頂管專項(xiàng)施工方案(專家評(píng)審)（完整版）

1、目錄第 1 章 . 編制依據(jù)及編制原則 2.1.1. 編制依據(jù) 21.2. 編制原則 3第 2 章 . 工程概況 3.2.1. 工程概況 32.2. 地質(zhì)條件 52.3. 水文地質(zhì)條件 5.第 3 章 . 施工部署與安排 6.3.1. 施工組織機(jī)構(gòu) 6.3.2. 施工準(zhǔn)備 63.3. 施工區(qū)域劃分 7.3.4. 施工順序 73.5. 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入 2.6.3.6. 施工進(jìn)度計(jì)劃 2.7.第 4 章 . 施工技術(shù)措施 2.9.4.1. 頂力的理論計(jì)算 2.9.4.2. 頂管設(shè)備的組成 3.0.4.3. 設(shè)備安裝 3.1.4.4. 測(cè)量放線與糾偏 3.3.4.5. 頂管測(cè)量記錄 3.4.4

2、.6. 地面沉降監(jiān)測(cè) 3.5.4.7. 防范預(yù)案與措施 3.8.第 5 章 . 質(zhì)量、安全保證措施 4.25.1. 質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 4.2.5.2. 施工質(zhì)量控制 4.4.5.3. 頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制 4.4.5.4. 質(zhì)量保證措施 4.4.4.5.5.5. 施工安全管理措施 附件 1：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第1章 . 編制依據(jù)及編制原則1.1. 編制依據(jù) 本工程圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及招標(biāo)文件；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002)； 混凝土和鋼筋混凝土排水管( GB/T11836-2009)； 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( CJJ3-90 )； 建筑地基處理技

3、術(shù)規(guī)范( JGJ79-2002)； 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程( JGJ120-99)； 城市測(cè)量規(guī)范( CJJ8-99 )； 國(guó)家或本地區(qū)其他相關(guān)規(guī)范。1.2. 編制原則在充分理解設(shè)計(jì)意圖、 了解已完成部分管線的施工狀態(tài)、 分析已 施工管線存在的技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實(shí)際，編制經(jīng)濟(jì) 科學(xué)切實(shí)可行的施工方案。質(zhì)量目標(biāo)明確， 施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備， 嚴(yán)格管理， 保證措 施完善，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。工期目標(biāo)明確， 合理高效安排施工進(jìn)度， 科學(xué)劃分施工區(qū)段， 協(xié) 調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利完成。安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。 施工中做到保護(hù)環(huán)境，文明施工。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、 科

4、學(xué)合理性、 經(jīng)濟(jì)運(yùn)用性， 安全可靠與實(shí)事求 是相結(jié)合。堅(jiān)持科學(xué)管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全員、全方位、全過(guò)程監(jiān)控。第 2章 . 工程概況2.1. 工程概況 云埔工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)完善工程污水管道工程共分為兩段。2.1.1 III 級(jí)混凝土管 DN800采取泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)械施工方式，管道處于含有機(jī)質(zhì)及少量砂粒、局部夾軟塑粉質(zhì)黏土層中。頂管采用 III 級(jí)混凝土管，管徑D=800mm坡度i=0.0005，污水沿云埔四路往西北排，其下游接入開(kāi) 創(chuàng)大道現(xiàn)狀污水管道，并排入蘿崗污水處理廠。2.1.2 焊接鋼管 D820X 10 管道處于含有機(jī)質(zhì)及少量砂粒、局部夾軟塑粉質(zhì)黏土層中。頂管 采用焊接鋼管，管徑 D=

5、820X 10mm坡度i=0.0005，污水沿云埔四路 往西北排，其下游接入開(kāi)創(chuàng)大道現(xiàn)狀污水管道，并排入蘿崗污水處理 廠。2.1.3 主要工程數(shù)量表a、 III 級(jí)混凝土管 DN800：192.2米b、 焊接鋼管D820X 10：51米c、山 級(jí)混凝土管DN800頂管工作井（雙排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）8.0mX 4.96m：1座d、 焊接鋼管D820X 10頂管工作井（雙排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）8.0mX 4.96m：1座e、山 級(jí)混凝土管DN800頂管接收井（雙排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)） 4.8m：2座f、 焊接鋼管D820X 10頂管接收井（雙排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)）4.8m：1座g、III級(jí)混凝土

6、管DN800頂管檢查井（單排攪拌樁止水帷幕圍護(hù)） 2.4m：1座2.2. 地質(zhì)條件本工程頂管主要穿越在含有機(jī)質(zhì)及少量砂粒、局部夾軟塑粉質(zhì)黏 土層中，各土層的性質(zhì)自上而下分述如下：1、 第五系素填土 （Q4ml） 素填土 （Q4ml） ：褐灰色，濕 - 飽和，稍密，以回填黏性土為主。主要分布既有道路及綠化帶表層，場(chǎng)地范圍內(nèi)均有分布 .2、 第四系淤泥質(zhì)土（ Q4al） 3 淤泥質(zhì)土：灰黑色，流塑，含有機(jī)質(zhì)及粉黏粒，具腥臭味，底部含較多沙粒。3、第三系粉質(zhì)黏土（ Q4al ） 1 粉質(zhì)黏土：褐灰色，軟可塑，以黏粒為主，充填粉粒，韌性好， 干強(qiáng)度高。4、第二系粗砂（ Q4al） 4 系粗砂：褐灰色，

7、飽和，稍密，砂粒成分為石英，充填黏性土， 分選差。5、第一系粉質(zhì)黏土（ Q4al ）2 粉質(zhì)黏土：黃色，硬塑，以粉黏粒為主，土質(zhì)不均勻，含少量 砂粒，為沖積土。 （ 1）、雜填土：分布大部分場(chǎng)區(qū)，呈層狀分布。褐紅 色、褐黃色、深灰色、雜色、稍濕，松散。主要由建筑垃圾及粘性土 組成，硬質(zhì)物含量約為 2030%2.3. 水文地質(zhì)條件2.3.1 地下水 場(chǎng)地地基土中，人工填土為弱透水層，沖積粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)土為微透水層，沖積中粗砂為強(qiáng)透水層（室內(nèi)測(cè)試滲透系數(shù)K=6.65 X10-44.60 X 10-3cm/s ）,殘坡積土為弱透水層。場(chǎng)地勘探深度范圍內(nèi)地下水主要為第四系孔隙水，其賦存于第四 系沖積

8、中粗砂層中，具承壓性，局部人工填土內(nèi)有少量上層滯水。其補(bǔ)給源為大氣降水滲入補(bǔ)給為主或沖溝地表水側(cè)向滲入補(bǔ)給。場(chǎng)地地下水埋藏較淺，勘察期間測(cè)得地下水混合穩(wěn)定水位埋深為0.502.50m （標(biāo)高為21.6823.11m），地下水位年變化幅度約 23m232場(chǎng)地水、土腐蝕性場(chǎng)區(qū)環(huán)境類型為II類。綜合判定：場(chǎng)地水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋 具微腐蝕性。第3章.施工部署與安排3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)為保證本工程順利按期完成，組建高素質(zhì)、高水平項(xiàng)目經(jīng)理部， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程實(shí)施全面管理。3.2. 施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本工程執(zhí)行 的規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定

9、標(biāo)準(zhǔn)。開(kāi)工前組織施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全交底。對(duì)施工用設(shè)備、材料及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。頂管設(shè)備提前在地面進(jìn)行整備、試運(yùn)行，確保頂進(jìn)過(guò)程中故障為零。33施工區(qū)域劃分結(jié)合本工程實(shí)際情況，擬分區(qū)施工，分為二個(gè)施工區(qū)。分別為砼 管施工區(qū)（W3W7鋼管施工區(qū)（W11W2）其中，砼管施工區(qū)范圍 192.2m （W3- W7 ;鋼管施工區(qū)范圍長(zhǎng)度 51.0m （W1仆W29。3.4.施工順序3.4.1.攪拌樁施工在正式進(jìn)行工程施工前，為確保工程施工安全、做到文明施工要 求及保證行人的安全，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù)。頂管工作井、接收井圍護(hù)均使用雙排500水泥攪拌樁，檢查井圍護(hù)使用單排500水泥攪拌樁，水泥

10、采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的復(fù)合硅酸鹽水泥，攪拌樁采用四攪四噴噴漿法施工，水泥摻入比為15%18%水灰比0.450.55。樁長(zhǎng)與根數(shù)具體見(jiàn)下表：序號(hào)名稱井編號(hào)規(guī)格止水帷幕洞口加固樁長(zhǎng)（米）根數(shù)樁長(zhǎng)（米）根數(shù)1工作井W58.0mX 4.96m8.01843482工作井W298.0mX 4.96m13.01843483接收井W3 4.8m9.01024接收井W7 4.8m8.01025接收井W11 4.8m13.01026檢杳井W42.4m8.0277檢杳井W6 2.4m8.0273.4.1.1施工準(zhǔn)備a. 攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（ 包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等 ） 。

11、場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回 填雜土。b. 水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開(kāi) 鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。3.4.1.2 施工工藝流程樁位放樣鉆機(jī)就位f檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)f正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 f打開(kāi)高壓注漿泵反循環(huán)提鉆并噴水泥漿f至工作基準(zhǔn)面以下f重 復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度f(wàn)反循環(huán)提鉆至地表f成樁結(jié)束f 施工下一根樁3.4.1.3 施工控制a 水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵 塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。b. 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求， 在主機(jī)上懸掛一吊 錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相

12、等來(lái)進(jìn)行控制。c. 對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的 罐數(shù)、 壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、 噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。d. 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨 時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。e. 水泥攪拌配合比：水灰比 0.450.55 。f. 水泥攪拌樁施工采用四攪四噴噴攪工藝。 噴漿攪拌時(shí)鉆頭的提升 （或下沉）速度不大于 0.8m/min ，垂直度偏差不超過(guò) 1%。搭接施工的 相鄰樁的施工間隔時(shí)間應(yīng)不超過(guò) 10小時(shí)。g. 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)

13、 應(yīng)在樁底部停留 30 秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體， 且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為 30 秒。h. 在攪拌施工過(guò)程中采用“葉緣噴漿”的攪拌頭。這種攪拌頭的噴 漿口位于葉片的最外緣， 當(dāng)漿液離開(kāi)葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)， 隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。長(zhǎng)期 使用證明，“葉緣噴漿”攪拌頭能較好地解決噴漿中的攪拌不均問(wèn)題。i. 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。 每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ) 漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。j. 施工中

14、發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的 噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及 時(shí)記錄中斷深度。 在 12 小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施， 并將補(bǔ)噴情況填報(bào) 于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于 100cm,超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措 施。341.4攪拌樁施工布置平面圖a.頂管工作井?dāng)嚢铇妒┕て矫鎴D:1!FQ gf h*330)(350Om0SEIWBZMQ5Q 倔弊那揶.5飢A/2-5DCA/2-500貢;IV111ib.頂管接收井?dāng)嚢铇妒┕て矫鎴D:c.頂管中間檢查井?dāng)嚢铇妒┕て矫鎴D:342.頂管工作井、頂管接收井、頂管中間檢查井施工工作井、接收井樁芯內(nèi)土的開(kāi)挖方法采用：

15、對(duì)于較軟的土方采用人 工使用鐵鍬、鎬，對(duì)較硬的中風(fēng)化巖采用空壓機(jī)鳳鎬等工具進(jìn)行挖掘。樁芯土的提升使用電動(dòng)挖孔樁機(jī)架提升，水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸 至堆土處，然后用挖掘機(jī)裝至倒運(yùn)汽車， 運(yùn)輸至土方暫時(shí)存放點(diǎn)存放， 晚上由運(yùn)土自卸汽車運(yùn)至棄土地。3.4.2.1 施工方法：1、逆做法土方開(kāi)挖及井壁施工：a.施工順序、方法：逆做法施工順序:測(cè)量放線定位檢查樁位、標(biāo)記第一次挖土 500mm立模板綁鋼筋澆護(hù)壁混凝土立模板綁鋼筋挖下一段土 1000伽澆井壁混凝土挖土立模鋼筋砼循環(huán)挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻施工在開(kāi)挖前，由測(cè)量員根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行樁位測(cè)放，經(jīng)校核無(wú)誤后， 用紅磚砌出200mm高240mm厚樁護(hù)圈，并

16、用醒目的紅三角在護(hù)圈上標(biāo) 出樁心十字線，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。 采用人工從上至下逐層用鎬、 鍬進(jìn)行挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。 其尺寸允許偏差不超過(guò) 30mm 按標(biāo)出的樁心十字線吊線檢查孔中心位置和孔徑，然后進(jìn)行井壁鋼筋 綁扎、支定型鋼模板和澆筑砼，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計(jì)要求深度。為保證樁 的垂直度，要求每灌柱三節(jié)井壁，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一 次。頂管工作井開(kāi)挖剖面見(jiàn)下圖:頂管接收井開(kāi)挖剖面見(jiàn)下圖:I Jll 11.1 .頂管檢查井開(kāi)挖剖面見(jiàn)下圖:b.井壁鋼筋綁扎: 采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護(hù)壁鋼筋配筋應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙施工。頂管工作井配筋及配筋表見(jiàn)下圖:叫4i廠1;

17、)J:川oLO二逞至霍COOf0= 崔UIKI . /:L，!1.fpilHUI(4)(I)；kg；il*0765.0170017CO3.43 / r JMu飛4.61ama號(hào)m輕97 ?a - -.8590/5.6J5a防.衛(wèi)1ccr 匸 rZU/DU-r iwlllb11 t20004590口IN?*8510*0.8a z* ui ji. g1 -r kJ l kJ-T?飛17COj. i何Jb1.6G冋臨口；、1N?飛fi-17016.916._ -1 f -J270.7713C?20713053n.jf i303.8閥130011-1 -盡砸去?207760QIf r J $ f3了七

18、.5790?7()37907.64 ：yr q?2014心7.01 ?,543,4811?222872085 75170C9.1呵?22.i89.65II-.10O 128/20創(chuàng)./l11?1015丨0671.2頂管接收井配筋及配筋表見(jiàn)下圖:0400rrmo ocC3an6flH伽）4 1)*mt1SiWC 電護(hù)30?F4T516318.3d7128.102VA02.18100n.80346.20rll1問(wèn)蟲(chóng)-譙詢中/ r、7?141516018.34.125.4031(00?FI160DL刑100為 4.00J22.-10mixU1池21.01恥5291.50;飛24.87585W 59e

19、 36.08mu頂管中間檢查井配筋及配筋表見(jiàn)下圖:? 16150餐丸鎖或翩1: 5DE二sM 二sioq 二IIUI4tini r(lc)X)si;Kir：: &117620冏50.32.S?TE22 00A 54/123.5?T616002.378MJ膽*空.3弋.I762C巧 F SsZ仙.5畑110.1i.wti i1LL.?1-11600i.g/I bmmuUiWEi rMOc/r 800mr時(shí)，在管內(nèi)用1 : 2水泥砂漿勾縫。4.7.3 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫1 ）裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫 , 造成管道滲水漏水。2）原因分析管節(jié)質(zhì)量不合格。 頂進(jìn)過(guò)程中頂力超過(guò)管節(jié)的承壓強(qiáng)度使管節(jié)

20、損壞?；蜉S線偏差過(guò) 大, 致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng) , 造成管節(jié)損壞。3）防治措施 嚴(yán)格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線偏差 , 控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。 在管節(jié) 運(yùn)輸過(guò)程中采取管墊等保護(hù)措施 , 并做到吊 （支）點(diǎn)正確 ,輕裝輕卸。4）治理方法認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì) , 根據(jù)不同受力情況 ,分別采取不 同的治理方法 , 處理后能保證原有的承載能力、整體性。4.7.4 頂管施工過(guò)程中的應(yīng)急措施 由于本頂管工程頂管距離長(zhǎng)，因此本工程在頂管施工時(shí)，可能遇 到意外情況，如土質(zhì)突然變化、塌方現(xiàn)象、遇到障礙物、機(jī)械故障等，

21、必須采取有效應(yīng)急措施處理。（1）頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：在頂進(jìn)過(guò)程中控制每次頂進(jìn)的長(zhǎng)度，不得超過(guò) 30cm并在管道前上部加設(shè)帽沿，長(zhǎng) 度30cm,以防止土體坍塌。2）在頂進(jìn)過(guò)程中如遇不明地下管線,立即停止頂進(jìn)施工,不得 蠻干。及寸請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，采取有效的措施排除事故。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)急響應(yīng)措施a. 一旦發(fā)生事故，緊急啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)緊急上報(bào)。保證 事故損失降低到最低點(diǎn)。b. 及時(shí)切斷電源、供水，立即組織搶險(xiǎn)隊(duì)按預(yù)定分工到場(chǎng)搶險(xiǎn)， 實(shí)施應(yīng)急措施，盡最大努力減少生命財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染等。c. 項(xiàng)目經(jīng)理部立即通知有關(guān)管線（網(wǎng)）主管部門(mén)到場(chǎng)搶修；通知 醫(yī)療單位到場(chǎng)救護(hù)

22、人員或組織傷員輸送救治。d. 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專人協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搶修，協(xié)同疏導(dǎo)交通，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)， 提供人力、物資支援，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。e. 緊急事故發(fā)生后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)會(huì)同責(zé)任部門(mén)查找原因， 24 小 時(shí)以內(nèi)寫(xiě)出緊急事故處理報(bào)告 ，并備案， 針對(duì)導(dǎo)致發(fā)生事故的原因， 采取糾正措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后予以實(shí)施。f. 項(xiàng)目經(jīng)理部按其職責(zé)分工，對(duì)責(zé)任部門(mén)采取處置情況和實(shí)施效 果進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并驗(yàn)證實(shí)施效果。g. 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險(xiǎn)隊(duì)。第 5章 . 質(zhì)量、安全保證措施5.1. 質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)5.1.1. 質(zhì)量控制1、管材與接口（1）管材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砼管采用企口 III 級(jí)混凝土管 DN800， 泥水平

23、衡頂進(jìn)，內(nèi)外套環(huán)制安，并采用橡膠墊板膨脹水泥接口；鋼管 采用焊接鋼管D820X 10,除銹等級(jí)為ST3內(nèi)外壁均采用KY-K重防腐 涂料，底漆采用KY-2021 （鐵紅色）兩遍，240un厚，面漆采用KY-2026（黑構(gòu)設(shè)計(jì)色）兩遍，320um后,內(nèi)外套環(huán)制安（2）管材與接口驗(yàn)收:選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管 施工是十分重要的，對(duì)于成套管材，要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查 驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。（ 3 ）管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高， 防止管材接口的套環(huán)受壓變形。（4）接管前再次檢查砼管接頭的承插口和鋼管對(duì)接口的尺寸， 橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后砼

24、管可在接口處均勻涂抹 薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要 保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移 位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填 充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在 使用前兩天完成并檢查其牢固性和密閉性。（ 5）施工期間的復(fù)驗(yàn):施工前再次檢查接口尺寸，橡膠圈和襯 墊板的外觀和質(zhì)地，確認(rèn)合格后方可使用。砼管接管前要將橡膠圈和 墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，保證接管時(shí)橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)， 不露出管外。鋼管接管前應(yīng)檢查對(duì)接口的尺寸，焊接的牢固性、密閉 性和面漆的質(zhì)量和外觀。2、頂進(jìn)管道的施工質(zhì)量應(yīng)

25、符合下列規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行排水管（渠） 工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-13-2004（1 ）、管內(nèi)清潔，管節(jié)無(wú)破損。（ 2 ） 、允許偏差見(jiàn)下表:頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差值(mm )檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于施工、設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺量2后冃墻垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平扭轉(zhuǎn)角0.1%L13導(dǎo)軌內(nèi)距2每座1用尺量中心線W31用經(jīng)緯儀頂面咼程0, +31用水準(zhǔn)儀頂進(jìn)管道允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移D 800W50每節(jié)1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)2管內(nèi)底咼程D 800+20, -40每

26、節(jié)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量，有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)3相鄰管間錯(cuò)口D 800W20每個(gè)接口1用尺量4對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口W30對(duì)頂接口1用尺量(3) 、鋼筋混凝土管道接口應(yīng)填料飽滿、密實(shí)，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對(duì)正管道，貼緊不脫落；焊接鋼管接口應(yīng)對(duì)接 平順、焊接密實(shí)、牢固、焊點(diǎn)均勻。(4) 、頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。 5.2.施工質(zhì)量控制最大偏角0.5 ;管線軸線偏差Lw 100m 50mm標(biāo)高偏差 Lw 100m +30s-40 ;相鄰管節(jié)錯(cuò)口w 15mr無(wú)碎裂且對(duì)接平順。接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá) 0.11MPa； 內(nèi)腰箍不滲漏、橡膠止水圈不脫出；焊接口位置不滲水、平順。 頂管在糾偏過(guò)程中

27、,應(yīng)勤測(cè)量,多微調(diào)；對(duì)每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10 20,不得大于1。5.3 頂進(jìn)過(guò)程中地面沉降控制項(xiàng)目允許變化范圍（mr）地面隆起的最大極限+10;地面沉降的 最大極限 -10 。5.4 質(zhì)量保證措施1 、測(cè)量放線員持證上崗,測(cè)量?jī)x器檢測(cè)合格。2、設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)有驗(yàn)收記錄,產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)齊全。3、施工技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步,內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確。4、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”責(zé)任制,符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),允許進(jìn)行下道工序。5、工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。6、管理人員制定崗位責(zé)任制,各負(fù)其責(zé)。7、電阻及接地、等測(cè)試必須合格。5.5 施工安全管理措施臨時(shí)用電危險(xiǎn)源控制措施1、 施工現(xiàn)場(chǎng)用電安裝嚴(yán)格實(shí)行三相五線制，即TN S供電

28、系統(tǒng)且按規(guī)定工作零線和保護(hù)零線用不同顏色分開(kāi),不符合要求嚴(yán)禁使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)供電逐級(jí)漏電保護(hù),漏電開(kāi)關(guān)定期進(jìn)行檢測(cè),開(kāi)關(guān)定值必須與負(fù)荷相匹配。3、各種電力設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行一機(jī)一閘制。4、為確保人身安全，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不少于三處重復(fù)接地保護(hù)。5、接地電阻不得大于4Q,重復(fù)接地不得大于10QO6、維修時(shí)遵循停電、驗(yàn)電、掛地線等技術(shù)措施，電源側(cè)開(kāi)關(guān)懸 掛安全警示牌并設(shè)專人看護(hù)。用電防護(hù)措施1 、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用臨 時(shí)用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊。2、施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器、固定電閘箱均應(yīng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓 危險(xiǎn)” “非工莫入”等警示標(biāo)志，保證門(mén)、鎖齊全有效。3、施工中嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電器設(shè)備的安裝。 施工電器做到三級(jí)供電兩極漏電保護(hù)的要求，并對(duì)電器設(shè)備的金屬