電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇

1、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇 sd 14385 中華人民共和國水利電力部 關(guān)于頒發(fā)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇) sd 14385的通知 (85)水電基字第18號 為了適應(yīng)無損檢測技術(shù)的發(fā)展，保證管道焊縫的探傷質(zhì)量，我部對1979年頒 發(fā)的電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗篇)dj6079進(jìn)行了修 訂，修訂后定名為電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢 驗篇)sd14385，現(xiàn)頒發(fā)執(zhí)行。希各單位在執(zhí)行過程中注意積累經(jīng)驗，若發(fā)現(xiàn) 問題，請隨時報部，以便補(bǔ)充修訂。 一九八五年三月十一日 第一章 總 則 第1.0

2、.1條本規(guī)范適用于制作、安裝和檢修火力發(fā)電設(shè)備時，各種承壓管道單 面施焊雙面成型對接焊縫的x射線或射線透照檢驗，也可用于容器和聯(lián)箱單面 施焊雙面成型對接焊縫的檢驗。 透照厚度范圍為2120mm。 第1.0.2條承重構(gòu)件及本規(guī)范未涉及的條款，按國家標(biāo)準(zhǔn)gb332382鋼 焊縫射線照相及底片等級分類法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第1.0.3條火力發(fā)電廠管道焊縫的分類和抽檢率，應(yīng)執(zhí)行水利電力部頒發(fā)的 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)的有關(guān)規(guī)定。 第1.0.4條檢驗用的探傷設(shè)備和材料應(yīng)根據(jù)檢驗對象進(jìn)行選擇。透照底片的靈 敏度、黑度、幾何不清晰度和檢出范圍應(yīng)達(dá)到本規(guī)范的要求。 第1.0.5條檢驗人員

3、工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb479284放射衛(wèi) 生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。 第二章 對檢驗人員的要求 第2.0.1條檢驗人員必須符合下列要求： 一、通過培訓(xùn)和考核，取得勞動人事部鍋爐、壓力容器無損檢測人員等級資格 證書或水利電力部無損檢測人員資格證書后，方能正式擔(dān)負(fù)檢驗工作。 二、按照國家標(biāo)準(zhǔn)gb479284放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行體格檢查合 格。 視力(含校正后的視力)不得低于1.0；對視力校正者，要求在校正前不得低于 0.3。近距視力表見附錄七。 三、經(jīng)現(xiàn)場安全考試合格。 第2.0.2條檢驗人員必須按資格等級從事相應(yīng)的檢驗工作。 檢驗人員必須切實執(zhí)行本規(guī)范和水利電力部頒發(fā)的安全規(guī)程中

4、的有關(guān)規(guī)定。 第2.0.3條當(dāng)工作環(huán)境不符合本規(guī)范工藝要求和安全防護(hù)規(guī)定時，檢驗人員有 權(quán)拒絕透照檢驗，待條件改善符合要求后再進(jìn)行工作。 第三章 透 照 工 藝 第3.0.1條透照前應(yīng)根據(jù)被透照焊件的規(guī)格、位置、焊接方法、工藝特點(diǎn)以及 防護(hù)條件做好透照工藝設(shè)計。 第3.0.2條透照前，應(yīng)對焊縫外表面進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合電力建設(shè)施工及驗 收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)的要求時，方能進(jìn)行透照。 第3.0.3條對于管徑大于76mm的環(huán)縫，透照前，應(yīng)將鉛字號碼、溝槽測深 計、焊縫邊緣標(biāo)志(如鉛箭頭)等放在適當(dāng)部位，除鉛箭頭外，均應(yīng)距焊縫邊緣5mm。 金屬絲透度計固定在焊縫上，細(xì)徑絲置于膠片端(如圖3.0

5、.3，a所示)。對于管徑小 于或等于76mm(簡稱小徑管)的環(huán)縫，透照前，金屬單絲透度計必須放置在焊縫 表面中間，并環(huán)繞整個圓周(如圖3.0.3，b所示)。 圖 3.0.3 底片標(biāo)志示意圖 對較長的焊縫進(jìn)行分段透照時，應(yīng)做出明確的分段標(biāo)記。當(dāng)一個暗匣不足以覆 蓋整條焊縫長度時，暗匣必須搭接，其搭接長度不小于20mm。 第3.0.4條進(jìn)行管道和容器焊縫的透照時，可采用下列方法： 圖 3.0.4-1 內(nèi)透法示意圖 s射源；n暗匣；g管材；h焊縫 一、內(nèi)透法 射源置于焊件(管道或容器，下同)的內(nèi)部，暗匣置于焊件的外表面，使射線穿 過焊件的一層壁(如圖3.0.4-1所示)。若射源置于焊件內(nèi)中心位置，也

6、稱圓心透照 法(如圖3.0.4-1，a所示)。 二、外透法 射源置于焊件的外部，暗匣置于焊件的內(nèi)表面(此時射線穿透一層壁透照，如 圖3.0.4-2，a所示)；或射源和暗匣都置于焊件的外表面(此時射線穿透兩層壁，如 圖3.0.4-2，b所示)。 圖 3.0.4-2 外透法示意圖 第3.0.5條對火力發(fā)電廠管道對接焊縫透照時，必須透照整條環(huán)縫。 圖 3.0.6 橢圓透照示意圖 第3.0.6條對于管徑等于或小于76mm的管子焊縫，可采用一次橢圓透照法 透照(如圖3.0.6所示)，即將射源置于管子焊縫的一側(cè)適當(dāng)位置，利用外透法，使焊 縫在膠片上的投影呈橢圓形狀。 采用一次橢圓透照時，射線方向與焊縫縱斷

7、面夾角的選擇，應(yīng)以焊縫的投影不 重迭為原則，且要求焊縫成像的內(nèi)側(cè)距離不小于任一側(cè)焊縫寬度。 第3.0.7條當(dāng)用外透法透照大于76mm的管道焊縫時，一般按管道的周長進(jìn) 行分段透照，以保證焊縫全長不漏檢。 第3.0.8條采用鉛箔增感屏?xí)r，推薦厚度如表3.0.8。 表3.0.8 鉛箔增感屏推薦厚度 第3.0.9條平面焊縫或近似平面焊縫一次透照的范圍(膠片的幾何長度)，在保 證靈敏度和黑度要求的條件下，其最大透照厚度和最小透照厚度的比一般不大于 1.1。 對管排(小徑薄壁管)進(jìn)行一起透照時，膠片長度與焦距的比應(yīng)小于0.5。 第3.0.10條無論采用哪種透照方法，焦距的選擇應(yīng)滿足透照底片成像質(zhì)量的 要求

8、，最小焦距的計算方法見附錄一。對幾何不清晰度(ug值)規(guī)定如下： x射線或射線透照時，ug0.2mm。 小徑管橢圓透照時，射源側(cè)焊縫的ug0.4mm。 第3.0.11條為確保底片成像質(zhì)量，在透照中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 一、在透照時緊靠暗匣后面應(yīng)放置一塊比暗匣尺寸大的，厚度為23mm的 鉛板作屏蔽。嚴(yán)禁用木塊等非金屬材料作襯墊，以防止散射線的影響。 二、膠片與增感屏必須貼緊。暗匣要緊貼被透焊件的表面，以減小底片影像的 不清晰度。 三、在射線透照中，操作要正確、迅速。操作時應(yīng)避免射線對膠片先期曝 光，防止增加膠片的灰霧。 四、暗匣要嚴(yán)密，防止漏光，同時應(yīng)避免折疊、擠壓、機(jī)械損傷和靜電感光。 五、連續(xù)使

9、用帶有螢光物質(zhì)的增感屏?xí)r要防止余輝影響。有油污和機(jī)械損傷的 增感屏不能使用。 六、焊件中存有液體或蒸汽的焊縫或表面溫度大于40c的焊縫不能透照。 不允許將暗匣放在焊件的保溫層(或其他覆蓋層)外進(jìn)行透照。 第3.0.12條透度計是測定底片質(zhì)量靈敏度指標(biāo)的指示標(biāo)志。應(yīng)根據(jù)透照 厚度選用適當(dāng)型號的金屬絲透度計。 透度計的型式、規(guī)格見附錄二。 第3.0.13條透度計的材料應(yīng)與被透焊件的材質(zhì)相同或相近。 第3.0.14條小徑管焊縫采用橢圓透照時，按表4.0.3要求的靈敏度來選擇相應(yīng) 絲徑的單絲透度計(見附錄二)。 為了便于估算缺陷深度，小徑管橢圓透照時，應(yīng)在距焊縫邊緣平行放置專用測 深計，測深計的長度約

10、為管子1/2外圓周長。測深計的型式和規(guī)格見附錄二。 第3.0.15條膠片應(yīng)立放在專用儲存箱里，且確保陰涼、干燥、屏蔽。膠片本 身的灰霧黑度不大于0.3。 第3.0.16條膠片的沖洗必須嚴(yán)格按膠片說明書規(guī)定進(jìn)行。嚴(yán)禁用增加顯影時 間來彌補(bǔ)曝光量的不足。 第四章 底 片 質(zhì) 量 第4.0.1條底片上應(yīng)能明顯地看到透度計、鉛字號碼及定位標(biāo)志。這些標(biāo)志的 影像位置應(yīng)正確。 第4.0.2條底片應(yīng)完整地呈現(xiàn)焊縫影像，在焊縫影像區(qū)內(nèi)不應(yīng)有乳膜脫落、劃 痕、指印等偽缺陷。 第4.0.3條底片的靈敏度可以用相對靈敏度和絕對靈敏度表示。底片的相對靈 敏度必須滿足表4.0.3要求。 管道橢圓透照和雙壁透照時，厚度為

11、2h；單壁透照時，厚度為h。 其中，為管壁厚度，下同；h為焊縫余高。 底片的絕對靈敏度可參照附錄三選取。 凡底片靈敏度未達(dá)到表4.0.3規(guī)定和沒有透度計影像的底片為廢片。 表 4.0.3 底片的相對靈敏度 第4.0.4條底片上焊縫區(qū)的黑度不得低于1.2，不高于3.0。一般最佳黑度為 1.72.0。黑度達(dá)不到要求的底片為廢片。 第4.0.5條對小徑管一次橢圓透照時，為確保成像質(zhì)量和擴(kuò)大檢出范圍，避免 漏檢，必須滿足以下要求： 一、應(yīng)達(dá)到規(guī)定的靈敏度、黑度和幾何不清晰度。 二、宜用“高能量短時間”透照工藝，并有防止散射線影響的屏蔽措施。 小徑管x射線橢圓透照條件見附錄四。 三、可評范圍一般不低于9

12、0%。 第五章 焊縫質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn) 第5.0.1條單面施焊雙面成型的焊縫質(zhì)量，根據(jù)底片上反映的缺陷數(shù)量、尺寸 和性質(zhì)分為四級。采用評片標(biāo)尺進(jìn)行評定。評片標(biāo)尺的技術(shù)要求見附錄五。 第5.0.2條凡在透照底片上發(fā)現(xiàn)有裂紋或未熔合的焊縫，均評為級。 第5.0.3條氣孔(包括點(diǎn)狀夾渣)的評級標(biāo)準(zhǔn)： 一、氣孔的評判用評片標(biāo)尺上的1020計數(shù)范圍框進(jìn)行點(diǎn)狀缺陷的計數(shù)。 二、單個氣孔(包括點(diǎn)狀夾渣)最大直徑不得超過壁厚的1/3。 三、點(diǎn)狀缺陷評級標(biāo)準(zhǔn)見表5.0.3-1。 表 5.0.3-1 點(diǎn)狀缺陷評級標(biāo)準(zhǔn) 四、不同尺寸的氣孔或點(diǎn)狀夾渣按表5.0.3-2換算系數(shù)計算評判點(diǎn)數(shù)。 表 5.0.3-2 點(diǎn)狀缺陷計數(shù)

13、的換算系數(shù) 五、在小徑管焊縫透照中，檢驗人員確認(rèn)是沿焊縫厚度方向的針孔時，應(yīng)評為 不允許存在的缺陷。 第5.0.4條條狀夾渣群評級標(biāo)準(zhǔn)見表5.0.4。 表 5.0.4 條狀夾渣群評判標(biāo)準(zhǔn) 注：l為兩相鄰?qiáng)A渣中較大者尺寸；為管壁厚度。 當(dāng)焊縫長度不足12(級)或6(級)時，條狀夾渣群總長可按比例折算， 如折算的夾渣長度小于單個條狀夾渣長度時，按單個條狀夾渣允許值評級。 注：當(dāng)夾渣長寬比大于3，或長度大于或等于4mm時，則視為條狀夾渣。 第5.0.5條焊縫根部未焊透的評級標(biāo)準(zhǔn)： 一、管徑小于或等于76mm，焊縫根部有未焊透時，按表5.0.5-1的規(guī)定評 級。 二、管徑大于76mm，焊縫根部有未焊透

14、時，按表5.0.5-2的規(guī)定評級。 表5.0.5-1 小徑管根部未焊透評級標(biāo)準(zhǔn) 表5.0.5-2 根部未焊透評級標(biāo)準(zhǔn) 注：(1)l為未焊透長度：為管壁厚度。 (2)未焊透深度中百分比和極限深度兩個條件必須同時滿足。 第5.0.6條焊縫根部內(nèi)凹的評級標(biāo)準(zhǔn)： 一、管徑小于或等于76mm，焊縫根部有內(nèi)凹時，按表5.0.6-1的規(guī)定評級。 二、管徑大于76mm，焊縫根部有內(nèi)凹時，按表5.0.6-2的規(guī)定評級。 表 5.0.6-1 小徑管內(nèi)凹評級標(biāo)準(zhǔn) 注：內(nèi)凹深度中百分?jǐn)?shù)和極限深度兩個條件必須同時滿足。 表 5.0.6-2 根部內(nèi)凹評級標(biāo)準(zhǔn) 第5.0.7條焊縫質(zhì)量的綜合評級： 在12焊縫長度內(nèi)幾種缺陷同

15、時存在時，應(yīng)先按各類缺陷分別評級，最后綜 合評級。 如有兩種缺陷，應(yīng)將其級別數(shù)之和減1作為缺陷綜合的焊縫質(zhì)量等級。如有三 種缺陷，應(yīng)將其級別數(shù)之和減2作為缺陷綜合的焊縫質(zhì)量等級。依此類推。 管道、聯(lián)箱等環(huán)形焊縫，應(yīng)以整個焊縫的周長進(jìn)行焊縫質(zhì)量等級的評判。分段 透照的焊縫應(yīng)將底片搭接部位搭接起來進(jìn)行評判。 第六章 檢驗報告及底片的保存 第6.0.1條焊縫透照后，檢驗人員應(yīng)及時提出檢驗報告。檢驗報告應(yīng)一式三 份，其中一份由檢驗單位留存，另兩份交委托單位。如所檢驗的焊縫未達(dá)到質(zhì)量 等級規(guī)定，而經(jīng)返修達(dá)到等級規(guī)定，應(yīng)在報告上注明缺陷性質(zhì)和返修次數(shù)。 第6.0.2條底片是檢驗結(jié)果最基本的檔案資料。為了避

16、免互相混淆，便于查 閱，底片應(yīng)分別裝在特制的底片袋中，放在專用的柜內(nèi)，妥善保存。 第6.0.3條透照底片保存期為五年以上。一個工程竣工后，按施工驗收規(guī)范移 交給生產(chǎn)單位保存。 第6.0.4條負(fù)責(zé)檢驗的單位，應(yīng)重視檢驗記錄和有關(guān)資料的整理建檔工作，并 注意收集和保存具有代表性的典型缺陷底片。 附錄一 最小焦距的計算方法(補(bǔ) 充 件) 最小焦距可按下式計算(附圖1-1)： 附圖 1-1 幾何不清晰度 式中 f射源焦點(diǎn)至膠片的垂直距離(mm)； ug幾何不清晰度(mm)； d射源焦點(diǎn)尺寸(mm)； 焊件厚度(mm)。 附錄二 透度計和測深計的型式和規(guī)格 (補(bǔ) 充 件) 一、金屬絲透度計 1.金屬絲透

17、度計由16根不同直徑的鋼絲組成，絲的直徑按等比系列選取。絲 徑及其允許誤差和絲的編碼列于附表2-1。 附表 2-1 金屬絲透度計絲徑及編碼 2.以7根編號相連續(xù)的金屬絲為一組，共分3組，各組間互有交叉。透度計的 型式見附圖2-1，規(guī)格尺寸見附表2-2。 3.本附錄中規(guī)定的金屬絲透度計與國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金屬絲透度計等效使用。 4.單絲透度計型式見附圖2-2。 二、測深計的型式和規(guī)格 1.小徑管測深計的型式和規(guī)格見附圖2-3及附表2-3。 2.溝槽式測深計型式和規(guī)格見附圖2-4和附表2-4。 附表 2-2 透度計規(guī)格尺寸 附圖 2-1 金屬絲透度計 附圖 2-2 單絲透度計示意圖 附圖 2-3 小徑

18、管測深計示意圖 附圖 2-4 溝槽式測深計型式和規(guī)格 附表 2-3 小徑管測深計選用范圍 mm 附表 2-4 溝槽式測深計尺寸 附錄三 絕對靈敏度對照表 (參 考 件) 附表 3-1 x 射 線 透 照 附表 3-2 射 線 透 照 附錄四 小徑管焊縫x射線橢圓成像推薦透照條件 (參 考 件) 小徑管焊縫用x射線進(jìn)行橢圓成像透照時，為獲得較高的檢出范圍，根據(jù)被 透管子規(guī)格，參照附表4-1選擇透照條件。 附表 4-1 透照條件(鉛箔增感前后屏均為0.5mm) 附錄五 評片標(biāo)尺的技術(shù)要求 (參 考 件) 為了便于評判底片中缺陷尺寸，可采用專用評片標(biāo)尺。評片標(biāo)尺應(yīng)包括下列內(nèi) 容： (1)以毫米刻度的

19、米格尺。 (2)計算氣孔點(diǎn)數(shù)范圍框。 (3)金屬絲透度計觀測框。 (4)1mm黑度測量孔。 (5)點(diǎn)狀缺陷的評判標(biāo)準(zhǔn)。 (6)條狀缺陷的評判標(biāo)準(zhǔn)。 附錄六 檢驗報告的格式 (參 考 件) 附表6-1、附表6-2分別為大徑管、小徑管射線檢驗報告的專用格式。 附表 6-1 射線檢驗報告(大徑管) 年月日編號：待添加的隱藏文字內(nèi)容1附表 6-2 射線檢驗報告(小徑管) 年月日編號：附錄七 近距視力表 (參 考 件) 說明：請你把視力表放在離眼睛一尺(即0.333m)的地方，試試你的視力好不好。 規(guī)范編制組成員 水利電力部電力建設(shè)研究所常繼明副總工程師 水利電力部西安熱工研究所劉德榮工程師 武漢水利電

20、力學(xué)院毛森祥講師 華北電業(yè)管理局李其清工程師 西北電建二公司鐘積中工程師 江蘇省電建公司一處徐亞澄工程師 黑龍江省電力試驗研究所鐘國起工程師 湖北省電力試驗研究所孟傳亨工程師 浙江省電力試驗研究所龔為中工程師 湖北省電力工程公司王寰明工程師 水利電力部第五工程局馬其弦工程師 水利電力部第十四工程局李克莊工程師 水利電力部基本建設(shè)司張佩良工程師 電力建設(shè)施工及驗收 技 術(shù) 規(guī) 范 鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇 sd 14385 編 制 說 明 第一章 總 則 一、本規(guī)范的適用范圍及與國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 國家標(biāo)準(zhǔn)gb332382鋼焊縫射線照相及底片等級分類法(以下簡稱國標(biāo)) 已于1983年10月正式

21、頒發(fā)執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)適用于可透照的所有型式的鋼焊縫，是國 內(nèi)鋼焊縫射線檢驗工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。因此，本規(guī)范明確規(guī)定：承重結(jié)構(gòu)件及本規(guī)范 未涉及的條款按國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。 但是，電力系統(tǒng)內(nèi)火力發(fā)電廠存在大量的單面施焊雙面成型的管道對接焊縫。 在進(jìn)行射線透照時，為保證成像質(zhì)量，真實地評價焊縫質(zhì)量，在透照工藝及焊縫質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)方面，均有一些特殊的要求。因此，本規(guī)范根據(jù)管道焊縫特點(diǎn)，特別是橢圓 透照的特殊要求，作了大幅度的修訂，并重新規(guī)定了本規(guī)范的適用范圍，即“本規(guī) 范適用于制作、安裝或檢修火力發(fā)電設(shè)備時，各種承壓管道單面施焊雙面成型對接 焊縫的x射線或射線透照檢驗”。因此可以說，本規(guī)范在一定程度上是國標(biāo)的

22、 補(bǔ)充。 二、本規(guī)范與其他規(guī)程的關(guān)系 勞動人事部頒發(fā)的蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程和壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程中 對鍋爐、壓力容器焊縫的透照檢驗工作中的抽檢率、靈敏度及焊縫質(zhì)量等級等方面 都有明確的規(guī)定。因此，凡涉及這方面的透照檢驗工作，均應(yīng)執(zhí)行該兩規(guī)程 的規(guī)定。 火力發(fā)電廠管道對接焊縫的分類和抽檢率，應(yīng)執(zhí)行水利電力部頒發(fā)的電力建 設(shè)及施工驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)的有關(guān)規(guī)定。 第二章 對檢驗人員要求 一、檢驗人員的資格鑒定和考核 勞動人事部頒發(fā)的鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則，水利電 力部許多檢測人員已參加了各省、市、自治區(qū)勞動部門的考核班，并取得了各單項 等級資格證書。 水利電力部從19

23、79年起實行無損檢測人員資格鑒定考核制度，已舉辦多期培 訓(xùn)考核班，為數(shù)不少的檢測人員取得了資格證書，這些檢測人員的素質(zhì)及其檢驗工 作的質(zhì)量是可信的。 鑒于上述情況，本規(guī)范規(guī)定“通過培訓(xùn)和考核，取得勞動人事部鍋爐、壓力容 器無損檢測人員資格證書或水利電力部無損檢測人員資格證書后，方能正式擔(dān)負(fù)檢 驗工作”。 二、關(guān)于視力 目前底片的評定工作主要靠人來進(jìn)行，視力的好壞直接影響評片的準(zhǔn)確性，因 此，本規(guī)范參考了國外標(biāo)準(zhǔn)和視力檢測的標(biāo)準(zhǔn)對人員的視力提出了要求。具體測法 是：在0.30.5m距離內(nèi)，采用專用的縮微視力檢測表(見附錄七)或其他相當(dāng)?shù)臉?biāo) 準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測，視力不得低于1.2(含經(jīng)過光學(xué)校正后的視

24、力)，對光學(xué)校正前的視 力要求不得低于0.3。這是因為實際視力太低，所需光學(xué)校正度數(shù)太大，對評片工 作不便。 第三章 透 照 工 藝 關(guān)于小徑管透照中缺陷深度測定： 在對小徑管焊縫進(jìn)行橢圓成像透照中，缺陷深度的確定曾使用通用式的槽式透 度計來對比測定，誤差較大。在本規(guī)范中采用小徑管專用測深計，主要根據(jù)是小徑 管透照中厚度變化大，一般溝槽式測深計滿足不了要求的情況下提出的。 測深計的制作，應(yīng)簡單易行，長度接近所透管子的1/2外圓周長，能緊貼于焊 縫邊緣。測深計的主要結(jié)構(gòu)尺寸如附表2-3所示，有兩個深度值，即壁厚的10%和 15%(見附圖2-3)，此值相對于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中允許未焊透或內(nèi)凹的級極限深度。

25、此法 測定仍有一定誤差，可以根據(jù)試驗給予修正，但對薄壁小徑管而言，其 誤差值較小，可以不計。 在大徑管的透照中，缺陷測深使用階梯式測深計，或在黑度變化不大時仍可使 用溝槽式測深計。 第四章 底 片 質(zhì) 量 一、關(guān)于黑度 本規(guī)范規(guī)定的底片黑度范圍為1.23.0，這是指焊縫區(qū)的平均黑度的最小值 和最大值，根據(jù)國內(nèi)外的試驗資料，黑度與靈敏度之間存在一個與靈敏度最高值相 對應(yīng)的黑度值，此黑度值稱最佳黑度。黑度較均勻的底片應(yīng)該盡量使底片黑度接近 其最佳黑度值(一般推薦1.72.0)。 由于焊縫余高的不均勻，黑度是有差異的。測量黑度時，應(yīng)選焊縫有代表性的 部位，以垂直焊縫長度方向的直線上，測量焊縫區(qū)內(nèi)3點(diǎn)

26、，取其平均值。對于橢圓 透照一次成像的焊縫，應(yīng)測定可評范圍內(nèi)最小黑度值(不低于1.2)和最大黑度值(不 低于3.0)。 二、關(guān)于小徑管的透照工藝 小徑管橢圓成像透照，本規(guī)范提出了一些透照技術(shù)條件和要求，這主要是根據(jù) 射線穿透厚度變化大的特點(diǎn)，以及很難轉(zhuǎn)90再透一次的實際情況而提出的，是 確保透照質(zhì)量，盡量減少漏檢的一項重要技術(shù)措施。 在透照技術(shù)上采用“高能量、短時間”工藝，從理論上講就是提高射線能量從 而降低主因反差，使底片上相鄰區(qū)的黑度差降低，且相應(yīng)地減少散射線對底片成像 質(zhì)量的影響，在確保靈敏度的情況下，能擴(kuò)大檢出范圍，從而能更好地檢出缺陷， 監(jiān)控焊接質(zhì)量。 小徑管橢圓成像透照時，射線穿透

27、厚度是變化的，如仍采用標(biāo)準(zhǔn)制式的七根不 同直徑金屬絲制成的透度計，無法測定各個部位的靈敏度和相同靈敏度下的范圍。 因此，本規(guī)范采用單絲透度計，系根據(jù)iso金屬絲透度計標(biāo)準(zhǔn)在小徑管透照中的具 體化。使用時，根據(jù)實際穿透厚度和靈敏度要求選擇金屬絲直徑。規(guī)范中對單絲透 度計放置位置也作了具體規(guī)定，目的是為了合理和統(tǒng)一。 在觀察單絲透度計時，應(yīng)從黑度較低的部位用評片尺從管壁斷面處的焊縫區(qū)向 管中心移動，發(fā)現(xiàn)金屬絲透度計影像處，此區(qū)即非檢出范圍。在計算可評范圍時， 先在底片上測量其長度(兩側(cè)之和)，進(jìn)而與管縫的周長之比，若該百分比小于或等 于10%，即認(rèn)為達(dá)到本規(guī)范規(guī)定的檢出范圍90%的要求。這一算法簡

28、便，而要求又 能滿足現(xiàn)場的工藝條件，可保證在最大范圍內(nèi)監(jiān)督焊縫質(zhì)量。 第五章 焊 縫 質(zhì) 量 分 類 一、關(guān)于質(zhì)量評級 焊縫質(zhì)量的評定是根據(jù)缺陷數(shù)量、尺寸、性質(zhì)分為四級，這主要為了與國標(biāo)一 致，而質(zhì)量等級的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門或相應(yīng)的監(jiān)察規(guī)程及專業(yè)規(guī)范的要求而定。 過去電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范與jb928區(qū)別之處是沒有列入標(biāo)準(zhǔn)一級，這是考 慮一級主要用于特殊專用容器。從受力強(qiáng)度上考慮管道應(yīng)力情況，對質(zhì)量要求一般 采用二級，故原dj6079的一級是不包括容器類標(biāo)準(zhǔn)的。這次修改后，原焊規(guī)的 評判要求，將由部發(fā)文明確，使它在質(zhì)量要求上與其相當(dāng)。 二、關(guān)于點(diǎn)狀缺陷的評定標(biāo)準(zhǔn) 鑒于火電廠鍋爐安裝和生產(chǎn)檢修中大量是管子的對接焊縫，其中小徑管所占數(shù) 量又極多，由于鍋爐小徑管曲率大