C3標(biāo)施工排水施工組織設(shè)計

1、C3 標(biāo)施工排水施工組織設(shè)計標(biāo)施工排水施工組織設(shè)計 1.概概述述 本標(biāo)段施工排水主要包括地下洞室的洞內(nèi)滲水、灌漿廢水、砼養(yǎng)護(hù)用水以 及生產(chǎn)營地等污水的排除。為了對不同水體采取有針對性的處理措施，采用在 洞內(nèi)設(shè)置集水坑并用排污泵分級抽出的方法，將洞內(nèi)積水從各施工通道口排至 進(jìn)廠交通洞及施工支洞洞口專設(shè)廢水處理設(shè)施。生產(chǎn)區(qū)的污水通過排水溝排 至該場地廢水沉淀池，處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。廢油則通過集油池收集后統(tǒng)一 處理。 2.編編制制依依據(jù)據(jù) （1）施工招標(biāo)文件 （2）溧陽抽水蓄能電站引水系統(tǒng)及地下廠房工程施工圖紙及現(xiàn)場實地踏勘 （3）GB 3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管 （4）GB5026

2、8-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （5）我局頒布的質(zhì)量保證手冊及我局的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （6）我局有關(guān)類似工程施工總結(jié)及相關(guān)資料 3.施施工工方方案案 本標(biāo)段施工排水分為：施工區(qū)排水和生產(chǎn)區(qū)排水。 3.1 施施工工區(qū)區(qū)排排水水 3.1.1 工作內(nèi)容工作內(nèi)容 施工區(qū)排水主要為引水系統(tǒng)上平段、引水系統(tǒng)下平段、主廠房、主變洞、 部分尾水系統(tǒng)、地面副廠房及開關(guān)站等工程項目排水 主要包括以下幾個方面： （1）引水系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)、部分尾水系統(tǒng)等施工部位開挖施工棄水、 混凝土澆筑沖倉及養(yǎng)護(hù)水以及地下滲水； （2）施工支洞出口、地面副廠房、500kV GIS 開關(guān)站和出線平臺等施工 部位邊坡開挖施工廢水、混

3、凝土澆筑沖倉及養(yǎng)護(hù)水、滲水和雨水等； 3.1.2 排水布置原則排水布置原則 根據(jù)本標(biāo)段各交通洞、施工支洞及生產(chǎn)部位的施工特點，施工期間排水主 要按照以下排水原則： （1）考慮環(huán)保、節(jié)能減排的需要，本著節(jié)能、環(huán)保的原則，施工排水采用 清、污水分排的方式進(jìn)行，所有生產(chǎn)廢水必須經(jīng)處理達(dá)到有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后才能 排放，清水或再次利用或排放。 （2）排水采用高水高排,自流匯水抽排、截水溝引排、排水溝匯流、集中 匯水抽排的原則進(jìn)行布置，確保施工工作面及施工區(qū)地面無積水； 3.1.3 排水方式排水方式 （1）地下洞室排水方式 排水方式主要采取自流排水方式、施工臨時泵站抽排水方式。其中地下洞 室施工排水分兩個階段

4、進(jìn)行（即開挖施工階段和混凝土及金結(jié)施工階段）。開 挖施工階段采用臨時集水坑匯水抽排，并隨著開挖的進(jìn)程隨即跟進(jìn)；混凝土及 金結(jié)施工時期采用永久排水廊道集中至集水井通過滲漏排水泵房抽排。 洞內(nèi)設(shè)置集水坑并用排污泵分級抽出的方法，將洞內(nèi)施工廢水從各施工通 道口排至進(jìn)廠交通洞洞外的廢水處理系統(tǒng)。 （2）洞出口排水方式 施工支洞出口施工前，在其四周設(shè)截水溝，將四周較高部位的雨水、滲 水等匯集引排到施工工作面外。 3.1.4 施工排水措施施工排水措施 3.1.4.1 集水坑及排水管路設(shè)置 1集水坑設(shè)置 根據(jù)施工的要求，本標(biāo)段地下洞室施工排水將設(shè)置 5 個集水坑： 1）A 集水坑：在施工支洞與 1#引水主洞

5、上平洞相交處施工支洞的底 板上開挖布置一個 2.0m1.5m1.0m 的集水坑，高程約 134.00m； 2）B 集水坑：在施工支洞與 1#引水主洞下平洞相交處施工支洞的底 板上開挖布置一個 3.0m2.0m1.5m 的集水坑，高程約-55.0m； 3）C 集水坑：在施工支洞與主廠房相交處的底板上開挖布置一個 2.0m2.0m1.5m 的集水坑，高程約-57.00m； 4） D 集水坑：在施工支洞與尾水主洞相交處的底板上開挖布置一個 2.0m2.0m1.5m 的集水坑，高程約-70.0m； 5）E 集水坑：在、施工支洞與進(jìn)廠交通洞相交處的底板上開挖布置一 個 4.0m2.0m1.5m 的集水坑

6、，高程約-33.0m。 2、排水管路設(shè)置 1）A 集水坑至施工支洞洞口布置一條長約 400m 的 DN150 排污鋼管； 同時布置一條長約 400m 的 DN100 排清水鋼管； 2）B 集水坑至 E 集水坑布置一條長約 500m 的 DN150 排污鋼管；同時布 置一條長約 500m 的 DN100 排清水鋼管； 3）C 集水坑至 E 集水坑布置一條長約 450m 的 DN150 排污鋼管；同時布 置一條長約 450m 的 DN100 排清水鋼管； 4）D 集水坑至 E 集水坑布置一條長約 450m 的 DN150 排污鋼管；同時布 置一條長約 450m 的 DN100 排清水鋼管； 5）E

7、 集水坑至進(jìn)廠交通洞外的污水處理系統(tǒng)布置一條長約 1500m 的 DN200 排污鋼管；同時布置一條長約 1300m 的 DN150 排清水鋼管。 3.1.4.2 地下洞室施工期排水措施 根據(jù)地質(zhì)資料，地下廠房區(qū)洞室埋深 200m300m。廠區(qū)地下水豐富，部 分結(jié)構(gòu)面、尤其是 NE 向的斷層為強(qiáng)透水帶，主廠房、主變室等主要洞室施工 開挖前，提前作好廠區(qū)的排水是提高圍巖穩(wěn)定性最有效的措施之一。 預(yù)測施工開挖期廠區(qū)排水廊道排水總量與地下洞室開挖時涌水量之和約為 40005000m/d 左右（即 167210m/h 左右）。 1、引水系統(tǒng)排水措施 1）引水上平洞 將 1#、2#引水主洞上平段內(nèi)施工棄

8、水、巖石滲水經(jīng)排水溝或臨時布置的潛 水泵集中到 A 集水坑內(nèi)，通過排污泵將污水排至施工支洞洞外用的污水沉淀 池內(nèi)，經(jīng)污水處理后再排走。 （1）排水程序 污水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、臨時潛水泵匯集）A 集水坑（污水泵抽排或順坡自流）施工支洞洞外的污水沉淀池處理（處理 后或排走或重復(fù)使用）； 清水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、臨時潛水泵匯集）A 集水坑（清水泵抽排或順坡自流）施工支洞洞外排走或重復(fù)使用。 （2）排水設(shè)備配置 污水泵：2 臺 100ZW100-15 無堵塞排污泵（1 主 1 備， Q=100 m/h，H=15m ，P=15kw）； 清水泵：2 臺 IS100-6

9、5-200 清水離心泵（1 主 1 備， Q=100m/h,H=80,P=37kw)。 2）引水下平洞 由于埋深較大，隧洞滲水量較大，其排水工作量較大，將 1#、2#引水主洞 下平段內(nèi)施工棄水、巖石滲水經(jīng)排水溝或臨時布置的潛水泵集中到 B 集水坑內(nèi)。 通過排污泵將污水排至設(shè)在進(jìn)廠交通洞與、施工支洞相交處的 E 集水坑內(nèi)， 然后再用污水泵將其排至進(jìn)廠交通洞洞外用的污水處理系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)污水處理后 再排走。 （1）排水程序 污水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、臨時潛水泵匯集）B 集水坑（污水泵抽排）E 集水坑（污水泵抽排）進(jìn)廠交通洞外的污水處理 系統(tǒng)； 清水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、

10、臨時潛水泵匯集）B 集水坑（清水泵抽排）進(jìn)廠交通洞某處管道泵加壓進(jìn)廠交通洞洞外或重復(fù) 使用。 （2）設(shè)備配置 污水泵：4 臺 100ZW80-60 排污泵（2 主 2 備，Q=80 m/h，H=60m ，P=37kw）； 清水泵：2 臺 IS100-65-200（1 主 1 備，Q=100m/h,H=80,P=37kw）。 2、廠房系統(tǒng)排水措施 廠房系統(tǒng)施工初期，水工永久排水幕已經(jīng)形成，但由于主廠房內(nèi)集水井尚 未形成，施工初期排水由開挖掌子面臨時集水坑用水泵抽排至設(shè)在施工支洞 與主廠房相交處的底板上 C 集水坑和設(shè)在施工支洞與 1#引水主洞下平洞相交 處支洞的底板上 B 集水坑，然后分別再抽排

11、至 E 集水坑,最后通過 E 集水坑 抽排至進(jìn)廠交通洞洞外的污水處理系統(tǒng)。 （1）排水程序 污水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、臨時潛水泵匯集）C 集水坑（污水泵抽排）E 集水坑（污水泵抽排）廠交通洞外的污水處理系 統(tǒng)； 清水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、臨時潛水泵匯集）C 集水坑（清水泵抽排）進(jìn)廠交通洞某處管道泵加壓進(jìn)廠交通洞洞外或重復(fù) 使用。 （2）設(shè)備配置 污水泵：4 臺 100ZW80-60 排污泵（2 主 2 備，Q=80 m/h，H=60m ，P=37kw）；清水泵：2 臺 IS100-65-200（1 主 1 備， Q=100m/h,H=80,P=37kw）。 施工

12、后期主廠房集水井逐漸形成，主廠房、主變洞、球閥室內(nèi)滲水經(jīng)排水 廊道匯集到集水井，利用永久抽排設(shè)備經(jīng)進(jìn)廠交通洞排出。 3、部分尾水系統(tǒng)排水措施 本標(biāo)段尾水系統(tǒng)地質(zhì)條件差，斷層裂隙發(fā)育，盡管采取了防滲措施，施工 期隧洞滲水量可能較大。施工初期將尾水洞室的施工廢水沿著底板分段匯集到 D 集水坑內(nèi)，用污水泵沿途加壓排至 E 集水坑內(nèi)，最后再排至進(jìn)廠交通洞洞外 的污水處理系統(tǒng)。 施工后期主廠房集水井逐漸形成，尾水隧洞內(nèi)滲水經(jīng)尾水管排水廊道匯集 到集水井，利用永久抽排設(shè)備經(jīng)進(jìn)廠交通洞排出。 （1）排水程序 污水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、臨時潛水泵匯集）D 集水坑（污水泵抽排）E 集水坑（污水泵

13、抽排）進(jìn)廠交通洞外的污水處理 系統(tǒng)； 清水：各工作面積水、基巖滲水（排水溝匯集、臨時潛水泵匯集）D 集水坑（清水泵抽排）進(jìn)廠交通洞某處管道泵加壓進(jìn)廠交通洞洞外或重復(fù) 使用。 （2）設(shè)備配置 污水泵：2 臺 100ZW80-80 排污泵（1 主 1 備，Q=80 m/h，H=80m ，P=45kw）；清水泵：2 臺 IS100-65-315（1 主 1 備， Q=100m/h,H=125,P=75kw）。 4、E 集水坑排水措施 （1）污水排水程序 B、C、D 集水坑（污水泵抽排）E 集水坑（污水泵抽排）進(jìn)廠交通洞 外的污水處理系統(tǒng)。 （2）設(shè)備配置 污水泵：5 臺 100ZW80-80 排污泵

14、（3 主 2 備，Q=80 m/h，H=80m ，P=45kw）； 清水泵：2 臺 100SG100-60 管道加壓泵（1 主 1 備， Q=100m/h,H=60,P=30kw)。 5、混凝土施工、金結(jié)安裝階段施工排水 當(dāng)施工進(jìn)入混凝土、金結(jié)施工階段后，施工棄水、巖石滲水的排出將結(jié)合 永久排水結(jié)構(gòu)、設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的抽排，充分利用集水井、排水廊道等排水系統(tǒng) 進(jìn)行抽排。 3.1.5 排水管道施工排水管道施工 排水管道采用焊接鋼管，連接采用焊接連接。安裝采用人工安裝，安裝過 程由低向高安裝。 （1）鋼管加工 鋼管加工包括鋼管切割及彎管加工 鋼管切割： 切口和坡口表面應(yīng)符合施工圖紙的加工要求，管口應(yīng)光

15、滑、平整，無裂 紋、毛刺、鐵屑等。 切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑的 1，且不得大于 3mm。 彎管加工： 本工程采用焊接鋼管，加工彎管時，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)。 在施工圖紙未規(guī)定且在埋設(shè)條件許可時，采用大彎曲半徑。 加工后鋼管截面的最大、最小外徑差：輸送壓力小于 10MPa 時，不應(yīng) 大于鋼管外徑的 8 彎頭應(yīng)無裂紋、折皺、凹陷和過燒等缺陷。 （2）鋼管焊接 管道清垢除銹后，校直校正管口，對壁厚大于 4 的管口應(yīng)打坡口和鈍邊。 焊接步驟為： 管道切成坡口后，對口時兩管口間留一定間隙，分上下左右 四點焊接定位；經(jīng)檢查調(diào)直后，進(jìn)行滿焊。管道焊接寬度及高度以及焊接的熔 深應(yīng)符合施工規(guī)范，焊縫必

16、須達(dá)到一定的熔深才能保證焊接的抗拉強(qiáng)度。 （3）鋼管防腐處理 鋼管表面防腐處理前，鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應(yīng)清除干凈。 本工程段管道敷設(shè)采用明敷，需刷防銹漆進(jìn)行防腐。 3.2 場場區(qū)區(qū)施施工工期期排排水水 3.2.1 場區(qū)排水內(nèi)容場區(qū)排水內(nèi)容 本標(biāo)段內(nèi)場區(qū)施工排水主要為：施工支洞出口場區(qū)、各施工營地場區(qū)、 各生產(chǎn)附企場區(qū)的施工棄水、邊坡滲水以及地表雨水等排放。 3.2.2 場區(qū)排水措施場區(qū)排水措施 1、施工支洞出口場區(qū) 在施工支洞出口場區(qū)設(shè)置必要的截、排水溝，將施工范圍內(nèi)的各種外來 水進(jìn)行導(dǎo)引抽排。 對洞內(nèi)排出的施工廢水在出口場區(qū)內(nèi)設(shè)置 23 個污水沉淀池進(jìn)行凈化處理， 污水沉淀池輪換

17、使用。污水處理池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（尺寸約為長 5.0m寬 4.0m深 3.0m），經(jīng)處理合格后排放或再次回收利用。 2、施工附企及營地場區(qū) 施工附屬企業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行排放。設(shè)置一座 100m污水（廢水）沉淀池。 生產(chǎn)區(qū)的污水通過排水溝排至該場地廢水沉淀池，處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。廢 油則通過集油池收集后統(tǒng)一處理。污水（廢水）沉淀池見圖見圖 LX/C3-TB-04-20 3.2.3 排水管道施工排水管道施工 同施工區(qū)排水管管道施工 4.資資源源配配置置 設(shè)備配置表設(shè)備配置表 序號名 稱規(guī)格型號單 位 數(shù)量備 注 1100ZW80-60臺8Q=80m/h,H=60,P=37kw(4 用 4 備)

18、2100ZW80-80臺7Q=80m/h,H=80,P=45kw(4 用 3 備) 3 污水泵 100ZW100-15臺 2Q=100m/h,H=15,P=15kw(1 用 1 備) 5IS100-65-200臺6Q=100m/h,H=80,P=37kw(3 用 3 備) 6 清水泵 IS100-65-315臺2Q=100m/h,H=125,P=75kw(1 用 1 備) 7管道泵100SG100-60臺2Q=100m/h,H=60,P=30kw(1 用 1 備) 8焊接鋼管DN200m1500 序號名 稱規(guī)格型號單 位 數(shù)量備 注 9焊接鋼管DN150m3100 10焊接鋼管DN100m18

19、00 勞動力計劃表勞動力計劃表 編號工種單位數(shù)量說明 1安裝工人12 2電焊工人2 3普工人8 5.質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施 （1）在項目部領(lǐng)導(dǎo)下，強(qiáng)化我局已建立了的以總工程師為首的技術(shù)管理系 統(tǒng)，加強(qiáng)技術(shù)工藝管理工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作、質(zhì)量控制和試驗工作、工序質(zhì)量管 理工作、技術(shù)服務(wù)工作。 （2）把好材料、外協(xié)件進(jìn)廠關(guān)，按 ISO9001 質(zhì)量體系要求選擇合格的供 方；進(jìn)廠材料、外協(xié)件進(jìn)廠后，必須進(jìn)行材料驗證，有疑問時進(jìn)行理化檢驗。 （3）收到施工圖樣后，認(rèn)真審閱，進(jìn)行施工工藝圖設(shè)計，編制工藝文件， 并報監(jiān)理工程師審批后實施。 （4）設(shè)置必要的質(zhì)量控制點，加強(qiáng)工序間質(zhì)量檢驗。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗 制度

20、，實行三檢制，做好原始記錄。 （5）加強(qiáng)勞務(wù)管理，操作人員均需持證上崗。 6.安安全全文文明明施施工工及及環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù) 6.1 安安全全施施工工 6.1.1 施工安全目標(biāo)施工安全目標(biāo) （1）杜絕重大工傷事故； （2）無中毒、火災(zāi)、火警事故； （3）杜絕重大車輛交通事故，減少一般責(zé)任事故，違章率低于 10%。 （4）新職工入場三級安全教育，變換工種崗位教育率達(dá) 100% （5）特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá) 100%； （6）按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評分合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上。 6.1.2 施工安全保證措施施工安全保證措施 （1）建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實行使安全監(jiān)察

21、職能。基礎(chǔ)上配備一位 有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工工藝的同志任安全主任，負(fù)責(zé)抓安全；各作業(yè)隊 同時也設(shè)安全主任、安全監(jiān)督檢查員、班組設(shè)（兼）職安全員，使安全工作隨 時有人抓、有人管、處于受控狀態(tài)中。 （2）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理部把安全當(dāng)作第一工作來 抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)， 以及安全檢查和安全獎罰制度。堅決實行安全生產(chǎn)否決權(quán)。 （3）認(rèn)真落實施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，確保其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)場 職工（包括監(jiān)理工程師員）提供必要的安全防護(hù)和勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)人 員的自我保護(hù)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)

22、 措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。 （4）編制實施性施工組織設(shè)計時，有詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并層層技術(shù)交底， 特殊工程要求作業(yè)人員持證上崗，切實加強(qiáng)安全培訓(xùn)與教育工作。 （5）加強(qiáng)現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護(hù)，對腳手架、“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶） 及路口防護(hù)、施工用電、支架搭設(shè)、施工機(jī)具等嚴(yán)格按安規(guī)實施，進(jìn)行有 效監(jiān)督檢查和控制。 （6）制定定期安全檢查制度，經(jīng)理部每月檢查一次，工程隊每周檢查一次，堅 持每星期一安全生產(chǎn)活動日制度，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。 6.2 文文明明施施工工 通過我公司在以往工程施工中的實踐，充分認(rèn)識到文明施工在項目管理中 的重要作用。一是文明施工改變施工現(xiàn)場面貌，改善職工勞動條件，提

23、高工作 效率，始終保持著良好的精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量、保安全， 而且能夠提高經(jīng)濟(jì)效益；文明施工注重規(guī)范，各項施工管理工作較嚴(yán)謹(jǐn)，減少 了工、料、機(jī)無效投入的浪費；文明施工講究工藝，節(jié)省了大量原材料的消耗。 三是文明施工不僅可以提高工程項目管理水平，促進(jìn)企業(yè)施工水平發(fā)展，增強(qiáng) 企業(yè)競爭能力，逐步和國際接軌，盡快實現(xiàn)企業(yè)管理的現(xiàn)代文化，而且能夠推 動企業(yè)精神文明建設(shè)，提高企業(yè)整體素質(zhì)，培養(yǎng)文明的職工隊伍。為此，我們 將采取如下措施來達(dá)到文明施工的要求： （1）加強(qiáng)文明施工、認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，場內(nèi)布置整齊，緊湊有序。 機(jī)械設(shè)備歸類并整齊停放；材料物資等分門別類及時入庫或存放在指定位

24、置等。 （2）施工場地內(nèi)的淤泥、棄土和其他廢棄等及時清除運輸至指定地點，做 到施工期間現(xiàn)場整潔。施工任務(wù)完成退場時，徹底清除必須拆除的臨時設(shè)施和 生活設(shè)施。 （3）優(yōu)化施工方法、施工工藝，努力保護(hù)周圍環(huán)境不受污染。 （4）噪聲的設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等加裝吸間減振設(shè)施，減少噪音并使 噪音控制在 75 分貝以下。在機(jī)械選型上要盡可能選擇對環(huán)境污染小的機(jī)械。 （5）工地排放的污水、廢油等經(jīng)過處理符合處理排放標(biāo)準(zhǔn)后排入附近的溝 槽內(nèi)，嚴(yán)禁有害物質(zhì)污染土地和周圍環(huán)境。 （6）做好生活區(qū)的衛(wèi)生管理工作，廁所設(shè)化糞池，生活垃圾在指定地點堆 放，保持生活區(qū)的衛(wèi)生和整潔。 （7）施工場地設(shè)置必要的臨時圍欄，平

25、交路口，大門口等設(shè)置明顯的標(biāo)志， 使施工場地盡可能自成一體，以減少和外界的相互干擾。施工便道作好管理養(yǎng) 護(hù)工作，路面保持平整，兩側(cè)排水良好，雨季無沆洼積水。 6.3 環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù) 6.3.1 環(huán)境保護(hù)體系環(huán)境保護(hù)體系 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項目副經(jīng)理具體管理、各職能部門（工程技術(shù)部、 施工調(diào)度部、綜合辦公室、物資設(shè)備部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營管理部等）參與管 理的環(huán)境保護(hù)保證體系。其中工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定項目環(huán)保措施和分項工程的 環(huán)保方案，解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術(shù)問題；合理安排生產(chǎn), 組織各項 環(huán)保技術(shù)措施的實施，減少對環(huán)境干擾；質(zhì)量安全部督促施工全過程的環(huán)保工 作和不符合項的糾正，監(jiān)督各項

26、環(huán)保措施的落實；其它各部門按其管轄范圍， 分別負(fù)責(zé)組織對施工人員的環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)和考核，保證進(jìn)場施工人員的文明和 技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)對有毒有害氣體、危險物品嚴(yán)格管理和領(lǐng)用制度，負(fù)責(zé)各種施 工材料的節(jié)約和回收等。 6.3.2 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 為了最大限度地減少施工活動給周圍生態(tài)環(huán)境造成的不利影響，需達(dá)到以 下環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹落實國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合 同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作，對施工區(qū)域內(nèi)外的植物、樹木 盡量維持原狀，禁止獵殺野生動物，禁止濫采野生植物，防止由于工程施工造 成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和環(huán)境的惡化，加強(qiáng)開挖邊坡治理防止沖刷和水 土流失。積

27、極開展塵、毒、噪音治理，合理排放廢渣、生活污水和施工廢水。 確保各項環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。 6.3.3 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 （1）防止擾民與污染 工程開工前，編制詳細(xì)的施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境保護(hù)措施計劃，報監(jiān)理 工程師審批后實施。施工方案盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。 與施工區(qū)域附近的居民和團(tuán)體建立良好的關(guān)系。對受噪音污染的，事前 通知，隨時通報施工進(jìn)展，并設(shè)立投訴熱線電話。 采取合理的預(yù)防措施避免擾民施工作業(yè)，以防止公害的產(chǎn)生為主。 采取一切必要的手段防止運輸?shù)奈锪线M(jìn)入場區(qū)道路和河道，并安排專人 及時清理。 由于施工活動引起的污染，采取有效的措施加以控制。 （2）搞好空氣質(zhì)量的保護(hù) 機(jī)械

28、車輛使用過程中，加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機(jī)油的泄露， 保證進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)暢通。 運輸車輛及施工機(jī)械，使用優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。 采取一切措施盡可能防止運輸車輛將混凝土、石渣等撒落在施工道路及 工區(qū)場地上，安排專人及時進(jìn)行清掃。場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通， 并經(jīng)常檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。晴天灑水除塵，道路每天灑水不少于 4 次，施工現(xiàn) 場不少于 2 次。 不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì)。因工作需要時，報請 當(dāng)?shù)丨h(huán)境行政主管部門同意，采取防治措施，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施。 運輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側(cè)和尾部配備擋板，控制物料 的堆高不超過擋板，并用干

29、凈的雨布覆蓋。 在現(xiàn)場安裝沖洗車輪設(shè)施并沖洗工地的車輛，確保工地的車輛不把泥巴、 碎屑及粉塵等類似物體帶到公共道路路面及施工場地上，在沖洗設(shè)施和公共道 路之間設(shè)置一段過渡的硬地路面。 （3）加強(qiáng)水質(zhì)保護(hù) 施工排水排至進(jìn)廠交通洞及施工支洞洞口專設(shè)廢水處理設(shè)施，處理達(dá) 標(biāo)后排放。生產(chǎn)區(qū)的污水通過排水溝排至該場地廢水沉淀池，處理達(dá)標(biāo)后再進(jìn) 行排放。廢油則通過集油池收集后統(tǒng)一處理。辦公及生活營地的生活污水集中 排至污水處理站，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。 施工機(jī)械、車輛定時集中清洗。清洗水經(jīng)集水池沉淀處理后再向外排放。 每月對排放的污水監(jiān)測一次，發(fā)現(xiàn)排放污水超標(biāo)，或排污造成水域功能 受到實質(zhì)性影響，立即采取必要治理措施進(jìn)行糾正處理。 （4）加強(qiáng)噪聲控制 加強(qiáng)交通噪聲的控制和管理。合理安排運輸時間，避免車輛噪聲污染對 敏感區(qū)影響。 選用低噪聲設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，降低施工噪聲。 進(jìn)入活營地和其它非施工作業(yè)區(qū)的車輛，不使用高音和怪音喇叭，盡量 減少鳴笛次數(shù)，最好以燈光代替喇叭；廣播宣傳、音響設(shè)備合理安排時間，不 影響公眾辦公、學(xué)習(xí)和休息。 （5）棄渣和固體廢棄物處理 施工棄渣和固體廢棄物以國家固體廢棄物污染環(huán)境防治法為依據(jù)， 按