機組、三套屋頂通風器、消防閥、排煙風機組成。負責控制樓內(nèi)的集中控制室、電子設備間、電器繼電器室、系統(tǒng)保護間等是內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)節(jié)。 夏季: 溫度 261 相對
6、濕度:6010%冬季: 溫度 201 相對濕度:6010%組合式空調(diào)機和集中制冷站兩大部分組成。集中制冷站由2臺冷水機組、2臺冷凍水循環(huán)泵、2臺冷卻水循環(huán)泵、2套冷卻水塔系統(tǒng)、補水箱及16個電動閥門等構(gòu)成。空調(diào)系統(tǒng)由2套組合式空調(diào)機組、4個電動排煙檔板、12個電動防火閥等構(gòu)成。冷水機組和組合式空調(diào)機組等主設備的控制聯(lián)鎖由各自控制設備完成(每個冷水機、空調(diào)機組各自帶PLC完成自身的監(jiān)控)。1.3 系統(tǒng)流程及控制要求1.3.6 系統(tǒng)流程1號空調(diào)機組2號空調(diào)機組1號制冷站2號制冷站 回風 送風1.3.6 控制邏輯及要求暖通檢測控制系統(tǒng)技采用以微機處理器為基礎的可編程序控制器(PLC)進行順序控制,順
7、控邏輯設計應符合工藝系統(tǒng)的控制要求。 控制系統(tǒng)應對整個工藝系統(tǒng)進行集中監(jiān)視、管理和自動順序控制,并可實現(xiàn)遠方手操。對電動閥門、風機等轉(zhuǎn)動機械,可在控制室程控、遠方控制操作及就地操作。 順序控制應包括暖通設備的投運、停止程序全過程的程序自動控制。對于順序控制必須設置必要的分步操作、成組操作、單獨操作等,并有跳步、中斷或旁路等操作功能,還應設有必要的步驟時間和狀態(tài)指示,必須的選擇和閉鎖功能。采用雙機熱備結(jié)構(gòu),實現(xiàn)CPU、電源、通訊模塊、擴展電纜等全部冗余。主CPU與熱備用CPU采用硬件切換,切換為無擾切換,且切換時間應20ms。a) 兩套制冷機組一套運行,一套備用。累計每7天自動輪換運行,當運行的
8、制冷機組故障時,備用的制冷機組自動啟動。b) 兩臺冷凍水泵一臺運行,一臺備用。累計每7天自動輪換運行,當運行的冷水泵故障時,備用冷水泵自動啟動。c) 兩臺冷卻水泵一臺運行,一臺備用。累計每7天自動輪換運行,當運行的冷卻水泵故障時,備用的冷卻水泵自動啟動。d) 兩套冷卻塔系統(tǒng)一套運行,一套備用。累計每7天自動輪換運行,當運行的冷卻塔系統(tǒng)故障時,備用的冷卻塔自動啟動。每套冷卻塔的運行根據(jù)冷卻塔出水母管溫度控制:當溫度高于33時啟動冷卻塔循環(huán)泵,當溫度低于28 時停止冷卻塔循環(huán)泵。e) 兩套空調(diào)機組一套運行,一套備用。累計每7天自動輪換運行,當運行的空調(diào)機組故障時,備用的空調(diào)機組自動啟動。f) 系統(tǒng)
9、接收到火災報警信號時,空調(diào)機組停止運行,防火閥關閉g) 制冷站控制:制冷站的啟動順序是:開啟制冷機、冷卻塔進出水電動門、啟動空調(diào)機組和冷卻塔啟動冷卻泵延時60秒啟動冷凍泵延時60秒啟動制冷機;制冷站的停止順序是:停止制冷機延時180秒停止冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔循環(huán)泵、空調(diào)機組關閉制冷機、冷卻塔進出水電動門。1.4 設備概況及參數(shù)1.4.6 熱工信號設備序號設備名稱I/O類型運行值量程范圍定值單位備注1冷水溫度熱電阻AI7050Pt1002集中空調(diào)機組回水溫度熱電阻AI12050Pt1003冷水泵出口母管溫度熱電阻AI12050Pt1004冷卻水母管冷卻水溫度熱電阻AI32050Pt1005制冷
10、機冷卻水出口母管水溫度熱電阻AI37050Pt1006冷卻水泵出口母管冷卻水溫度熱電阻AI32050Pt1007冷水壓力變送器AI0.3600.6Mpa8冷水回水壓力變送器AI0.2500.4Mpa9冷水泵出口母管水壓力變送器AI0.3600.6Mpa10冷卻水母管冷卻水壓力變送器AI0.3600.6Mpa11制冷機冷卻水出口母管水壓力變送器AI0.3600.6Mpa12冷水泵入口母管水壓力變送器AI0.2500.4Mpa13冷卻水泵入口母管冷卻水壓力變送器AI0.300.4Mpa14冷卻水泵出口母管冷卻水壓力變送器AI0.3600.6Mpa15冷水流量變送器AI960-120t/h16集中空
11、調(diào)機組回水流量變送器AI960-120t/h17冷水泵出口母管水流量變送器AI960-120t/h18冷卻水母管冷卻水流量變送器AI960-120t/h19冷卻水泵出口母管冷卻水流量變送器AI960-120t/h20集中控制室空氣差壓變送器AI50-10Pa21電子設備間空氣差壓變送器AI50-10Pa22集中空調(diào)機組送風壓力變送器AI5500-1000Pa23集中控制室環(huán)境1溫度熱電阻AI25050Pt10024集中控制室環(huán)境2溫度熱電阻AI25050Pt10025集中控制室環(huán)境3溫度熱電阻AI25050Pt10026集中控制室環(huán)境4溫度熱電阻AI25050Pt10027集中控制室環(huán)境5溫度
12、熱電阻AI25050Pt10028電子設備間環(huán)境1溫度熱電阻AI25050Pt10029電子設備間環(huán)境2溫度熱電阻AI25050Pt10030電子設備間環(huán)境3溫度熱電阻AI25050Pt10031電子設備間環(huán)境4溫度熱電阻AI25050Pt10032電子設備間環(huán)境5溫度熱電阻AI25050Pt10033集中空調(diào)機組送風溫度熱電阻AI25050Pt10034集中空調(diào)機組送風濕度變送器AI600100%35集中空調(diào)機組送風流量變送器AI60000080000M3/H36補水箱水位開關DI5001000mm 371號空調(diào)機組新風溫濕度一體化變送器AI381號空調(diào)機組送風溫濕度一體化變送器AI391號
13、空調(diào)機組濾網(wǎng)過濾器差壓開關DI402號空調(diào)機組新風溫濕度一體化變送器AI412號空調(diào)機組送風溫濕度一體化變送器AI422號空調(diào)機組濾網(wǎng)過濾器差壓開關DI1.4.6 PLC控制系統(tǒng)1.4.2.1 PLC控制系統(tǒng)組成暖通控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)由2面控制柜和1個電源柜及1個CRT控制站組成。(柜內(nèi)具體設備及網(wǎng)絡連接型式見PLC系統(tǒng)圖紙)。1.4.2.2 PLC控制系統(tǒng)與其它設備的接口a) 暖通控制系統(tǒng)綜合報警信號硬接線到DCS。b) 暖通控制系統(tǒng)與消防控制中心有硬接線接口。c) 暖通控制系統(tǒng)與集中空調(diào)系統(tǒng)就地控制柜既有硬接線接口又有通訊接口(DF1協(xié)議,RS485接口,2線制)。d) 暖通控制系統(tǒng)與
14、集中制冷站系統(tǒng)既有硬接線接口又有通訊接口(Modbus協(xié)議,RS485接口,2線制)。e) 暖通控制系統(tǒng)與BOPNET有冗余的以太網(wǎng)通訊接口PLC所在機架與遠程I/O機架及上位機的通訊是經(jīng)過交換機通過以太網(wǎng)進行通訊的。1.4.2.3 系統(tǒng)硬件配置序號名 稱型 號 及 說 明單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠商一儀表部分1風道溫濕傳感器QFM2171臺4德國西門子2風量傳感器QVM62.1臺4美國FCI3室內(nèi)溫濕度傳感器QFA3171+PT100臺16德國西門子二PLC控制系統(tǒng)部分1冗余套件6ES7 654-2PE67-0XC0套1德國西門子(1)電源模塊6ES7 407-0KR02-0AA0塊2德國西門子(2
15、)備用電池6ES7 971-0BA00個4德國西門子(3)CPU417-4H6ES7 417-4HT14-0AB0塊2德國西門子(4)以太網(wǎng)通訊模塊6GK7 443-1EX11-0XE0塊2德國西門子(5)冗余系統(tǒng)同步模板6ES7 960-1AA04-0XA0塊4德國西門子(6)冗余系統(tǒng)光纖電纜6ES7 960-1AA04-5AA0根2德國西門子(7)UR2-H主板(18槽)6ES7 400-2JA00-0AA0塊1德國西門子(8)存儲模塊4 MB 6ES7 952-1AM00-0AA0塊2德國西門子2IM153冗余套件6ES7 153-2AR02-0XA0套3德國西門子3總線模塊DIN導軌6
16、ES7 195-1GF30-0XA0塊3德國西門子4有源總線BM 2*406ES7 195-7HB00-0XA0塊12德國西門子5電源模塊6ES7 307-1EA00-0AA0塊3德國西門子632點開關輸入模塊6ES7 321-1BL00-0AA0塊9德國西門子732點開關輸出模塊6ES7 322-1BL00-0AA0塊5德國西門子88通道模擬輸入模塊6ES7 331-7KF02-0AB0塊9德國西門子920針前連接器6ES7 392-1AJ00-0AA0塊9德國西門子1040針前連接器6ES7 392-1AM00-0AA0塊14德國西門子11profibus-Dp纜6XV1 830-0EH1
17、0米50德國西門子12CP1613網(wǎng)卡6GK1 161-3AA01塊1德國西門子13DP 網(wǎng)絡接頭6ES7 972-0BA12-0XA0個8德國西門子三控制柜及電源柜1控制柜800*600*2200,含空開、接線端子、安裝附件及裝配面2沈陽中科博微2中間繼電器RXM2A12B2BD+RXZE1M4C只160法國施耐德3信號隔離器SBDC AA-R只9美國ACI4電源柜800*600*2200,含空開、接線端子、安裝附件及裝配面1沈陽中科博微5雙電源切換裝置WATSNA-63/63 2CBR臺1法國施耐德6UPS電源3KVA,30分鐘臺1深圳山特7隔離變壓器臺1沈陽中科博微8直流電源24VDC,
18、14A臺3臺灣明緯1.4.2.4 系統(tǒng)軟件配置基于WINXP操作系統(tǒng),可進行系統(tǒng)的配置、組態(tài)、監(jiān)控、操作等功能。所有軟件均用Rockwellsoft軟件:Rsnetworx軟件用于網(wǎng)絡配置。IFIX 900點產(chǎn)品軟件平臺。STEP7 V5.4為系統(tǒng)編程軟件。IFIX 900點 開發(fā)版用于系統(tǒng)畫面組態(tài)。1.5 檢修項目(大、小修項目)1.5.6 大修項目序號項目1風門執(zhí)行器的檢修。2表冷、加熱、加濕閥的檢修。3熱電阻的檢修。4溫濕度一體變送器的檢修。5液位、差壓開關的檢修。6壓力、流量變送器的檢修。7PLC盤柜及電纜的整理和清掃。8PLC電源的檢修。9PLC控制器與模塊、繼電器的檢查。10網(wǎng)絡通
19、訊的檢查。11上位機的檢查與清掃。1.5.6 小修項目序號項目1風門執(zhí)行器的檢查。2表冷、加熱、加濕閥的檢查。3損壞的熱工設備的檢修和更換4PLC盤柜及電纜的整理和清掃。5PLC電源的檢查。6PLC控制器與模塊、繼電器的檢查。7上位機的檢查與清掃。8網(wǎng)絡通訊的檢查。1.6 檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標準1.6.6 PLC檢修1.6.6 1.6.1.1C級檢修標準項目1.6.1.1.1 PLC系統(tǒng)控制柜衛(wèi)生清掃,檢查風扇功能正常。1.6.1.1.2 PLC系統(tǒng)電源裝置檢查。1.6.1.1.3 PLC系統(tǒng)I/O模塊檢查、抽校。1.6.1.1.4 PLC系統(tǒng)I/O模塊通道校驗。1.6.1.1.5 PL
20、C系統(tǒng)功能試驗。1.6. 2 A級檢修標準項目1.6. 2.1 PLC系統(tǒng)控制柜衛(wèi)生清掃,檢查風扇功能正常。1.6. 2.2 PLC系統(tǒng)電纜絕緣檢查。1.6. 2.3 PLC系統(tǒng)電源裝置檢查。1.6. 2.4 PLC系統(tǒng)I/O模塊檢查、抽校。1.6. 2.5 PLC系統(tǒng)I/O模塊通道校驗。1.6. 2.6 PLC系統(tǒng)PLC程序檢查。1.6. 2.7 PLC系統(tǒng)功能試驗。1.6. 3檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標準1.6. 3.1 PLC柜內(nèi)設備檢修1.6. 3.1.1 PLC散熱系統(tǒng)衛(wèi)生清理。a) 辦理工作票,停 PLC系統(tǒng)電源,掛“禁止合閘,有人工作”標志牌。b) 在 PLC柜內(nèi)端子上測量電源輸
21、入,確認電壓正常后再進行工作。c) 將散熱風扇開關旋轉(zhuǎn)至”O(jiān)FF”位置d) 將散熱風扇從控制柜內(nèi)拆卸,清理風扇葉片e) 撥動風扇葉片,檢查軸承潤滑情況,重新加入潤滑油f) 測量風扇馬達絕緣情況。g) 用攝子纏少許脫脂棉,沾少許酒精清掃卡件,電源件及線路板。(注意:不要碰壞電子元件)h) 確認清潔后,把風扇復裝好。1.6. 3.1.2 PLC電源清掃a) 將電源模塊從機架上拔下。b) 將電源前部的固定螺絲卸掉,外漏電源變壓器。c) 用毛刷、手風器、吸塵器等將電源清掃干凈。d) 用攝子纏少許脫脂棉,沾少許酒精清掃卡件,電源件及線路板。(注意:不要碰壞電子元件)e) 檢查電源件是否有過熱現(xiàn)象f) 將
22、電源清掃后復裝。1.6. 3.1.3 PLC模塊檢修。a) PLC模塊外觀檢查及衛(wèi)生清掃。b) 將模塊從安裝盤上拆除,進行內(nèi)部衛(wèi)生清掃,內(nèi)部線路檢查。c) 檢查CPU面板開關操作靈活,雙機切換正常,EPROM和RAM工作正常。d) 設備通電后,進行信號全面檢查。確保面板指示燈正確。e) 將模塊從框架上拆下,檢查數(shù)字量輸入輸出模塊正常,繼電器模塊端子間絕緣良好。1.6. 3.1.4 操作員站、工程師站檢修。a) 操作員站外觀檢查及衛(wèi)生清掃。b) 將電源模塊從工控機上拆除,進行內(nèi)部衛(wèi)生清掃,內(nèi)部線路檢查。c) 機箱散熱風扇衛(wèi)生清理、潤滑情況檢查。d) CPU散熱風扇衛(wèi)生清理、潤滑情況檢查,CPU散
23、熱器衛(wèi)生清理。e) 設備通電后,檢查各散熱風扇運轉(zhuǎn)情況,檢查散熱系統(tǒng)效果。f) 啟動工控機,檢查運行情況,查看系統(tǒng)日志檢查是否有報警。g) 磁盤邏輯檢查,垃圾文件清理,碎片整理。1.6.4 PLC系統(tǒng)送電1.6.4.1 檢查PLC各模塊已正確連接,接線正確。1.6.4.2 PLC控制柜對外接線經(jīng)檢查正確無誤。 1.6.4.3 將兩組熱備的交流電源,接到PLC控制柜的正確端子上。1.6.4.4 合上交流電源開關,檢查兩組熱備交流電源的切換情況。1.6.4.5 將PLC兩個處理器上的RUN/REM/PROG開關均置于“PROG”位置。1.6.4.6 合上其中一個PLC處理器上所在機架電源模塊開關,
24、檢查電源模塊供電情況1.6.4.7 檢查CPU模塊工作正常,檢查CPU模塊所在機架其他模塊工作正常。1.6.4.8合上其中一個PLC處理器上所在機架電源模塊開關,檢查電源模塊供電情況,。1.6.4.9 檢查工程師站與PLC CPU通訊正常,離線下載邏輯,下載完畢后確認PLC CPU工作正常。1.6.4.10合上另一個PLC處理器上所在機架電源模塊開關,檢查電源模塊供電情況,檢查熱備模塊工作正常。1.6.4.11合上PLC I/O模塊上所在機架電源模塊開關,檢查電源模塊供電情況。1.6.4.12將PLC兩個CPU上的RUN/REM/PROG開關均置于“REM”位置,將RUN/REM/PROG開關在”RUN”和”REM”間來回撥三次,確認開關處于”REM”位置,檢查PLC CPU上的”I/O”指示燈正常,檢查I/O模塊工作正常。1.6.4.13 檢查操作員畫
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