試運行質(zhì)量管理

1、工程部位建設(shè)單位設(shè)計單位：施工單位：監(jiān)理單位：交底內(nèi)容：試運行質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50310-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯安裝試運行工程。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備要求：設(shè)備及其附屬裝置應(yīng)有出廠合格證明。經(jīng)全面檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。2.2主要機具：搖表、萬用表、直流電流表、卡鉗表、轉(zhuǎn)速表、溫度計、對講機、砣塊等。2.3作業(yè)條件：2.3.1電梯安裝完畢，各部件安裝合格（開慢車后安裝的部件除外）。2.3.2機房、井道、轎廂各部位清理完畢。2

2、.3.3各安全開關(guān)、廳門鎖功能正常。2.3.4油壓緩沖器按要求加油。3、操作工藝3.1有說明書按說明書要求進(jìn)行，一般按以下步驟進(jìn)行：準(zhǔn)備工作電氣線路動作試驗曳引電機空載試驗慢速負(fù)荷試驗快速負(fù)荷試驗自動門調(diào)整平層調(diào)整3.2準(zhǔn)備工作：3.2.1對全部機械電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固，銷釘開尾合適。檢查設(shè)備，元件完好無損，電氣接點接觸可靠，如有問題及時解決。3.2.2全部機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定加好潤滑油。曳引機齒輪箱沖洗干凈，加好齒輪油。3.2.3油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓或機油。3.2.4檢查廳門的機鎖、電鎖及各安全開關(guān)是否功能正常，安全可靠。

3、3.3電氣動作試驗：3.3.1檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接線應(yīng)正確無誤，接線牢固。3.3.2搖測電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5m，并做記錄。3.3.3按要求上好保險絲，并對時間繼電器，熱保元件等需要調(diào)整部件進(jìn)行檢查調(diào)整。3.3.4摘掉至電機及抱閘的電氣線路，使它們暫時不能動作。3.3.5在轎廂操縱盤上按步驟操作選層按鈕、開頭門按鈕等，并手動模擬各種開關(guān)相應(yīng)的動作，對電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：3.3.5.1信號系統(tǒng)：檢查指示是否正確，光響是否正常。3.3.5.2控制及運行系統(tǒng)：通過觀察控制屏上繼電器及接觸器的動作，檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確；門鎖、安全開關(guān)、限位開關(guān)等

4、在系統(tǒng)中的作用；繼電器、接觸器、本身機械、電氣聯(lián)鎖是否正常；同時還檢查電梯運行的起動、制動、換速的延時是否符合要求；以及屏上各種電氣元件運行是否可靠、正常，有無不正常的振動、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。對于設(shè)有消防員控制及多臺程序控制的電梯，還要檢查其動作是否正確。3.6曳引電機空載試運轉(zhuǎn)：3.6.1將電梯曳引繩從曳引輪上摘上，恢復(fù)電氣動作試驗時摘除的電機及抱閘線路。3.6.2單獨給抱閘線圈送電，檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動作靈活程度膠磁鐵行程是否符合要求，有無不正常震動及聲響，并進(jìn)行必要的調(diào)整，使其符合要求，同時檢查線圈溫度，應(yīng)小于60。3.6.3摘去曳引機連軸器的連接螺栓，使電機可單獨進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

5、3.6.4用手盤動電機使其旋轉(zhuǎn)，如無卡阻及聲響正常時，啟動電機使之慢速運行，檢查各部件運行情況及電機軸承溫升情況。若有問題，隨時停車處理。如運行正常，試5分鐘后改為快速運行，并對各部運行及溫度情況繼續(xù)進(jìn)行檢查，軸承溫度的要求為：油杯滾滾不超過75，滾動軸承不應(yīng)超過85。若是直流電梯，應(yīng)檢查直流電機電刷。接觸是否良好，位置是否正確，并觀察電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與運行方向一致。情況正常，半小時后試運行結(jié)束。試車時，要對電機空載電流進(jìn)行測量，應(yīng)符合要求。3.6.5連接好聯(lián)軸器、手動盤車，檢查曳引機旋轉(zhuǎn)情況，如情況正常，將曳引機盤根壓蓋松開，啟動曳引機，使其慢速運行，檢查各部運行情況。注意盤根處，應(yīng)有油出現(xiàn)，曳引

6、機的油溫度不得超過80，軸承溫度要求同上，如無異常五分鐘后改為快速運行，并繼續(xù)對曳引機及其它部位進(jìn)行檢查。情況正常時，半小時后試運轉(zhuǎn)結(jié)束。在試運轉(zhuǎn)的同時逐漸壓緊盤根壓蓋，使其松緊適中，以每分鐘34滴油為宜（調(diào)整壓蓋時，應(yīng)注意蓋與軸的周圍間隙應(yīng)一致）。試車中對電流進(jìn)行檢測。3.7慢速負(fù)荷試車：3.7.1將曳引繩復(fù)位。3.7.2在轎廂盤車或慢行的同時，對梯井內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，主要有：開門刀與各層門地坎間隙；各層門鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開關(guān)、越程開頭等與碰鐵之間位置關(guān)系；轎廂上、下坎兩側(cè)端點與井壁間隙；轎廂與中線盒間隙；隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。對以上

7、各項的安裝位置、間隙、機械動作要進(jìn)行檢查，對不符合要求的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。同時在機房內(nèi)對選層器上各電氣接點位置進(jìn)行檢查調(diào)整。使其符合要求。慢車運行正常，廳門關(guān)好，門鎖可靠，方可快車行駛。3.8快速負(fù)荷試車：開慢車將轎廂停于中間樓層，轎內(nèi)不載入，按照操作要求，在機房控制屏處手動模擬開車。先單層，后多層，上下往返數(shù)次（暫不到上、下端站）。如無問題，試車人員進(jìn)入轎廂，進(jìn)行實際操作。試車中對電梯的信號系統(tǒng)、控制系數(shù)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行測試、調(diào)整，使之全部正常，對電梯的起動、加速、換速、制動、平層及強迫緩速開頭、限位開關(guān)、極限開頭、安全開關(guān)等的位置進(jìn)行精確的調(diào)整，應(yīng)動作準(zhǔn)確、安全、可靠。外呼按鈕、指令按鈕均起作

8、用，同時試車人員在機房內(nèi)對曳引裝置、電機（及其電流）、抱閘等進(jìn)行進(jìn)一步檢查。各項規(guī)定試測合格，電梯各項性能符合要求，則電梯快速試驗即告結(jié)束。3.9自動門的調(diào)整（直流電機驅(qū)動）：3.9.1調(diào)整門杠桿，應(yīng)使門關(guān)好后，其兩壁所成角度小于180，以便必要時，人能在轎廂內(nèi)將門扒開。3.9.2用手盤時，調(diào)整控制門速行程開關(guān)的位置。3.9.3通電進(jìn)行開門、關(guān)門，調(diào)整門機電阻使開關(guān)門的速度合符要求。開門時間一般調(diào)整在2.53s左右。關(guān)門時間一般調(diào)整在33.5s左右。3.9.4安全觸板應(yīng)功能可靠。3.10平層的調(diào)整：3.10.1轎廂內(nèi)半載，調(diào)整好抱閘松緊度。3.10.2快速上下運行至各層，記錄平層偏差值，綜合分

9、析，調(diào)整選層器（調(diào)整截車距離）及調(diào)整遮磁板，使平層偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。3.10.3轎廂在最底層平層位置。轎廂內(nèi)加80%的額定負(fù)載，轎底滿載開關(guān)動作。3.10.4轎廂在最底層平層位置，轎內(nèi)加110%的額定負(fù)勒，轎底超載開關(guān)動作，操縱盤上燈亮，蜂鳴器響，且門不關(guān)。試運行完畢，要填寫試運行測試記錄表。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目4.1安全保護(hù)驗收必須符合下列規(guī)定:1必須檢查以下安全裝置或功能:1)斷相、錯相保護(hù)裝置或功能當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險故障。注:當(dāng)錯相不影響電梯正常運行時可沒有錯相保護(hù)裝置或功能。2)短路、過載保護(hù)裝置動力電路、控制電路

10、、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動力電路必須有過載保護(hù)裝置。3)限速器限速器上的轎廂(對重、平衡重)下行標(biāo)志必須與轎廂(對重、平衡重)的實際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度、動作速度必須與被檢電梯相符。4)安全鉗安全鉗必須與其型式試驗證書相符。5)緩沖器緩沖器必須與其型式試驗證書相符。6)門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。7)上、下極限開關(guān)上、下極限開關(guān)必須是安全觸點，在端站位置進(jìn)行動作試驗時必須動作正常。在轎廂或?qū)χ?如果有)接觸緩沖器之前必須動作，且緩沖器完全壓縮時，保持動作狀態(tài)。8)轎頂、機房(如果有)、滑輪間(如果有)、底坑停止裝置位于轎頂、機房(如果有)、滑輪間

11、(如果有)、底坑的停止裝置的動作必須正常。2下列安全開關(guān)，必須動作可靠:1)限速器繩張緊開關(guān)；2)液壓緩沖器復(fù)位開關(guān)；3)有補償張緊輪時，補償繩張緊開關(guān)；4)當(dāng)額定速度大于3.5m/s時，補償繩輪防跳開關(guān)；5)轎廂安全窗(如果有)開關(guān)；6)安全門、底坑門、檢修活板門(如果有)的開關(guān)；7)對可拆卸式緊急操作裝置所需要的安全開關(guān)；8)懸掛鋼絲繩(鏈條)為兩根時，防松動安全開關(guān)。4.2限速器安全鉗聯(lián)動試驗必須符合下列規(guī)定:1限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗中必須動作可靠，且應(yīng)使驅(qū)動主機立即制動；2對瞬時式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；對漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125%額定載重量。

12、當(dāng)短接限速器及安全鉗電氣開關(guān)，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機械動作時，安全鉗應(yīng)可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5%。4.3層門與轎門的試驗必須符合下列規(guī)定:1每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟:2當(dāng)一個層門或轎門(在多扇門中任何一扇門)非正常打開時，電梯嚴(yán)禁啟動或繼續(xù)運行。4.4曳引式電梯的曳引能力試驗必須符合下列規(guī)定:1轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂必須可靠地制停(空載上行工況應(yīng)平層)。轎廂載有125%額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必須可靠制動。2當(dāng)對重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動主機按

13、轎廂上行方向連續(xù)運轉(zhuǎn)時，空載轎廂嚴(yán)禁向上提升。一般項目4.5曳引式電梯的平衡系數(shù)應(yīng)為0.40.5。4.6電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運行試驗；轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的每小時啟動次數(shù)和負(fù)載持續(xù)率各運行1000次(每天不少于8h)，電梯應(yīng)運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。4.7噪聲檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1機房噪聲:對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應(yīng)大于80db(a)；對額定速度大于4m/s的電梯，不應(yīng)大于85db(a)。2乘客電梯和病床電梯運行中轎內(nèi)噪聲:對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應(yīng)大于55db(a)；對額定速度大于4m/s的電梯，不應(yīng)大于60db(a)。3乘客電梯和病床

14、電梯的開關(guān)門過程噪聲不應(yīng)大于65db(a)。4.8平層準(zhǔn)確度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1額定速度小于等于0.63m/s的交流雙速電梯，應(yīng)在15mm的范圍內(nèi)；2額定速度大于0.63m/s且小于等于1.0m/s的交流雙速電梯，應(yīng)在30mm的范圍內(nèi)；3其他調(diào)速方式的電梯，應(yīng)在15mm的范圍內(nèi)。4.9運行速度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)電源為額定頻率和額定電壓、轎廂載有50%額定載荷時，向下運行至行程中段(除去加速加減速段)時的速度，不應(yīng)大于額定速度的105%，且不應(yīng)小于額定速度的92%。4.10觀感檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:1轎門帶動層門開、關(guān)運行，門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎

15、應(yīng)無刮碰現(xiàn)象；2門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個長度上應(yīng)基本一致；3對機房(如果有)、導(dǎo)軌支架、底坑、轎頂、轎內(nèi)、轎門、層門及門地坎等部位應(yīng)進(jìn)行清理。5、成品保護(hù)5.1機房要關(guān)好門、窗、房門上鎖。5.2每日工作完畢要拉閘、鎖梯，閘箱宜上鎖。保護(hù)機房和設(shè)備清潔。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1試車工作中，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙及有關(guān)資料要求調(diào)整，不可隨意更改設(shè)備線路，認(rèn)真查線，分步試驗。7、質(zhì)量記錄序號質(zhì)量記錄名稱序號質(zhì)量記錄名稱1說明20接地電阻測試記錄2設(shè)備開箱檢查記錄21絕緣電阻測試記錄3機房、井道預(yù)檢記錄22電氣安全裝置檢查記錄4安裝樣板放線記錄23層門安全裝置檢查記錄5轎廂導(dǎo)軌安裝檢查記錄24電梯主要功能檢查記錄6對重導(dǎo)軌安裝檢查記錄25分項目檢記錄（備目表）7層門安裝檢查記錄26負(fù)荷試驗記錄表8曳引裝置安裝檢查記錄27負(fù)荷試驗曲線圖表9轎廂組裝檢查記錄28平層準(zhǔn)確度測量記錄10懸掛裝置安裝檢查記錄29電梯噪聲測試記錄11對重、補償繩安裝檢查記錄30加速度測試記錄12