某小區(qū)三期D地塊工程人貨兩用電梯施工方案

1、*三期d地塊工程人貨兩用電梯施工方案編制： （職稱） 審定： （職稱） 審批： （職稱） *市*建設(shè)有限公司年 月 日 工程項(xiàng)目 機(jī)械型號(hào) sc 機(jī)械編號(hào) qza-065 根據(jù)工程施工要求，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升至約 85 m。升降機(jī)裝拆起重設(shè)備選用塔機(jī)。升降機(jī)裝拆具體分以下三步驟：一、 裝拆前準(zhǔn)備階段1、 場(chǎng)地清理，掃除場(chǎng)內(nèi)道路上的障礙物，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域上空（有無）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作保護(hù)措施）；2、 組織裝拆作業(yè)隊(duì)伍，工作時(shí)必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底；3、 所有作業(yè)隊(duì)伍，工作時(shí)必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底；4、 對(duì)升降機(jī)裝拆的基礎(chǔ)部位和附墻裝置，根據(jù)升降機(jī)的裝拆規(guī)程

2、進(jìn)行驗(yàn)收。二、 裝拆實(shí)施階段1、 閱讀、熟悉升降機(jī)使用說明書，整個(gè)裝拆過程嚴(yán)格按上述型號(hào)升降機(jī)裝拆規(guī)定執(zhí)行;2、 待裝拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改；3、 組裝區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)；4、 安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備附墻預(yù)埋件底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝防護(hù)圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等導(dǎo)軌架安裝吊籠安裝頭架、對(duì)重裝的安裝電氣安裝、調(diào)整整機(jī)的安裝、測(cè)試；5、 拆卸順序：頭架、對(duì)重裝置的拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸吊籠拆卸防護(hù)圍欄拆卸底架、基礎(chǔ)節(jié)拆卸；6、 按施工要求和操作規(guī)定降節(jié)到指定工作高度

3、；7、 按規(guī)定和施工要求拆卸附墻架；8、 應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；9、 拆卸后及時(shí)做好轉(zhuǎn)移使用或入庫等運(yùn)輸工作。三、升降機(jī)裝拆現(xiàn)場(chǎng)布置圖（圖另詳） 要求：a、配加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑10，網(wǎng)格間距250mm； b、預(yù)埋底架腳鉤及4個(gè)地腳鉤須與鋼筋網(wǎng)格扎成一體； c、預(yù)埋底架和4個(gè)地腳處允許預(yù)留方孔，實(shí)施二次澆灌； d、砼平臺(tái)下地面的地耐力要求：導(dǎo)架最大高度 100m時(shí)為0.1mpa以上；導(dǎo)架最大高度 100m至 200m時(shí)為0.15mpa以上。四、 sc型施工升降機(jī)裝拆方案、概述 sc型施工升降機(jī)由鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動(dòng)、安全設(shè)施及電氣等部分組成。升降機(jī)安裝之前，必須了解其獨(dú)特性能，熟悉其機(jī)械

4、和電氣原理，這樣才能保證安全、快速和高質(zhì)量的完成安裝工作。、升降機(jī)的安裝1、 外籠與吊籠的安裝a、 基礎(chǔ)表面清掃干凈；b、 將地腳螺栓安裝好；c、 在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；d、 用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向的垂直度（1/1500）；e、 導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個(gè)地腳螺栓；f、 同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；g、 安裝緩沖彈簧；h、 將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；i、 同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器；j、 用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；k、 將

5、制動(dòng)器復(fù)位；2、 裝好吊籠頂上的護(hù)身欄。3、 吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整a、 齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；b、 各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。4、 電纜安裝現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。a、 將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；b、 將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；c、 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；d、 電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)；5、 電氣裝置檢查 在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：a、 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升

6、降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；b、 用500v兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1m；c、 檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上各個(gè)門，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；d、 吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。6、 導(dǎo)軌架的安裝a、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤(rùn)滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓加固；b、 隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于35mm。7、 附墻架安

7、裝 附墻架每隔9m安裝一次。8、9、10、 . 配重安裝帶配重型的升降機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，必須安裝對(duì)重。a、 用起重裝置將配重放入配重滑道；b、 檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙（0.5mm），確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活。11、 天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后，帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。a、 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；b、 將鋼絲繩架用m8x30螺栓固定在吊籠上；c、 將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用m24螺栓螺栓固定；d、 安裝繩輪；e、 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個(gè)繩卡固定于配重上；f、

8、將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。12、 限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝a、 下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；b、 下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；c、 上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置；d、 上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺(tái)150mm處；e、 確保上、下限位開關(guān)觸柄碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；f、 加固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動(dòng)。、升降機(jī)的拆卸 升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同，程序相反。、安裝安全要求（拆卸）a、 安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)；b、 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體；c、 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的手、頭絕對(duì)不可露出安全欄；d、 如果有人在導(dǎo)軌架上工作時(shí)，不允許開動(dòng)升降機(jī)；e、 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；f、 操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操縱；g、 吊籠啟動(dòng)前，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許