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文檔簡介
1、編號: xx-d-xxx : 變電站工程旁站監(jiān)理及見證計劃方案(電氣安裝調(diào)試專業(yè))變電站工程項目監(jiān)理部二年月批準(zhǔn): 日期: 年 月 日審核: 日期: 年 月 日 編寫: 日期: 年 月 日文件修訂狀況文件名稱變電站電氣安裝調(diào)試工程旁站監(jiān)理及見證計劃方案范本適用范圍浙江省內(nèi)220kv-500kv新建、改(擴(kuò))建變電站工程版本號gcyb-b-007版次2009年第1版修訂日期2009年七月十日文件受控狀態(tài)是目 錄一、旁站監(jiān)理方案11.旁站監(jiān)理目的12.基本規(guī)定13.旁站監(jiān)理內(nèi)容14. 電氣安裝和調(diào)試旁站點的設(shè)置25.旁站人員的要求36.旁站監(jiān)理人員職責(zé)37.旁站監(jiān)理程序48.旁站點控制要求49.旁
2、站記錄填寫要求8二、見證計劃方案101.監(jiān)理見證/平行檢驗?zāi)康?02.基本規(guī)定103.工作內(nèi)容104.見證/平行檢驗點控制要求11三、編制依據(jù)12四、附表13一、旁站監(jiān)理方案1.旁站監(jiān)理目的保證關(guān)鍵部位、重要工序的施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控,確保關(guān)鍵部位、重要工序的施工質(zhì)量符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程和規(guī)范的要求。2.基本規(guī)定2.1.旁站監(jiān)理由專業(yè)監(jiān)理工程師組織,在旁站點施工前落實安排旁站人員,做好旁站方案的技術(shù)交底。2.2.旁站監(jiān)理人員配備到位,人員職責(zé)分工清晰,對施工全過程實施監(jiān)督管理。2.3.旁站監(jiān)理應(yīng)配備合格的檢驗、檢測工具,測量手段科學(xué)先進(jìn),測量數(shù)據(jù)真實可信。2.4.旁站監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),
3、及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的問題,如實準(zhǔn)確的做好旁站記錄。2.5.旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)承包商有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的行為,有權(quán)責(zé)令承包商立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量或人身、設(shè)備安全時,應(yīng)當(dāng)及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師匯報,由總監(jiān)理工程師下達(dá)暫停施工的指令。2.6.在旁站監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題或總監(jiān)理工程師下達(dá)暫停施工指令時,旁站監(jiān)理人員應(yīng)指令承包商積極采取應(yīng)急措施,避免對工程質(zhì)量或安全影響的擴(kuò)大,協(xié)助承包商及時消除質(zhì)量或安全隱患,爭取盡早復(fù)工。2.7.旁站記錄是監(jiān)理單位對重要工序、關(guān)鍵部位實施監(jiān)理活動的主要依據(jù),旁站記錄由旁站監(jiān)理人員填寫,承包商質(zhì)檢人員簽字
4、認(rèn)可,凡需旁站的部位未實施旁站監(jiān)理或無旁站記錄的,專業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。2.8.旁站記錄項目監(jiān)理部應(yīng)統(tǒng)一保管,在工程竣工后移交公司檔案部門歸檔備查。2.9.旁站記錄不能代替隱蔽工程簽證記錄。2.5.監(jiān)理旁站方案應(yīng)當(dāng)抄送建設(shè)單位和施工單位各一份,施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理旁站方案,在需旁站監(jiān)理的部位施工前24小時通知項目監(jiān)理部。3.旁站監(jiān)理內(nèi)容3.1.對關(guān)鍵部位、重要工序?qū)嵭腥轿坏默F(xiàn)場跟班監(jiān)督,確保關(guān)鍵部位、重要工序的施工質(zhì)量。3.2.檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到位,勞動力組織是否符合施工要求。3.3.檢查施工現(xiàn)場是否滿足關(guān)鍵部位、重要工序的施工要求。3.4.核查施工機(jī)械、施
5、工材料的準(zhǔn)備情況,檢查施工機(jī)械的完好性及是否滿足施工要求。3.5.檢查特殊工種人員持證上崗。3.6.檢查用于施工的原材料質(zhì)量檢驗報告及其使用單位的抽檢報告和外觀質(zhì)量檢查,對有試驗要求的原材料核查試驗報告。3.7.檢查施工中的試驗方法是否合理,對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行核對。3.8.核查用于施工的試驗、檢驗、測量儀器的檢驗合格證和確認(rèn)其有效性。3.9.檢查施工單位是否按其提交施工方案組織施工,施工順序和施工方法是否符合工藝和施工規(guī)范、規(guī)程的要求。3.10.檢查旁站點施工的組織措施、技術(shù)措施、安全措施的落實情況,檢查施工單位安全技術(shù)交底的執(zhí)行情況。3.11.對旁站點的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn),對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出
6、整改意見,重大質(zhì)量問題及時匯報總監(jiān)理工程師。3.12.對旁站點施工過程中的安全進(jìn)行檢查和控制,發(fā)現(xiàn)安全問題及時提出整改意見,重大安全問題或隱患應(yīng)匯報總監(jiān)理工程師下達(dá)停工指令。3.13.形成旁站記錄,會同相關(guān)各方簽證,對旁站點施工過程進(jìn)行確認(rèn)。4. 電氣安裝和調(diào)試旁站點的設(shè)置4.1安全旁站點4.1.1 構(gòu)架吊裝4.1.2 500kv斷路器安裝4.2質(zhì)量旁站點4.2.1 耐張線夾液壓連接4.2.2 主變安裝、內(nèi)檢或吊芯檢查4.2.3 主變壓器耐壓及局放試驗4.2.4 gis設(shè)備安裝聯(lián)接4.2.5 gis設(shè)備耐壓及局放試驗4.2.6高壓電纜頭制作、耐壓試驗4.2.7全所接地電阻測試說明:上述工序的旁
7、站必須執(zhí)行.根據(jù)工程實際需要可適當(dāng)增加旁站點; 5.旁站人員的要求5.1.旁站人員應(yīng)熟悉旁站點的施工工藝和施工特點,明確理解質(zhì)量要求和掌握質(zhì)量檢查方法;(詳見電氣安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程dl/t5161.15161.17)5.2.旁站人員應(yīng)熟悉旁站點施工的安全控制要點;5.3.旁站人員應(yīng)事先熟悉施工圖紙、相關(guān)文件資料和規(guī)程規(guī)范;5.4.旁站人員需經(jīng)過安全技術(shù)交底。6.旁站監(jiān)理人員職責(zé)6.1.旁站監(jiān)理員職責(zé)6.1.1.檢查承包商現(xiàn)場質(zhì)檢員、安全員到崗,特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、施工材料準(zhǔn)備情況;6.1.2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、重要工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況6.
8、1.3.核查進(jìn)場的材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗;6.1.4.核查承包商用于施工的測量儀器、儀表的有效性和檢驗狀態(tài);6.1.5. 檢查試驗項目、試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)程、反措和試驗方案的要求;6.1.6.做好旁站記錄和監(jiān)理日志,保存旁站監(jiān)理資料。6.2.專業(yè)監(jiān)理工程師職責(zé)6.2.1.安排旁站監(jiān)理員,并進(jìn)行旁站監(jiān)理的交底工作;6.2.2.檢查現(xiàn)場旁站監(jiān)理員的工作情況,確保旁站監(jiān)理工作到位;6.2.3.在職權(quán)范圍內(nèi)處理旁站過程中出現(xiàn)的安全和質(zhì)量問題,重大問題及時向總監(jiān)理工程師匯報;6.2.4.負(fù)責(zé)旁站點的隱蔽工程驗收和簽證;6.2.5.檢
9、查旁站記錄。6.3.總監(jiān)理工程師職責(zé)6.3.1.確定旁站監(jiān)理工作的分工;6.3.2.及時處理監(jiān)理工程師匯報的問題,對施工中出現(xiàn)的重大問題下達(dá)停工令,并及時向建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督站匯報;6.3.3.檢查旁站監(jiān)理工作成效,負(fù)責(zé)更換不稱職的監(jiān)理人員;7.旁站監(jiān)理程序7.1.旁站監(jiān)理方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后報送建設(shè)單位同意,并由建設(shè)單位抄送施工承包商和工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)各1份;7.2.施工承包商根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案,在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、重要工序進(jìn)行施工前24小時,應(yīng)當(dāng)書面通知項目監(jiān)理部;7.3.項目監(jiān)理部接收施工承包商關(guān)于旁站點施工的書面通知后,應(yīng)立即安排相關(guān)旁站監(jiān)理人員,并組織對旁站
10、監(jiān)理人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底;7.4.旁站監(jiān)理人員按約定時間到達(dá)施工現(xiàn)場,檢查確認(rèn)旁站點的施工條件是否具備,具備條件后同意開始施工;7.5.從旁站點施工開始至施工結(jié)束,旁站監(jiān)理人員對整個施工過程進(jìn)行全過程的監(jiān)督管理;7.6.對施工過程中出現(xiàn)的問題,旁站監(jiān)理人員應(yīng)立即提出整改要求并督促施工單位進(jìn)行整改,整改完成后方可繼續(xù)進(jìn)行施工;7.7. 對出現(xiàn)嚴(yán)重影響質(zhì)量和安全的問題的處理7.7.1.旁站監(jiān)理人員可先行提出停工要求,但需立即向總監(jiān)理工程師匯報,經(jīng)總監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后簽發(fā)停工令;7.7.2.旁站點施工暫停后,旁站監(jiān)理人員應(yīng)積極督促和協(xié)助施工單位做好應(yīng)急措施;7.7.3.旁站點施工復(fù)工條件具備后,由施
11、工單位提交復(fù)工報告,經(jīng)監(jiān)理人員同意后,總監(jiān)理工程師簽署復(fù)工通知后恢復(fù)施工;7.8.旁站點施工結(jié)束后,由旁站監(jiān)理人員填寫旁站記錄,施工單位在旁站記錄上進(jìn)行會簽。8.旁站點控制要求8.1安全旁站點8.1.1.構(gòu)架吊裝8.1.1.1.檢查施工單位質(zhì)量、安全管理人員到位情況,檢查特殊工種人員是否持證上崗;8.1.1.2.檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量;8.1.1.3.檢查施工機(jī)具、用具是否滿足要求;8.1.1.4.標(biāo)高、軸線等質(zhì)量控制;8.1.1.5.督促施工單位嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工;8.1.1.6.督促施工單位落實現(xiàn)場安全措施;8.1.1.7. 檢查構(gòu)架吊裝結(jié)束后防傾倒、雷擊措施。8.1.2. 500k
12、v斷路器安裝8.1.2.1 核查施工現(xiàn)場條件是否滿足安裝要求;8.1.2.2 檢查瓷柱內(nèi)部清潔處理情況和法蘭對接質(zhì)量;8.1.2.3 吊裝過程控制(其安裝質(zhì)量檢查詳見dl/t5161.2表2.0.1和表2.0.2);8.1.2.4 檢查均壓電容、合閘電阻試驗情況;8.1.2.5 斷路器調(diào)整的控制,記錄簽證(dl/t5161.2表8.0.2)8.1.2.6斷路器真空處理的控制。8.2質(zhì)量旁站點8.2.1.耐張母線液壓連接8.2.1.1檢查特殊工作人員持證上崗;8.2.1.2檢查施工設(shè)備符合要求;8.2.1.3檢查壓接工藝符合規(guī)范要求,壓接試件必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,檢查試件試驗報告;8.2.1.4檢查壓
13、接壓力應(yīng)達(dá)到額定壓力值和保持時間與試件保持一致;8.2.1.5 檢查壓接壓接后鋼錨外觀無缺陷;8.2.1.6測量鋼錨壓接尺寸應(yīng)滿足0.866d+0.2mm接續(xù)管外徑;8.2.2.主變壓器就位、安裝8.2.2.1 檢查施工單位按照施工方案進(jìn)行安裝;8.2.2.2 核查主變進(jìn)所后全過程的動態(tài);8.2.2.2.1 主變沖擊記錄儀所記錄的沖擊值見證簽證(dl/t5161.3表4.0.2);8.2.2.2.2 主變破氮氣(干燥空氣)前氮氣(干燥空氣)壓力檢查記錄的簽證(dl/t5161.3表4.0.3);8.2.2.2.3 絕緣油試驗記錄的簽證(dl/t5161.3表4.0.4);8.2.2.3 控制器
14、身檢查時空氣相對濕度(小于80%)和露空時間,芯部檢查見證簽證,詳見(dl/t5161.3表4.0.6);8.2.2.4 核查主變真空注油及密封試驗,并記錄簽證詳見(dl/t5161.3表4.0.8);8.2.2.5 變壓器附件安裝質(zhì)量控制;8.2.2.5.1 氣體繼電器檢驗記錄見證簽證詳見(dl/t5161.3表4.0.6);8.2.2.5.2 冷卻器密封試驗見證簽證詳見(dl/t5161.3表4.0.7)。8.2.3.主變壓器耐壓、局放試驗8.2.3.1核查試驗設(shè)備檢驗合格;8.2.3.2 試驗接線正確;8.2.3.3 試驗程序和電壓符合規(guī)程、試驗方案與廠家現(xiàn)場代表共同確認(rèn);8.2.3.4
15、 核對試驗結(jié)果; 8.2.3.5 如有異常情況,應(yīng)詳細(xì)記錄,協(xié)助處理;8.2.3.6試驗過程中的安全控制。8.2.4. gis設(shè)備安裝聯(lián)接8.2.4.1 檢查施工現(xiàn)場條件應(yīng)清潔無塵、相對濕度小于80%或按照廠家規(guī)定執(zhí)行;8.2.4.2 復(fù)查安裝元件無破損、清潔、內(nèi)部無雜物;8.2.4.3 導(dǎo)電桿裝配檢查:導(dǎo)電桿及觸頭座應(yīng)光潔、無氧化物、無劃痕、無毛刺。連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口,不得卡阻,插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,并確認(rèn)導(dǎo)電桿安裝牢固正確;8.2.4.4 法蘭連接檢查:法蘭面與密封槽光潔、無傷痕,密封圈完好、無變形,法蘭面連接緊密,螺栓緊固力矩符合要求;8.2.4.5 gis安裝檢查,詳見
16、dl/t5161.2-1.0.2。8.2.5 gis設(shè)備耐壓試驗8.2.5.1 旁站試驗內(nèi)容包括:主回路導(dǎo)電電阻測試、gis設(shè)備耐壓和局部放電試驗;8.2.5.2 核查試驗設(shè)備檢驗合格;8.2.5.3 確認(rèn)試驗程序和現(xiàn)場試驗電壓;8.2.5.4 檢查現(xiàn)場試驗設(shè)備和試驗接線,檢查過電壓保護(hù)裝置的設(shè)置和保護(hù)電壓值;8.2.5.5 參與試驗過程,確認(rèn)試驗電壓和試驗時間,確認(rèn)試驗結(jié)果;8.2.5.6 檢查試驗過程中安全措施是否到位。8.2.6 高壓電纜頭制作、耐壓試驗8.2.6.1電纜及附件的檢查應(yīng)符合相關(guān)要求,電纜型號、規(guī)格、電壓符合設(shè)計,外觀無損傷,絕緣良好;8.2.6.2電纜最小的彎曲半徑應(yīng)符合
17、規(guī)范要求;8.2.6.3施工人員需持證上崗及施工工藝應(yīng)符合要求;8.2.6.4施工工藝應(yīng)符合規(guī)程要求;8.2.6.5在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時,線芯沿絕緣表面至最近接地點(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求;接地線截面積符合規(guī)定:電纜截面120mm2及以下16mm2,150mm2及以上25mm2;8.2.6.6熱縮或冷縮電纜頭制做符合廠家和規(guī)程規(guī)定;8.2.6.7電纜應(yīng)校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)襯套10mm,并用扎絲或pvc帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用pvc帶纏緊,以防松散和劃傷冷縮管。8.2.6.8鋼鎧地線與銅屏蔽地線應(yīng)分開,不得短接
18、。8.2.6.9檢查距冷縮管15mm處剝?nèi)ャ~屏蔽層,距銅屏蔽層15mm處剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)體屏蔽層,按接線端子的深度切除各相絕緣層。用砂紙仔細(xì)打磨絕緣層表面,使其光滑無刀痕,無半導(dǎo)體殘留點。并用清潔紙清潔,清潔時,從端頭擼到外半導(dǎo)層,切不可來回擦。8.2.6.10檢查包繞自粘帶以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞,然后再反向包繞至起始端。每層包繞后,使之更好地粘合。8.2.7接地電阻測試8.2.7.1檢查試驗所需儀器、儀表、工器具、測試線及接地樁等相關(guān)設(shè)備應(yīng)完好合格,試驗設(shè)備應(yīng)具備有效的檢定合格證書。8.2.7.2審查試驗方案和試驗記錄表等資料。8.2.7.3試驗不宜在雨后立即進(jìn)行,為消除影響,宜將架空
19、接地線解開。8.2.7.4試驗程序和試驗參數(shù)符合規(guī)程;8.2.7.5核對試驗結(jié)果;8.2.7.6如有異常情況,應(yīng)詳細(xì)記錄,協(xié)助處理;8.2.7.7試驗過程中的安全控制。9.旁站記錄填寫要求旁站記錄是質(zhì)量過程控制的重要依據(jù),因此旁站記錄的填寫應(yīng)字跡清楚、內(nèi)容完整、真實的反映施工過程,旁站記錄由旁站人員填寫,填寫完成后由專業(yè)(總)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審核。旁站記錄的具體要求如下:9.1旁站記錄編號:xx-d-xxx(xx項目拼音縮寫d電氣專業(yè)xxx三位流水號);9.2 天氣情況的記錄要求:包括陰、睛、雨、雪和溫度變化(最高氣溫、最低氣溫、風(fēng)力)。9.3.施工情況的填寫要求:應(yīng)記錄施工單位質(zhì)量管理人員到位
20、情況(包括現(xiàn)場指揮、技術(shù)、質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況);施工單位技術(shù)交底的執(zhí)行情況;施工機(jī)械、測量儀器的投入情況(數(shù)量、型號、是否在有效期內(nèi));施工過程情況(工程完成部位及工程量情況,施工方法、施工工藝是否滿足規(guī)范及經(jīng)審批的施工方案的要求,采取的安全措施是否滿足要求,若工程因意外停工,應(yīng)寫清停工原因及施工單位所做的處理;試驗與檢驗情況主要是指旁站過程中所做有關(guān)的試驗與檢驗情況;9.4.監(jiān)理情況的填寫要求:應(yīng)記錄監(jiān)理過程中的檢查情況和檢查項目;檢查原材料情況,型號、廠家、使用數(shù)量及其與施工單位報驗并經(jīng)監(jiān)理工程師審批材料是否一致;檢查施工;本次施工涉及到強(qiáng)制性條文的執(zhí)行情況;檢查或抽查
21、施工單位安全技術(shù)交底執(zhí)行情況;記錄監(jiān)理過程中平行檢測的數(shù)據(jù);對本次旁站施工質(zhì)量、安全的結(jié)論意見。9.5發(fā)現(xiàn)問題:記錄旁站過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全及影響環(huán)境的問題。整改情況在備注欄中反映。9.6處理意見的填寫要求:旁站過程中監(jiān)理人員發(fā)出的指令,施工單位提出的問題及監(jiān)理人員的回復(fù),旁站過程中存在問題處理過程和處理結(jié)果。9.7旁站記錄中主要應(yīng)記錄的數(shù)據(jù):9.7.1旁站施工過程中完成工程量的情況;9.7.2 導(dǎo)線壓接的壓力值、保持時間、鋼錨壓接尺寸等;9.7.3 主變壓器安裝:氮氣(干燥空氣)壓力值、溫濕度值、主變露空時間、安裝過程中試驗數(shù)據(jù)等;9.7.4 接地電阻測試:測試點數(shù)、電壓值、電流值、測試線
22、長度是否滿足規(guī)范要求、接地電阻、跨步電壓、接觸電勢等;9.7.5 耐壓局放試驗:試驗電壓、試驗時間、試驗結(jié)果等。9.7.6高壓電纜頭制作:1)線芯沿絕緣表面至最近接地點(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離;2)高壓電纜的彎曲半徑。9.7.7整組保護(hù)傳動試驗:1.2倍動作電流(或0.7倍整定阻抗)保護(hù)動作時間,開關(guān)三相不一致動作時間,同一故障保護(hù)裝置顯示時間和后臺監(jiān)控顯示時間。9.8各方指示包括業(yè)主、總監(jiān)或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師對旁站監(jiān)理人員的指示都要認(rèn)真記錄在案。9.9旁站監(jiān)理記錄表:采用國家電網(wǎng)公司07版監(jiān)理工作表式djs-b13表;導(dǎo)線壓接要求填寫軟母線耐張線夾壓接旁站見證監(jiān)理記錄表或擴(kuò)徑導(dǎo)線耐張線夾
23、壓接旁站見證監(jiān)理記錄表作為旁站記錄附件(見附件一)。二、見證計劃方案1.監(jiān)理見證/平行檢驗?zāi)康臑榧訌?qiáng)對施工過程的質(zhì)量控制,項目監(jiān)理部通過見證對關(guān)鍵施工工序進(jìn)行全過程監(jiān)督,對關(guān)鍵數(shù)據(jù)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按照一定的比例獨立進(jìn)行的檢查或檢測,以檢查實體質(zhì)量狀況以及施工記錄的真實性,特制定本方案。2.基本規(guī)定2.1 見證/平行檢驗點的設(shè)置應(yīng)通知施工單位,施工單位在見證點施工前提前通知監(jiān)理部;2.2 見證/平行檢驗監(jiān)理工作由專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé),實施前應(yīng)明確質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);2.3 見證/平行檢驗是對整個施工工序全過程的監(jiān)督,包括人員、施工設(shè)備、施工方法等;2.4見證/平行檢驗人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),及時
24、發(fā)現(xiàn)和處理過程中出現(xiàn)的問題,如實準(zhǔn)確的做好見證/平行檢驗記錄。2.5 見證/平行檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時記錄并督促整改處理,重大問題以監(jiān)理工程師通知單方式通知施工單位。2.6按工程實際情況做好見證/平行檢驗記錄的齊全,并最終進(jìn)行歸檔。3.工作內(nèi)容3.1監(jiān)理人員根據(jù)電氣工程驗收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)工藝,按本方案規(guī)定嚴(yán)格開展現(xiàn)場質(zhì)量、安全檢查控制;3.2工程實施前應(yīng)檢查施工機(jī)械的完好性及是否滿足施工要求,試驗、測量設(shè)備是否在檢驗有效期內(nèi)。3.3檢查記錄施工、設(shè)備質(zhì)量缺陷情況,明確處理責(zé)任單位,督促落實消缺整改。3.4 填寫見證/平行檢驗記錄表,對施工中存在的問題督促施工單位進(jìn)行整改。3.5見證
25、/平行檢驗點的設(shè)置3.5.1設(shè)備開箱見證3.5.2原材料及試件見證取樣3.5.3電氣安裝調(diào)試見證/平行檢驗斷路器安裝、變壓器安裝、隔離開關(guān)調(diào)整、gis安裝、屏柜端子箱安裝、隔離開關(guān)安裝、電纜敷設(shè)和二次接線、管母安裝、軟母線、開關(guān)柜安裝、互感器安裝、保護(hù)裝置調(diào)試、測控裝置調(diào)試3.5.4電氣設(shè)備交接試驗見證4.見證/平行檢驗點控制要求4.1設(shè)備開箱見證4.1.1 檢查設(shè)備到貨數(shù)量是否與發(fā)貨起清單一致,包裝箱應(yīng)完好無損傷。4.1.2 核對到貨設(shè)備型號和技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計圖紙和技術(shù)協(xié)議一致。4.1.3 對安裝震動記錄器的設(shè)備,檢查震動記錄情況。4.1.4 充氣和充油運輸設(shè)備應(yīng)檢查密封性,無油、氣滲漏。
26、4.1.5 參加設(shè)備開箱,檢查設(shè)備完好和有無缺件,各類接地線完整規(guī)格符合要求。4.1.6 檢查開箱后設(shè)備的保管是否符合要求。4.1.7 記錄:由施工單位填寫設(shè)備開箱記錄,參與設(shè)備開箱的單位共同簽署,對設(shè)備缺陷還應(yīng)有照片記錄。4.2原材料及試件見證取樣4.2.1見證取樣項目及試驗規(guī)定序號試件名稱適用規(guī)范試驗項目取樣數(shù)量1高強(qiáng)度螺栓gb 50205-2001扭矩系數(shù)復(fù)試每批隨機(jī)抽取8套連接副2導(dǎo)線壓接gbj149-90拉力試驗每種規(guī)格的耐張線夾各取2件,取相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線10米壓接成試驗副3母線焊接dlt 754-2001焊接探傷、抗拉強(qiáng)度試驗、直流電阻的測定每種規(guī)格取一件。4sf6氣體gb1202
27、2全分析按批次抽樣1瓶5主變、高抗油樣gbj148-90油樣分析新油、注入變壓器、高抗前、耐壓局放試驗前后各一次4.2.2 工程材料(導(dǎo)線、電纜、金具等)當(dāng)無質(zhì)量證明資料、對材質(zhì)有懷疑時或建設(shè)單位有要求的,應(yīng)進(jìn)行取樣試驗,取樣方法和試驗項目應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范及q/gdw-11-116-2007電力工程器材質(zhì)量監(jiān)督檢驗管理規(guī)程的規(guī)定;4.2.3取樣過程施工單位應(yīng)通知見證人員共同進(jìn)行取樣,未經(jīng)見證取樣的試品一律視為無效;4.2.4取樣試品送檢的試驗室必須具備有相應(yīng)的資質(zhì),對試品按規(guī)范要求進(jìn)行試驗;4.2.5試樣的制作人員、工藝和使用的機(jī)械與施工時必須一致;,制作人員應(yīng)具備資質(zhì)。4.2.6 記錄:填寫見
28、證取樣記錄表(見附表二),每次取樣填寫記錄1份。4.2.7在規(guī)定的時間內(nèi)完成試驗后,施工單位在收到報告24小時內(nèi)將試驗成果用試品/試件試驗報告報驗表(djb-a4-07)報項目監(jiān)理部,監(jiān)理部進(jìn)行核對登記。4.3安裝調(diào)試見證/平行檢驗點的工作要求4.3.1見證/平行檢測記錄按電壓等級系統(tǒng)分類,每一電壓等級設(shè)備安裝或調(diào)試檢查不應(yīng)小于施工總量的10%并不少于1臺,且應(yīng)均勻覆蓋關(guān)鍵工序。每一類設(shè)備的檢查記錄連續(xù)編號。4.3.2對設(shè)備安裝及調(diào)試進(jìn)行過程檢查監(jiān)督,按附表三的要求實施,確認(rèn)施工工序質(zhì)量;4.3.3見證/平行檢測記錄中檢查項目分階段完成的,應(yīng)在備注中說明。4.3.4交接試驗見證工作要求4.3.
29、4.1 檢查試驗設(shè)備在檢驗有效期內(nèi),試驗方法和試驗接線符合規(guī)范要求;4.3.4.2檢查試驗項目是否齊全;(試驗項目應(yīng)在施工前由施工單位報審,并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、用戶單位共同確認(rèn))4.3.4.3初步核查試驗數(shù)據(jù)是否合格,核查依據(jù)為:交接試驗規(guī)程、廠家出廠試驗報告、廠家技術(shù)說明書、同產(chǎn)品間橫向比較。電阻、絕緣電阻進(jìn)行溫度換算;4.3.4.4試驗安全措施的檢查,按電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)5.6條款有關(guān)內(nèi)容及高壓試驗安全工作規(guī)定(q/gdw-11-132-2008)的規(guī)定進(jìn)行檢查;4.3.4.5檢查試驗完成后對設(shè)備的恢復(fù)和保護(hù)措施;4.3.4.6主變耐壓和局放及500kv定開距斷路器的耐壓試驗,
30、gis主回路導(dǎo)電電阻試驗和耐壓局放試驗,接地電阻測試等屬旁站檢查項目,不需重復(fù)填寫見證記錄4.3.4.7對試驗數(shù)據(jù)不符合要求時,監(jiān)理人員應(yīng)綜合分析提出處理建議;4.3.4.8記錄:填寫見證記錄表(附表四),記錄檢查情況;每一類電氣設(shè)備試驗填寫一份記錄。三、編制依據(jù)1.1浙江省電力建設(shè)工程首次質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱1.2 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(中國電力出版社,2006年8月)1.3 國家電網(wǎng)公司07版監(jiān)理工作表式1.4建設(shè)工程質(zhì)量管理條例1.5電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(dl/t5161.1t5161.17);1.6電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)(gb50150-2
31、006)1.7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)程規(guī)范(gb501682006)1.8電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)程gb5016920061.9 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(2006版)1.10高壓試驗安全工作規(guī)定(q/gdw-11-132-2008)四、附表附表一: 擴(kuò)徑導(dǎo)線、軟母線耐張線夾壓接旁站監(jiān)理記錄附表工程名稱: 編號:旁站監(jiān)理的部位日期及氣候旁站監(jiān)理開始時間旁站監(jiān)理結(jié)束時間工序檢驗項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)旁站檢查結(jié)果導(dǎo)線與金具的外觀檢查導(dǎo)線無斷股、松散及損傷導(dǎo)線切斷口整齊無松股、毛刺,與線股軸線垂直金具型號及規(guī)格(生產(chǎn)廠家及日期)導(dǎo)線規(guī)格(生產(chǎn)廠家及日期)金具及緊固件光潔,無裂
32、紋、毛刺及凹凸不平導(dǎo)線與連接線夾的接觸面清潔、無氧化膜,并涂以電力脂液壓壓接壓接前檢查導(dǎo)線鋼芯無損傷,導(dǎo)線插入長度應(yīng)等于鋼錨長度外露25mm擴(kuò)徑導(dǎo)線與耐張線夾壓接,中心孔隙應(yīng)填滿相應(yīng)的材料螺紋桿(鋼錨)正好與擴(kuò)徑導(dǎo)線蛇皮管管形體相匹配壓接鋼模其規(guī)格匹配壓接時檢查導(dǎo)線鋼芯壓接時,達(dá)到的壓力和保持時間相鄰壓接段重疊長度5mm壓接后檢查壓接管彎曲度2%壓接管表面光滑,無裂紋、凹陷管端導(dǎo)線無隆起、松股六角形對邊尺寸0.866d+0.2接續(xù)管外徑檢查結(jié)論質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗 收 意 見簽 名(日期)施工班組操作人員施工單位項目質(zhì)檢員項目監(jiān)理部旁站見證人員gis母線對接旁站監(jiān)理記錄附表工程名稱: 項目監(jiān)理編號: 編
33、號:旁站監(jiān)理的部位日期及氣候旁站監(jiān)理開始時間旁站監(jiān)理結(jié)束時間工序檢驗項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)旁站檢查結(jié)果施工環(huán)境情況環(huán)境濕度環(huán)境溫度防塵、防濕措施是否齊全對接前的檢查管道母線外表面清潔,無氧化物、劃痕及凸凹不平母線筒內(nèi)壁是否清潔密封墊(圈)檢查完好,清潔,無變形密封槽及法蘭面檢查光潔、無傷痕對接處元件表面是否清潔檢查盆式絕緣子是否清潔及有無破損檢查母線條狀觸指清潔,無銹蝕、劃痕檢查母線觸頭座清潔,無劃痕法蘭連接檢查導(dǎo)銷無卡阻檢查吸附劑是否干燥各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全對接后的檢查波紋管螺栓位置檢查是否正確用力矩扳手檢查連接螺栓緊固度波紋管的伸縮裕度符合廠家要求檢查結(jié)論質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗 收 意 見簽 名(日期)施工
34、班組操作人員施工單位項目質(zhì)檢員項目監(jiān)理部旁站見證人員高壓電纜頭制作旁站監(jiān)理記錄表工程名稱: 項目監(jiān)理編號: 編號:旁站監(jiān)理的部位日期及氣候旁站監(jiān)理開始時間旁站監(jiān)理結(jié)束時間工序檢驗項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)旁站檢查結(jié)果施工環(huán)境記錄環(huán)境濕度環(huán)境溫度安裝環(huán)境是否清潔制作前的檢查電纜端部密封情況是否良好電纜端部有無防潮措施電纜絕緣記錄檢查是否齊全電纜彎曲半徑是否符合國家規(guī)范要求制作工程中的檢查金屬護(hù)套上銅編織帶焊接是否牢固對電纜加溫以消除機(jī)械應(yīng)力時有否傷及電纜測量并記錄導(dǎo)體長度測量并記錄絕緣屏蔽剝切長度測量并記錄鋁護(hù)套剝切長度測量并記錄外護(hù)套剝切長度測量電纜絕緣剝切長度測量電纜絕緣外徑繞包屏蔽層材料和方法符合廠家
35、要求屏蔽接地鍍錫銅編制帶焊接牢固檢查套管的內(nèi)表面潔凈無污染灌注硅油時檢查有無異物掉入測量并記錄硅油油面的高度記錄導(dǎo)體壓接道數(shù)測量并記錄電纜高度,并檢查是否滿足圖紙要求制作后的檢查檢查電纜終端密封良好 電纜及電纜終端固定并牢固測量并記錄電纜終端應(yīng)力管(應(yīng)力錐)口以下與電氣帶電設(shè)備安全距離,檢查是否符合規(guī)范要求;檢查結(jié)論質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗 收 意 見簽 名(日期)施工班組操作人員施工單位項目質(zhì)檢員項目監(jiān)理部旁站見證人員附表二:p1005-r020 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司見證取樣記錄表工程名稱: 編號:施工單位試驗單位取 樣 人取樣日期序號材料(試件)名稱規(guī)格型號批號進(jìn)場數(shù)量取樣數(shù)量制造廠家1234567
36、8910備注如為試件的取樣,應(yīng)注明制作人員姓名和證書號。附表三 : p1005-r011-01 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司 安裝見證/平行檢驗記錄表工程名稱: 編號: 設(shè)備名稱軟母線設(shè)備型號額定電壓額定電流安裝位置工序檢 驗 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果備注懸式絕緣子串安裝瓷件外觀光潔,完整無裂紋瓷鐵膠合處檢查粘合牢固連接金具及附件齊全,完好彈簧銷檢查彈性充足均壓環(huán)及屏蔽罩檢查完整,無變形絕緣子裝配前試驗合格連接金具防松措施檢查防松螺母緊固,開口銷張開絕緣子串吊裝前整體檢查清潔,裝配正確,碗口朝上連接螺栓、銷釘、彈簧銷等貫穿方向一致導(dǎo)線及金具檢查導(dǎo)線外觀無斷股、松散及損傷;擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷、變
37、形金具及緊固件外觀光潔,無裂紋、毛刺及凸凹不平跳線接觸面處理 清潔,無氧化膜,并涂有電力復(fù)合脂軟母線安裝與整體檢查同檔距內(nèi)三相母線弛度一致跳線對構(gòu)架距離按符合要求連接金具零件裝配完整,緊固組合導(dǎo)線間隔棒間距誤差3%組合導(dǎo)線馳度一致可調(diào)金具檢查調(diào)節(jié)螺母鎖緊連接螺栓緊固均勻,且螺栓露出螺母23扣母線與電器接線端子連接端子無變形、損壞檢查結(jié)果:施工主要設(shè)備、儀器、特殊工種及編號檢查人員 檢查時間年 月 日 至 年 月 日p1005-r011-02 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司安裝見證/平行檢驗記錄表工程名稱: 編號: 設(shè)備名稱管母安裝設(shè)備型號額定電壓額定電流安裝位置工序檢 驗 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢
38、驗結(jié)果備注管母、金具材料檢驗鋁合金管外觀檢查光潔,無裂紋管母直徑及壁厚符合設(shè)計要求金具檢查光潔,無損傷、裂紋阻尼線規(guī)格符合設(shè)計要求管母線焊接焊口尺寸按gbj149-90表2.4.7 按焊口總數(shù)的10%檢查記錄坡口加工面清潔,無毛刺、飛邊對口彎折偏移0.2%對口中心線偏移0.5 mm襯管與管母線間隙0.5 mm焊縫高度24 mm焊縫外觀不咬邊、焊透管母線安裝焊口距支持器邊緣距離50 mm母線與滑動式支持器間隙12 mm伸縮節(jié)外觀無裂紋、斷股、褶皺母線終端防暈裝置光滑,無毛刺、凹凸不平三相母線管段軸線互相平行均壓環(huán)及屏蔽罩檢查完整,無變形,且固定牢靠母線相色標(biāo)志齊全,正確檢查結(jié)果:施工主要設(shè)備、儀
39、器、特殊工種及編號檢查人員檢查時間年 月 日 至 年 月 日p1005-r011-03 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司安裝見證/平行檢驗記錄表工程名稱: 編號: 設(shè)備名稱變壓器設(shè)備型號額定電壓額定電流安裝位置工序檢 驗 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果備注基礎(chǔ)安裝基礎(chǔ)水平誤差5 mm間距誤差5 mm本體就位充氣運輸氣體壓力0.010.03mpa本體油絕緣性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值本體接地牢固,導(dǎo)通良好油箱頂部定位裝置無變形,無開裂變壓器注油絕緣油試驗合格真空度按制造廠規(guī)定注油前真空保持時間按制造廠規(guī)定注油(循環(huán))速度按制造廠規(guī)定注油后真空保持時間按制造廠規(guī)定熱油循環(huán)油箱內(nèi)溫度按制造廠規(guī)定熱油循環(huán)循環(huán)時間按制
40、造廠規(guī)定整體密封試驗試驗壓力按制造廠規(guī)定試驗時間按制造廠規(guī)定所有焊縫及結(jié)合面密封無滲漏變壓器整體檢查油系統(tǒng)閥門打開,且指示正確分接開關(guān)位置及指示符合運行要求位置指示正確測溫裝置指示正確氣體繼電器模擬試驗良好冷卻裝置試運良好,聯(lián)動可靠鐵芯和夾件接地牢固,導(dǎo)通良好高壓套管末屏牢固,導(dǎo)通良好電流互感器備用二次端子短路后可靠接地檢查結(jié)果:施工主要設(shè)備、儀器、特殊工種及編號檢查人員 檢查時間年 月 日 至 年 月 日p1005-r011-04 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司 安裝見證/平行檢驗記錄表工程名稱: 編號: 設(shè)備名稱斷路器設(shè)備型號額定電壓額定電流安裝位置工序檢 驗 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果備
41、注斷路器組裝與基礎(chǔ)間墊鐵檢查 不超過三片,總厚度10mm,各片間焊接牢固外觀檢查完整,無裂紋預(yù)埋螺栓檢查中心誤差2mm相間中心距離誤差5mm支柱連接螺栓緊固力矩按制造廠規(guī)定sf6氣體處理氣瓶做測試含水量8ppm(w)數(shù)值充氣管路檢查管道潔凈,無水分和油污充氣前斷路器內(nèi)部真空度按制造廠規(guī)定數(shù)值sf6氣體低氣壓報警壓力值按制造廠規(guī)定數(shù)值sf6氣體壓力按制造廠規(guī)定數(shù)值整體密封試驗無泄漏注氣24h后含水量g/g符合規(guī)范要求數(shù)值操動機(jī)構(gòu)安裝及斷路器調(diào)整液壓機(jī)構(gòu)連接管路清潔無滲漏,液壓油位正常預(yù)充氮氣壓力按制造廠規(guī)定微動開關(guān)動作檢查準(zhǔn)確可靠,接觸良好升壓泵起、停止壓力mpa按制造廠規(guī)定數(shù)值合閘閉鎖壓力mp
42、a按制造廠規(guī)定數(shù)值油壓合閘閉鎖解除壓力mpa按制造廠規(guī)定數(shù)值分閘閉鎖壓力mpa按制造廠規(guī)定數(shù)值油壓分閘閉鎖解除壓力mpa按制造廠規(guī)定數(shù)值重合閘閉鎖壓力mpa按制造廠規(guī)定數(shù)值分合閘總閉鎖壓力mpa按制造廠規(guī)定數(shù)值彈簧機(jī)構(gòu)彈簧機(jī)構(gòu)檢查合閘彈簧儲能后,牽引桿下端或凸輪與合閘鎖扣可靠鎖住彈簧機(jī)構(gòu)緩沖器的行程符合廠家規(guī)定分、合閘線圈鐵芯動作檢查可靠,無卡阻,指示正確,輔助接點切換正確,接觸可靠防跳功能、三相不一致跳閘功能正確斷路器至監(jiān)控系統(tǒng)的信號對應(yīng)正確接地及其他本體、機(jī)構(gòu)箱接地牢固,導(dǎo)通良好相色標(biāo)志正確,清晰斷路器與操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動試驗遠(yuǎn)方/就地操作正常,無卡阻,動作可靠,操作記數(shù)器指示正確p1005-r
43、011-05 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司 安裝見證/平行檢驗記錄表工程名稱: 編號: 設(shè)備名稱隔離開關(guān)設(shè)備型號額定電壓額定電流安裝位置工序檢 驗 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果備注瓷柱、導(dǎo)電部分安裝外觀檢查清潔,無裂紋瓷鐵膠合處檢查粘合牢固連接螺栓檢查緊固可撓軟連接檢查連接可靠,無折損導(dǎo)電部分檢查清潔平整,觸頭鍍銀層無脫落接觸檢查按gbj147-90第8.2.10規(guī)定檢查傳動裝置調(diào)整定位螺釘調(diào)整可靠機(jī)械或電氣閉鎖準(zhǔn)確可靠輔助開關(guān)接點接觸良好,動作正確可靠限位裝置動作檢查在分、合閘極限位置可靠切除電源動觸頭插入深度 按廠家要求備用行程 按廠家要求分閘狀態(tài)凈距 按廠家要求不同期值檢查 按廠家要求相
44、間距離誤差 按廠家要求開關(guān)與機(jī)構(gòu)聯(lián)動試驗動作平穩(wěn),無卡阻接地及其他本體、機(jī)構(gòu)箱接地牢固,導(dǎo)通良好相色標(biāo)志正確,清晰防松件檢查防松螺母緊固,開口銷打開檢查結(jié)果:施工主要設(shè)備、儀器、特殊工種及編號檢查人員 檢查時間年 月 日 至 年 月 日p1005-r011-06 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司 安裝見證/平行檢驗記錄表工程名稱: 編號: 設(shè)備名稱互感器設(shè)備型號額定電壓額定電流安裝位置工序檢 驗 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗結(jié)果備注本體檢查瓷套外觀完整,無裂紋密封檢查無滲漏呼吸孔檢查無阻塞變比及極性檢查正確隔膜式儲油柜隔膜檢查完好,無破損隔膜式儲油柜頂蓋螺栓檢查齊全,緊固保護(hù)間隙距離調(diào)整符合廠家要求互感器安裝電容式電壓互感器組件編號按制造廠規(guī)定電容式電壓互感器組件間接觸面
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