隧道二襯臺(tái)車安裝拆除施工方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、光坑山隧道二襯臺(tái)車安裝拆除施工方案一、工程概況光坑山隧道為分離式雙線隧道,本A1標(biāo)段起點(diǎn)為光坑山隧道YK23+026(ZK23+046)終點(diǎn)為 YK23+570 (ZK23+561),隧道長(zhǎng) 544m(515m。隧道最大埋深140米,進(jìn)口采用端墻式門洞,隧道單幅寬度14.50米,建筑限界凈高5.0m。二、臺(tái)車概況1 、臺(tái)車長(zhǎng)度的確定根據(jù)計(jì)算得最小半徑圓曲線與 9m直線弧弦距,考慮到臺(tái)車凈空尺 寸放大10cm,現(xiàn)場(chǎng)采用9m長(zhǎng)二襯臺(tái)車能夠滿足設(shè)計(jì)及施工要求。2 、臺(tái)車概況根據(jù)隧道設(shè)計(jì)襯砌斷面和施工具體要求,以及根據(jù)我部混凝土的 施工方法,制定臺(tái)車具體方案如圖1。臺(tái)車采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)整體有軌行 走,模板

2、采用全液壓操作,利用液壓缸支(收)模板,機(jī)械絲桿機(jī)械固定。臺(tái)車基本技術(shù)參數(shù)模板最大長(zhǎng)度度4500mm臺(tái)車軌距度爬L = 9000mm門架內(nèi)凈空高B=15300mm行走速6m/min坡厶匕能3 %o總功率3/1=380V/220V20.5Kw行走電機(jī)7.5KW*2=15KW油泵電機(jī)7.5KW液壓系統(tǒng)壓力Pmax=12MPa圖一三、臺(tái)車主要結(jié)構(gòu)臺(tái)車由行走系統(tǒng)、門架系統(tǒng)、鋼模板、加固系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣 控制系統(tǒng)、加固系統(tǒng)等部分組成。1、行走系統(tǒng)行走系統(tǒng)采用2臺(tái)7.5KW電機(jī)驅(qū)動(dòng),配32316軸承,20A鏈條驅(qū)動(dòng) 鋼輪行走,共2套驅(qū)動(dòng)裝置,分別安裝于臺(tái)車門架立柱(下縱梁)下 端,左右側(cè)各一臺(tái),電機(jī)配

3、減速齒輪箱,沿布好的軌道行走。2、門架系統(tǒng)臺(tái)車門架設(shè)計(jì)共4榀,由雙層門架橫梁,上下縱梁,門架立柱,門 架立柱連接梁,剪力架等部件組成。架體面板厚 14cm腹板厚12mm 能夠保證足夠強(qiáng)度。臺(tái)車下不考慮行車,盡量減小門架橫梁跨度,以 減少門架橫梁的受力,門架的各個(gè)部件通過(guò)螺栓連為一體,門架支撐 于行走輪架上,下縱梁安裝基礎(chǔ)頂撐,襯砌施工時(shí),混凝土載荷通過(guò) 模板傳遞到門架上,在傳遞到下縱梁,并分別通過(guò)行走輪和基礎(chǔ)頂撐 傳至軌道及地面,在行走狀態(tài)下,基礎(chǔ)頂撐應(yīng)縮回,門架上部前段裝 有操作平臺(tái),放置液壓及電氣裝置。3 、整體鋼模面板單塊模板寬度為1.8m,為保證模板有足夠的強(qiáng)度,面板采用12mm 同時(shí)

4、采用75mm角鋼加強(qiáng),間距250mm并在每件模板里增加加強(qiáng)弧 立板來(lái)保證強(qiáng)度和曲度,以保證襯砌輪廓符合設(shè)計(jì)要求及襯砌美觀。 在制作過(guò)程中為保證模板外表質(zhì)量和外形尺寸精度等,采用合理的加工,焊接工藝,設(shè)計(jì)并加工專用拼裝焊接胎膜,有效保證整體外形尺 寸的準(zhǔn)確度,盡量減少焊接變形以及外表面凹凸等缺陷, 采用過(guò)盈配 合的穩(wěn)定銷,將相鄰模板的連接板固定為一體,有效控制相鄰模板的 錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題,最終保證混凝土的襯砌質(zhì)量。4、液壓系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、液壓泵、手動(dòng)換向閥,垂直及側(cè)向液壓缸、液壓鎖、 液壓油箱及液壓管路組成。5、電氣系統(tǒng)主要由液壓電機(jī)、行走電機(jī)、振動(dòng)器、照明等組成。6 、加固系統(tǒng)臺(tái)車定位好之后,需對(duì)臺(tái)車進(jìn)

5、行加固,主要包括縱梁橫撐加固、面板絲桿支撐以及基礎(chǔ)支撐。四、臺(tái)車安裝1、平整場(chǎng)地,鋪設(shè)軌道拼裝臺(tái)車地段所有雜物清走,風(fēng)水管改線,場(chǎng)地盡量平 坦,以便安裝作業(yè) 。洞頂根據(jù)需要打設(shè)固定錨桿,以方便吊裝作業(yè)。 按臺(tái)車軌距要求,鋪設(shè)軌道,軌道要求平直,無(wú)明顯三角坑,接頭無(wú) 錯(cuò)臺(tái),前后、左右高差v 5mm中心線盡量與隧道中心線重合,其誤 差v 15mm軌道枕木間距按 30cm控制,并用道釘固牢,鋼軌采用 43kg/m 重軌。2 、 安裝行走輪架總成利用起吊裝置(手拉葫蘆、挖機(jī)配合)將主動(dòng)輪架和從 動(dòng)輪架,分別放在已鋪好的軌道上,并做臨時(shí)支撐,按著底縱梁中心 線,調(diào)整前后輪架的距離,并用對(duì)角線相等的原理,

6、調(diào)整輪架的正確 方位,并墊平固定。3、安裝底縱梁將底縱梁吊至已擺好的輪架之上,并用螺栓,加設(shè)臨時(shí) 支撐,校核對(duì)角線有無(wú)變化,如果在正確值內(nèi),可安裝門形架。4、安裝門架在現(xiàn)場(chǎng)先在地面組裝門形架單片總成。然后一片一片的 吊裝于底縱梁相對(duì)位置,用螺栓臨時(shí)固定。5、安裝鎖梁、剪刀撐為了盡快成為一個(gè)有機(jī)整體,安裝完門形架緊接著安裝 鎖梁和各空間所設(shè)的剪刀撐。利用垂球或眼觀的方式進(jìn)行調(diào)整、找正。 并及時(shí)緊固各部螺栓,使其形成一個(gè)完整的骨架。6、安裝臺(tái)梁先安裝頂升油缸等各部件,再將臺(tái)梁采用手拉葫蘆調(diào)至拱頂,然后采用來(lái)回移動(dòng)臺(tái)車的方式把臺(tái)梁吊裝于頂升油缸之上, 調(diào)整 好中心距和對(duì)角線以后,加設(shè)臨時(shí)支撐,用螺栓

7、緊固。7 、安裝吊梁立柱、頂模板在安裝頂模時(shí)應(yīng)從中間開(kāi)始,向兩端延伸,這樣可減 少累計(jì)誤差,安裝好中間第一塊頂模,經(jīng)檢查弦長(zhǎng)和弦高符合設(shè)計(jì)標(biāo) 準(zhǔn)后,再安裝其它頂模,直至完成頂模安裝任務(wù),安裝方法同臺(tái)梁。 為了臺(tái)車的穩(wěn)定性,此時(shí)將臺(tái)車上的各種斜撐和剪刀撐全部校核扭 緊。&安裝邊模頂模經(jīng)檢查無(wú)誤后可以安裝邊模,安裝邊模時(shí)要對(duì)稱安 裝,以防側(cè)傾,在安裝前應(yīng)把邊模先運(yùn)進(jìn)洞,按順序把模板靠在邊 墻基礎(chǔ)上,移動(dòng)臺(tái)車,采用電動(dòng)葫蘆一塊塊吊裝。邊模安裝經(jīng)調(diào)整,表面光滑、平整、接縫處無(wú)錯(cuò)臺(tái)、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求,即可安裝通梁和支撐系統(tǒng)。9 、安裝液壓及電器系統(tǒng)行走電器要先于安裝 ,以便臺(tái)車的前后移動(dòng)。液壓系統(tǒng)

8、按臺(tái)車設(shè)計(jì)要求安裝。10、安裝附件及驗(yàn)收臺(tái)車大件安裝完畢后即進(jìn)行欄桿、踏梯和工作平臺(tái)、振動(dòng)器等附加的安裝,完畢后檢查所有緊固螺栓,進(jìn)行空載試車,檢查電器液壓 系統(tǒng)工作是否正常、各種動(dòng)作是否靈活準(zhǔn)確到位,如一切正常,再次 檢查臺(tái)車斷面尺寸,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。五、臺(tái)車拆除:臺(tái)車拆除遵循“先裝后卸、后裝先卸”的原則,即按與安裝過(guò)程相反的工序逐步拆卸。六、注意事項(xiàng):1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,遵守隧道施工各項(xiàng) 管理制度。2 、現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)車構(gòu)件堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí),排水良好,構(gòu)件應(yīng)用墊木墊 穩(wěn)。3、構(gòu)件裝車應(yīng)碼平穩(wěn),捆綁、支撐牢固,嚴(yán)防超長(zhǎng),超重和超 高。運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)搭乘無(wú)關(guān)人員。4、指揮施工機(jī)械

9、作業(yè)人員,必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并 應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5、指揮人員應(yīng)以色旗、手勢(shì)、哨子等進(jìn)行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號(hào),指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上,但不得 站在和吊物易碰觸的位置上。6、操作人員必須戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或搭設(shè)腳 手板。工作前嚴(yán)禁飲酒,作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。7、禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中 的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi), 并將工具袋系好固定施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè) 時(shí),亦應(yīng)避開(kāi)同一垂直方向作業(yè),否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。不得隨意 放置,以免物件發(fā)生墜落打擊傷

10、害。辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1 本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1 公共區(qū)域:包括辦公室走道、會(huì)議室、衛(wèi)生間,每天由行政文員進(jìn)行清掃;2個(gè)人區(qū)域:包括個(gè)人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1) 保持公共區(qū)域及個(gè)人區(qū)域地面干凈清潔、無(wú)污物、污水、浮土,無(wú)死角。2) 保持門窗干凈、無(wú)塵土、玻璃清潔、透明3) 保持墻壁清潔,表面無(wú)灰塵、污跡。4 )保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。5) 保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無(wú)污垢,經(jīng)常保持清潔,毛巾放在固定(或隱蔽)的

11、地方。6) 保持衛(wèi)生工具用后及時(shí)清潔整理,保持清潔、擺放整齊。7)垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時(shí)清理,無(wú)溢滿現(xiàn)象。2. 辦公用品的衛(wèi)生管理應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1) 辦公桌面:辦公桌面只能擺放必需物品,其它物品應(yīng)放在個(gè)人抽屜,暫不需要的物品就擺回柜子里,不用的物品要及時(shí)清理掉。桌一側(cè),要從哪取使用完后放到原位。4)電腦:電腦鍵盤要保持干凈,下班或是離開(kāi)公司前電腦要關(guān)機(jī)。5)報(bào)刊:報(bào)刊應(yīng)擺放到報(bào)刊架上,要定時(shí)清理過(guò)期報(bào)刊。7)新進(jìn)設(shè)6)飲食水機(jī)、燈具、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具柜等擺放要整齊,保持表面無(wú)污垢,無(wú)灰塵,蜘蛛網(wǎng)等,辦公室內(nèi)電器線走向要美觀,規(guī)范,并用護(hù)釘固定不可亂搭接臨時(shí)線。備的包裝和報(bào)廢設(shè)備以及不用的雜物應(yīng)按規(guī)定的程序及時(shí)予以清除。3.個(gè)人衛(wèi)生應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1) 不隨地吐痰,不隨地亂扔垃圾。2) 下班后要整理辦公桌上的用品,放罷整齊。3) 禁止在辦公區(qū)域抽煙。4)下班后先檢查各自辦公區(qū)域的門窗是否鎖好,將一切電源切斷后即可離開(kāi)。5)辦公室門口及窗外不得丟棄廢紙、煙頭、傾倒剩茶。4 總經(jīng)理辦公室衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn):1)保持地面干凈清潔、無(wú)污物、污水、浮土,無(wú)死角

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