鋼結(jié)構(gòu)專項方案全解

1、XXXXXXXXXXXXX景X觀工程鋼結(jié)構(gòu)專項方案建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXX編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX審批單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX編 制 人：審 核 人：項目經(jīng)理：審 批 人：日期：年 月 日 日期： 年 月 日常州第二園林建設(shè)工程有限公司1目錄一、工程概況 4二、編制依據(jù) 4三、工程管理目標(biāo) 51、人員配備 52、工程工期 53、工程質(zhì)量 54、工程安全 5四、材料選擇 6五、施工準(zhǔn)備 6（ 1） 技術(shù)交底 6（ 2）材料準(zhǔn)備 7（ 3）現(xiàn)場準(zhǔn)備 7六、施工操作步驟及工藝 71、施工工藝流程 72、加工鋼柱、鋼梁及玻璃

2、 83、搭設(shè)腳手架 84、固定化學(xué)螺栓 85、固定底座 86、焊接鋼梁 87、焊接駁接爪 98、玻璃安裝 9七、施工注意事項 9八、工程質(zhì)量保證措施 101、安全施工措施 102、文明施工措施 10工程概況1. 工程名稱： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2. 建設(shè)地點： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3. 建設(shè)單位： XXXXXXXXXXX4. 設(shè)計單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5. 監(jiān)理單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6. 施工單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3、XXXX本工程是由 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX投XX資X建X設(shè)的 XXXXXXXX 景觀工程的分項部分，本鋼結(jié)構(gòu)雨棚共兩處，分別位于 25#樓-27# 樓 間人防樓梯口及一期汽車坡道出入口。本工程展開面積約為 315 ， 建筑物地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，已施工完成。二、編制依據(jù)1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求及說明；2、普通碳素鋼技術(shù)條件( GB/T700)；3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程；4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范( GB50205-95)。三、工程管理目標(biāo)1、人員配備項目經(jīng)理 XXXX，項目負責(zé)人 XXXXX，技術(shù)負責(zé)人 XXXX，現(xiàn)場負責(zé)人 XXXXX，防火人員一名，玻璃安裝人員六名，

4、焊接負責(zé)人一名，電焊 工人六名，噴漆工兩名。2、工程工期我們技術(shù)人員通過對工程各項內(nèi)容考查、 研究后有決心通過合理 的施工管理，采用先進的施工設(shè)備及施工工藝和選派優(yōu)秀的施工隊伍 等一系列的保障措施， 密切與業(yè)主精誠協(xié)作， 在施工組織上擬實行流 水作業(yè)，加快施工進度和平衡現(xiàn)場勞動力，計劃工期為 3 月 20 日到 4月 30日，共計 40天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。3、工程質(zhì)量我們將通過嚴(yán)格的管理措施，在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自 查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位的意見，接受他 們對工程的各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達到合格。4、工程安全本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程， 杜

5、絕工傷之事故的發(fā) 生，把安全意識落實到每個職工的頭腦中，確保工程達到安全文明。四、材料選擇1、鋼結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)為 Q235；2、不銹鋼成品駁接爪，型號 300；3、鍍鋅管型號： 主梁 250*150*6 ，次梁 150*100*4 ，柱子 150*150*4 ；4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì)；5、玻璃：頂棚玻璃采用 10+10鋼化夾膠玻璃，側(cè)面玻璃才 6+6 鋼化 夾膠玻璃。五、施工準(zhǔn)備（ 1） 技術(shù)交底1、熟悉圖紙了解設(shè)計的質(zhì)量要求及細部做法，施工時請嚴(yán)格按照施 工圖施工，全面了解施工圖各部位施工節(jié)點后，安排工人放線，發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)場與施工圖紙有出入的地方應(yīng)及時以書面形式報到項目部， 核對圖 紙無誤后，

6、再進行施工。2、根據(jù)測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。定期對鋼結(jié)構(gòu)的定位進行校核。3、放線精度合格后對埋件定位，焊縫要嚴(yán)密整齊，不準(zhǔn)留有焊渣、 焊流等，本鋼結(jié)構(gòu)工程所有對接焊縫等級要求為二級， 角焊縫符合相 關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。4、噴涂防腐漆處理時，應(yīng)清除熔渣及飛濺物，鋼件表面至少刷2 遍環(huán)氧富鋅防銹漆，涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。5、鋼構(gòu)件油漆前， 采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構(gòu)件進行拋光出亮，采用專用防銹漆對鋼件進行前期處理， 防銹漆完成后進行原子灰膩子修補、磨平，進行底漆噴涂兩遍，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴 涂（具體油漆按現(xiàn)場要求或相關(guān)技術(shù)交底操作），噴涂度應(yīng)符合設(shè)計 要求及規(guī)范要求。（

7、2）材料準(zhǔn)備施工前按照圖紙設(shè)計要求將所有鍍鋅方鋼、 駁接爪、電焊條、M16 化學(xué)螺栓、油漆、玻璃購買回來，檢驗是否符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 施工操作步驟及工藝。（3）現(xiàn)場準(zhǔn)備1、要求施工現(xiàn)場基本完成土建工作。2、施工用電：施工用電從總包已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施 工要求。3、施工臨時設(shè)施：與總包協(xié)調(diào)確定臨時安置庫房。六、施工操作步驟及工藝1、施工工藝流程施工前準(zhǔn)備 加工鋼柱、 鋼梁及玻璃 搭設(shè)腳手架 在土建結(jié)構(gòu)上定 位打孔 固定化學(xué)螺栓 鋼柱底座固定在化學(xué)螺栓上并旋緊 將鋼 梁定位焊接在鋼柱上 對焊縫進行拋光打磨后進行鋼結(jié)構(gòu)噴漆 將 駁接爪底座定位焊接在鋼梁、 鋼柱上 安裝玻璃并調(diào)試矯正 打玻

8、璃膠 交驗2、加工鋼柱、鋼梁及玻璃本工程采用的鋼柱、鋼梁及玻璃，均有廠家定制并運至現(xiàn)場進行 制作。3、搭設(shè)腳手架本工程采用門式鋼管腳手架，搭設(shè)工藝流程為：拉線放底座掃 地桿固定腳輪自一端起立門架并隨即裝交叉支撐 （板）裝水平架 裝拋撐裝剪刀撐照上述步驟， 逐層向上安裝鋪腳手板裝設(shè) 頂部欄桿扎安全網(wǎng)。4、固定化學(xué)螺栓將電動工具按照底座孔眼進行打孔，打孔后用化學(xué)螺栓專用工具 毛刷進行清理干凈并將化學(xué)螺栓藥液噴入打孔中，固定化學(xué)螺栓。5、固定底座化學(xué)螺栓固定后，將鋼柱調(diào)試校正后底座固定在化學(xué)螺栓上，并 擰緊螺絲、校正。6、焊接鋼梁鋼柱底座固定后，將鋼梁平衡校正后，焊接在鋼柱上，并對焊縫 進行拋光、打

9、磨后，進行鋼結(jié)構(gòu)噴漆施工。7、焊接駁接爪將駁接爪在鋼柱、鋼梁上定位后，將底座與鋼梁焊接。8、玻璃安裝點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差 不得超過規(guī)定偏差。 上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水 泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避 免三邊粘膠。 在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。 上下同時打密 封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙 撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和 劃傷。9、后期工作局部修補檢驗；整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃；保 護和清洗現(xiàn)場；竣工驗收七、施工注

10、意事項1、施工人員必須正確佩戴安全帽。 2、高空作業(yè)、危險區(qū)施工系好安全帶。3、施工焊接時注意防火防電。八、工程質(zhì)量保證措施1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施（1）在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下，委派專職安全員一名具體分管該項工作（2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工 作會議，對安全工作定期檢查。（ 3）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人。（對安全工 作做的好的個人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個 人進行罰款直至開除。）（4）嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)程組織施工，安全防護用品和安全保護齊 全。（5）定期組織工地安全大檢查并做好總結(jié)工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時 處理，堅決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。2、文明施工措施（1）施工現(xiàn)場門前實行“三包”。（2）工地指定