碼頭工程施工方案

1、 浙江湖州段）施工供料碼頭工程施工方案 新建商丘至合肥至杭州鐵路工程（浙江湖州段）施工供料碼頭施工方案編制人： 職稱(chēng)（職務(wù)） 審核人： 職稱(chēng)（職務(wù)） 審批人： 中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司二00七年一月施工方案審批表工程名稱(chēng)新建商丘至合肥至杭州鐵路施工供料碼頭工程編制單位中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司工程規(guī)模工程等級(jí)方案名稱(chēng)施工方案編 制 人審核意見(jiàn)審核人：日 期：審批意見(jiàn)審批人：日 期：備注一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1新建商丘至合肥至杭州鐵路工程（浙江湖州段）施工供料碼頭施工圖紙；1.1.2與本工程有關(guān)的氣象水文地質(zhì)等資料；1.1.3 港口工程地基規(guī)范(JTJ250-90)；1.1

2、.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95)；1.1.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；1.1.6地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB202-83)；1.1.7港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ221-98)；1.1.8中華人民共和國(guó)內(nèi)河交通安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院【2002】第355號(hào)令）；1.1.9中華人民共和國(guó)內(nèi)河避碰規(guī)則（交通部令【1991】30號(hào)）；1.1.10中華人民共和國(guó)水上水下施工作業(yè)通航安全管理規(guī)定（交通部令【1999】第4號(hào)；1.1.1.11中華人民共和國(guó)海事行政許可條件規(guī)定（交通部令2006年第1號(hào)）；1.1.12中華人民共和國(guó)防止船舶污染內(nèi)

3、河水域環(huán)境管理規(guī)定（交通部令【2005】11號(hào)）；1.1.13現(xiàn)行其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。1.2編制原則1.2.1滿(mǎn)足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等要求的原則。1.2.2精心組織，科學(xué)管理，合理配置各種資源，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。1.2.3滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合我們公司多年的碼頭工程的施工經(jīng)驗(yàn)和公司的管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，確保工程質(zhì)量。1.2.4采用先進(jìn)的施工設(shè)備、施工技術(shù)和管理控制經(jīng)驗(yàn)、程序，保質(zhì)保量的完成工程。1.3 總體目標(biāo)經(jīng)過(guò)對(duì)本工程要點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)的分析，我們將制定行之有效的措施。確定施工控制目標(biāo)如下：1.4.1工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；1.4.2按照進(jìn)度要求按時(shí)完工；

4、1.4.3安全生產(chǎn)，杜絕重大事故；1.4.4文明施工，創(chuàng)施工標(biāo)準(zhǔn)文明工地。二、 工程概況及特點(diǎn)2.1.1 工程概況施工單位： 中鐵十七局集團(tuán)第一工程有限公司；工程地點(diǎn)：長(zhǎng)湖申航道湖州楊家埠管家村段工程質(zhì)量等級(jí)要求：合格；本工程建設(shè)300噸級(jí)泊位一個(gè)吃水2.2m，占用岸線(xiàn)長(zhǎng)度90米，設(shè)計(jì)最高通航水位黃海2.66m，設(shè)計(jì)最低通航水位黃海0.66m，碼頭平臺(tái)頂面黃海標(biāo)高4.5m，前沿設(shè)計(jì)河底黃海標(biāo)高-1.84m.。2.1.1工程內(nèi)容本工程主要工程范圍：碼頭水工、鋼樁、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。主要工作內(nèi)容包括：2.1.1.1新建300噸自備碼頭一座。2.1.1.2護(hù)岸前沿及固定吊樁基采用直徑529螺旋鋼管樁，

5、固定吊機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)工字鋼框架及鋼板平臺(tái)。2.1.2 工程地質(zhì)條件工程地點(diǎn)處地層巖土劃分為：1粘土；淤泥質(zhì)粘土；粘土； 2.1.3 施工用水、用電本工程施工用水、用電由新建商丘至合肥至杭州鐵路工程項(xiàng)目部接口引入。2.2 工程特點(diǎn)2.2.1本工程主要是為了防止停靠船舶對(duì)原有河道護(hù)岸造成損壞而采取的防護(hù)措施，結(jié)構(gòu)形式擋墻采用鋼管樁加支撐形式，其中吊機(jī)段采樁基加鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)，施工中必須充分準(zhǔn)備，精心組織，確保沉樁施工順利進(jìn)行。2.2.2該工程位于長(zhǎng)湖申航道，由于長(zhǎng)湖申航道比較繁忙，且航道寬度在50米左右，故施工管理難度大，必須合理組織協(xié)調(diào)安排，以保證工程按期完成。2.2.3目前正臨近春節(jié)，而春節(jié)期間長(zhǎng)湖申

6、航道內(nèi)運(yùn)輸船舶數(shù)量將大大的減少，對(duì)航道內(nèi)施工也提供了便利。為此，本項(xiàng)目部技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地探討，考慮樁數(shù)少（航道內(nèi)31根），加上施工過(guò)程快（正常施工每根在10分鐘左右），決定采用30噸位浮吊+振動(dòng)錘突擊施工，施工工期為一天，以確保不影響航道內(nèi)船舶正常運(yùn)輸。三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖3.1 施工布置原則根據(jù)施工區(qū)域特點(diǎn)并服從長(zhǎng)湖申航道主管部門(mén)的要求設(shè)置施工作業(yè)區(qū)，在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)置明顯標(biāo)志。保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料、設(shè)備安全及施工的正常開(kāi)展。3.2 臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施3.2.1根據(jù)工程分布情況，地形情況，場(chǎng)地情況，結(jié)合我公司對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地調(diào)查資料，以及對(duì)外對(duì)內(nèi)交通情況，本場(chǎng)地布置全部設(shè)于碼頭區(qū)域。3.2

7、.2所有鋼管的制作和鐵件的制作在加工廠(chǎng)加工好后，汽輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。3.2.3材料按施工要求進(jìn)度分期分批運(yùn)送。3.3 施工作業(yè)示意圖附圖四、主要施工方法和技術(shù)措施4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 測(cè)量放樣施工測(cè)量技術(shù)是施工技術(shù)的一大組成部分，對(duì)工程實(shí)施的質(zhì)量和進(jìn)度具有保證作用。我部已根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)布設(shè)平面控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。4.1.1.1平面控制測(cè)量以設(shè)計(jì)移交的控制點(diǎn)，采用二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行工程平面控制點(diǎn)的布設(shè)及加密。在測(cè)設(shè)軸線(xiàn)的同時(shí)，設(shè)置若干縱向、橫向輔線(xiàn)，以此作為工程施工放樣的控制線(xiàn)。4.1.1.2高程控制測(cè)量以設(shè)計(jì)移交的高程控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，布置一條三等水準(zhǔn)網(wǎng)，并定期復(fù)測(cè)，以確保施工

8、所需精度。4.1.1.3 水下地形測(cè)量工程開(kāi)工前，由公司專(zhuān)業(yè)測(cè)量隊(duì)進(jìn)行水下地形的測(cè)量。4.1.1.4測(cè)量放樣注意事項(xiàng)所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，水準(zhǔn)尺、花桿都有準(zhǔn)用合格證，必須經(jīng)過(guò)定期校核，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)與施工人員及時(shí)溝通，讓施工人員理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理及時(shí)改正。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的控制樁逐一進(jìn)行編號(hào)，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。在各控制樁的周?chē)裨O(shè)保護(hù)樁，并掛警示牌。4.1.2 備機(jī)備料按計(jì)劃將所需施工機(jī)械設(shè)備安裝就位。施工期所需的各類(lèi)挖掘機(jī)、船舶設(shè)備等經(jīng)檢修后迅速運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，展開(kāi)施工。為確保

9、工期、機(jī)械設(shè)備遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原則。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從環(huán)境保護(hù)的角度出發(fā)，根據(jù)工程數(shù)量和工期要求，為確保優(yōu)質(zhì)，高效按期完成任務(wù)，擬投入數(shù)量足夠、類(lèi)型適用、狀況良好的機(jī)械設(shè)備。主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見(jiàn)表擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1打樁船30T1艘徐州20082拋錨艇1 艘蕪湖19973交通指揮船2 艘蕪湖20014電焊機(jī)BX-3001臺(tái)徐州20006005激光測(cè)距儀1 臺(tái)日本6經(jīng)緯儀J22蘇州19987水準(zhǔn)儀C322日本19988全站儀14.2 鋼管樁基工程4.2.1 鋼管樁選型本供料碼頭設(shè)計(jì)采用

10、529螺旋鋼管樁加固，鋼管樁樁長(zhǎng)12米，共40根；其中護(hù)岸31根，吊機(jī)基礎(chǔ)9根。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用30t浮吊，配備DZ-60振動(dòng)錘插打鋼管樁，30t起重船基本參數(shù)表項(xiàng)目指標(biāo)總長(zhǎng)*型寬*型深16m*6m*1.6m空載吃水/滿(mǎn)載吃水0.679m/1.0m空載排水量15.28噸滿(mǎn)載排水量23.4噸錨設(shè)備右艏錨霍爾錨1噸左艏錨霍爾錨1噸艉錨霍爾錨0.5噸艉錨霍爾錨0.5噸錨機(jī)4臺(tái)JM6L電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，10KW錨鏈4條，直徑10mmAM1級(jí)鏈鋼錨鏈工作錨拋錨長(zhǎng)度15m發(fā)電機(jī)組機(jī)組功率：120KW4.2.1.1 采用浮吊+振動(dòng)錘施工4.2.1.1.1 施工工藝框圖鋼管樁運(yùn)輸沉樁施工準(zhǔn)備打樁船進(jìn)點(diǎn)樁駁進(jìn)點(diǎn)吊 樁

11、測(cè) 量 定 位穩(wěn) 樁壓 錘樁船、樁駁拋錨和就位 施 打測(cè)量沉樁偏位夾樁鋼管樁加工4.2.1.1.2 施工前期準(zhǔn)備1、浮吊船、交通船、拋錨艇在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，備足燃料、物料，對(duì)船只、振動(dòng)錘等設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，確保正常使用。2、施工船進(jìn)場(chǎng)后，向揚(yáng)中海事處上報(bào)相關(guān)資料，申請(qǐng)臨時(shí)停泊區(qū)。配合航道處設(shè)置航標(biāo)，請(qǐng)求海事部門(mén)派警戒艇臨時(shí)值班。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出鋼管樁中心坐標(biāo)，根據(jù)陸上測(cè)站，計(jì)算出全部鋼管樁中心點(diǎn)前方交會(huì)定位使用時(shí)的水平方向角。供施工時(shí)測(cè)量定位使用。檢查經(jīng)緯儀，并進(jìn)行校正，確保處于正常工作狀態(tài)。4、在每根鋼管樁上劃上明顯的每米刻度線(xiàn)，樁頂向下3m范圍內(nèi)劃上每10cm刻度線(xiàn)。4.2.1.1

12、.3鋼管樁進(jìn)場(chǎng)1、鋼管樁運(yùn)輸鋼管樁加工廠(chǎng)由龍門(mén)吊出運(yùn)吊裝落駁，拖運(yùn)至打樁現(xiàn)場(chǎng)。鋼管樁落駁順序按先中間后兩邊的順序?qū)ΨQ(chēng)裝車(chē)，交錯(cuò)疊成梯形?？紤]到鋼管樁重量大、易滾動(dòng)，在平板車(chē)上設(shè)置4道型鋼底座和穩(wěn)樁支架，與鋼管樁接觸面貼有1層20mm厚的橡膠皮，每層鋼管樁間用寬500mm厚20mm的橡膠皮隔開(kāi)，最后用60mm滌綸繩橫向捆綁。每根樁落駁后，用海綿包扎樁上的吊環(huán)，防止吊環(huán)碰壞樁壁涂層。鋼管到場(chǎng)后，由路面起重機(jī)械按樁位分別運(yùn)送到位，垂直擺放于河道護(hù)岸上，便于浮吊船取樁。2、鋼管樁進(jìn)場(chǎng)檢查制作鋼管樁的材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。鋼管樁焊接前，應(yīng)將焊縫上下30cm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈；鋼管樁

13、應(yīng)采用多層焊，焊完每層焊縫后，應(yīng)及時(shí)清除焊渣，并做外觀(guān)檢查，每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋼管樁在起吊、運(yùn)輸和堆存過(guò)程中，應(yīng)盡量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的涂層破損、管身變形和損傷。鋼管樁到場(chǎng)后，由物資部門(mén)對(duì)鋼管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目制作標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）1樁長(zhǎng)按委托長(zhǎng)度制作0+3002壁厚10mm不得小于10mm3鋼管樁直徑800mm樁端4mm樁身8mm4樁縱軸線(xiàn)的彎曲矢高樁長(zhǎng)的0.1%，且305焊接咬邊螺旋焊縫焊接深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%6表面裂縫、未熔合、未焊透不允許7弧坑、表面氣孔、夾渣不允許4.2.1.1.4 船舶拋錨就位待指揮船及相關(guān)示標(biāo)

14、志到位后，打樁船運(yùn)至施工點(diǎn)附近，用4個(gè)2t重的海軍錨拋錨定位，每個(gè)錨上設(shè)立浮漂。拋錨不得侵入通航水域，拋錨艇配合作業(yè)。4.2.1.1.5鋼管樁施工工期安排(1)起樁。緊松錨纜，將打樁船移到位后；龍門(mén)梃前傾，下放吊鉤；鋼管樁上設(shè)置3個(gè)吊點(diǎn)，主吊鉤吊掛靠近樁頂?shù)那暗觞c(diǎn)，副吊鉤吊其余2個(gè)吊點(diǎn)；主副吊鉤同步上升，使鋼管樁脫離地面；仍然通過(guò)緊松錨纜，讓打樁船回至樁位附近，準(zhǔn)備立樁。(2)立樁。主吊鉤上升，副吊鉤下降，逐個(gè)解去副吊鉤，使鋼管樁由水平姿態(tài)逐漸轉(zhuǎn)成豎直姿態(tài)；龍門(mén)梃后傾，使鋼管樁進(jìn)入導(dǎo)向架龍口；振動(dòng)錘液壓夾夾住鋼管樁壁。(3)插樁。松緊錨纜，微調(diào)船位，使樁到達(dá)指定的位置；使鋼管樁在重力作用下自動(dòng)

15、插樁；復(fù)測(cè)樁位，若樁位誤差過(guò)大，起吊樁，重新定位。(4)震動(dòng)沉樁。解除上吊點(diǎn)，振動(dòng)錘下壓，壓錘穩(wěn)樁，打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)振動(dòng)錘，震動(dòng)沉樁。作業(yè)要點(diǎn)包括：沉樁前，張緊前后中心錨纜；沉樁時(shí)，振動(dòng)錘、導(dǎo)向架和樁身宜保持在同一軸線(xiàn)上；在沉樁過(guò)程中，若出現(xiàn)貫入度異常、樁身突然下降、過(guò)大傾斜、移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停錘檢查。(5)停錘、移船。鋼管樁停錘標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)高控制為主，貫入度校核，錘擊數(shù)在試樁時(shí)初步確定，在測(cè)樁后修正。4.2.1.1.6 水上沉樁注意事項(xiàng)（1）水上沉樁應(yīng)根據(jù)地形、水深、風(fēng)向、水流和船舶性能等具體情況，充分利用有利條件，使沉樁工作能正常進(jìn)行。（2）沉樁船的錨纜布置應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：一般在船兩側(cè)分別

16、拋八字錨，前后設(shè)中心錨纜，以保持船身平穩(wěn)，并使操作方便；沉樁時(shí)應(yīng)防止走錨；根據(jù)拋錨區(qū)的土質(zhì)、水深、水流、風(fēng)向及錨重，確定合適的拋錨距離；近岸沉樁可在陸上設(shè)置地籠，地籠的結(jié)構(gòu)及大小按纜索的拉力確定，必要時(shí)可設(shè)置各地籠的通纜。打樁船錨纜拉力可按絞錨機(jī)拉力的23倍采用；當(dāng)波浪超過(guò)二級(jí)（波浪峰高0.250.5m）或流速超過(guò)1.5m/s，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)（風(fēng)速大于810.7m/s），均不宜沉樁，當(dāng)其他船只經(jīng)過(guò)施工區(qū)，影響沉樁船穩(wěn)定時(shí)，宜暫停沉樁；船只拋錨應(yīng)考慮對(duì)通航的影響，各錨纜布置點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；4.2.1.1.7 沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管樁沉樁允許偏差見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度0.5%2樁位5

17、03樁頂標(biāo)高0，+504.2.1.1.8 施工船通行安全管理4.2.1.1.8.1施工船警示標(biāo)志施工期間，施工船舶將占去一部分小型船舶習(xí)慣性航路，工程船、運(yùn)料船和交通船往返，使通航環(huán)境變得復(fù)雜，增加了交通事故的概率。工程船、交通船在施工期間將會(huì)可能不定時(shí)橫越主航道，勢(shì)必對(duì)正常航行船舶造成較大的影響，容易與過(guò)往船舶形成各種會(huì)遇局面，無(wú)論白天還是夜間航行船舶，均應(yīng)特別注意。對(duì)所以施工船舶，在明顯位置噴涂集團(tuán)標(biāo)志，或噴涂“中鐵十七局”字樣，以便于過(guò)往船只識(shí)別。施工船舶懸掛“慢車(chē)旗”，提醒過(guò)往船只“我正在進(jìn)行水上或水下作業(yè)，希望過(guò)往船舶慢車(chē)通過(guò)”。為確保安全，施工船舶夜間航行時(shí)，應(yīng)顯示下列號(hào)燈：（1）

18、桅燈桅燈一盞，在前桅高出駕駛室頂棚2米以上處或高出舷緣2.5米最易看見(jiàn)處顯示，條件不具備的小機(jī)船其桅燈高度可低于舷緣以上2.5米，但至少應(yīng)高出舷燈1米，燈光能見(jiàn)距離至少為3.7公里。（2）舷燈在駕駛室頂棚左、右舷緣顯示左、右舷燈，其燈光能見(jiàn)距離至少為1.85公里。（3）尾燈顯示尾燈一盞，其燈光能見(jiàn)距離至少為1.85公里。4.2.1.1.8.2制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定安全生產(chǎn)管理制度、現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程。對(duì)所有的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)的交底，進(jìn)行安全教育，使其充分認(rèn)識(shí)到施工安全的重要性；定期對(duì)安全生產(chǎn)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和不定期的抽查，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患及時(shí)的進(jìn)行處理，消除安全隱患；對(duì)存在嚴(yán)重安全

19、隱患的施工人員立即限令停工整改，達(dá)到規(guī)定后方準(zhǔn)重新開(kāi)工；造成安全事故者，根據(jù)情節(jié)輕重，進(jìn)行處罰，直至追究刑事責(zé)任。對(duì)所有的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，進(jìn)行安全教育，使其充分認(rèn)識(shí)施工安全的重要性。施工人員嚴(yán)格按規(guī)定的河道范圍內(nèi)活動(dòng)。水上、水中作業(yè)人員必須穿救生衣。對(duì)已開(kāi)始施工的地段，要保證24 小時(shí)在水上輪流值班，夜間值班要穿反光衣，對(duì)值班人員不得安排現(xiàn)場(chǎng)安全管理以外的工作，確保航道船只通行的暢通。確保施工區(qū)域及航道的整潔環(huán)境，不得污染河道。4.2.1.1.8.3安全管制方案1、施工前通知航道海事部門(mén)進(jìn)行航行通告（警告），通過(guò)媒體進(jìn)行告知宣傳，并設(shè)置安全警示牌。2、在施工結(jié)束后，將水下、水面一切附

20、屬設(shè)施清除干凈，由海事、航道部門(mén)派員協(xié)助疏導(dǎo)交通，以免發(fā)生意外事故。4.2.1.1.9鋼管樁焊接安裝在吊機(jī)基礎(chǔ)鋼管樁施工完成后，進(jìn)行鋼管柱焊接安裝。鋼管立柱采用直徑529螺旋鋼管柱，鋼管安裝前，先用全站儀對(duì)平面控制點(diǎn)位置進(jìn)行精確放樣，鋼管分段吊裝空中豎向連接，鋼管柱兩端焊接鋼板，當(dāng)采用焊接連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其對(duì)接的精確度，安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼管的傾斜度小于0.1%。工字鋼連接四面焊接橫、縱設(shè)置抗傾覆抱箍與該平面墩身連接，使其連為整體，增強(qiáng)其穩(wěn)定性。護(hù)岸前鋼管樁采用10號(hào)工字鋼與原護(hù)岸砼壓頂梁焊接加固。4.2.2 防止污染措施（1）、開(kāi)工前應(yīng)對(duì)所有的施工船舶及機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有可能泄露污染物（包

21、括船用油類(lèi)及疏浚泥沙）的必須先修復(fù)后才能施工；在施工過(guò)程中應(yīng)密切注意有無(wú)泄露污染物的現(xiàn)象，如有發(fā)生應(yīng)立即采取措施。（2）、施工中廢棄的材料不得隨意拋灑，應(yīng)及時(shí)收集，存放于指定地點(diǎn)，定期集中進(jìn)行處理。（3）、加強(qiáng)施工船舶自身的防污管理，船舶施工時(shí)產(chǎn)生的油污水必須通過(guò)船舶自身配置的油水分離器處理，處理后的污油用油桶裝運(yùn)到指定地點(diǎn)；禁止把施工中的生活垃圾直接拋入水中，應(yīng)用袋裝處理后運(yùn)到指定地點(diǎn)。（4）、堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)污染、誰(shuí)治理”的環(huán)境保護(hù)原則。（5）、自覺(jué)接受海事、航道、環(huán)保、業(yè)主等相關(guān)部門(mén)的監(jiān)督，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作。4.2.3 鋼管樁拔出施工步驟4.2.3.1鋼管樁拔出施工步驟拆除支撐拔出鋼管樁

22、在樁的縫隙處用細(xì)砂回填密實(shí)4.2.3.2鋼管樁施工工藝要求1、拆除支撐施工完畢后，才能拔除鋼樁。 2、鋼管樁的拔出采用履帶式液壓打樁機(jī)，鋼管樁拔出時(shí)拔樁機(jī)盡量少振動(dòng)，減少對(duì)周?chē)馏w的擾動(dòng)，樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實(shí)，防止日后周?chē)馏w位移。拔除前要注意鋼管樁的拔除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。3、拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)，暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。4、拔樁產(chǎn)生產(chǎn)的樁孔，可用振動(dòng)法、擠實(shí)法和填入法，及時(shí)回填以減少對(duì)鄰近護(hù)岸的影響。5、拔樁前

23、用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線(xiàn)與樁中心線(xiàn)重合；6、拔樁開(kāi)始略松吊鉤，當(dāng)振動(dòng)機(jī)振1-1.5min后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升；7、鋼管拔出后樁孔及時(shí)用細(xì)砂填實(shí)。8、拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動(dòng)30min時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。4.2.3.3安全注意事項(xiàng)及措施1、機(jī)械操作工必須持證山崗，并聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮。2、機(jī)械在施工場(chǎng)地來(lái)回走動(dòng)時(shí)，必須有人指揮，看清路況，特別注意各種電纜、管線(xiàn)以及現(xiàn)場(chǎng)施工人員。3、拔出的樁及時(shí)用平板車(chē)運(yùn)走。五、 安全目標(biāo)、安全保證體系及措施5.1 安全目標(biāo)安全目標(biāo)：安全無(wú)事故。在工程建設(shè)中，我公司將全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主；全

24、員動(dòng)手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展”的管理方針，努力實(shí)現(xiàn)“無(wú)事故、無(wú)人身傷害、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)工時(shí)損失”的安全目標(biāo)和嚴(yán)格遵守國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)勞動(dòng)法規(guī)，加強(qiáng)規(guī)范化管理，落實(shí)崗位責(zé)任制度，認(rèn)真消除各種安全隱患，以最高管理水平支持和執(zhí)行項(xiàng)目安全管理計(jì)劃及業(yè)主的安全操作規(guī)程，保證各項(xiàng)目安全目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。工程施工過(guò)程中，我們完全服從業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)督和管理。5.2 安全生產(chǎn)與文明施工措施5.2.1 安全生產(chǎn)組織措施5.2.1.1 建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，專(zhuān)職安全員和班組兼職安全員工負(fù)責(zé)的安全組織管理系統(tǒng)。5.2.1.2 健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，簽訂安全分包協(xié)議書(shū)

25、。5.2.1.3 在訂立各項(xiàng)分包經(jīng)濟(jì)合同時(shí)必須明確安全指標(biāo)以及相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。5.2.1.4 新工人進(jìn)場(chǎng)須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組三級(jí)教育，且有書(shū)面記錄存檔。5.2.1.5 施工班組須實(shí)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”制度和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)，對(duì)班組安全活動(dòng)有考核措施。5.2.1.6 建立定期安全檢查和不定期安全抽查制度，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位，且有安全狀況記錄。對(duì)查出的安全隱患，做到定人、定時(shí)間、定措施及時(shí)整改，并做好交驗(yàn)記錄。樁架應(yīng)認(rèn)真做好驗(yàn)收掛牌制度，特殊工種必須持證上崗，名冊(cè)齊全。5.2.1.7 加強(qiáng)施工前的安全技術(shù)交底工作，認(rèn)真履行簽字手續(xù)。對(duì)各工種嚴(yán)格按安全操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。5.2.1.8 建立安全值班制度，由專(zhuān)職安全員和班組兼職安全員檢查各操作現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，無(wú)安全設(shè)施或安全設(shè)施不到位的部位嚴(yán)禁施工。5.2.2 安全技術(shù)措施5.2.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)用電機(jī)具做到一機(jī)一閘一保護(hù)，施工電線(xiàn)采用“三相五線(xiàn)制”，嚴(yán)格按JGJ592011及JGJ462005布線(xiàn)。5.2.2.2 施工機(jī)械及電氣設(shè)備的各項(xiàng)安全保護(hù)裝置必須齊全完好，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意操作。5.2.2.3 堅(jiān)持貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑機(jī)械