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1、機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)機(jī)械制造工藝基礎(chǔ) 一輪復(fù)習(xí)主要資料:一輪復(fù)習(xí)主要資料: 1、課本、課本 2、單招生、單招生相約在高校相約在高校 機(jī)械專業(yè)綜合理論機(jī)械專業(yè)綜合理論 復(fù)習(xí)用書復(fù)習(xí)用書 (下冊(cè))(下冊(cè)) 3、單招生、單招生相約在高校相約在高校 機(jī)械專業(yè)綜合理論機(jī)械專業(yè)綜合理論 習(xí)題集(五合一)習(xí)題集(五合一) 4、整合后的歷年高考題、整合后的歷年高考題 機(jī)械制造工藝基機(jī)械制造工藝基 礎(chǔ)礎(chǔ) 切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 常用毛坯制造方法常用毛坯制造方法 常用機(jī)械加工方法常用機(jī)械加工方法 機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程 典型零件的加工典型零件的加工 (鑄造、鍛壓、焊接)(鑄造、鍛壓、焊接) (
2、車、銑、刨、磨、鉆)(車、銑、刨、磨、鉆) 拉削要補(bǔ)充拉削要補(bǔ)充 講一下講一下 (軸類、套類、箱體類)(軸類、套類、箱體類) 切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 1了解切削運(yùn)動(dòng)與切削用量的概念。了解切削運(yùn)動(dòng)與切削用量的概念。 2了解刀具切削部分的幾何形狀了解刀具切削部分的幾何形狀(“三面兩刃一刀三面兩刃一刀 尖尖”)。 3了解切削液的作用及常用種類。了解切削液的作用及常用種類。 201220132014 7分3分3分 切削液、切削用量三要素、切削液、切削用量三要素、 加工質(zhì)量指標(biāo)、刀具的組加工質(zhì)量指標(biāo)、刀具的組 成、刀具角度成、刀具角度 涉及的涉及的 知識(shí)點(diǎn)知識(shí)點(diǎn) 有:有: 難點(diǎn):刀具角度難
3、點(diǎn):刀具角度 第一部分第一部分 常考到的知識(shí)點(diǎn)還有:切??嫉降闹R(shí)點(diǎn)還有:切 削力、切削運(yùn)動(dòng)削力、切削運(yùn)動(dòng) (與制圖結(jié)合講)(與制圖結(jié)合講) 7冷卻效果最好的切削液是冷卻效果最好的切削液是_。 A乳化液乳化液 B油基切削液油基切削液 C合成切削液合成切削液 D硫化切削液硫化切削液 8金屬切削過程中,對(duì)刀具耐用度的影響最大的因素是金屬切削過程中,對(duì)刀具耐用度的影響最大的因素是_。 A切削深度切削深度 B切削速度切削速度 C切削溫度切削溫度 D進(jìn)給量進(jìn)給量 35機(jī)器零件的加工質(zhì)量指標(biāo)分為機(jī)器零件的加工質(zhì)量指標(biāo)分為_和和加工表面質(zhì)量加工表面質(zhì)量。 2012 2013 8.在刀具的切削部分的組成中,刀
4、具上切屑流過的表面是在刀具的切削部分的組成中,刀具上切屑流過的表面是 ( ) A.前面前面 B.主后面主后面 C.副后面副后面 D.切削平面切削平面 2014 7在正交平面內(nèi)測(cè)量的刀具角度是在正交平面內(nèi)測(cè)量的刀具角度是( ) A主偏角和副偏角主偏角和副偏角 B前角和后角前角和后角 C前角和刃傾角前角和刃傾角 D主偏角和刃傾角主偏角和刃傾角 易錯(cuò)點(diǎn):與表面易錯(cuò)點(diǎn):與表面 粗糙度的區(qū)別粗糙度的區(qū)別 對(duì)切削溫度影響最大的是對(duì)切削溫度影響最大的是_。 類似題:類似題: 對(duì)表面粗糙度影響較大的是對(duì)表面粗糙度影響較大的是_。 常用毛坯制造方法常用毛坯制造方法 1了解鑄、鍛、焊等常用加工方法的原理、特點(diǎn)和應(yīng)
5、用范圍。了解鑄、鍛、焊等常用加工方法的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。 201220132014 3分6分7分 涉及的知識(shí)點(diǎn)有:涉及的知識(shí)點(diǎn)有: 焊接的焊接的缺陷缺陷和種類、和種類、 清理、落砂的定義,清理、落砂的定義, 鍛件的加熱鍛件的加熱 第二部分第二部分 ??嫉降闹R(shí)點(diǎn)還有:??嫉降闹R(shí)點(diǎn)還有: 鑄造鍛造的鑄造鍛造的缺陷缺陷、焊、焊 接的分類、自由鍛工接的分類、自由鍛工 序、焊接的參數(shù)等序、焊接的參數(shù)等 2011、2012、 2013均考察均考察 到缺陷到缺陷 2012 6焊接時(shí),焊接電流太小、焊接速度過快會(huì)產(chǎn)生焊接時(shí),焊接電流太小、焊接速度過快會(huì)產(chǎn)生( )缺陷。缺陷。 A夾渣夾渣 B未焊透未焊透
6、 C氣孔氣孔 D焊接裂紋焊接裂紋 6.從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬的整個(gè)過程稱為(從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬的整個(gè)過程稱為( )。)。 A.落砂落砂 B.清砂清砂 C.清理清理 D.精整精整 7.焊接時(shí),由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),易產(chǎn)生的焊接缺陷是(焊接時(shí),由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),易產(chǎn)生的焊接缺陷是( )。)。 A.夾渣夾渣 B.氣孔氣孔 C.咬邊咬邊 D.縮孔縮孔 2013 2014 6鍛造時(shí),采用先低溫預(yù)熱,然后快速加熱工藝的材料有(鍛造時(shí),采用先低溫預(yù)熱,然后快速加熱工藝的材料有( )。)。 A高合金鋼高合金鋼 B有色金屬有色金屬 C低碳鋼低碳鋼 D低合金鋼低合金鋼 35焊接
7、可分為熔焊、焊接可分為熔焊、_、_。 36用手工或機(jī)械使鑄件與用手工或機(jī)械使鑄件與_、 _分開的操作稱為落砂。分開的操作稱為落砂。 常用機(jī)械加工方法常用機(jī)械加工方法 1了解車、銑、刨、磨、鉆等常用加工方法、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。了解車、銑、刨、磨、鉆等常用加工方法、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。 201220132014 8分11分12分 第三部分第三部分 涉及的知識(shí)點(diǎn)有:涉及的知識(shí)點(diǎn)有: 磨削方法、鉆、刨削的主、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)磨削方法、鉆、刨削的主、進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 銑削用量的計(jì)算、銑削方式銑削用量的計(jì)算、銑削方式 鉆、磨削的切削用量鉆、磨削的切削用量 各種加工方法的特點(diǎn)各種加工方法的特點(diǎn) 本部分章節(jié)多,知識(shí)點(diǎn)本部分章節(jié)多,
8、知識(shí)點(diǎn) 零散,范圍廣,復(fù)習(xí)時(shí)零散,范圍廣,復(fù)習(xí)時(shí) 要過要過細(xì)細(xì) 2012 9在外圓磨削方法中,在外圓磨削方法中, _磨削法需將砂輪修成階梯形。磨削法需將砂輪修成階梯形。 A縱向縱向 B橫向橫向 C綜合綜合 D深度深度 37工件刨削時(shí),工件工件刨削時(shí),工件(或刨刀或刨刀)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng),刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng),刨刀 (或工件或工件)在垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的間歇移動(dòng)是在垂直于主運(yùn)動(dòng)方向的間歇移動(dòng)是 _。 54(4分,每空分,每空1分分)題題54圖為銑削加工示意圖。該銑削加工采用的銑削方式是圖為銑削加工示意圖。該銑削加工采用的銑削方式是 _,銑削寬度為,銑削寬度為_mm,每齒進(jìn)給量,每齒進(jìn)給
9、量fz為為_mm z,如果該銑刀齒數(shù)為,如果該銑刀齒數(shù)為8,則銑削加工每分鐘進(jìn)給速度,則銑削加工每分鐘進(jìn)給速度vf為為_mm min。 2013 9.在萬能外圓磨床上磨削內(nèi)圓時(shí),可采用()在萬能外圓磨床上磨削內(nèi)圓時(shí),可采用() A.橫向磨削法橫向磨削法 B.深度磨削法深度磨削法 C.綜合磨削法綜合磨削法 D.階梯磨削法階梯磨削法 10.在連續(xù)切削過程中,切屑厚度變化的機(jī)加工是()在連續(xù)切削過程中,切屑厚度變化的機(jī)加工是() B.車削車削 B.刨削刨削 C.鏜削鏜削 D.銑削銑削 35.在鉆床上進(jìn)行鉆削,鉆頭沿自身軸線方向的移動(dòng)是在鉆床上進(jìn)行鉆削,鉆頭沿自身軸線方向的移動(dòng)是 運(yùn)動(dòng),在加工運(yùn)動(dòng),在
10、加工 較深的孔時(shí),要經(jīng)常退出鉆頭,這樣有利于較深的孔時(shí),要經(jīng)常退出鉆頭,這樣有利于 。 36.在車削過程中,切削力變化小,切削過程平穩(wěn),這樣有利于在車削過程中,切削力變化小,切削過程平穩(wěn),這樣有利于 和和 ,提高生產(chǎn)率。,提高生產(chǎn)率。 37.在磨削過程中,砂輪能保持良好的磨削性能,是因?yàn)樯拜喚哂性谀ハ鬟^程中,砂輪能保持良好的磨削性能,是因?yàn)樯拜喚哂?作用。作用。 2014 37牛頭刨床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)包括牛頭刨床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)包括_的橫向移動(dòng)和的橫向移動(dòng)和 _的垂直的垂直(或斜向或斜向)移動(dòng)。移動(dòng)。 8鉆孔時(shí),麻花鉆直徑一旦確定,不需要選擇的切削用量是鉆孔時(shí),麻花鉆直徑一旦確定,不需要選擇的切削用量是 A切
11、削速度切削速度 B背吃刀量背吃刀量 C進(jìn)給量進(jìn)給量 D孔的深度孔的深度 9精磨外圓時(shí),背吃刀量一般為精磨外圓時(shí),背吃刀量一般為 A0.010.025mm B0.0250.05mm C0.0010.004mm D0.0050.015mm 54(4分,每空分,每空1分分)題題54圖為一工件銑削加工示意圖,如要在臥圖為一工件銑削加工示意圖,如要在臥 式銑床式銑床 上一次性銑削出上一次性銑削出A面,則選用的圓柱銑刀寬度應(yīng)大于面,則選用的圓柱銑刀寬度應(yīng)大于 _mm 如要在立式銑床上一次性銑削出如要在立式銑床上一次性銑削出A面,則選用的端面銑刀直徑應(yīng)面,則選用的端面銑刀直徑應(yīng) 在在 _mm到到_mm之間。
12、要提高之間。要提高A面加工表面質(zhì)量,面加工表面質(zhì)量, 圓圓 周銑削時(shí)應(yīng)采用的銑削方式是周銑削時(shí)應(yīng)采用的銑削方式是_。 機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程 1掌握工步、工序的概念。掌握工步、工序的概念。 2了解基準(zhǔn)的分類,掌握定位基準(zhǔn)的選用原則。了解基準(zhǔn)的分類,掌握定位基準(zhǔn)的選用原則。 3了解常見表面了解常見表面(外圓、孔、平面外圓、孔、平面)的加工方案。的加工方案。 4掌握加工順序的安排原則。掌握加工順序的安排原則。 5能進(jìn)行簡(jiǎn)單軸、套類零件加工工藝路線的合理能進(jìn)行簡(jiǎn)單軸、套類零件加工工藝路線的合理 性的判定。性的判定。 201220132014 15分16分10分 趨勢(shì):注重知趨勢(shì):注重知 識(shí)
13、點(diǎn)的識(shí)點(diǎn)的應(yīng)用應(yīng)用 而非單純的記而非單純的記 憶憶 第四部分第四部分 但所占分值有但所占分值有 所下降所下降 2012 10生產(chǎn)類型的劃分通常是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)類型的劃分通常是根據(jù)產(chǎn)品的_。 A年銷售量年銷售量 B年生產(chǎn)量年生產(chǎn)量 C年需求量年需求量 D年度計(jì)劃年度計(jì)劃 11工序集中有利于保證各加工表面的工序集中有利于保證各加工表面的_。 A相互位置精度相互位置精度 B形狀精度形狀精度 C尺寸精度尺寸精度 D表面粗糙度表面粗糙度 12制定零件工藝規(guī)程時(shí),首先確定的基準(zhǔn)是制定零件工藝規(guī)程時(shí),首先確定的基準(zhǔn)是_。 A設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B工序基準(zhǔn)工序基準(zhǔn) C裝配基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn) D定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn) 38工
14、序是機(jī)械加工工藝過程的工序是機(jī)械加工工藝過程的_,也是編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行,也是編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行 _的基本依據(jù)。的基本依據(jù)。 39工件加工前使其在機(jī)床上或夾具中獲得一個(gè)正確而固定的位置的過程稱為工件加工前使其在機(jī)床上或夾具中獲得一個(gè)正確而固定的位置的過程稱為 裝夾,它包括工件裝夾,它包括工件_和和_兩部分內(nèi)容。兩部分內(nèi)容。 40切削加工時(shí),選用加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),遵循了切削加工時(shí),選用加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),遵循了 _原則。原則。 34制定工藝規(guī)程的最基本的原始資料是制定工藝規(guī)程的最基本的原始資料是_。 2013 12.題題11圖為鉆套加工圖,材料為圖為鉆套加工圖,材料為T
15、10,硬度為,硬度為55-58HRC。加工外圓。加工外圓30k6()的工藝的工藝 路線為路線為( ) A.粗車粗車半精車半精車熱處理熱處理磨削磨削 B.粗車粗車半精車半精車熱處理熱處理精車精車 C.粗車粗車半精車半精車熱處理熱處理磨削磨削研磨研磨 D.粗車粗車半精車半精車熱處理熱處理精車精車研磨研磨 題題11圖圖 13.確定回轉(zhuǎn)表面加工余量時(shí),直徑上的余量為確定回轉(zhuǎn)表面加工余量時(shí),直徑上的余量為( ) A.單面余量單面余量 B.雙面余量雙面余量 C.最大余量最大余量 D.最小余量最小余量 14.制定工藝規(guī)程的總體布局,就是擬定制定工藝規(guī)程的總體布局,就是擬定( ) A.工藝路線工藝路線 B.加
16、工順序加工順序 C.工序數(shù)目工序數(shù)目 D.工時(shí)定額工時(shí)定額 38.工步是工序的一部分,它是在工步是工序的一部分,它是在 和和 不變的情況下所連續(xù)完成的不變的情況下所連續(xù)完成的 那一部分的工序。那一部分的工序。 39.劃分加工階段的作用,有利于消除或減少劃分加工階段的作用,有利于消除或減少 對(duì)加工精度的影響。對(duì)加工精度的影響。 54.(4分,每空分,每空1分)按照工序性質(zhì)和作用不同,定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和分)按照工序性質(zhì)和作用不同,定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和 兩類。選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)遵循:兩類。選擇粗基準(zhǔn)應(yīng)遵循: 對(duì)于不需要加工全部表面的零件,應(yīng)采用對(duì)于不需要加工全部表面的零件,應(yīng)采用 的表面作為粗基準(zhǔn)。的表
17、面作為粗基準(zhǔn)。 選擇加工余量要求選擇加工余量要求 的表面作為粗基準(zhǔn)。的表面作為粗基準(zhǔn)。 對(duì)于所有表面需要加工的零件,應(yīng)選擇加工余量對(duì)于所有表面需要加工的零件,應(yīng)選擇加工余量 的表面作為粗基的表面作為粗基 準(zhǔn),這樣可以避免因加工余量不足而造成廢品。準(zhǔn),這樣可以避免因加工余量不足而造成廢品。 2014 11 題題11圖為導(dǎo)柱,材料為圖為導(dǎo)柱,材料為10鋼,表面硬度為鋼,表面硬度為5558HRC,加工,加工 的正確工藝方案為的正確工藝方案為( ) A粗車粗車-精車精車-調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理-磨削磨削 B粗車粗車-精車精車-磨削磨削-表面熱處理表面熱處理 C粗車粗車-調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理-精車精車-磨削磨削
18、D粗車粗車-精車精車-表面熱處理表面熱處理-磨削磨削 12 題題12圖為一主軸箱,加工的孔,批量生產(chǎn)時(shí)不選擇圖為一主軸箱,加工的孔,批量生產(chǎn)時(shí)不選擇M面而選面而選 擇擇N面面 作為定位基準(zhǔn),主要原因是作為定位基準(zhǔn),主要原因是( ) A遵守基準(zhǔn)重合原則遵守基準(zhǔn)重合原則 B符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 C方便定位裝夾方便定位裝夾 D減少基準(zhǔn)不重合誤差減少基準(zhǔn)不重合誤差 38定位基準(zhǔn)用來確定工件在機(jī)床上或夾具中的定位基準(zhǔn)用來確定工件在機(jī)床上或夾具中的_,加,加 工中用夾具時(shí),其定位基準(zhǔn)工中用夾具時(shí),其定位基準(zhǔn) 就是工件與就是工件與_相接觸的點(diǎn)、線、面。相接觸的點(diǎn)、線、面。 39在單件、小批量生產(chǎn)
19、中,應(yīng)采用在單件、小批量生產(chǎn)中,應(yīng)采用_刀、夾、量具。刀、夾、量具。 40采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,可避免產(chǎn)生因采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,可避免產(chǎn)生因_所引起的誤所引起的誤 差。差。 典型零件的加工典型零件的加工 1了解軸類、套類和箱體類零件的主要功用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。了解軸類、套類和箱體類零件的主要功用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 2了解軸類、套類和箱體類零件的材料與毛坯。了解軸類、套類和箱體類零件的材料與毛坯。 3掌握軸類、套類和箱體類零件的主要技術(shù)要求。掌握軸類、套類和箱體類零件的主要技術(shù)要求。 4了解軸類、套類和箱體類零件的機(jī)械加工工藝。了解軸類、套類和箱體類零件的機(jī)械加工工藝。 201220132014 12 分8分10
20、分 結(jié)合所學(xué)的知結(jié)合所學(xué)的知 識(shí)學(xué)會(huì)分析識(shí)學(xué)會(huì)分析 第五部分第五部分 難點(diǎn):零件機(jī)械加工的主要工藝問題難點(diǎn):零件機(jī)械加工的主要工藝問題 2012 13普通機(jī)床的主軸箱,主軸軸承孔的形狀誤差應(yīng)小于孔徑公差的普通機(jī)床的主軸箱,主軸軸承孔的形狀誤差應(yīng)小于孔徑公差的_ 。 A12 B13 C14 D15 36軸類零件軸頸形狀精度是軸類零件軸頸形狀精度是_和和 _。 55(7分,每空分,每空1分分)題題55圖所示為圖所示為40鋼制作的軸套。試回答下列問題。鋼制作的軸套。試回答下列問題。 (1)如果大量生產(chǎn)該軸套,則毛坯應(yīng)選擇如果大量生產(chǎn)該軸套,則毛坯應(yīng)選擇_;如果單件生產(chǎn)該軸套,;如果單件生產(chǎn)該軸套,
21、則毛坯應(yīng)優(yōu)先選擇則毛坯應(yīng)優(yōu)先選擇_。(填填“鍛件鍛件”或或“鑄件鑄件”或或“型材型材”) (2)粗加工時(shí),因?yàn)榇旨庸r(shí),因?yàn)?5毛坯外圓柱足夠大,選中毛坯外圓柱足夠大,選中35的毛坯外圓柱為定位基準(zhǔn),的毛坯外圓柱為定位基準(zhǔn), 這樣既可以減少定位誤差,還可以使工件裝夾這樣既可以減少定位誤差,還可以使工件裝夾_。 (3)精加工精加工20時(shí),選中時(shí),選中80及端面及端面B為定位基準(zhǔn),這樣做遵循了為定位基準(zhǔn),這樣做遵循了 _、_和互為基準(zhǔn)原則。和互為基準(zhǔn)原則。 (4) 20孔的加工可分為孔的加工可分為_、_和精加工三個(gè)階段。和精加工三個(gè)階段。 2013 40.在套類零件加工中,為保證相互位置精度要求,
22、加工中應(yīng)遵循基在套類零件加工中,為保證相互位置精度要求,加工中應(yīng)遵循基 準(zhǔn)統(tǒng)一原則和準(zhǔn)統(tǒng)一原則和 。 55.(7分,每空分,每空1分)題分)題55圖所示為箱體零件圖,圖所示為箱體零件圖, 試回答下列問題:試回答下列問題: 箱體零件一般采用鑄鐵材料,但對(duì)承受負(fù)荷較箱體零件一般采用鑄鐵材料,但對(duì)承受負(fù)荷較 大的減速箱箱體,常采用大的減速箱箱體,常采用 材料。材料。 題題55圖圖 兩軸承孔兩軸承孔16H7( )的同軸度誤差應(yīng)不超過的同軸度誤差應(yīng)不超過 mm。 精加工精加工30H7( )軸承孔時(shí),選擇軸承孔時(shí),選擇 作為精基作為精基 準(zhǔn),這符合準(zhǔn),這符合 原則,能使原則,能使 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合而避免產(chǎn)與
23、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合而避免產(chǎn) 生生 。 為了改善切削性能和消除鑄造引起的內(nèi)應(yīng)力,為了改善切削性能和消除鑄造引起的內(nèi)應(yīng)力, 毛坯鑄造后應(yīng)安排毛坯鑄造后應(yīng)安排 處理。處理。 2014 13題題13圖為一導(dǎo)套,材料為圖為一導(dǎo)套,材料為10鋼,表面硬度為鋼,表面硬度為5860HRC,大量生產(chǎn)時(shí),大量生產(chǎn)時(shí), 要提高生產(chǎn)效率和節(jié)約金屬材料,毛坯制造工藝應(yīng)采用要提高生產(chǎn)效率和節(jié)約金屬材料,毛坯制造工藝應(yīng)采用 A冷擠壓冷擠壓 B鑄造鑄造 C焊接焊接 D模鍛模鍛 55(7分,每空分,每空1分分)題題55圖為剖分式齒輪減速器箱體,試回答圖為剖分式齒輪減速器箱體,試回答 下列問題下列問題 (1)如大批量生產(chǎn)該箱體,箱體毛坯多采用如大批量生產(chǎn)該箱體,箱體毛坯多采用 _,以提高生產(chǎn)率;如單件生產(chǎn)該箱體,以提高生產(chǎn)率;如單件生產(chǎn)該箱體, 箱體毛坯可采用箱體毛坯可采用_,以縮短生產(chǎn)周期,以縮短生產(chǎn)周期(填填 “鍛件鍛件”或或“焊焊 接件接件”或或“木模造型鑄件木模造型鑄件”或或“金屬模造型鑄件金屬模造型鑄件”)。 (2)箱體上與兩對(duì)軸承孔軸線除有一定的孔距尺寸精度要求外,箱體上與兩對(duì)軸承孔軸線除有一定的孔距尺寸精度要求外, 還應(yīng)有還應(yīng)有_要求;同時(shí)兩對(duì)軸承孔軸線對(duì)對(duì)合面應(yīng)要求;同時(shí)兩對(duì)軸承孔軸線對(duì)對(duì)合面應(yīng) 有較高的有較高的_要求。要
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