原料磨知識(shí)問答

1、1、何謂配料？配料時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？答：生料配料是兩種以上的原料，根據(jù)熟料的要求按一定比例配制而成，以保證熟料的成份和水泥性能，配料時(shí)應(yīng)考慮：（1）燃材料的情況；（2）窯型和生產(chǎn)方法；（3）熟料的設(shè)計(jì)方案。2、“飽磨”的征兆是什么？答：磨音發(fā)悶，磨機(jī)電動(dòng)機(jī)電流值下降，磨尾出料少而磨頭可能出現(xiàn)返料。3、襯板有何作用？有幾種型式？答：可保護(hù)筒體和磨頭，使其不受研磨和物料的磨損，減少鋼球滑動(dòng)，同時(shí)用不同型式的襯板來調(diào)整各倉研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。襯板型式有：（1）、階梯襯板；（2）壓條襯板；（3）平襯板及小波紋襯板等。4、研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有幾種？答：有三種：拋落式、瀉落式、離心式。拋落式是磨機(jī)工作所需的。

2、*5、磨機(jī)軸瓦溫度升高的原因有哪些？所指示的負(fù)荷降低情況補(bǔ)充；(4)實(shí)測(cè)磨內(nèi)研磨體表面降代的高度來補(bǔ)充；(5)根據(jù)填充率的變化補(bǔ)充。答：(1)潤滑油供油不足產(chǎn)或油質(zhì)不純；(2)軸承蓋密封不嚴(yán)進(jìn)入雜物；(3)冷卻水不足；(4)主軸承負(fù)荷不均或其中心線與研磨體中心線不在同一水平線；(5)磨體的傾斜度，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸頸或瓦端面控觸時(shí)形成摩擦。6、隔倉板的作用是什么？型式有哪些？答：作用：(1)分隔大小研磨體的作用；(2)篩析物顆粒的作用；(3)控制磨內(nèi)物料流速的作用。分兩類：即單層和雙層隔倉板。7、什么叫物料的易碎性，與哪些因素有關(guān)？答：物料粉碎的難易程度。它與物料的強(qiáng)度、硬率、密率以及結(jié)構(gòu)的均勻性、含水

3、量、粘性、裂痕、表面形狀等因素有關(guān)。8、何謂“包球”？答：磨機(jī)內(nèi)研磨體表面粘附較厚的細(xì)生料粉或其它物料的現(xiàn)象叫包球。9、定期補(bǔ)充研磨體的依據(jù)是什么？答：(1)根據(jù)單位時(shí)間消耗量補(bǔ)充；(2)根據(jù)磨機(jī)產(chǎn)量與單位產(chǎn)品研磨體消耗量來補(bǔ)充；(3)根據(jù)主電機(jī) *10、影響研磨體磨損的因素有哪些？答：(1)研磨體與被粉磨物料之間的相對(duì)硬度；(2)磨內(nèi)物料通過量；(3)磨機(jī)內(nèi)徑、轉(zhuǎn)速；(4)襯板型式：(5)研磨填充率及材質(zhì)；(6)產(chǎn)品細(xì)度。11、如何判斷研磨體是否竄倉？答：下列情況下，研磨體就有可能竄倉：(1)磨音混雜、異(2)細(xì)度反常，難控制；(3)產(chǎn)量低；(4)容易發(fā)生飽磨。12、引起磨機(jī)筒體變形的原因是

4、什么，怎樣預(yù)防？答：長期停磨時(shí)由于筒體自重及研磨體發(fā)報(bào)料重量的影響久而久之可引起筒體的變形。故停磨時(shí)間較長，一般應(yīng)把鋼球倒出，以防變形；另外磨溫升高，也容易引起變形，應(yīng)控制引起升溫后系列因素。13、如何保證磨內(nèi)各倉物料平衡？答：(1)喂料均勻穩(wěn)定；(2)研磨體級(jí)配要合理；(3)勤看、勤聽、勤操作；(4)定期檢修及時(shí)清選研磨體和更換磨損件。14、襯板的固定方法有哪些？答：(1)螺栓固定法;(2)鑲砌法.16、生料磨控制入磨物料粒度的目的是什么？答：可提高產(chǎn)量和降低能耗，入磨粒度小可減輕一倉負(fù)擔(dān)，從而使粉磨能耗降低，且可提高產(chǎn)量。20、提高粉磨效率的辦法有哪些？答：(1)降低入磨物料粒度；(2)提

5、高入磨物料的易磨性；(3)開路粉磨改為閉路粉磨；(4)選用先進(jìn)合理的襯板，選 用的研磨體及其級(jí)配方案合理，確保合適的倉長；(5)適當(dāng)增加研磨體裝載量和適當(dāng)提高磨機(jī)轉(zhuǎn)速；(6)選擇全理的球料比和物料流速；(7)分別粉磨；(8)采用助磨劑等方法。22、磨機(jī)的熱膨脹間隙為什么要放在進(jìn)料端？答、(1)卸料端出磨產(chǎn)品粒度較細(xì)，如磨機(jī)有軸向移動(dòng)，容易漏灰，一方面粉塵會(huì)浸入傳動(dòng)件，形成磨損；另一方面妨礙環(huán)境衛(wèi)生；(2)因磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)一般放在卸料端，不允許磨機(jī)在卸料端有軸向移動(dòng)，使齒輪有軸向滑動(dòng)磨損，妨礙正常嚙合；(3)磨機(jī)的卸料端溫度較高，如果卸料端有軸向移動(dòng)，又要增加摩擦發(fā)熱，對(duì)主軸承的正常工作是有害的。

6、23、潤滑的作用是什么？答：(1)冷卻作用，降低回轉(zhuǎn)件的溫度；(2)減少摩擦造成的動(dòng)國消耗；(3)減輕軸承的磨損程度；(4)防止雜質(zhì)進(jìn)入，起防塵作用；(5)防止潮氣，雜質(zhì)對(duì)軸承的腐蝕作用；(6)減震、卸荷。24、在操作中如何知道喂料是否平衡？答：(1)產(chǎn)量是否正常;(2)質(zhì)量是否正常;(3)喂料系統(tǒng)是否正常;(4)磨音是否正常;(5)入磨物料種類、粒度有無變化。25、開路系統(tǒng)的優(yōu)、缺點(diǎn)？答、優(yōu)點(diǎn)：流程簡單，機(jī)械設(shè)備少，投資省，操作方便。缺點(diǎn)：當(dāng)細(xì)度要求較小時(shí)有過粉磨現(xiàn)象，并形成緩沖層及包球現(xiàn)象，粉磨效率低，電耗高。26、閉路系統(tǒng)的優(yōu)、缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)量高，電耗低，產(chǎn)品細(xì)度均勻，無過粉磨現(xiàn)象，

7、并可用調(diào)節(jié)分級(jí)設(shè)備的方法改變產(chǎn)品細(xì)度等。缺點(diǎn)：投資大，設(shè)備增多，操作復(fù)雜。27、粉磨時(shí)，加入助磨劑的作用？答：能消除研磨體和襯板表面細(xì)粉物料的粘附和顆粒聚集成團(tuán)的現(xiàn)象，強(qiáng)化研磨作用，減少過粉磨現(xiàn)象，從而可提高粉磨效率。31、入磨物料粒度大時(shí)將給操作帶來什么影響？答：磨機(jī)產(chǎn)量低，消耗上升，下料口易堵，質(zhì)量指標(biāo)難以完成等。32、當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨機(jī)產(chǎn)量防低和產(chǎn)品細(xì)度難以控制時(shí)，應(yīng)從哪幾方面檢查原因？答：(1)研磨體補(bǔ)是否及時(shí)；(2)球倉小球和碎金屬塊是否過多；(3)篦縫的無嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象；(4)篦板是否破裂或脫落，襯板是否磨損嚴(yán)重；(5)物料物理性質(zhì)有無變化等。33、為什么要控制球料比？答：球 料比是磨內(nèi)研磨

8、體的質(zhì)量和物料質(zhì)量之比。如過大則增加研磨體間和研磨體與襯板間的碰撞研磨，造成能量損失。球料比低，磨內(nèi)會(huì)產(chǎn)生緩沖現(xiàn)象，降低粉磨效率，所以球料要合適。34、磨機(jī)主軸承水冷卻有何作用？答：用冷卻水將軸與軸瓦在運(yùn)轉(zhuǎn)中相互摩擦產(chǎn)生的熱量以及熱物料通過中空軸傳給軸承的熱量帶走。同時(shí)使?jié)櫥鋮s，保持軸瓦不過熱，保肪磨機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。35、生料磨控制細(xì)度有什么意義？答：答：生料的細(xì)度對(duì)熟料的形成速度和固相反慶的完全程度有很大影響，應(yīng)從既兼顧熟料生成反應(yīng)又兼顧粉主要原因電耗等來確定。36、磨機(jī)開機(jī)前要做好哪些準(zhǔn)備工作？答：(1)穿戴好安全防護(hù)用品；(2)與有關(guān)崗位聯(lián)系；(3)檢查設(shè)備完好情況；(4)檢查磨內(nèi)有人員檢

9、修；(5)清除障礙物，確保人身、設(shè)備安全。37、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？答：(1)定時(shí)巡回檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；(2)喂料要均勻穩(wěn)定；(3)根據(jù)出磨產(chǎn)品的質(zhì)量及時(shí)調(diào)整喂料量；(4)認(rèn)真做好交接班工作。38、怎樣由一倉的磨音判斷磨內(nèi)物變化情況？答：(1)一倉鋼球的沖擊聲很小或發(fā)悶，說明喂料過多；(2)鋼政球沖擊聲過大且脆，即表明喂料不足；(3)磨音脆且不沉悶，說明喂料均勻，磨機(jī)工作正常。39、磨機(jī)主軸承溫度過高的主要原因有哪些？答：(1)供油量不足；(2)潤滑油品質(zhì)不良；(3)主軸承安裝不正、不平；(4)軸瓦與軸間隙不合乎要求。40、為什么要控制入磨物料水分？

10、答：物料含水量大時(shí)，磨內(nèi)會(huì)產(chǎn)生細(xì)粉粘附在研磨體和襯板上，形成“緩沖墊層”或堵塞倉板和篦隔倉板和篦板，阻礙物料流通，使粉磨效率降低。因此，要控制入磨物料水分。41、簡述磨音變化與喂料量的關(guān)系？答：磨音發(fā)悶，適當(dāng)減少喂料量；磨音清脆響亮，適當(dāng)增加喂料量，以保證磨機(jī)生產(chǎn)的高效率。42、“包球 ”的征兆是什么？答：磨音低沉，有時(shí)發(fā)出“嗚嗚”的響聲，出磨氣體水汽大，物料較潮溫。研磨體表面粘上一層細(xì)粉，磨機(jī)粉磨能力減弱，以致造成磨尾排出大量粗顆粒物料。43、當(dāng)發(fā)現(xiàn)“飽磨”時(shí)什么要停止或減少喂料？答：“飽磨”即說明磨內(nèi)料球比大，只有停止或減少喂料，才能使料球比恢復(fù)正常。44、物料在磨內(nèi)流速對(duì)磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量有何

11、影響？答：磨內(nèi)物料流通太快，產(chǎn)量提高但產(chǎn)品細(xì)度變粗；反應(yīng)者物料流通太慢，產(chǎn)品變細(xì)和產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象，磨機(jī)產(chǎn)量也會(huì)降低。45、磨機(jī)隔倉板篦孔寬度以多少為宜？答：篦孔密度要適宜，密度壕大，則物料流速快，加重反倉負(fù)擔(dān)，物料容易跑粗，而且碎鋼鍛容易通過篦孔竄入前倉，影響粉磨效率。篦孔過小時(shí)，容易堵塞，并且因物料流速慢而容易滿磨，影響磨機(jī)量，篦孔寬度一般510mm為宜。為了防止篦孔堵塞，隔倉板出口面上的篦孔寬度應(yīng)為進(jìn)口面寬度的1.5-2倍。*50、磨機(jī)在生產(chǎn)過程中，遇到哪些情況不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)？答：一般情況下，出現(xiàn)下列情況磨機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）磨機(jī)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷超過額定電流值，選粉機(jī)提升機(jī)輔助設(shè)備的電動(dòng)機(jī)

12、運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷超過額定電流值。（2）各電動(dòng)機(jī)的溫度超過規(guī)定值，磨機(jī)主軸承及傳動(dòng)軸承的溫度超過規(guī)定值。（3）各喂料倉的配合原料出現(xiàn)一種或一種以上斷料而不能及時(shí)供應(yīng)時(shí)，喂料裝置及下料斗因大料塊物卡死，短時(shí)間無法處理好時(shí)。（4）邊緣傳動(dòng)的磨機(jī)大牙輪咬合聲音不正常，特別是發(fā)生較大震動(dòng)時(shí)。（5）大小軸承地腳，軸承蓋螺栓嚴(yán)重松動(dòng)，油圈不轉(zhuǎn)并撥動(dòng)無效（或輸油泵發(fā)生故障，油管堵塞）致使?jié)櫥到y(tǒng)失去作用時(shí)。（6）磨機(jī)襯板，擋環(huán)，隔倉板等因螺栓折斷脫落時(shí)。（7）入磨水原因故陡然下降，冷卻水不通。（8）各輔機(jī)設(shè)備或輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。（9）減速機(jī)發(fā)生異常聲音或振動(dòng)較大時(shí)。（10）收光設(shè)備發(fā)生故障而停止收光通風(fēng)時(shí)。*53、

13、怎樣通過操作提高閉路磨的產(chǎn)量？答：（1）使回粉量穩(wěn)定，循環(huán)負(fù)荷率在100300，磨機(jī)產(chǎn)量較高。（2）閉路磨在磨音正常情況下飽細(xì)自加料，飽粗可減料，來穩(wěn)定磨機(jī)產(chǎn)量。（3）并流磨按磨音和細(xì)度下料，閉流磨則要考慮回料量的大小。（4）加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，控制入磨物料含水量等均可使磨機(jī)產(chǎn)量提高。*54、生料磨隔倉板安裝有哪些要求？答：（1）隔板拼裝要平，要垂直于筒體。（2）安裝的方向要正確，篦孔的小端為進(jìn)料端，大端為出料端。（3）隔倉板間的間隙要均勻，大于5mm的縫隙要塞上并焊牢。（4）中心音板螺絲要捶打并用套筒擰手?jǐn)Q緊。（5）要安裝中心育板螺絲保護(hù)網(wǎng)。模擬仿真部分46、“”粘糊 研磨體的原因及處理方法？答：

14、這一現(xiàn)象多見于水泥磨。在這種情況下，可能出現(xiàn)磨機(jī)產(chǎn)量低，細(xì)度粗，磨內(nèi)溫度高和磨音低。（1）熟料溫度高，磨體沒有水冷卻，加上通風(fēng)不良，磨內(nèi)溫度超過了120，使球和鍛粘料，解決方法是向磨體淋水，加強(qiáng)通風(fēng)，加入適量助磨劑。（2）物料含水量大，通風(fēng)不良等，應(yīng)降低物料含水量，改善通風(fēng)狀況。47、磨機(jī)主軸承溫度過高，應(yīng)采取什么緊急措施？答：當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨機(jī)主軸承溫度過高時(shí)，應(yīng)立好停止主電機(jī)，開啟輔助電機(jī)，使磨機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣可避免中空軸與瓦襯之間的油膜被破壞，避免局部溫度過高而化瓦，然后分析具體原因，妥善處理。48、配料的幾種組分中，有一種由于某種原因斷料時(shí)，為保證質(zhì)量應(yīng)怎樣做？答：（1）積極與有關(guān)人員聯(lián)系，恢

15、復(fù)斷料物料的供應(yīng)。（2）在缺一種原料配料的情況下，停止全部喂料以保證質(zhì)量的穩(wěn)定。49、磨機(jī)一倉的聲音小，后邊倉正常的原因？答：（1）檢查物料水分，料度度。（2）一倉球徑小或球量小。（3）一倉篦孔堵塞。*50、怎樣使磨內(nèi)通風(fēng)良好，通風(fēng)對(duì)生產(chǎn)的作用如何？答：（1）磨尾排風(fēng)管暢通；（2）管道系統(tǒng)漏風(fēng)少。作用：（1）降低磨內(nèi)溫度；（2）排出磨內(nèi)水蒸氣；（3）提高磨機(jī)產(chǎn)量及防止冒灰，改善環(huán)境衛(wèi)生。52、磨機(jī)清倉，裝選研磨體應(yīng)注意什么？答：（1）要清理的倉內(nèi)的研磨體必須全部倒凈；（2）剔除小球、碎球和鐵渣等雜物，重新選球分級(jí)；（3）按要求準(zhǔn)確計(jì)量研磨體的質(zhì)量；（4）嚴(yán)格按配球方案進(jìn)行計(jì)量裝配研磨體。53、

16、磨音“發(fā)悶”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因？答：（1）物料水分大；（2）物料粒度大；（3）喂料過多；（4）篦孔堵塞或球徑小。54、在磨機(jī)生產(chǎn)中，當(dāng)生料細(xì)度大于指標(biāo)時(shí)應(yīng)如何處理？答：（1）如磨機(jī)有粉磨能力時(shí)，可適當(dāng)減少喂量；（2）選粉機(jī)的隔風(fēng)板往里打或增加小風(fēng)葉片數(shù)。55、磨機(jī)出口細(xì)度粗時(shí)的處理方法？答：要點(diǎn)：（1）適當(dāng)減少喂料量；（2）增加研磨體細(xì)磨能力，適當(dāng)增加細(xì)磨倉鍛或球的量或減小球徑。56、磨機(jī)尾部出現(xiàn)大顆粒物料的原因是什么？如何處理？答：原因：（1）研磨體串倉；（2）出磨篦板篦也磨損變大或碎裂。處理方法：（1）清選研磨體；（2）焊補(bǔ)出磨篦板或更換篦板。57、磨機(jī)主電機(jī)電流明顯增大的原因？答：（1）磨內(nèi)

17、加球過多，或加入物料過多；（2）軸承潤滑不好，齒輪過度磨損；（3）傳動(dòng)軸承水平不一致或聯(lián)軸器偏斜；（4）磨內(nèi)有其它附加負(fù)荷，調(diào)球調(diào)料，更換潤滑油，調(diào)軸承水平。60、磨頭為什么會(huì)“冒灰”怎樣解決？答：無論是自然通風(fēng)，還是強(qiáng)力通風(fēng)的磨機(jī)，磨內(nèi)的水汽微細(xì)粉塵都是由磨尾抽風(fēng)排除的。當(dāng)磨尾排風(fēng)能力不足或漏風(fēng)嚴(yán)重，通風(fēng)管道、收塵設(shè)備等被堵塞時(shí)， 磨機(jī)通風(fēng)能力不夠，氣體和灰塵不能全部從磨尾抽走，就會(huì)向磨頭“倒流”，造成磨頭部分在正壓下工作，這時(shí)就會(huì)“冒灰”。解決方法：根據(jù)造成影響通風(fēng)能力的因素，采取相應(yīng)的措施。另外，再將入磨物料烘干，降低入磨物料的水分，增大一倉鋼球的平均球徑，增強(qiáng)沖擊能力，提高物料的流動(dòng)速

18、度。案例分析部門*61、正常配料中出現(xiàn)生料中cao 含量低于目標(biāo)值的原因是什么？答：要點(diǎn)：（1）可能石灰石加入的量不足；（2）調(diào)整配比后仍無效果，可能是由于石灰石中cao含量低。*62、當(dāng)研磨體級(jí)配合理時(shí)，若入磨物料的粒度、易磨性、水分等變化不大，而產(chǎn)品的細(xì)度粗，細(xì)度變化較大的原因是什么？答：（1）隔倉板篦孔磨損；（2）出料篦板的篦孔磨損；（3）通風(fēng)速度大，風(fēng)不均勻；（4）各倉倉長不合理等原因造成。63、磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度粗，造成這種現(xiàn)象的原因是什么？答：（1）物料易磨性差；（2）粒度大，球徑小；（3）裝載量不足或球耗大，未能及時(shí)調(diào)整級(jí)配。64、磨機(jī)產(chǎn)量高，細(xì)度粗，造成這種現(xiàn)象的原因是什么？

19、答：（1）喂料量過多；（2）研磨體級(jí)配不合理；（3）篦板磨損縫隙過大，造成物料流速太快。65、磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度細(xì)的原因是什么？答：可能有兩種原因：（1）球徑太小，沖擊破碎作用減弱，此時(shí)宜適當(dāng)增大球徑；（2）鋼球太多，填充率過大，導(dǎo)致沖擊力減弱，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼球裝載量。66、磨機(jī)產(chǎn)生“包球”的原因是什么？怎樣解決？答：（1）入磨物料水分太高，使細(xì)粉粘附在研磨體表面，此時(shí)要加強(qiáng)物料烘干，或加入適量的助磨劑，使之逐漸消除；（2）由于通風(fēng)不良，磨內(nèi)水汽不能及時(shí)排出，此時(shí)應(yīng)及時(shí)清除風(fēng)管，改善通風(fēng)；（3）入磨熟料溫度較高，引起研磨體靜電吸附細(xì)粉現(xiàn)象加劇，此時(shí)應(yīng)降低熟料溫度向磨體淋水或向磨內(nèi)噴水。*6

20、8、磨機(jī)啟動(dòng)不起來的原因是什么？答：（1）電器系統(tǒng)出現(xiàn)故障；（2）停車時(shí)間長，磨內(nèi)研磨體和物料未清除，潮濕的物料沉積凝結(jié)，研磨體不拋落。69、選粉機(jī)電機(jī)電流突然增大原因是什么？答：主軸上、下部滾動(dòng)軸承損壞，撒料盤上有大塊雜物堵塞，流圈脫落卡死或主軸下端大螺帽松動(dòng)。70、磨機(jī)隔倉板篦孔堵塞的原因是什么？如何處理？答：原因：（1）入磨物料太濕或通風(fēng)不良；（2）碎鐵雜物等夾在篦板孔中。處理方法：加強(qiáng)入磨物料的烘干，加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)剔出篦孔中雜物。71、如何知道隔倉板篦孔堵塞？答：（1）容易飽磨或磨頭返料；（2）前倉磨音發(fā)悶，后倉聲音大；（3）細(xì)度小，提不上來。72、如何知道隔倉板篦孔過大？答：（1）細(xì)

21、度難以控制；（2）出磨料粗料多；（3）磨音比正常時(shí)清脆。73、磨機(jī)“飽磨”的原因有哪些？怎樣處理？答：原因：（1）喂料量過多；（2）物料粒度增大；（3）鋼球級(jí)配不恰當(dāng)；（4）隔倉板損壞，研磨體竄倉造成級(jí)配失調(diào)；（5）水分過大。處理方法：查清原因，分別解決一般是先減少喂料量，如效果不大，則須停止喂料，待磨音正常時(shí)逐漸增加喂料而轉(zhuǎn)入正常操作；飽磨嚴(yán)重時(shí)，需停磨檢查。74、皮帶輸送機(jī)跑偏的原因？答：（1）滾筒一側(cè)磨損不均或粘有污泥；（2）頭尾滾洞的安裝位置不符合要求；（3）皮帶連接處不平整。75、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)的原因是什么？答：可能原因有：（1）風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心；（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門位置不正確；（

22、3）風(fēng)機(jī)葉輪本身不平衡或掛灰較多；（4）地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不平。*79、如何根據(jù)磨機(jī)產(chǎn)，質(zhì)量情況判斷的粉磨體級(jí)配和裝載量是否合理？答：（1）磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度粗，有可能是由于粉磨體已磨損過大或裝載量不足；（2）磨機(jī)產(chǎn)量高，但產(chǎn)品細(xì)度較粗，有可能是由于磨內(nèi)物料流速太快，沖擊力過強(qiáng)而使粉磨能力不足；（3）磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)，有可能是下列兩種原因：a、鋼球太多，填充率過大，導(dǎo)致沖擊破碎作用減弱；b、大球太少，沖擊力減弱，而粉磨能力較強(qiáng)。一、名詞解釋、填空、判斷部分2、什么叫游離氧化鈣？答：由于配料不當(dāng)，生料過粗，或煅燒溫度時(shí)間不足，熟料中就會(huì)出現(xiàn)沒有被吸收而以游離狀態(tài)存在的氧化鈣，稱為游離氧

23、化鈣。3、細(xì)度指什么？答：水泥生產(chǎn)中表示粉狀物料顆粒大小的指標(biāo)。4、什么叫球料比？答：磨內(nèi)研磨體質(zhì)量和物料質(zhì)量之比。5、閉路粉磨系統(tǒng)指什么？答：從磨機(jī)粉磨出的物料需經(jīng)過選粉機(jī)分離出細(xì)粉，而粗粉重新返回磨內(nèi)再粉磨的粉磨系統(tǒng)。6、什么叫研磨體級(jí)配？答：將不同規(guī)格的研磨體，按一定比例配合使用就研磨體級(jí)配。8、易磨性指什么？答：表示物料被粉磨的難易程度，一般用易磨性系數(shù)表示。9、什么叫普通水泥？答：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%15%混合材料，適量的石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥，簡稱普通水泥。10、水泥的比表面積是指什么？答：1g水泥所含顆粒的表面積。11、何為水泥安定性？答：是指水泥硬化

24、后體積變化的均勻性。 13、兩倉能力平衡的含義是什么？答：當(dāng)磨機(jī)一倉的最大沖擊作用所表現(xiàn)出的破碎能力與二倉的研磨作用所表現(xiàn)的研磨能力兩者相適應(yīng)時(shí)，稱做磨機(jī)兩倉能力平衡。14、什么叫平均球徑？答：即一個(gè)倉鋼球的平均直徑。15、什么叫選粉效率？答：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與選粉機(jī)喂料中細(xì)粉量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。16、什么叫循環(huán)負(fù)荷率？答：指選粉機(jī)回料量與成品量之比，用百分?jǐn)?shù)表示。17、“飽磨”的含義是什么？答：飽磨就是磨內(nèi)進(jìn)出物料失去平衡，磨內(nèi)瞬時(shí)存料過多。23、水泥生產(chǎn)工藝過程主要包括哪三個(gè)過程？答：生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨。24、磨機(jī)轉(zhuǎn)速越高，鋼球磨損情況如何？答：越大。27、硅酸鹽水泥

25、熟料中四種主要礦物是什么？這四種主要礦物是生料中哪幾種氧化物經(jīng)高溫煅燒化合而成的？答：c3s、c2s、c3a、c4afcao、sio2、al2o3、fe2o330、當(dāng)發(fā)現(xiàn)生料中cao含量低于指標(biāo)值時(shí)，應(yīng)當(dāng)增加哪一種原料的喂料量或減少哪一種原料的喂料量？答：石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料。31、“飽磨”的征兆是什么？答：磨音發(fā)悶、磨機(jī)電流下降、磨尾排料少、磨頭可能出現(xiàn)返料。32、磨內(nèi)物料流速太快，產(chǎn)品細(xì)度如何變化；若物料流速太慢，則產(chǎn)品細(xì)度如何變化，同時(shí)產(chǎn)生什么現(xiàn)象？答：變粗、變細(xì)、過粉磨。34、當(dāng)磨內(nèi)研磨體的磨損量接近研磨體裝載量的多少時(shí)，就應(yīng)該補(bǔ)球？答：58。35、襯板的安裝方法有哪兩種？答：螺栓固

26、定法、鑲砌法。36、研磨體的定期補(bǔ)充和清倉配球，必通過哪些具體操作完成？答：加、裝、倒、選。37、繪制磨機(jī)篩析曲線的步驟分哪幾步？答：取樣、篩分、求篩余百分?jǐn)?shù)、繪制篩析曲線。39、石灰石的主要成份是什么？粘土的主要成分是什么？鐵粉的主要成分？答：cao；sio2和al2o3；fe2o3。40、隔倉板安裝時(shí)，小端和大端如何設(shè)置？答：小端為進(jìn)料端，大端為出料端。41、當(dāng)喂料量增大時(shí)，磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷率應(yīng)當(dāng)怎樣？答：增大。44、入磨物料的粒度與一倉平均球徑的關(guān)系是什么？答：入磨物料的粒度減小，一倉平均球徑應(yīng)減小，反之應(yīng)增大。45、磨機(jī)的粉磨作用主要是依靠研磨體怎樣粉磨物料的？答：沖擊和研磨作用。48、磨

27、機(jī)的直徑大，鋼球的平均球徑也應(yīng)該大嗎？答：是。49、生料磨的越細(xì)越好嗎？答：否。50、硬度小而強(qiáng)度大的物料比硬度大而強(qiáng)度不大的物料易于粉磨嗎？答：是。51、循環(huán)負(fù)荷率和選粉率都高的磨機(jī)，其產(chǎn)量一定高嗎？答：否。52、硬度和強(qiáng)度都大的物料，一定難粉磨嗎？答：是。53、主軸承軸瓦溫度大于65，并繼續(xù)上升時(shí)，應(yīng)立即停車處理嗎？答：否。54、潤滑的作用是減少磨擦、吸收熱量、防止升溫，還具有密封承載的作用嗎？答：是。55、磨機(jī)的轉(zhuǎn)速高，鋼球的磨損小嗎？答：否。56、隔倉板表面和磨機(jī)中心線平行嗎？答：否。57、球料比過小，磨內(nèi)會(huì)產(chǎn)生緩沖作用，粉磨效果降低嗎？答：是。58、在閉路粉磨時(shí)，若循環(huán)料量高，則鋼球

28、直徑要小些嗎？答：否。59、被粉磨物料硬度與研磨體的硬度接近時(shí)，研磨體的磨損較大嗎？答：是。62、物料的易磨性隨磨內(nèi)溫度的升高而降低嗎？答：是。64、熟料中含量最多的氧化物成份是什么？答：氧化鈣。66、當(dāng)生料飽和比較高時(shí)，入窯料易燒還是難燒？答：難燒。68、小波紋襯板常用于磨機(jī)的哪一倉？答：細(xì)磨倉。69、蓖孔過小甚至堵塞，一般前倉聲音如何？后倉聲音如何？答：發(fā)悶；發(fā)響71、當(dāng)磨機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，磨機(jī)主電動(dòng)機(jī)電流如何變化？答：降低。72、根據(jù)研磨體級(jí)配的原則，閉路磨機(jī)第一倉鋼球尺寸比開路磨機(jī)要大一些還是小一些？答：要大一些。74、襯板的作用是什么？答：磨機(jī)襯板的主要作用是保護(hù)筒體，避免研磨體和物

29、料對(duì)筒體的直接沖擊和摩擦，其次可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。二、簡答部分2、簡述磨機(jī)的工作原理。答：磨機(jī)筒體內(nèi)裝有研磨體，當(dāng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心力的作用貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板上，與筒體一起回轉(zhuǎn)，并被帶到一定的高度，在重力作用下，像拋射體一樣落下。此外，在磨機(jī)回轉(zhuǎn)過程中，研磨體還產(chǎn)生滾動(dòng)和滑動(dòng)，使研磨體、襯板與物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。3、為什么要加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)？答：加強(qiáng)通風(fēng)可將磨內(nèi)細(xì)粉及時(shí)排出，減少過粉碎現(xiàn)象和緩沖作用，從而提高粉磨效率；其次加強(qiáng)通風(fēng)能及時(shí)排出磨內(nèi)水蒸氣，減少粘附現(xiàn)象，防止糊球和蓖孔堵塞，以保證磨機(jī)的正常操作。加強(qiáng)通風(fēng)還可以降低磨機(jī)溫度和物料溫度

30、，有利于磨機(jī)操作和水泥質(zhì)量；另外還能消除磨頭冒灰，改善環(huán)境衛(wèi)生，減少設(shè)備磨損。4、磨機(jī)熱膨脹間隙為什么要放在進(jìn)料端？答：（1）因磨機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)一般放在卸料端，不允許磨機(jī)在卸料端有軸向移動(dòng)，使齒輪有軸向滑動(dòng)磨損。（2）卸料端出磨成品粒較細(xì)，如磨機(jī)有軸向移動(dòng)，容易漏灰，一方面有礙環(huán)境衛(wèi)生，另一方面粉塵會(huì)浸入傳動(dòng)件中，造成磨損。（3）磨機(jī)卸料端溫度較高，如卸料端有軸向移動(dòng)，又要增加摩擦發(fā)熱，對(duì)主軸承的正常工作是有害的。5、研磨體級(jí)配的一般原則是什么？答：（1）入磨物料的粒度和硬度大，成品要求較粗時(shí)，鋼球和鋼段的直徑應(yīng)大些，反之，則小些。（2）磨機(jī)直徑小，鋼球平均球徑應(yīng)小些，水泥磨的鋼球平均球徑應(yīng)比生料

31、磨小些。（3）磨內(nèi)鋼球要大小配合使用。（4）各級(jí)鋼球的比例，一般是大球和小球少些，中間規(guī)格的多些。（5）閉路粉磨使用的鋼球比開路粉磨的直徑要大些。6、如何根據(jù)磨音情況判斷磨內(nèi)情況？答：一般正常操作的磨機(jī)，一倉的磨音清晰宏亮，沒有鋼球沖擊襯板的“噠噠”聲，而是清脆的“嘩嘩”聲，并夾有輕微的沖擊聲。磨機(jī)最后一倉的磨音則是“沙沙”的鋼球摩擦聲。物料少時(shí)聲音大，物料多時(shí)聲音弱，當(dāng)?shù)谝粋}的聲音變?nèi)趸虬l(fā)悶聽不到?jīng)_擊聲時(shí)，說明物料過多或是因物料的粒度變大而未能及時(shí)調(diào)整喂料量，也可能是隔倉板蓖孔受阻而排料不暢。若聲音很響，表示磨內(nèi)料小，根據(jù)磨音變化情況，適當(dāng)減少或增加喂料量，使磨機(jī)恢復(fù)正常。7、研磨體有哪幾種

32、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)？分別對(duì)物料有何作用？答：有三種。（1）瀉落式。物料主要因研磨體相互滑動(dòng)時(shí)產(chǎn)生壓碎和研磨作用而粉碎。（2）拋落式。物料主要靠研磨體拋落時(shí)產(chǎn)生的沖擊力而粉碎，同時(shí)也靠部分的研磨作用。（3）離心式，對(duì)物料不發(fā)生研磨的作用。8、如何根據(jù)磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量情況判斷磨內(nèi)研磨體級(jí)配與裝載量是否合理？答：（1）磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度較粗，有可能是研磨體磨損過大或裝載量不足所致，此時(shí)，應(yīng)檢查添加各種研磨體或更換新的研磨體。（2）磨機(jī)產(chǎn)量較高，但產(chǎn)品細(xì)度較粗，有可能是由于磨內(nèi)物料流速太快，沖擊能力過強(qiáng)而研磨能力不足所致，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少大球，增加小球、鋼段，以加強(qiáng)研磨作用。（3）磨機(jī)產(chǎn)量低，產(chǎn)品細(xì)度較細(xì)，可能產(chǎn)生原

33、因有兩種：a：小鋼球太多，填充率過大，導(dǎo)致沖擊破碎作用減弱，此時(shí)宜適當(dāng)減球。b：大球太少，沖擊力減弱，而研磨能力較強(qiáng)，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加大球。9、引起磨機(jī)主軸承溫度過高的原因是什么？答：（1）供油量不足；（2）潤滑油品質(zhì)不良；（3）主軸承安裝不正、不平；（4）軸瓦與軸間隙不合乎要求。10、敘述選粉機(jī)的作用？答：選粉機(jī)的作用是及時(shí)將粉磨到一定粒度的合格細(xì)粉選出，粗粉重新返回磨機(jī)進(jìn)行再粉磨，防止細(xì)粉在磨內(nèi)粘附研磨體引起緩沖作用，提高磨機(jī)的粉磨效率，并能調(diào)節(jié)成品粒度組成，防止粗細(xì)不均，保證成品質(zhì)量。對(duì)于水泥粉磨來說，可根據(jù)要求的粒度組成，同時(shí)生產(chǎn)幾種性能的水泥，充分發(fā)揮水泥顆粒的性能。11、如何判斷磨內(nèi)

34、需要補(bǔ)充研磨體？答：（1）根據(jù)補(bǔ)球同期經(jīng)驗(yàn)判斷。（2）根據(jù)電動(dòng)機(jī)的電流表新指示的負(fù)荷降低情況判斷。（3）根據(jù)磨內(nèi)球面降低的情況判斷。（4）根據(jù)單位產(chǎn)品研磨體消耗判斷。12、引起磨機(jī)筒體變形的原因是什么？怎樣預(yù)防？答：長期停磨時(shí)由于筒體自重及研磨體與物料重量的影響久而久之引起筒體的變形，因此停磨時(shí)間較長，一般應(yīng)把鋼球倒出以防筒體變形。另外，磨溫升高，也容易引起變形，因此，應(yīng)控制引起磨溫升高的一系列因素。13、在操作中怎樣知道磨體已串倉？答：（1）磨音混雜、異常。（2）細(xì)度反常，難控制。（3）產(chǎn)量低。（4）容易飽磨。14、生料磨控制入磨物料粒度的目的是什么？答：可提高產(chǎn)量和降低能耗，入磨粒度小可減

35、輕一倉負(fù)擔(dān)，從而使粉磨能耗降低，且可提高產(chǎn)量。16、為什么要進(jìn)行研磨體級(jí)配？答：物料在粉磨過程中，一方面需沖擊作用，另一方面需研磨作用。在研磨體裝載量不變的情況下，小鋼球比大鋼球的總面積大，與物料接觸的機(jī)會(huì)多，故對(duì)需研碎，磨細(xì)的細(xì)粒物料選擇用小鋼球，但從另一方面看，要將大塊物料擊碎，才能進(jìn)行有效的細(xì)磨，就必須使鋼球具有較大的能量。選用鋼球的規(guī)格與被粉磨物料的粒度有一定關(guān)系，物料粒度越大，鋼球的尺寸也應(yīng)越大。由此可見，磨機(jī)中完全使用小直徑或是全使用大直徑的鋼球都是不合適的，必須進(jìn)行合理的配合。18、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，為什么要補(bǔ)加研磨體？答：磨機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體與物料、研磨體與研磨體不斷沖擊和摩擦

36、，不但造成研磨體磨損，同時(shí)也改變了原來的研磨體裝載量和級(jí)配，如不及時(shí)添加研磨體，則研磨體對(duì)物料的粉磨作用就會(huì)減弱，磨機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量就會(huì)下降。所以，磨機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后要補(bǔ)加研磨體。21、磨機(jī)隔倉板篦孔堵塞的原因是什么？如何處理？答：原因：（1）入磨物料太濕或通風(fēng)不良；（2）碎鐵雜物等夾在篦板孔中。處理方法：加強(qiáng)入磨物料的烘干，加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)剔出篦孔中雜物。22、提高磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量的途徑有哪些？答：（1）均勻喂料；（2）減小入磨物料的粒度；（3）勤看、勤聽、勤查；（4）加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)（干法磨）；（5）水泥磨可采用磨內(nèi)噴水，防止石膏脫水；（6）采用助磨劑等。23、磨機(jī)操作中會(huì)產(chǎn)生哪些不正常情況？如何排除？

37、答：磨機(jī)操作不正常情況主要有以下幾種：（1）“飽磨”：飽磨是磨機(jī)進(jìn)出物料量失去平衡，磨內(nèi)瞬時(shí)存料量過多。其征兆是磨音“發(fā)悶”，磨尾出料少而磨頭可能返料。解決辦法：一般先減喂料量，如果效果不大則需停止喂料，需加入助磨物料，待磨音正常，喂料再逐漸轉(zhuǎn)入正常操作。（2）包球：包球就是研磨體表面粘附較厚的細(xì)粉，其征兆是磨音低沉，出磨篩上水蒸氣大，物料較潮濕，粉磨能力減弱，以致磨尾排出大量未被粉磨的粗顆粒物料。“包球”的產(chǎn)生原因及解決辦法是：若入磨物料水分較高，此時(shí)應(yīng)要加強(qiáng)物料烘干，改用干料或臨時(shí)采用加入少量助磨物料，使之逐漸消除。若因通風(fēng)不良，磨內(nèi)水蒸氣不能及時(shí)排出，則應(yīng)及時(shí)清掃風(fēng)管，改善通風(fēng)，若因入磨

38、物料溫度高，磨內(nèi)無噴水及磨體未用冷卻水，通風(fēng)又不良，致使磨內(nèi)溫度過高，引起研磨體靜電吸附細(xì)粉現(xiàn)象加劇，此時(shí)不能減少喂料，應(yīng)采用降低入磨物料溫度和加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)以及磨體淋水或向磨內(nèi)噴水的方法。（3）隔倉板篦孔堵塞，篦孔堵塞將引起磨內(nèi)物料流速減慢，容易造成“飽磨”，造成篦孔堵塞的原因是：入磨物料太濕或通風(fēng)不良，磨內(nèi)水汽不能及時(shí)排出，使潮濕的物料粘結(jié)于篦孔中，或破碎研磨體等雜物夾在篦孔中而堵塞。（4）篦孔過大或過小。篦孔過大或過小是生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，如果篦孔過小或堵塞時(shí)，一般隔倉板前倉發(fā)悶，而后一倉聲音很響。篦孔過大，磨內(nèi)物料流速快，細(xì)度難以控制。經(jīng)檢查若確是篦孔過大或過小，應(yīng)采用縮小或擴(kuò)大的辦法

39、，或更換符合要求的篦板。（5）研磨體串倉：出現(xiàn)這樣情況后，磨內(nèi)聲音混雜，出磨磨物料細(xì)度反常，產(chǎn)量不穩(wěn)且較低，研磨體串倉的原因：一是隔倉板固定不良，篦板脫落，二是篦孔磨大沒有及時(shí)更換，以至研磨體損至很小直徑所致。這樣情況一旦出現(xiàn)，應(yīng)立即停磨處理，更換或臨時(shí)焊補(bǔ)篦板。復(fù)習(xí)題(二)一、名詞解釋、填空、判斷部分1、什么叫助磨劑？答：在粉磨過程中，添加一種能提高粉磨效率的外加劑，它可以清除粉磨中產(chǎn)生的粘附現(xiàn)象強(qiáng)化粉磨效率，增加磨機(jī)產(chǎn)量，這種外加劑稱為助磨劑。2、什么叫廢品水泥？答：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的均為廢品。3、什么叫選粉效率？答：經(jīng)過選粉后的成品通過某一規(guī)定參

40、考篩的細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中通過同一參考篩的細(xì)粉量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。7、什么叫兩倉能力平衡？答：當(dāng)磨機(jī)一倉的最大沖擊作用所表現(xiàn)出的破碎能力與二倉的研磨作用所表現(xiàn)出的研磨能力兩者相適應(yīng)時(shí)，稱為磨機(jī)兩倉能力平衡。8、什么叫磨機(jī)的理論適宜轉(zhuǎn)速？答：使研磨體產(chǎn)生是最大粉碎功的磨機(jī)轉(zhuǎn)速稱為磨機(jī)理論適宜轉(zhuǎn)速，此轉(zhuǎn)速下研磨體（最外層）的脫離角為54o40。9、什么叫熟料飽和系數(shù)？答：熟料中氧化硅被氧化鈣飽和，形成硅酸三鈣的程度。13、什么叫預(yù)均化？答：水泥生產(chǎn)所用的原料，如果在儲(chǔ)存和取用的過程中，利用儲(chǔ)存和取用不同方法，使儲(chǔ)入時(shí)成份比較波動(dòng)的原料，在取用時(shí)，成為均勻的原料，這就是原料的預(yù)均化。14、什么

41、叫隔倉板有效通風(fēng)面積？答：隔倉板的物料進(jìn)口小端面上孔隙總面積與隔倉板總面積之比（用百分?jǐn)?shù)表示）稱為隔倉板有效通風(fēng)面積。16、什么叫閉路粉磨系統(tǒng)？答：物料粉磨后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備分離出細(xì)度合格的細(xì)粉作為成品，粗粉則重新返回磨機(jī)再粉磨，稱為閉路粉磨系統(tǒng)。17、生料中加鐵質(zhì)原料在熟料中起什么作用？答：熔煤。18、水泥生產(chǎn)工藝流程除原料開采外，主要?jiǎng)澐譃槟娜齻€(gè)階段？答：生料制備、熟料煅燒、水泥制成。20、磨機(jī)的粉磨作用主要是研磨體對(duì)物料的（沖擊）和（研磨）。22、“飽磨”的征兆是磨音（發(fā)悶），磨機(jī)電流（下降），磨尾排料少，磨頭可能（返料）。24、磨內(nèi)“糊球”現(xiàn)象通常出現(xiàn)在（生料）磨口，而包球現(xiàn)象通常出現(xiàn)在（

42、水泥）磨口。26、破碎難易的決定因素是物料（強(qiáng)度），而粉磨過程中（硬度）影響較大。27、磨機(jī)產(chǎn)量較高，但產(chǎn)品細(xì)度較粗，可能是由于磨內(nèi)物料（流速過快），沖擊能力（過強(qiáng)），而研磨能力（不足）所致。28、易磨性系數(shù)越大，則物料越（容易）粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量（越高），單位產(chǎn)品電耗（越低）。30、鋼球的級(jí)配的合理選擇主要根據(jù)被粉磨物料的（物理化學(xué)性能）、（磨機(jī)構(gòu)造）以及要求的（產(chǎn)品細(xì)度）等因素來確定的。33、研磨體填充率越低，則其相對(duì)滑動(dòng)量（越大），磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)?。ǜ咝?。42、硬度小而強(qiáng)度大的物料比硬度大而強(qiáng)度不大的物料易于粉磨嗎？答：是。43、隔倉板表面與磨機(jī)中心線平行嗎？答：否。46、在閉路粉磨時(shí)，

43、若循環(huán)回料量高，則鋼球直徑要小些，反之則大嗎？答：否。47、磨機(jī)轉(zhuǎn)速越高，鋼球磨損越小嗎？答：否。52、循環(huán)負(fù)荷和選粉效率都高的磨機(jī)，其產(chǎn)量一定高嗎？答：否。53、入磨熟料的溫度，一般小于100嗎？答：否。55、磨機(jī)的直徑大，鋼球的平均球徑也應(yīng)該大嗎？答：是。56、選粉機(jī)撒料盤撒出物料速度越高，物料分散度就越大，故選粉效率就會(huì)越高嗎？答：否。57、磨機(jī)研磨體填充率一般在什么范圍最好？答：2535。58、已知出磨細(xì)度為40（某方孔篩篩余），回粉細(xì)度為75，成品細(xì)度為10，則循環(huán)負(fù)荷率為多少？答：85.71。59、當(dāng)生料中cao含量高時(shí)，則入窯料易燒還是難燒？答：難燒。60、磨機(jī)臨時(shí)停車次數(shù)越多，

44、磨機(jī)的電耗將怎么樣？答：增大。665、電收塵利用粉狀顆粒的什么性質(zhì)收塵的？粉塵的什么性質(zhì)對(duì)收塵有利而對(duì)分級(jí)不利？答：荷電性，凝聚性。66、根據(jù)研磨體級(jí)配原則，閉路磨機(jī)第一倉鋼球尺寸與開路磨機(jī)的比要小些還是大一些？答：要大一些。二、簡答部分1、定期補(bǔ)充研磨體的依據(jù)是什么？答：（1）根據(jù)單位時(shí)間消耗量來補(bǔ)充研磨體；（2）根據(jù)磨機(jī)產(chǎn)量與單位產(chǎn)品研磨體消耗量來補(bǔ)充；（3）根據(jù)磨機(jī)電動(dòng)機(jī)的電流所指示的負(fù)荷降低情況補(bǔ)充研磨體；（4）實(shí)測(cè)磨內(nèi)研磨體平面降低的高度來補(bǔ)充研磨體；（5）根據(jù)填充率的變化補(bǔ)充。2、水泥中摻入混合材的意義？答：（1）降低成本；（2）改善水泥的某些性能；（3）增加產(chǎn)量。3、引起磨機(jī)筒體變形的原因是什么？怎樣預(yù)防？答：長期停磨時(shí)由于筒體自重及研磨體與物料重量的影響久而久之引起筒體的變形，因此停磨時(shí)間較長，一般應(yīng)把鋼球倒出以防筒體變形。另外，磨溫升高，