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文檔簡介

1、 目錄 一、使用材料及注意事項 二、側、后窗玻璃粘接前準備工作 三、側、后窗玻璃粘接過程 四、前擋玻璃粘接 五、質量控制點 六、回顧與總結 使用材料及注意事項 一、使用材料 : 1、清洗活化劑;擦試車窗玻璃預粘接密封 部位的黑色陶瓷層表面和乘客門、車體待 粘膠部位以及鋁窗框待粘接部位;用于在 玻璃粘接前清潔玻璃、窗框表層的灰塵及 指印等污染物。(注意,不要涂在玻璃無 需粘接的部位) 2、底涂;涂在經清洗活化劑處理的玻璃表 面、干凈的鋼鐵金屬表面、玻璃鋼表面, 以保證聚氨酯粘接膠的粘接力,同時作為 一種防紫外線材料; 3、聚氨酯粘接膠:用于粘接玻璃、鋁窗等; 4、無紡布、純棉抹布、毛氈或刷子、美

2、紋 紙、水性記號筆、塑料膠嘴、橡膠刮片、 長度為30mm,寬度為30mm的橡膠墊塊 (以下簡稱橡膠墊塊);玻璃固定橡膠擋 板。特別注意要帶防護手套。 二、施工環(huán)境 : 整個工作場地要求干凈整潔、通風和有 良好的照明;通常情況下工作環(huán)境溫度不 低于10,濕度不低于30%。 三、勞動保護 : 以上所列使用材料均為化工產品,使 用中盡可能避免與皮膚接觸,不慎濺入 眼睛時應立即用清水清洗或到醫(yī)院救 治。 四、預備工作 : 此工序進行前,應準備好所需使用材料 及使用工具、設備,并做好防護工作,設 計好粘接步驟,仔細閱讀此作業(yè)指導書及 產品標識,以便了解施工要求和注意事項; 五、注意事項 : 1、如果有兩

3、種以上的玻璃粘接膠配套廠家供 貨,同一車型的玻璃窗所用的清洗劑、底涂 及粘接膠必須為同一家供貨產品,不得混 用; 2、第一次打開清洗劑、底涂瓶之日起如果一 周內沒有用完,請報廢處理,另外若有變稠 現(xiàn)象不得繼續(xù)使用。 側、后窗玻璃粘接前準 備工作 一、定位 : 用吸盤將風擋玻璃、乘客門玻璃(乘客門 玻璃為粘接工藝時)分別放在窗框上,檢查 玻璃與窗框是否貼合。根據(jù)實際情況,調整 玻璃與窗框之間間隙,使其上下、左右、厚 度三個方面均達到要求,并做好記號;根據(jù) 圖紙要求預留側窗之間的間隙,使側窗之間 間隙均勻; 二、膠體加熱保溫 : 冬季時,要求在打膠前需將未開封的膠筒 放入30-40加熱箱中加熱保溫

4、2小時以上; 三、底涂 : 長期定置存放會產生沉淀,使用前,在 保證鋁瓶包裝封閉的情況下,用手搖動鋁 瓶,至少2分鐘,以保證沉淀消失;用后將 其密封,不允許將其敞開放置。 四、檢查 : 玻璃粘接前認真檢查車身窗框表面是否達 到玻璃粘接要求,保證窗框周邊沒有膩子 灰、面漆、漆皮或其他異物,要求窗框周邊 表面平整,如有不平整或其他異物應立即去 除。 側、后窗玻璃粘接過程 一、涂清洗活化劑 : 打開清洗活化劑包裝瓶,根據(jù)用量多少將 清洗活化劑倒入塑料容器內,迅速封閉清洗 活化劑包裝瓶,用干凈的無紡布或純棉抹布 沾少量清洗活化劑,在玻璃、車體、鋁窗框 預粘接部位的表面,沿著同一方向均勻擦 試,常溫晾干

5、15分鐘后即可進入涂底涂工序, 冬季干燥時間適當延長,清洗寬度不小于 25mm,清洗面應成直線狀態(tài),不得隨意清 洗; 注意: 如施工環(huán)境溫度低于20,應適當延長干 燥時間,以確保清洗活化劑徹底干燥;活化劑 擦拭過程中如出現(xiàn)漏打或不均勻的現(xiàn)象,應按 順時針方向重新擦拭,不得來回擦拭。整車擦 拭完畢后不得將剩余的活化劑溶劑倒回活化劑 包裝瓶內。擦拭完畢后,避免二次污染,必須 在4小時時間內進入涂底涂工序。 二、涂底涂 : 打開底涂包裝瓶,根據(jù)用量多少將底涂倒 入塑料容器內,迅速封閉底涂包裝瓶,避免 底涂長時間與空氣接觸而引起失效;將底涂 用毛刷或干凈的毛氈均勻而薄薄地涂在經清 洗活化劑處理清潔的待

6、粘膠部位,保證涂層 均勻,保證對待涂膠部位的完全遮蓋(涂底 涂寬度不小于25mm),常溫晾干10-15分鐘 后即可進入涂膠工序; 注意: 涂布不均勻會影響干燥時間,常溫干燥10- 15分鐘后進行下一道工序。如施工環(huán)境度低于 20,應適當延長干燥時間,以確保底涂徹底 干燥;底涂擦拭過程中如出現(xiàn)漏打或不均勻的 現(xiàn)象,應按順時針方向重新涂刷,不得來回倒 刷。整車涂刷完畢后不得將剩余的底涂溶劑倒 回底涂包裝瓶內。底涂涂布完畢后,避免二次 污染,必須在4小時時間內進入涂膠工序。 三、打膠 : 將膠筒嘴或軟包的一端用剪刀等工具打開 裝入打膠槍;塑料嘴割成以下要求形狀,緊 固在膠筒嘴部;用氣動或手動槍將聚氨

7、酯粘 接膠成三角形膠條均勻連續(xù)地打在經底涂處 理過的車身窗框待粘接的位置上,氣動槍壓 縮空氣壓力在0.4-0.7Mpa范圍內,要求如下: 1、側窗框打膠:切割膠嘴,使膠以三角形的 形狀從膠嘴中擠出,三角形膠條的底邊寬10- 12mm,高為12-14mm,聚氨酯膠涂在車身骨架 窗框的邊緣上,三角形膠條底邊靠窗框內口 側距內口邊緣尺寸為2-3mm,膠條保證成直 線狀態(tài),不得有明顯的彎曲現(xiàn)象; 2、后風擋止口:切割膠嘴,使膠以三角形的 形狀從膠嘴中擠出,三角形膠條的底邊寬10- 12mm,高為12-14mm,聚氨酯膠涂在后風窗止 口上,膠條保證成直線狀態(tài),不得有明顯的彎 曲現(xiàn)象; 注意: 常溫時,打

8、膠結束后須在15分鐘內將待粘 接物粘接貼合,以防止粘接膠表干。 四、粘接 : 方法:用吸盤將玻璃放到窗框上,使玻璃前 后位置與記號對齊,推緊玻璃使膠層厚在4- 8mm之間。 要求:保證玻璃與其相臨平面或曲面合順過 渡,兩相鄰面高度差小于1mm;車體兩側縫 隙寬度無可見不均勻現(xiàn)象,同一條縫隙寬度 差不大于1.5mm;前后風擋與周邊間隙無可 見不均勻現(xiàn)象,間隙寬度差不大于2mm 調節(jié) :側窗玻璃及后檔玻璃粘接時,在玻璃 下部縫隙處墊8mm的橡膠墊塊,可采用規(guī)格 為30304的橡膠墊塊疊加,以避免定位塊 在規(guī)定時間內去除后,短時間內出現(xiàn)下沉現(xiàn) 象。另外在粘接玻璃的過程中均采用規(guī)格為 (30302)(

9、30304)(30306) 的橡膠墊塊調節(jié)玻璃粘接面與止口間縫隙的 厚度。在膠體未固化前,對于車體內側車身 窗框與玻璃之間的間隙中溢出的多余的膠 體,用橡膠軟刮片去除。 五、固定 : 聚氨酯粘接膠完全固化或達到一定強度需 要一個時間過程。因此為確保不發(fā)生位移, 要求采用黑色圓形橡膠片(直徑40mm,厚 5mm)作為固定壓塊,墊片圓心處安裝 Q2714230自攻螺釘,在橡膠片與自攻螺釘之 間安裝平墊片,其中在側窗處使用6 (Q20406)平墊片;在前后檔風窗處使用疊 加的6(Q20406)和8(Q20408)平墊 片。 固定方式: 側窗縫隙垂直方向采用上、下兩點固 定,側面最上邊固定點位置為與側

10、窗玻璃下 邊沿距離60cm處的側邊縫隙處。在最高、最 低點間等距加一固定塊;要求從車側面看成 直線。側窗玻璃下邊沿使用3塊固定塊固定, 分別在玻璃兩角及中間固定,要求距離均 等;后風窗周邊采用每邊2個固定塊的方式等 間距固定 若出現(xiàn)固定間距大于800mm時,則等間距 在中間加一個固定塊。常溫下,粘接的工件一 般需經過8-12小時方能達到一定的粘接強度, 在此之前嚴禁對工件施加其他變形力。一般應 在粘接24小時以后才除去膠帶或其它固定裝 置,可根據(jù)季節(jié)、車間溫、濕度等實際情況適 當延長固定時間至48小時。 六、要求 : 1、玻璃粘接前,待粘接金屬表面是經打磨油 漆后的裸露表面。 2、清洗活化劑、

11、底涂施工后,表面不得有指 紋及油污,若4小時內未在其表面施工下道工 序,需重新施工; 3、聚氨酯膠、硅酮密封膠均屬于吸濕反應型 膠,所以應在使用時開封,并立即使用; 4、維修裝配時,應將車窗框上的殘留膠清理 干凈,余膠表面經清洗活化劑處理后,涂上底 涂,常溫晾干15分鐘后,再進行涂膠粘接; 5、如不慎使膠污染其它表面,應在未表干之 前迅速用清洗活化劑或乙醇清理,否則膠固化 后用機械方式清理,將導致周邊劃傷等缺陷; 6、當乘客門玻璃確定為粘接工藝時,其粘接 工藝及要求與側窗玻璃粘接工藝相同,過程工 藝參數(shù)記錄在“玻璃、鋁窗框粘接生產過程工 藝參數(shù)記錄表”中的“后風擋、側窗膠條形狀” 欄中。 玻璃

12、粘接特性參數(shù)控制表: 前風擋玻璃粘接 一、前擋玻璃粘接 : 1、在前擋止口立面打膠前,止口內口周邊鑲 嵌龍骨卡條,保證卡條牢固、美觀并且不能與 前擋玻璃接觸; 2、清洗劑、底涂使用過程及注意事項同側窗 玻璃; 3、前風擋止口打膠:切割膠嘴形狀,使膠以 三角形的形狀從膠嘴中擠出,三角形膠條的底 邊寬13-15mm,高為16-18mm,聚氨酯膠涂在風 檔止口上。 4、 前檔下側添加3個固定墊塊疊加來避免玻璃 下沉,其余定位、粘接及注意事項同側窗 玻璃; 5、固定:橡膠片圓心處安裝Q2714230自攻螺 釘,在橡膠片(直徑50mm,厚度10mm) 與自攻螺釘之間安裝平墊片,前擋風玻璃 處使用疊加的6

13、(Q20406)和8(Q20408) 平墊片。前風窗采用上、下側均采用兩點 固定,且下側橡膠壓塊固定位置應距離側 邊止口400mm,固定后上下橡膠壓塊應對 齊。(如圖所示) 簡圖: 要求 : 1、高中檔車型執(zhí)行前檔階差不大于3mm的標 準,左右上角、上邊沿部位可適當放寬至 不大于4mm; 2、中低檔車型前檔階差控制標準調整為不大 于4mm,左右上角、上邊沿部位可適當放 寬至不大于5mm; 注:高中檔車型指9米以上城間客車,中低檔 車型指9米以下城間客車和所有城市客車; 正在開發(fā)的全承載系列城間客車按高中檔 車型標準執(zhí)行; 玻璃粘接質量控制點 1、后風擋、側窗膠條形狀:三角形底邊寬度 1012m

14、m;三角形高度1214mm。 2、三角形底邊距內口邊:尺寸23mm。 3、前風擋膠條形狀:三角形底邊寬度 1315mm;三角形高度1618mm。 4、打膠后粘接時間:不大于15分鐘。 5、膠層厚度:310mm。 6、相鄰面高度差:不大于1mm。 7、兩側縫隙寬度差不大于1.5mm。 8、后風擋周邊間隙寬度誤差及階差:不大于 2mm。 9、去膠帶和固定裝置時間:1218小時。 10、填充膠刮涂時間:不大于15分鐘。 11、前風擋玻璃粘接后與前圍表面階差不大于 5mm。 12、填縫膠條周邊寬度差不大于4mm。 13、填充膠外觀:內凹深度均勻,表面無可見顆 粒及明顯刮痕及明顯接口痕跡。 14、去掉美

15、紋紙時間:不大于20分鐘。 回顧與總結 一、填空 1、底涂擦拭過程中如出現(xiàn)漏打或不均勻的現(xiàn)象, 應按順時針順時針方向重新涂刷,不得來回倒刷。 2、側窗玻璃及后檔玻璃粘接時,在玻璃下部縫 隙處墊8mm的橡膠墊塊,可采用規(guī)格為 30304的橡膠墊塊疊加,以避免定位塊在規(guī) 定時間內去除后,短時間內出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。 3、 側窗縫隙垂直方向采用上、下上、下兩點固定,側 面最上邊固定點位置為與側窗玻璃下邊沿距離 60cm處的側邊縫隙處。 4、玻璃粘接在膠體未固化前,對于車體內側車 身窗框與玻璃之間的間隙中溢出的多余的膠體, 用橡膠軟刮片橡膠軟刮片去除。 5、在前擋止口立面打膠前,止口內口周邊鑲 嵌龍骨卡條龍

16、骨卡條,保證卡條牢固、美觀并且不能與 前擋玻璃前擋玻璃接觸; 6、玻璃粘接前,待粘接金屬表面是經打磨油打磨油 漆漆后的裸露表面。 7、常溫時,打膠結束后須在15分鐘分鐘內將待粘接 物粘接貼合,以防止粘接膠表干。 8、用干凈的無紡布或純棉抹布沾少量清洗活化 劑,在玻璃、車體、鋁窗框預粘接部位預粘接部位的表面, 沿著同一方向同一方向均勻擦試 9、后風擋、側窗膠條形狀:三角形底邊寬度 1012mm,三角形高度1214mm。 10、填充膠外觀:內凹內凹深度均勻,表面表面無可見顆 粒及明顯刮痕及明顯接口痕跡。 二、判斷 1、 玻璃粘接使用材料均為化工產品,使用中盡 可能避免與皮膚接觸,不慎濺入眼睛時應立即用 清水清洗或到醫(yī)院救治。 ( ) 2、聚氨酯膠、硅酮密封膠均屬于吸濕反應型 膠,所以應在使用時開封,并立即使用。 ( ) 3、前風擋粘接高中檔車型執(zhí)行前檔階差不大于 4mm的標準,左右上角、上邊沿部位可適當放寬 至不大于3mm 。 ( ) 4、側窗粘接用吸盤將玻璃放到窗框上,使玻璃 前后位置與記號對齊,推緊玻璃使膠層厚在2- 6mm之間。 ( ) 5、

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