通風與空調工程施工方案[共9頁]

1、通風與空調工程施工方案一、 工程概況本工程分為二部分，即主訓樓部分和指揮用房部分。主訓樓采用空調系統(tǒng)，1-3層為集中空調送風系統(tǒng)和排煙加補風系統(tǒng)，4-5層為新風機組加風機盤管空調系統(tǒng)和排煙、補風系統(tǒng)，指揮用房為采暖系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)，夏季無空調。二、 施工組織2.1勞動組織準備，本工程的總承包單位為空軍第一建筑安裝工程總隊第三大隊，針對所承包的工程項目，配備相應的施工人員，建立質量管理體系，對工程進度、質量、造價進行嚴格控制，保證施工順利進行，各專業(yè)項目設有專業(yè)人員管理。2.2技術準備，組織技術人員熟悉施工圖紙和有關的設計資料，對相應的技術、經濟和自然條件進行調查分析，研究可行的施工方案，針對圖紙

2、存在的問題及時記錄，為施工作出準確的科學的技術指導。2.3施工現(xiàn)場準備，施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由本工程項目部統(tǒng)一規(guī)劃，生產、辦公、生活用房等臨時用房由項目部提供。2.4本工程風管由專業(yè)加工單位加工，由項目部組織專人安裝，根據(jù)專業(yè)進程由項目負責人統(tǒng)一調配勞動力。勞動力的安排祥見表12-1表12-1 勞動力計劃表工種名稱 計劃人數(shù)鋼板、復合玻璃鋼風管、風管機械化加工，加工設備進入現(xiàn)場（廠家定做） 現(xiàn)場制作風管安裝 20電氣焊 6水暖工 14油漆工 2保溫 4普工 16安全員 1質檢員 1暖通工長 12.5施工機具準備具體施工用機具見表12-2表12-2 施工機具計劃表機具名稱 數(shù)量

3、電焊機 2臺氣焊 1套 套絲機 1臺電錘 4把壓力案 4個管鉗 200-500 20把活扳手 200-400 10把三、 主要項目施工方法及要求 3.1預留預埋 3.1.1排風預留洞的工作跟隨土建結構工程進行，主要工作為穿墻、梁洞，暖氣掛鉤為預埋，為便于拆除預留和預埋，采用木盒預埋方式，按風管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm，固定要穩(wěn)固方正不影響合模，拆模后應立即剔出木盒。3.1.2采暖水管系統(tǒng)需安在樓板或墻體上用鋼管預埋留洞，水平洞與墻平齊。垂直洞套管應搞出將來的地面20 mm且焊橫向筋與地板筋固定。預埋的要求，祥見表12-3表12-3 水暖管預埋、預留洞規(guī)格表單位名稱：DN 水暖管規(guī)格 15

4、20 25 32 40 50 65 80 100套管（鋼管）32 40 50 65 80 100 100 125 1503.1.3本工程爭創(chuàng)軍優(yōu)，因此，預留、預埋部分需要有詳細的控制方法。核心是定位要準，需土建在地面、墻面彈上墻位線、標高線、軸中線等。 3.1.4一層采暖掛鉤預埋，應提前做好混凝土掛鉤塊，待空心砌塊墻砌到需預留的位置后，及時準確放上掛鉤塊?；炷翂w上的掛鉤可預留洞，最后處理。3.15排風管穿墻、水暖管穿墻，穿墻板需由土建專業(yè)與暖通專業(yè)密切配合，暖通專業(yè)負責準備套管、木盒、并定位，土建配合預埋。雙方復查無誤后固定。方可進行下道工序。3.2排風道做法3.2.1排風管采用鍍鋅鋼板制

5、作，其它風管采用復合玻璃鋼風管（廠家定做）。3.2.2機械化制作風管時，對加工單位需提前提出要求，用材需符合施工規(guī)范（GB50243-2002）及設計要求，板材厚度按規(guī)范要求執(zhí)行，現(xiàn)場制作完成后需進行驗收，符合設計及規(guī)范要求后方可進行安裝。3.3風管安裝3.3.1風管安裝工藝流程風管進場驗收合格運至各層相應部位按圖放線下吊桿、橫旦組裝風道、吊裝連接風道驗收3.3.2風管安裝逐層進行安裝，支架采用吊桿支架，標高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準線而確定，吊架安裝時先按風管的中心線找出吊桿敷設位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫旦用螺母擰上，以便日后調整。當風管較長時需要安裝一排支架時可先將

6、兩端吊桿固定好，然后拉線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間距按表12-6確定。表12-6 風管吊桿間距表圓形風管直徑或矩形風管大邊長的尺寸 水平風管間距1000mm 4m（取3.5m）1100mm-2600mm 3.5m（取3m）2700mm-6000mm 3.0m（取2.5m）3.3.3為保證法蘭處的嚴密性，之間墊料采用8501密封膠條做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應注意對角擰，防止松緊不均造成風管扭曲。根據(jù)現(xiàn)場情況可在地面上先組裝一定長度后再整體吊裝。3.3.4支吊托架：規(guī)格、間距必須符合設計要求風口閥門等處不宜設吊桿，風管吊桿必須牢固，位置標高及走向符合設計要求，部件安裝

7、要求方向正確，操作方便，防火檢修口必須便于操作。3.3.5風口安裝位置正確，外露部分平整美觀，排列整齊一致。3.3.6空調設備、風閥必須單獨設置獨立的吊桿固定，避免將設備的重量分擔到風道上。3.3.7風管安裝完成后，經自檢、互檢及上級核查合格后，即可報監(jiān)理驗收。3.4 136組暖氣安裝3.4.1暖氣爐片安裝工藝流程暖氣爐片進場5%查樣試壓合格按圖紙136組暖氣分別搬運到各自正確的位置固定好。3.4.2暖氣系統(tǒng)安裝前，應認真仔細地核對來貨實樣是否與圖紙相符，如有問題及時改正。3.4.3將二大類29種規(guī)格的136組暖氣爐片按5%抽樣試壓6kg/cm2需100%合格，如有不合格通知廠家再抽10%復檢

8、，仍有不合格者，由廠家100%打壓，對打壓中不合格的返回更換。3.4.4將二大類29種規(guī)格的136組暖氣爐片準確安裝、固定。3.5暖氣管道安裝3.5.1暖氣管道安裝的工藝流程鋼管進場驗收合格除銹刷漆干管焊接安裝立管安裝支管連接安裝系統(tǒng)打壓驗收刷竣工面漆竣工驗收。3.5.2干管安裝DN32mm的焊接，DN32mm的絲接。3.5.3采暖干管吊托架的間距應符合表12-4的要求。表12-4采暖鋼管支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125支架的最大間距（米）保溫管1.5222.533444.55不保溫管2.532.544.55666.573.5.4采暖立管管卡安裝，層高

9、小于或等于5米，每層須安裝一個，層高大于5米，每層不得少于2個。3.5.5管卡高度；距地面為1.5-1.8米，2個以上的管卡可勻稱安裝。3.5.6水平干管安裝時，應按設計要求放坡，坡度為3，立管安裝要求吊線驗證垂直，每層誤差小于2mm，總誤差小于5mm。3.5.7采暖支管安裝時，對長度超過1.5m的支管，要求放坡3，嚴禁反坡。3.5.8當采暖系統(tǒng)連接完成后應做灌水打壓試驗。按設計要求，本工程系統(tǒng)打壓為0.55Mpa，經打壓，穩(wěn)壓2小時無可視壓力降后，可報監(jiān)理驗收。監(jiān)理驗收合格后，再報質檢站驗收。3.5.9采暖系統(tǒng)經打壓驗收合格后，還需對采暖管刷一遍面漆，并做好清理工作，報竣工驗收。四、工程質量

10、要求4.1認真貫徹項目部的質量方針，做到工程質量分級管理，嚴把質量關，不合格的產品絕不放過，及時處理。嚴格按照操作規(guī)程及施工質量驗收規(guī)范在施工驗收時達到一次性交驗合格。4.2加強現(xiàn)場施工質量的檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結合，明確質檢人員的職責，配各專職檢查人員做好檢查記錄。4.3加強現(xiàn)場材料和設備的進場檢查工作，做好記錄。對設備、材料做到無合格證或無檢查報告一律不許進入現(xiàn)場。堅持不合格產品不施工的原則。4.4凡是隱蔽工程都要經有關部門驗收，并做好記錄，凡是有關設計變更、洽商，必須要有明確具體的交底方可施工，必要時附圖說明。五、安全文明施工要求5.1施工人員進入現(xiàn)場必須都經安全教育并簽

11、安全協(xié)議書后方可參加施工，進入現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶。不允許穿拖鞋進入現(xiàn)場。5.2電器設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電，高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴禁臂下站人。5.3嚴禁喝酒后工作，以防事故發(fā)生。5.4動用電氣焊時，必須持證上崗，要有良好的防火措施。5.5加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪音污染、廢料、渣土等，廢棄物要及時清理妥善處理。做到工完場清。六、施工資料目標設計6.1技術管理要求6.1.1認真熟悉圖紙，嚴格按照建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）編制、收集、整理本專業(yè)施工資料。6.1.2施工資料整編要及時、認真、清楚、填寫正確、項目齊全、簽字完