PPR管施工安裝驗(yàn)收規(guī)范

1、pp-r管施工安裝驗(yàn)收規(guī)范5.1 一般規(guī)定5.1.1 管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：1. 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿(mǎn)足施工要求。2. 施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工。3. 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。5.1.2 提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。5.1.3 不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定和復(fù)檢。5.1.4 直埋或嵌墻或直埋建筑面層的暗管，對(duì)安裝過(guò)程中暫時(shí)不施工的管道敞口處，應(yīng)及時(shí)采取措施將其封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪費(fèi)。5.1.5 冷、熱水管道是兩種管

2、材系列s(或壓力等級(jí))不同的管材，因此施工中先要復(fù)核管道的使用場(chǎng)合、管道的管材系列s(或壓力等級(jí))，以免在施工中混淆。5.2 貯運(yùn)5.2.1 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。5.2.2 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。5.2.3 管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1.5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。5.3 管道敷設(shè)安裝5.3.1 管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為de+20mm，寬度為de+40

3、60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨脹時(shí)劃傷。管道試壓合格后，墻槽用m7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。嵌墻敷設(shè)的管道，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否則由于管道的熱脹冷縮的因素，會(huì)造成墻面開(kāi)裂，特別是熱水管應(yīng)嚴(yán)格掌握。5.3.2 管道直埋暗管應(yīng)嚴(yán)格按圖紙定位施工，因?yàn)橛脩?hù)室內(nèi)鋪設(shè)本地板等較普遍，且管道表面的粉刷層厚度有限，如果不知道管道敷設(shè)位置，很容易在裝修時(shí)造成管道損壞。如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄，并歸檔或提供給相關(guān)人員。5.3.3 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距

4、離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5.3.4 室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。5.3.5 管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，防止管道變形，造成穿越管道與套管間松動(dòng)，產(chǎn)生滲漏。5.3.6 熱水管穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，以便熱水管能自由伸縮。冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。5.3.7 直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，必須在墻體封堵前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，以確保工程安裝質(zhì)量。試壓要求按5.6節(jié)執(zhí)行。5.3.8

5、建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地和敷設(shè)要求如下：1.室內(nèi)地坪0.00以下管道敷設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶(hù)外連接管的敷設(shè)。2.室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。4.埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。5.管道出地坪處應(yīng)設(shè)置防護(hù)

6、管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。6.管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。7.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。5.4 管道連接5.4.1 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管與管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。強(qiáng)調(diào)暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道必須采用熱熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接。5.4.2 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接閥門(mén)、龍頭與金屬配件連接時(shí)，彎頭、三通處要帶有固定支座，牢

7、固地固定在墻上。5.4.3 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。2. 切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。3.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。4.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表5.4.3。表5.4.3 熱熔連接技術(shù)要求公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240

8、10811038.5501510 注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。5.熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6.連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入相應(yīng)規(guī)格的加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間須滿(mǎn)足表5.4.3規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠(chǎng)家的規(guī)定）。7.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，不可太深也不可太淺。8.表5.4.3規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5.4.4 當(dāng)管道采用電熔連接時(shí)

9、，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；2. 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；3. 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線(xiàn)上；4. 電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠(chǎng)家的有關(guān)規(guī)定；5. 在熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；6. 電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時(shí)間與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定。若電熔機(jī)具有溫度自

10、動(dòng)補(bǔ)償功能，則不需調(diào)整加熱時(shí)間。表5.4.4 電熔連接的加熱時(shí)間與環(huán)境溫度的關(guān)系環(huán) 境 溫 度修 正 值舉 例-10t+12%t112s0t+8%t108s+10t+4%t104s+20標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間t100s+30t-4%t96s+40t-8%t92s+50t-12%t88s5.4.5 當(dāng)管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 法蘭盤(pán)套在管道上。2. ppr過(guò)渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合5.4.3條。3. 校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線(xiàn)，表面相互平行。4. 法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠圈。5. 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺

11、母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。6. 連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。7. 法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。5.5 支、吊架安裝5.5.1 管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置固定支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)置應(yīng)平整、牢靠，不得拉傷管道表面。5.5.2 采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。5.5.3 由于給水聚丙烯管道的剛性比金屬管差，且線(xiàn)膨脹系數(shù)比金屬管道大，在管道的正確敷設(shè)、支、吊架的設(shè)置，伸縮器的選用的基礎(chǔ)上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。5.5.4 金屬管卡或金屬支、吊架，卡

12、箍的內(nèi)側(cè)面應(yīng)為圓柱面，固定支、吊架的架本體，應(yīng)有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲變形。5.5.5 立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表5.5.51和5.5.52的規(guī)定。表5.5.51 冷水管支、吊架最大間距公稱(chēng)外徑de(mm)2025324050637590110橫 管(mm)40050065080010001200130015001600立 管(mm)700800900120014001600180020002200表5.5.52 熱水管支、吊架最大間距公稱(chēng)外徑de(mm)2025324050637590110橫 管(mm)300400500650700800100011001200立 管(m

13、m)600700800900110012001400160018005.5.6 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。5.5.7 暗敷、直埋墻體管道，為使水泥砂漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡(jiǎn)化。5.5.8 三通、彎頭、接配水點(diǎn)的端頭、閥門(mén)，穿墻（樓板）等部位，應(yīng)設(shè)可靠的固定措施。用作補(bǔ)償管道伸縮的自由臂，不得固定。5.5.9 支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱(chēng)外徑小于等于de63時(shí)，最小管卡寬度為16mm；公稱(chēng)外徑為de75和de90時(shí)，最小管卡寬度為20mm；公稱(chēng)外徑為de110時(shí)，最小管

14、卡寬度為22mm。5.6 試壓5.6.1 冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0mpa，時(shí)間不少于1小時(shí)。5.6.2 熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5mpa，時(shí)間不少于1小時(shí)。5.6.3 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 熱（電）熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過(guò)24小時(shí)以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，一次水壓試驗(yàn)的管道總長(zhǎng)度不宜大于500m；2. 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定牢固可靠，接頭須明露，除閥門(mén)外，支管端不連接衛(wèi)生器具其配水件；3. 加壓宜用手壓泵，泵壓測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)（不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值），壓力

15、表精度應(yīng)為0.01 mpa；4. 管道注滿(mǎn)水后，先排出管道內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行水密性檢查；5. 緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力（在30min內(nèi)，允許2次補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力），穩(wěn)壓1h，檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06mpa；6. 在設(shè)計(jì)工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力下降不得超過(guò)0.03mpa，同時(shí)檢查無(wú)發(fā)現(xiàn)滲漏，水壓試驗(yàn)為合格。5.6.4 直埋在地坪層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。試壓可分支管或分樓層進(jìn)行，但必須合格。須注意：系統(tǒng)強(qiáng)度試壓時(shí)，不包括用水設(shè)備，如水嘴、浮球閥等，試壓時(shí)這些帶金屬

16、嵌件連接部位，可用耐壓的塑料堵頭臨時(shí)封堵。還須注意裝卸時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)把水嘴等用水設(shè)備全部裝上，以檢查整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。5.7 清洗、消毒5.7.1 給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，從下向上逐層打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)行放水沖洗，放水時(shí)間不小于1min，放水點(diǎn)水質(zhì)與進(jìn)水點(diǎn)水質(zhì)相當(dāng)為止。沖洗水水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.7.2 管道沖洗后，用含2030mg/l的游離氯的水灌滿(mǎn)道，對(duì)管道進(jìn)行消毒。消毒水滯留24h后排出。5.7.3 消毒后，再用飲用水沖洗，打開(kāi)配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水點(diǎn)取樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)

17、督管理部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可交付使用。5.8 安全施工5.8.1 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)電氣安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。使用時(shí)應(yīng)核對(duì)電源電壓。5.8.2 操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，不得存放易燃液體，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎。5.8.3 管道連接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無(wú)異物阻塞，施工臨時(shí)停止時(shí)，應(yīng)將管口封堵。5.8.4 給水聚丙烯管道不得作為拉攀.吊架等使用。5.8.5 直埋暗管封蔽后，應(yīng)在埋放管道的墻或地表面粘貼標(biāo)志，嚴(yán)禁在該位置進(jìn)行敲擊作業(yè)或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。6.1 檢驗(yàn)及驗(yàn)收6.1.1 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)出具管材、管件廠(chǎng)合格證書(shū)或檢測(cè)報(bào)告。6.1.2 直埋暗敷管道應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢驗(yàn)

18、管槽是否平整，有無(wú)尖角突出，管材、管件的管材系列s（公稱(chēng)壓力等級(jí)）是否符合設(shè)計(jì)文件要求。 隱蔽式安裝的管道應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。對(duì)于位于吊頂、管井內(nèi)的管道，應(yīng)檢驗(yàn)支、吊架間距離是否符合規(guī)定，支、吊架應(yīng)牢固不得有松動(dòng)，補(bǔ)償管道伸縮的措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。 明設(shè)管道安裝驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查支、吊架間距和型式是否符合設(shè)計(jì)和施工的要求。6.1.5 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下文件：1. 施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；2. 管材、管件和質(zhì)保材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；3. 隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄；4. 水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)記錄；5. 生活飲用水管道沖洗和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門(mén)的水質(zhì)檢驗(yàn)合格證；6. 工程質(zhì)量事故處理記錄

19、；7. 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；6.2 試壓6.2.1 暗敷管道在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冬季進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。6.2.2 水壓試驗(yàn)資料評(píng)判：1. 施工單位提供的水壓試驗(yàn)資料，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；2. 隱蔽工程的暗管，必須提供原始試壓記錄和見(jiàn)證人簽字；3. 試壓資料不全或不合規(guī)定，必須在驗(yàn)收時(shí)重新試壓；4. 原始試壓資料齊全，并符合驗(yàn)收要求，可作為正式驗(yàn)收文件之一；5. 管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合本規(guī)程5.6的規(guī)定。6.3 驗(yàn)收6.3.1 竣工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6.3.2 驗(yàn)收時(shí)還應(yīng)包含下列內(nèi)容：管道支、吊架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性；保溫材料厚度及其做法；

20、各類(lèi)閥門(mén)及配水五金件啟閉靈活性及固定的牢固性；同時(shí)開(kāi)放的配水點(diǎn)，其額定流量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；坐標(biāo)、標(biāo)高和坡高的正確性；連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性。附錄aa 管材的允許工作壓力與使用溫度和使用壽命之間的關(guān)系（補(bǔ)充件）a1 管材在不同使用條件下允許工作壓力見(jiàn)表a1、表a2 的規(guī)定。表 a1：pp-r不同使用條件下允許工作壓力（c=1.25）使 用溫 度（）使 用年 限（年）管材系列s53.22.52標(biāo)準(zhǔn)尺寸率 sdr117.465允許工作壓力10151025501002.112.001.931.871.821.773.343.163.062.962.882.814.203.983.853.7

21、33.633.445.295.014.854.694.574.4520151025501001.801.691.641.601.551.502.862.682.612.532.452.383.603.383.283.183.092.994.534.254.134.013.893.7730151020501001.531.441.391.341.311.282.432.282.202.132.072.023.062.872.772.682.612.553.853.613.493.373.293.2140151025501001.291.211.181.131.101.072.051. 921.

22、871. 801. 751.692.582.422.362.262.202.133.253.052.972.852.772.6950151025501001.101.020.990.960.930.891.751.621.571.521.471.422.202.041.971.911.851.782.772.572.492.412.332.2560151025501.471.371.321.261.211.851.721.661.591.532.332.172.082.001.9270151025501.241.141.110.960.811.561.431.401.211.021.961.801.761.521.28801510251.040.910.760.611.311.150.960.761.641.441.200.969515100.730.480.400.920.610.511.160.760.64表 a2：pp-r不同使用條件下允許工作壓力（c=1.50）使 用溫 度（）使 用年 限（年）