33改性瀝青混合料面層施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、改性瀝青混合料面層施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 術(shù)語(yǔ)1.1 改性瀝青：摻加橡膠、樹(shù)脂、高分子聚合物、天然瀝青、磨細(xì)的橡膠粉，或者其他材料等外摻劑（改性劑）制成的瀝青結(jié)合料，從而使瀝青或?yàn)r青結(jié)合料的性能得以改善。2 施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 對(duì)拌制改性瀝青混合料用的粗集料、細(xì)集料、改性瀝青等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并委托試驗(yàn)室做出改性瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)。2.1.2 施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備。2.1.3 施工前技術(shù)員、質(zhì)檢員到位，分工明確，各司其職；勞務(wù)隊(duì)配備足夠的施工人員。2.1.4 施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)

2、準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。合格后方可鋪筑改性瀝青混合料面層。2.1.5 恢復(fù)中線，直線段每2025m設(shè)一樁，平曲線段每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置。2.2 施工過(guò)程控制2.2.1 改性瀝青混合料拌和及溫度控制2.2.1.1 改性瀝青混合料比普通瀝青混合料加熱溫度要求高，骨料溫度需加熱到近200，成品料溫度需提高1020。具體溫度值參照表2.2.1.1-1選擇。2.2.1.2 由于改性瀝青粘性較大，所以拌和時(shí)間要比普通瀝青混合料延長(zhǎng)40秒左右。具體通過(guò)試驗(yàn)確定溫度達(dá)到要求時(shí)的拌合時(shí)間。2.2.1.3 改性瀝青混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)

3、或其它原因需要暫時(shí)貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過(guò)24h，貯存期間溫降不應(yīng)超過(guò)10，且不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏以及粗細(xì)集料顆粒離析。 聚合物改性瀝青混合料的正常施工溫度范圍（） 表2.2.1.1-1工 序聚合物改性瀝青品種sbs類sbr乳膠類eva、pe類瀝青加熱溫度160165改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作溫度165170165170成品改性瀝青加熱溫度，不大于175175集料加熱溫性瀝青sma混合料出場(chǎng)溫度170185160180165180混合料最高溫度（廢棄溫度）195混合料貯存溫度拌和出料后降低不超過(guò)10攤鋪溫度，不低于160初壓開(kāi)始溫度，不低于150碾壓終了表面溫

4、度，不低于90開(kāi)放交通時(shí)的路面溫度，不高于50注：當(dāng)采用列表以外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時(shí)，施工溫度由試驗(yàn)確定。2.2.1.4 改性瀝青混合料拌和過(guò)程的未盡事宜參照瀝青混合料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2.2.2 改性瀝青混合料運(yùn)輸2.2.2.1 運(yùn)輸改性瀝青混合料的汽車(chē)車(chē)廂由綜合加工廠負(fù)責(zé)清掃干凈。2.2.2.2 從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)注意挪動(dòng)汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。2.2.2.3 運(yùn)料車(chē)應(yīng)用保溫被覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。保溫被的覆蓋由加工廠負(fù)責(zé)，被子四周應(yīng)比車(chē)身長(zhǎng)25cm，覆蓋嚴(yán)密，四角拉緊。2.2.2.4 連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前100300mm處停住，不得撞擊攤

5、鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。2.2.2.5 已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)滯留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。2.2.2.6 運(yùn)料車(chē)每次卸料必須倒干凈，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。2.2.3 改性瀝青混合料的攤鋪2.2.3.1 攤鋪混合料前應(yīng)放出中線、邊線，根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線，籍以控制攤鋪厚度、標(biāo)高和平整度。2.2.3.2 改性瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪時(shí)，對(duì)城市快速路、主干路、高速公路以及一級(jí)公路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距1020m，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。相鄰兩幅之間應(yīng)有3060mm左

6、右寬度的搭接，并躲開(kāi)車(chē)道輪跡帶，上、下層的搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。有條件時(shí)可采用全寬度攤鋪機(jī)一幅攤鋪。 2.2.3.3 攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱熨平板不低于100。運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的改性瀝青混合料數(shù)量在達(dá)到5車(chē)以上時(shí)，方可進(jìn)行攤鋪。而且改性瀝青混合料必須逐車(chē)測(cè)溫，不符合要求的不得使用。聚合物改性瀝青混合料的施工溫度參照表2.2.1.1-1選擇。2.2.3.4 攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛，其攤鋪速度應(yīng)結(jié)合攤鋪厚度、寬度與瀝青混合料的拌和能力、運(yùn)送量相匹配，以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備?。攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。對(duì)改性瀝青混合料宜放慢至13m/min。2.2

7、.3.5 改性瀝青混合料攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱等，對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.2.3.6 攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)及時(shí)收斗，不得使混合料長(zhǎng)期堆積于受料斗兩側(cè)。冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。2.2.3.7 攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個(gè)穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過(guò)程中混合料的離析。2.2.3.8 攤鋪機(jī)在鋪筑改性瀝青路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。 2.2.3.9 遇雨天、四級(jí)以上大風(fēng)天氣、基層表面存有積水等情況時(shí)，不得攤鋪改性瀝青混合料。2.2.3.10 改性瀝青混合料路面施工的最低氣溫應(yīng)符合表2.3的要

8、求，不能保證迅速壓實(shí)的天氣下不得鋪筑。2.2.3.11 攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，可以采用人工鋪筑混合料。人工攤鋪改性瀝青混合料應(yīng)符合下列要求：（1）半幅施工時(shí)路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。（2）改性瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。鐵鍬等工具宜沾防粘結(jié)劑或加熱使用。（3）邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，控制次數(shù)，嚴(yán)防集料離析。（4）攤鋪應(yīng)加快碾壓，并不得中途停頓。如因故不能及時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪，并對(duì)已卸下的改性瀝青混合料覆蓋苫布保溫。2.2.4 改性瀝青混合料的碾壓2.2.4.1 在混合料完成攤鋪后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處應(yīng)及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、

9、均勻地壓實(shí)。2.2.4.2 壓實(shí)應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛。2.2.4.3 改性瀝青混合料碾壓應(yīng)及時(shí)，不得等混合料冷卻后再碾壓。在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行。碾壓溫度控制見(jiàn)表2.2.1.1-1。2.2.4.4 如改性瀝青混合料攤鋪時(shí)表面局部缺料，初壓后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料，保證瀝青混合料面層的平整、密實(shí)。2.2.4.5 在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)，橫向不得在相同斷面上。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾

10、壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。碾壓遍數(shù)不宜少于46遍，而且壓至無(wú)顯著輪跡。2.2.4.6 壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉落在路面上。2.2.4.7 采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青混合料路面時(shí)，在前進(jìn)方向采用振動(dòng)碾壓，在后退方向應(yīng)停止振動(dòng)，采用靜壓，如此循環(huán)碾壓。壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)20cm，但采用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于20cm。2.2.4.8 碾壓要保持合理有效的遍數(shù)，應(yīng)遵循：先靜壓一遍，振壓兩遍，結(jié)束前要靜壓二遍的五遍原則。具體的碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)改性瀝青混合料集料的粗

11、細(xì)、攤鋪厚度及現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果等確定。2.2.4.9 特別注意 碾壓輪在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔，有混合料粘輪應(yīng)立即清除。對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過(guò)快。輪胎壓路機(jī)開(kāi)始碾壓階段，可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水。輪胎壓路機(jī)輪胎外圍宜加設(shè)圍裙保溫。2.2.5 接縫2.2.5.1 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫，均應(yīng)錯(cuò)位1m以上 ，上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm（熱接縫）

12、或300400mm（冷接縫）以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車(chē)道區(qū)畫(huà)線位置上。2.2.5.2 改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下面層可采用平接或斜接縫；上面層應(yīng)采用平接縫，宜在碾壓施工結(jié)束后混合料尚有余溫時(shí)切割、清除、成縫。2.2.5.3 當(dāng)半幅施工或因特殊原因而產(chǎn)生縱向冷接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或加設(shè)切刀切齊，也可在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛茬的方式，但不宜在冷卻后采用切割機(jī)作縱向切縫。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上50100mm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)由邊向中心碾壓留下100150mm，再跨縫擠

13、緊壓實(shí)。或者先在已壓實(shí)路面上行走碾壓新鋪層150mm左右，然后壓實(shí)新鋪部分。2.2.5.4 橫向接縫嚴(yán)禁采用斜接縫，應(yīng)采用垂直的平接縫。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順，可采用切割機(jī)切齊接頭，灑粘層油后接著攤鋪。2.2.5.5 新鋪瀝青混合料面層與舊瀝青面層相接前，應(yīng)用銑刨設(shè)備在接縫處向新鋪部分24米的范圍內(nèi)銑刨順坡，銑刨深度以能夠保證瀝青混合料上面層厚度的要求為準(zhǔn)。2.2.5.6 當(dāng)路面上有檢查井時(shí)，攤鋪改性瀝青混合料下面層前先將井圈井蓋移走，用鋼板鋪在井口上，待攤鋪機(jī)走過(guò)之后再將鋼板上的瀝青混合料清走并安裝井圈和井蓋。井蓋的高程要嚴(yán)格控制，攤鋪上面層改性瀝青混合料時(shí)即可直接進(jìn)行攤鋪

14、作業(yè)。2.2.5.7 改性瀝青混合料面層邊緣與道路平石的高差應(yīng)消除，攤鋪時(shí)混合料應(yīng)略高于平石表面，及時(shí)人工用木板找補(bǔ)，保證碾壓密實(shí)后相接平順。2.2.5.8 立箅式收水井處的改性瀝青混合料面層應(yīng)在順路方向2米，垂直于路方向0.5米的范圍內(nèi)向收水井中心順坡，縱向坡度為1%，橫向坡度為路面橫坡（具體要求見(jiàn)道路排水工程通用圖tlj-02）；雙立箅式收水井處的改性瀝青混合料面層應(yīng)在順路方向3米，垂直于路方向0.5米的范圍內(nèi)向收水井中心順坡，縱向坡度為1%，橫向坡度為路面橫坡（具體要求見(jiàn)道路排水工程通用圖tlj-05）；平箅式收水井處的改性瀝青混合料面層應(yīng)在順路方向各距平箅邊緣1米，垂直于路方向距平箅邊緣0.5米的范圍內(nèi)向收水井順坡，縱向坡度為1%，橫向坡度為路面橫坡（具體要求見(jiàn)道路排水工程通用圖tlj-04）。順坡后收水井周?chē)亩嘤鄵砹蠎?yīng)立即清走，不得直接散于收水井周?chē)?.3 改性瀝青混合料不得低溫施工。2.4 施工過(guò)程質(zhì)量控制2.4.1 施工中分工明確，責(zé)任到人。要求各道工序嚴(yán)格把關(guān)，尤其是改性瀝青混合料的加熱溫度和出廠溫度以及攤鋪溫度、碾壓溫度、碾壓終了溫度、碾壓遍數(shù)均要求設(shè)專人把關(guān)，并作好記錄。2.4.2 改性瀝青混合料碾壓完畢后采用蠟封法或灌砂法測(cè)壓實(shí)度。2